模具材料價格估算.ppt

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模具材料價格估算,,模具價格的構(gòu)成 一 模具生產(chǎn)的一般過程,（1）模具技術(shù)開發(fā) （2）坯料準備與外協(xié)準備 （3）加工制造 （4）其它,,二 模具價格的基本構(gòu)成及計算公式,式中： Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）； Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格； Mz——制造費； Dd——技術(shù)開發(fā)費； Mg——管理費； Q ——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合 同規(guī)定的費用； R ——利潤； T ——稅金。,Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,,三 模具價格的基本構(gòu)成費用分解,1．材料費Mc Mc =mp+mf+mg+mb 式中 mp——坯料費； mf——各種輔助材料費； mg——輔助部件購入費； mb——模具標準件費。,,2．制造費Mz Mz =Ga+Mh+U+E Ga——加工工時費 Mh——熱處理費 U——試模費 E——外委 （1）制造工費Ga Ga =mj+ms+md+mx+mm+mq mj——常規(guī)機械加工費 ms——CNC機床加工費 md——電火花成型加工費 mx——線切割加工費 mm——磨削加工費 mq——其它加工費,3．技術(shù)開發(fā)費Dd Dd =D1+D2+D3+D4+D5 D1——模具結(jié)構(gòu)設(shè)計費用 D2——產(chǎn)品和模具3D造型費 D3——CAM編程費用 D4——檢測費 D5——計算機輔助工藝分析與成形過程分析 目前，常取制造工費的一定比例計算Dd，在有充分原始數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上，對類似模具的開發(fā)也可按照技術(shù)開發(fā)費的各項項目累計。,4．管理費Mg 包括管理攤派費用（即企業(yè)為管理和組織全廠正常生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用）、商務(wù)費，以及其它間接費用等。管理費Mg的計算常采用材料費、制造費和技術(shù)開發(fā)費之和的一定比例計算。,5．其它費用 這部分費用需由雙方商定，以合同方式確定，如產(chǎn)品的測量與建模費、模具的包裝運輸費、售后服務(wù)費、風險費、不可預(yù)見費等。,6．利潤 利潤率高低是各企業(yè)在細分市場的地位所決定的，據(jù)調(diào)查，我國當前模具行業(yè)利潤率一般在10%～30%之間。若采用獨特工藝（包括新生工藝），往往意味著大量的資本投資或者長期的知識積累、交叉知識的有效運用，其模具利潤自然應(yīng)偏高，各企業(yè)可根據(jù)市場的變化有針對地自我調(diào)節(jié)。,7．稅金 稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。 根據(jù)上述各項費用分解，總的模具銷售價（含稅價）如公式（6-6）所示： Mx=（Mc+Mz+Dd+Mg+Q）（1+r11）（1+r12）- r12（Mc+E）,,模具價格的評價方法,當前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計的模具進行價格估算，其中用得較廣的是重量法和工時法： 1．重量法 2．工時法 3．其他一些估價方法,,模具估價與報價關(guān)系,模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、企業(yè)狀況等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼{(diào)整，可在估價的基礎(chǔ)上增加10%～30%作為第一次報價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。 