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液壓齒輪泵泵體的加工工藝與銑側面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含3張CAD圖紙+帶開題報告+文獻綜述+外文翻譯+46頁加正文1.58萬字】-jjsj05-1
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外文翻譯原文：Design and Application of Flexible Fixture.pdf
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銑面夾具.dwg
銑面夾具夾具體.dwg
零件圖.dwg
齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設計.doc
液壓齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設計
齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設計
齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設計
摘要
本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
泵體加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。
關鍵詞 工藝、工序、切削用量、夾緊、定位
Gear pump body process and special fixture design
Abstract
The design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance, coordination and measurement, and many other aspects of knowledge.
Pump processing technology and drilling fixture design, including parts processing, process design, process design, and the design of special fixture three parts. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Keywords： process, process, cutting parameters, clamping and positioning
目錄
摘要 I
Abstract II
引言 1
第1章 緒論 2
1.1 機械加工工藝概述及發(fā)展趨勢 2
1.2機床夾具的概述及發(fā)展趨勢 2
第2章 零件的分析 3
2.1零件的作用及工藝分析 3
2.2計算生產綱領、確定零件的生產類型 4
第3章 確定毛坯類型繪制毛坯簡圖 4
3.1 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 4
3.2 繪制零件毛坯簡圖 5
第4章 工藝設計 6
4.1定位基準的選擇 6
4.1.1精基準的選擇 7
4.1.2粗基準的選擇 7
4.2工序的合理組合 8
4.3加工階段的劃分 9
4.5加工設備及工藝裝備的選用 11
4.6加工余量、尺寸公差的確定 11
4.7切削用量及時間定額的計算 12
第5章 銑側面專用夾具設計 40
5.1定位方案及定位裝置的設計計算 40
5.2夾緊方案的設計及裝置的設計計算 41
5.3夾具的總體設計 42
5.3.1定向鍵與對刀裝置設計 42
5.3.2夾具設計及操作簡要說明 42
結論 43
致謝 44
理工科類 本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告 論文 (設計 )題目 液壓齒輪 泵 體零件 的 工藝 設計 及 專用 夾具設計 作者所在系 別 機電工程學院 作者所在專業(yè) 機械設計制造及其自動化 作者所在班級 作 者 姓 名 郭宏達 作 者 學 號 20134011307 指導教師姓名 丁紅軍 指導教師職稱 講師 完 成 時 間 2017 年 3 月 3 北華航天工業(yè)學院教務處制 說 明 1． 根據學?！懂厴I(yè)設計 (論文 )工作暫行規(guī)定》，學生必須撰寫《畢業(yè)設計（論文）開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。 2． 開題報告 應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設計開題報告各項內容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語 要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報告中除最后一頁外均由學生填寫，填寫各欄目時可根據內容另加附頁。 5． 閱讀的主要參考文獻應在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應占一定比例。本學科的基礎和專業(yè)課教材一般不應列為參考資料。 6．參考文獻的書寫應遵循畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報告應與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復印件同時提交，文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范的要求，字數(shù)在 2000 字左右。 畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 學生姓名 張 海寧 專 業(yè) 機械設計制造及其自 動化 班 級 指導教師姓名 馬蘭 職 稱 教授 工作單位 北華航天工業(yè)學院 課題來源 教師自擬題目 課題性質 應用研究 課題名稱 泵體零件機械加工工藝和專用夾具設計 本設計的科學依據 （科學意義和應用前景，國內外研究概況，目前技術現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等） 制造工藝是制造技術的靈魂、核心和關鍵，是生產中最活躍的因素。