模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響模具利潤的高低，影響所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理水平等的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的重要的，是否成功的體現(xiàn)。,,模具報價單的填寫,模具價格估算后，一般要以報價單的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具的報價、模具的生產(chǎn)周期、要求達到的模次（壽命）、對模具的技術(shù)要求與條件、付款方式、結(jié)算方式以及保修期等。,,一 型腔模具的分類,型腔模具種類繁多，它是塑料成型模具（注塑模、壓注模、壓縮模、擠塑模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模）、金屬成型模具（壓鑄模、鍛造模、粉末冶金模）、玻璃成型模具（壓制模、吹制模、吹壓模）、橡膠成型模具（壓膠模、擠膠模、注射模）及陶瓷成型模具、冷擠壓模具等多種成型模具的統(tǒng)稱。,,二 注塑模具概述,將塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融后，在注塑機的螺桿或活塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)固化定型，這就是注塑成型的簡單過程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，但近年來也越來越多地用于熱固性塑料成型。注塑模具是塑料成形模具里使用最為廣泛的一種，世界塑料成型模具產(chǎn)量中的約半數(shù)以上為注塑模具，本書著重以注塑模具為對象進行估價研究，其他型腔模具可以根據(jù)與注塑模具的相似程度作為參照進行估價。,,三 型腔模具的制造特點,雖然型腔模具的種類繁多，范圍較廣，在制件成型工藝、模具材質(zhì)、模具結(jié)構(gòu)、模具精度等方面不盡相同，甚至有很大差別，但型腔模具的制造仍具有下述共同特點： 1．模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)方式，且精度高、難度大； 2．目前，普通機械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削及鉗工加工等加工方法。 3．新工藝、新技術(shù)在模具型腔制造中正迅速地替代普通機械加工，如無接觸仿形裝置、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控坐標磨削、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工技術(shù)及三坐標測量技術(shù)等多種先進加工技術(shù)，有效地提高了型腔模具的質(zhì)量。 4．型腔模具制造資金投入多、技術(shù)水平高、模具的生產(chǎn)周期一般較長，復(fù)雜、大型的型腔模具制造具有一定的風險。,,四 注塑模具的制造工藝,注塑模具由動模部分和定模部分組成。動模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)多道工序加工而成的。型芯、型腔常規(guī)的制造工藝流程是：經(jīng)銑削（仿形銑、數(shù)控銑、工具銑）、磨削（成形磨、坐標磨）及電火花加工（電火花成形、電火花線切割）成形，又經(jīng)模具鉗工修研、拋光、裝配、再經(jīng)反復(fù)試模與修整，直至檢驗合格后才完成模具制造的全過程。 現(xiàn)在，型腔模具的制造手段越來越偏重數(shù)控技術(shù)。本書中使用的公式、工時單價等指標均是在其前提下進行估價的。對于特殊情況下運用特殊的工藝手段，如電鑄型腔、超塑冷擠型腔、鋅基合金鑄造型腔、環(huán)氧樹脂澆注型腔等工藝制造的模具，用本章的估價方法估價時要做相關(guān)修正。,,注塑模具價格估算方法適用范圍,1．僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)制造工藝為基礎(chǔ)制造的注塑模具，對于采用其它特殊工藝方法制造的注塑模具，其價格計算中的有關(guān)參數(shù)要作適當?shù)男拚?2．本計算方法的數(shù)據(jù)盡量體現(xiàn)我國模具行業(yè)的平均先進水平，對各個具體企業(yè)應(yīng)按各自的實際數(shù)據(jù)計算，不可簡單套用； 3．本方法算出的結(jié)果只是企業(yè)自身成本估算值，對于己完全市場化的模具行業(yè)可以作為與客戶談判時企業(yè)希望價的參考依據(jù)； 4．在滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，還應(yīng)具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達到正常的使用壽命； 5．對于在技術(shù)上有特殊要求或加急的模具，可適當加價； 6．由于各企業(yè)人員的技術(shù)能力、設(shè)備能力以及管理能力會對企業(yè)的效率和成本有不同程度的影響，因此，側(cè)重點在于方法。,,注塑模具價格的構(gòu)成,Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,式中 Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）； Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格； Mz——制造費； Dd——技術(shù)開發(fā)費； Mg——管理費； Q——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用； R——利潤； T——稅金。,,注塑模具價格估算方法,一．工時法估算注塑模銷售價格 注塑模具銷售價（含稅價）計算公式為： M3=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T 1．材料費Mc Mc =mp+mf+mg+mb 式中 mp——坯料費； mf——各種輔助材料費； mg——輔助部件購入費； mb——模具標準件費。,2．設(shè)計制造費 本工時法計算方法是將設(shè)計與加工的工時一起考慮和計算的，一般情況下設(shè)計工時約是加工工時的15%～25%左右。所以得到設(shè)計制造費的計算公式如公式（8-3）所示： Mzk =Mz+Dd （1）制造費 Mz=TzAz 式中 Tz——制造工時（h）； Az——單位工時的費用（元／h）。,（2）技術(shù)開發(fā)費 Dd＝TkAk 式中 Tk——技術(shù)開發(fā)工時（h）； Ak——單位工時的費用（元／h）。 即： Mzk = TzAz+ TkAk= TzkA3 式中 Tzk——設(shè)計制造工時之和（h）； A3——單位工時的平均費用，即基點工價（元／h）。,（3）設(shè)計制造費工時Tzk Tzk=T03K0 式中 T03——基點工時（h）； K0——影響因素系數(shù)。 所以用工時法估算注塑模設(shè)計制造費的公式（8-3）變化如下： Mzk＝A3T03K0,1）基點工時T03 以一種假設(shè)的最基本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、最簡單的幾何形狀、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、產(chǎn)品尺寸為100mm×100mm×100mm的盒形產(chǎn)品作為基準，將該產(chǎn)品的注塑模具所用工時設(shè)定為一個標準值，稱該值為基點工時。根據(jù)實踐經(jīng)驗，此種假設(shè)的塑料注射模具基點工時為80h左右。 2）基點工價A3 按現(xiàn)代常用加工工藝各工種在其中占的比例關(guān)系和各工種的單價，測算出每個工時的平均費用，稱該值為基點工價。設(shè)A3為基點工價，經(jīng)過測算以60元為宜。 3）綜合影響因素系數(shù)K0 影響型腔模具價格的因素很多，如模具規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)、精度等，因此需考慮影響因素K0對估價予以修正。這里我們考慮了對型腔模具價格影響較大的四個因素系數(shù)。 設(shè)綜合影響因素系數(shù)K0，它等于各種修正系數(shù)之積，即有： K0＝K1 K2 K3 K4,①產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1 產(chǎn)品的大小決定了模具的加工量，成型大尺寸產(chǎn)品的模具型腔加工時去除的材料必然多，工時就必然多，用產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1來修正基點工時。 