其 過程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來加工工件，使工件達到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學物理性能，從而生產出合格零件。夾具的 使用可以有效的保證加工質量，提高生產效率，降低生產成本，擴大機床的工藝范圍，減輕工人勞動強度，保證安全生產等。 考慮到機械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產中直接影響到其加工質量和生產效率等，所以研究泵體的機械加工工藝及夾具設計的課題有著十分重要的意義。 當代機械制造業(yè)主要采用單件生產、多品種 /小批量和重復大批量生產等多種方式。多樣化經營模式、工藝復雜，所需設備和工裝繁多。目前采用 制工藝很普遍，成組工序允許采用同一設備和工藝裝置，以及相同或相近的機床調整方式來加工工全組零件。成組技術亦可應用于零件 加工的全工藝過程。采用先進的機床和刀具，工序集中，使加工高效、簡潔、可靠，簡化生產計劃和生產組織工作。夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀后期，隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門類齊全的工藝裝備。近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術的應用，對機床夾具提出了很多新的要求。 在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中，機械加工過程越來越柔性化，現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向：標準化、精密化、高效化、柔性化。隨著現(xiàn)代科學的快速發(fā)展，加工控制和測量技術在不斷進步，國外先進的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然 后組合到一起進行產品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中，采用先進的設備、工裝和檢測手段確保產品質量，是泵行業(yè)不斷追求工藝技術創(chuàng)新和突破的努力方向。 設計內容和預期成果 （具體設計內容和重點解決的技術問題、預期成果 和 提 供 的 形式） 工作內容： 成開題報告、外文資料翻譯、文獻綜述； 最終成果： 文資料翻譯、文獻綜述各一份； 擬采取設計方法和技術支持 （設計方案、技術要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 設計方案：首先對零件進行分析，然后對給定零件進行工藝過程設計，制訂加工順序并編制相應的工序卡片，最后進行專用夾具的設計。 技術要點：分析零件、選擇定位基準、制訂加工順序、劃分加工階段、計算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制 訂工時定額等。熟悉工序技術要求，熟悉并準備所有設計資料；制訂合理的定位方案，并設計定位元件結構；制訂合理的夾緊方案，并設計夾緊結構；制訂導向方案，并選擇導向元件；制訂分度方案，并設計分度機構；制訂夾具整體布局方案，設計夾具體；標注合理的技術要求，并分析精度是否滿足要求；對夾具進行技術經濟分析。 可能遇到的問題及解決辦法： 1、定位基準的選擇。參照選擇原則選擇合理的定位基準； 2、工序順序的安排。借鑒查到的資料上的工序順序和向指導老師詢問； 3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時定額的計算。按照指導書里的計算格式去 查要用到的參考書并認真計算； 4、制定專用夾具的定位與夾緊方案。借鑒查到的資料里的方案和向指導老師詢問。 5、制訂夾具整體布局方案。參照參考書里的專用夾具布局、詢問指導老師。 實現(xiàn)本項目預期目標和已具備的條件 （ 包 括 過 去 學習、研究工作基礎，現(xiàn)有主要儀器設備、設計環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 在以前的學習中，學習了機械制造技術基礎和工藝裝備設計，基本上掌握了制定工藝的方法要點和夾具的設計要點，大四上學期的專業(yè)方向綜合課程設計也是工藝和專用夾具設計，為這次的課題奠定了一定的基礎，做課題時用到的參考書也了解了都有哪些，對 泵體通過在網上、圖書館查閱資料也有了一定的認識，對國內外先進的加工方法和新的工藝也有了一些了解，這為以后的設計打下了基礎，不會盲目的去做，在機床、夾具、刀具的選用上以傳統(tǒng)工藝為主，主要的設計環(huán)境就是室內，并且無特殊的技術條件。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度 (以周為單位 ) 1、查閱資料，撰寫文獻綜述； 1 周 2、根據撰寫的文獻綜述填寫開題報告，并查找與之相關的外文資料并翻譯； 1 周 3、準備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖； 1 周 4、完成機械加工過程的設計； 1 周 5、對所設計的加工工藝進行技術經濟分析； 1 周 6、完成工藝技術經濟分析報告； 1 周 7、編寫工序卡片； 1 周 8、根 據工序內容編寫一套夾具設計任務書 ，設計一套專用夾具； 1 周 9、根據工序內容編寫第二套夾具設計任務書 ，設計第二套專用夾具； 1 周 10、 繪制兩套夾具的零件圖； 1 周 11、完成設計說明書一份； 1 周 12、對所設計的專用夾具進行技術經濟分析，并完成分析報告； 1 周 13、其它時間：機動處理，比如整理 打印圖紙、打印裝訂分析報告，答辯準備等。 1 周 開 題 報 告 審 定 紀 要 時 間 地點 主持人 參 會 教 師 姓 名 職 務（職 稱） 姓 名 職 務（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導 教 師 意 見 指導教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日