求出以產(chǎn)品外形尺寸（即模具型腔表面尺寸）與分型面組成的產(chǎn)品包絡(luò)體積（也可看作型腔體積），以該體積乘以調(diào)整系數(shù)K11，再除以基準產(chǎn)品的包絡(luò)體積，得到的即是產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1。即： K1＝型腔體積×K11／1000000 （8-6） 式中 K11——調(diào)整系數(shù)。 調(diào)整系數(shù)K11，它是基于基點工時中純加工工時與整副模具工時（設(shè)計、編程、加工試模等工時的總和）之間的比值，一般取0.5～0.9。,②模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)K2 主要表達模具結(jié)構(gòu)對制造的影響，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性是由許多方面組成的，在此，僅將其中最主要的、影響較大的結(jié)構(gòu)要素，如抽芯狀況、斜頂出狀況、主分型面狀況、開模次數(shù)、進料系統(tǒng)和模具壽命等要素，設(shè)定為結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)的子系數(shù)。以結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)從結(jié)構(gòu)復(fù)雜性對工作量影響的方面來調(diào)節(jié)。,③產(chǎn)品表面特征系數(shù)K3 主要表達產(chǎn)品的復(fù)雜性對加工量帶來的影響，如喇叭網(wǎng)孔、散熱孔或面柵、薄板深筋等。現(xiàn)在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用越來越普遍，幾何形狀的復(fù)雜對制造的影響度在下降，真正對工作時間產(chǎn)生影響的因素是面柵、網(wǎng)孔、薄片筋、表面粗糙度以及陡壁深腔、高型芯因素歸類于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)中計算外，其它見表8-3。,④產(chǎn)品精度系數(shù)K4 塑料產(chǎn)品的精度不僅在于模具的加工精度，還與塑料產(chǎn)品在注塑過程中的收縮控制能力有關(guān)，這就與模具澆道與澆口系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、塑料品種、收縮系數(shù)的選取等設(shè)計、加工有關(guān)，會對模具制造工時產(chǎn)生影響。產(chǎn)品精度系數(shù)K4值的確定可參考表8-6。,3．管理費Mg 包括管理攤派費用（即企業(yè)為管理和組織全廠正常生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用）、商務(wù)費，以及其它間接費用等。管理費Mg的計算常采用材料費、制造費和技術(shù)開發(fā)費之和的一定比例計算。 4．其它費用Q 這部分費用需由雙方商定，以合同方式確定，如產(chǎn)品的測量與建模費、模具的包裝運輸費、售后服務(wù)費、風險費、不可預(yù)見費等。,5．利潤 利潤率高低是各企業(yè)在細分市場的地位所決定的，據(jù)調(diào)查，我國當前模具行業(yè)利潤率一般在10%～30%之間。若采用獨特工藝（包括新生工藝），往往意味著大量的資本投資或者長期的知識積累、交叉知識的有效運用，其模具利潤自然應(yīng)偏高，各企業(yè)可根據(jù)市場的變化有針對地自我調(diào)節(jié)。 6．稅金 稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。 綜合以上因素得出注塑模具銷售價格公式如公式（8-9）所示： M3=Mc+Mzk+Mg+Q+R+T,二．材料比價計算法 1．材料比價計算法的理論依據(jù) 材料比價計算法是注塑模價格估價中使用得較多的一種方法，它具有有效、快捷的優(yōu)點。該方法的理論依據(jù)是： （1）產(chǎn)品的大小與模具的大小成正比例關(guān)系，模具的大小與模具材料的使用重量是正相關(guān)的關(guān)系。 （2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸和形狀影響了模具的結(jié)構(gòu)、加工性能等，也必定影響加工工時。 （3）經(jīng)過長期的實踐證明，不同大小的模具和不同復(fù)雜程度的模具可通過以模具用材量為基點，以—種相關(guān)的比例系數(shù)來反映技術(shù)復(fù)雜性，并達到計算模具價格的目的。 （4）既然是以模具材料為計算的基點，材料價格的波動就會嚴重影響計算的實際值。 （5）材料價格的波動對最后結(jié)果的影響是以系數(shù)被放大的，因此，必須對模具材料價計算基點予以設(shè)定，差額另外修正。,2．材料比價計算法與工時法的關(guān)系 相同之處： （1）都對加工技術(shù)難點給予一定的系數(shù)值予以修正； （2）都需要以一個基準點作為計算的基點。 不同之處： （1）基準點各不相同，工時技術(shù)參數(shù)法是以假設(shè)基點工時為計算基礎(chǔ)，材料比價計算法是以某一設(shè)定模具材料價格為計算基礎(chǔ)； （2）采用材料比價法計算，方法靈活性更強，又免去了復(fù)雜的產(chǎn)品尺寸系數(shù)的計算，顯得更簡便，可適應(yīng)各種場合下的模具價格計算，其計算精度也可以滿足企業(yè)的要求。,3．材料比價計算法的主要對象與相關(guān)說明 （1）材料比價計算法的主要對象 在當今模具材料處于完全市場化的狀況下，材料價格的變化和不確定使以材料價格為計算基礎(chǔ)變得困難，因此，設(shè)定的不變價格作為計算模具價格基礎(chǔ)，就是在消除原材料價格變化影響的條件下，將工時費轉(zhuǎn)化成與模具噸位有關(guān)的比例系數(shù)，計算出模具價格。材料價格的差價放在最后并入，以消除不必要因素的影響，又能在較長一段時期內(nèi)適用。 模具計價的基本公式見公式（6-1）： Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,4．材料比價法計算法的因素分類和計算公式 （1）鋼材硬度系數(shù)K1′（見表8-9） （2）模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)K2（見表8-10） （3）產(chǎn)品表面復(fù)雜系數(shù)K3 （4）產(chǎn)品精度系數(shù)K4 （5）材料比價法系數(shù)匯總及說明表,,五 注塑模具價格估算步驟,步驟一：對產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)的識別 1．從客戶處盡可能地了解客戶對產(chǎn)品和模具的要求，進行記錄和整理，將與模具價格估算相關(guān)的技術(shù)條件列出。 2．對產(chǎn)品有較仔細的了解，勾畫出結(jié)構(gòu)草圖，將一些主要特征如：分型面、抽芯、分模、頂出機構(gòu)、主要鑲塊、是否采用熱流道系統(tǒng)、氣輔系統(tǒng)和關(guān)鍵尺寸等加以確定。 3．將產(chǎn)品尺寸相關(guān)的因素、結(jié)構(gòu)相關(guān)的因素、產(chǎn)品相關(guān)的因素、精度相關(guān)的因素等分別識別出來。,步驟二：計算K0 1．填寫產(chǎn)品模具因素表（見表8-14）。 2．利用各系數(shù)取值表，將各種因素對照相關(guān)系數(shù)表，填入各表相應(yīng)計算欄目，確定相應(yīng)的系數(shù)，由計算公式算出K1（K1′）、K2、K3、K4，并求出K0。 步驟三：計算整副模具的價格 1．確定模具的數(shù)據(jù)，如模具材料、特殊外加工費（皮紋、外協(xié)試模等）、整套購入部件等； 2．確定管理費率、利潤率、稅率等； 3．按式（6-1）計算出模具的價格； 4．對選用的各種參數(shù)進行判斷和適當?shù)恼{(diào)整。 這些計算既可利用本章提供的計算表格手工計算，也可利用Excel電子表格自動計算。,,沖壓模具概述,沖壓是利用安裝在壓力設(shè)備上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成形工程技術(shù)范疇。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成了沖壓加工的三要素。,,一 沖壓模具的分類,1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模 （2）彎曲模 （3）拉深模 （4）成形模 2．根據(jù)工序組合程度分類 （1）單工序模 （2）復(fù)合模 （3）級進模 3．按模具輪廓尺寸大小分類 （1）小型沖壓模具 （2）中型沖壓模具 （3）中大型沖壓模具 （4）大型沖壓模具,,二 沖壓模具的經(jīng)濟特點,沖壓模具的經(jīng)濟特點主要包括： （1）沖模的制造精度與工件精度、模具結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。 （2）沖模的結(jié)構(gòu)選擇與工件的尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、批量等因素有關(guān)。 （3）沖模材料的選擇、制造周期的長短、模具的供需狀況等也會明顯地影響模具的價格。 （4）小型沖壓模具與中、大型沖壓模具無論從模具結(jié)構(gòu)、模具材料還是模具制造的角度來看都存在著很大的不同。因此，采用的經(jīng)濟分析方法與估價方法也不同。,,小型沖壓模具價格估算 一 小型沖壓模具的特點,小型沖壓模具是相對于中、大型沖壓模具而言的，當模具凹模板（或模具底板）的半周長小于1400mm時，統(tǒng)稱為小型沖壓模具。小型沖壓模具的結(jié)構(gòu)很多都已經(jīng)標準化，結(jié)構(gòu)相同或相似。,,二 小型沖壓模具的種類,小型沖壓模具根據(jù)工序類型的不同可分為單工序小型沖壓模具和多工序小型沖壓模具。單工序小型沖壓模具包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模和成形模等；多工序小型沖壓模具包括復(fù)合模和級進模。,,三 小型沖壓模具的制造工藝,小型沖壓模具的常規(guī)制造工藝流程如圖7-1所示。小型沖壓模具精加工的主要手段為電火花加工（電火花線切割、電火花穿孔加工）和磨削（成型磨削、數(shù)控坐標磨削、光學(xué)曲線磨削）等。,,四 小型沖壓模具價格估算方法適用范圍,1．僅用于計算凹模板半周長小于1400mm的沖壓模具的價格； 2．僅用于計算的模具類型有落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、復(fù)合模、精沖模及簡單的級進模； 3．僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)的工藝方法制造的非簡易模具，對于采用其它特殊工藝方法制造的小型沖壓模具，其價格計算中的有關(guān)參數(shù)要作適當?shù)男拚?4．僅用于計算國內(nèi)用戶訂制的模具，“出口”模具的價格另議； 5．對于在技術(shù)上有特殊要求或加急的模具，其價格可在按公式（7-3）計算的基礎(chǔ)上適當加價； 6．在滿足用戶對沖壓件質(zhì)量要求的前提下，模具還應(yīng)具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達到正常的使用壽命。,,五 小型沖壓模具價格的構(gòu)成,M1={[Ga1(1+d1)+Mc1+U1](1+g1)+Q}(1+ r11)(1+ r12),M0——小型沖壓模具的銷售成本（元）； M1——小型沖壓模具的銷售價格（元）； Ga1——小型沖壓模具的制造工費（元）； d1——小型沖壓模具的技術(shù)開發(fā)費系數(shù)； Mc1——小型沖壓模具的材料費（元）； U1——小型沖壓模具的試模費（元）； g1——模具制造的管理費系數(shù)； Q——運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等其它費用（元）； R——利潤； T——稅金； r11——成本利潤率； r12——稅率。,,六 小型沖壓模具價格估算方法,一．工時法：以模具制造工時為依據(jù)估算小型沖壓模具價格。 1．制造工費的計算 小型沖壓模具的制造工費Ga1是其制造全過程中發(fā)生的全部工時費用的總和，即 Ga1＝∑T1A1 式中 ∑T1——小型沖壓模具制造全過程的總工時（h）； A1——小型沖壓模具制造中的單位工時的平均費用，簡稱工時單價（元／h）。,（1）制造總工時∑T1的計算 ∑T1=T01K10+∑N1i ∑N1i = N11+ N12+N13+N14+N15+N16+N17 （2）工時單價A1的確定 工時單價A1是將完全成本中的原材料費、設(shè)計費、試模費、銷售費用等非制造費用除去后的非完全成本與制造過程中實際發(fā)生的所有工時之和的比值。,2．小型沖壓模具原材料費的計算公式及參數(shù) Mc1=∑1.3Viρi×10-3ai+∑a 3．技術(shù)開發(fā)費系數(shù)d1（設(shè)計費系數(shù)）的確定 小型沖壓模具設(shè)計費系數(shù)d1，依據(jù)設(shè)計難易程度、工作量多少，分三種情況選取，其值列于表7-9中。 4．試模費U1的確定 在一般情況下，試模工作在制模單位即可完成，所以試模費U1可忽略不計。若由于條件限制，試模工作必須在其它外單位進行時，可按每次試模發(fā)生的實際費用累計，當然最高試模次數(shù)必須給予限定，小型沖壓模具以三次試模次數(shù)為限。,5．管理費系數(shù)g1的確定 模具制造管理費是指企業(yè)為管理和組織全廠生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用的總和，管理費系數(shù)g1其值列于表7-10中。 6．運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等其它費用Q的確定 小型沖壓模具的包裝運輸費等其它費用根據(jù)實際情況予以統(tǒng)計核算。 7．成本利潤率r11和稅率r12的確定 小型沖壓模具的成本利潤率r11和稅率r12其值列于表7-10中。,二．重量法：以模具重量和單位重量價格作為價格要素估算的模具銷售價格。,1．重量法的計算公式 M1——模具銷售價格（萬元）； W——模具實體重量（t）； Kw——模具實體重量系數(shù)； ρ——模具材料的密度（kg/m3）； A0——重量的含金額度（萬元／t）； L——模具的長度（m）； B——模具的寬度（m）； H——模具的閉合高度（m）； K1——制件的形狀復(fù)雜系數(shù)； K2——模具材料系數(shù)； K3——制件厚度系數(shù)； g1——模具制造的管理費系數(shù)； r11——成本利潤率； r22——稅率。,（1）模具實體重量W 這里所說的模具實體重量，是指在沒有設(shè)計制造前，通過零件尺寸以及設(shè)計制造經(jīng)驗估算的模具尺寸計算的實體重量。計算公式如（7-16）所示： W=LBHρKw （7-16） 因為模具的尺寸是估算的，在估算時已經(jīng)對整個模具的尺寸進行了放量，故在公式中不用再考慮。,（2）模具實體重量系數(shù)Kw 由于模具本身并不是輪廓尺寸包含的實體，有些地方是空開的。所以，在計算模具實體重量時要乘以一個系數(shù)進行修正，該系數(shù)即為模具重量實體系數(shù)Kw，0.6≤Kw＜1.0。,（3）模具材料的密度ρ 模具制造常用材料有45鋼、T10A、Cr12MoV等模具鋼，以及HT250、HT300等鑄造材料，其密度都與鐵的密度非常接近，所以在計算公式中模具材料的密度ρ=7.85×103kg/m3。,（4）模具重量的含金額度A0 模具重量的含金額度，它是設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試、運輸、售后服務(wù)等所有費用分解到單位重量中的量化體現(xiàn)。在不同的國家，不同的企業(yè)，由于加工制造的手段、模具原材料等方面的不同，其A0值也不同；此外，模具的種類不同，其A0值也不同，如一般成形類模具的A0值就比沖裁類模具的A0值大，其具體取值大小有賴經(jīng)驗積累。,（5）制件的形狀復(fù)雜系數(shù)K1，材料系數(shù)K2，厚度系數(shù)K3 制件的形狀復(fù)雜程度、模具材料以及制件板料厚度對模具價格具有顯著影響，根據(jù)經(jīng)驗，相關(guān)參數(shù)見表7-11～表7-13。,（6）成本利潤率r11、稅率r12 成本利潤率、稅率是模具廠家通常選用的參數(shù)，也是模具價格的重要組成部分，兩個參數(shù)的選取詳見表7-10。,,七 小型沖壓模具價格估算步驟,一．工時法估算步驟 步驟一：計算小型沖壓模具的工費Ga1 （1）根據(jù)模具類型、模具結(jié)構(gòu)或彎曲模及拉深模的沖件形狀、凹模板周界尺寸由表7-1確定基點工時T01的值； （2）根據(jù)圓形件沖裁模的凹模板周界尺寸，由表7-2選取基點工時修正系數(shù)K10的值； （3）列出需增加工時的相關(guān)因素工時，依據(jù)公式（7-7）～公式（7-13），分別確定各因素工時N11～N17，然后逐一累加計算因素工時∑N1i； （4）依據(jù)公式（7-5）計算制造總工時∑T1的值； （5）確定工時單價A1的值； （6）依據(jù)公式（7-4）計算制造工費Ga1的值；,步驟二：計算小型沖壓模具的材料費Mc1 （1）估算模具的總體積∑Vi（不含模架）； （2）確定所用模具鋼的綜合單價； （3）累計外購標準模架及標準件的總價； （4）依據(jù)公式（7-14）計算原材料費Mc1的值。 步驟三：計算小型沖壓模具的銷售價格M1 （1）由表7-9選取設(shè)計費系數(shù)d1的值； （2）由表7-10選取成本利潤率r11、稅率r12的值； （3）按實際發(fā)生費用確定試模費U1和包裝運輸費等其它費用Q的值； （4）依據(jù)公式（7-3）計算銷售價格的值M1；,二．重量法估算小型沖壓模具價格步驟 步驟一：模具實體重量W （1）估算模具長L、寬B、閉合高度H； （2）確定模具實體重量系數(shù)Kw； （3）依據(jù)公式（7-16）計算模具實體重量W。 步驟二：確定重量的含金額度A0 步驟三：確定制件的形狀復(fù)雜系數(shù)K1，查表7-11；模具材料系數(shù)K2，查表7-12；制件厚度系數(shù)K3，查表7-13； 步驟四：確定模具制造的管理費系數(shù)g1，查表7-10；成本利潤率r11，查表7-10；稅率r12，查表7-10； 步驟五：依據(jù)公式（7-15）計算小型沖壓模具銷售價格。,,中、大型沖壓模具銷售價格估算 一 中、大型沖壓模具的特點,當凹模板的半周長（L+B）滿足：1400mm≤（L+B）≤2500mm時，稱做中型沖壓模具；當2500mm＜（L+B）≤4500mm時，稱做中大型沖壓模具；當（L+B）＞4500mm時稱做大型沖壓模具。 中、大型沖壓模具主要用于汽車、飛機等中、大型制件內(nèi)、外覆蓋件的成形。這些制件一般具有表面質(zhì)量光潔、美觀、剛性好，并且輪廓尺寸大、三維空間曲面形狀復(fù)雜等特點。因此，模具需采用專業(yè)的二維和三維CAD軟件輔助設(shè)計，模具的加工制造依賴CAM技術(shù)，使用的是大型高精度數(shù)控加工機床。有時為了進行成形工藝模擬、缺陷預(yù)測與分析還要采用CAE技術(shù)。比較而言，制造中、大型沖壓模具更具技術(shù)密集、資金密集、勞動力密集及生產(chǎn)周期長的特點。,,中、大型沖壓模具的種類較多，主要有落料模、沖孔模、落料沖孔模、拉深模、修邊模、修邊沖孔模、翻邊模、整形模、翻邊整形模、成形模、切斷剖切模、彎曲模、斜楔模（指絕大部分沖壓動作是通過斜楔來完成的模具）、級進模等。本章將對以上幾類模具的價格估算進行討論。,二 中、大型沖壓模具的種類,,三 中、大型沖壓模具制造特點及工藝順序,1．中、大型沖壓模具的制造特點 （1）模具輪廓尺寸大，需使用大型加工設(shè)備。 （2）大批量生產(chǎn)用的鋼制模具、主要零件主體結(jié)構(gòu)多為鑄造結(jié)構(gòu)，并采用實型鑄造工藝。切邊模凸模和凹模一般是在鑄造基體上選用鑲拼塊結(jié)構(gòu)和堆焊刃口結(jié)構(gòu)。 （3）三維型面不規(guī)則，制造工藝復(fù)雜，除需采用專用大型加工設(shè)備外，需按照產(chǎn)品主模型制造工藝模型和樣架等，供型面加工和檢測。 （4）一個中、大型沖壓件往往需要多道模具沖壓完成，多數(shù)沖壓件的落料尺寸和切邊尺寸需在模具調(diào)整后確定，因而給沖模制造和試沖、調(diào)整增大了難度，加大了模具制造周期和工藝成本。,2．中、大型沖壓模具制造順序 （1）一般覆蓋件均為一次拉深成形，拉深模是能否沖出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵。 （2）需用調(diào)試合格的拉深件，制作立體樣板，用于翻邊模和切邊模加工的依據(jù)。 （3）落料模刃口的形狀和尺寸，需在拉深模調(diào)試合格后確定。,,四 中、大型沖壓模價格估算方法適用范圍,本節(jié)介紹的估算方法及計算參數(shù)，原則上是在較為先進的工藝條件下，在技術(shù)密集型、資金密集型和人才密集型等專業(yè)特征諸多因素的前提下制定的。模具是一種特殊的商品，因為影響模具價格的因素很多，所以價格估算的準確性會受到一定的局限，在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類別和性質(zhì)進行判斷和靈活運用。 以下是對本估價方法的兩點說明： （1）適用于下底板的半周長（L+B）≥1400mm的模具，價格類別為出廠價格（不含其他費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用）； （2）適用于沖壓金屬板類冷沖壓模具，并且是按照單件進行驗收的單工序類模具。,,五 中、大型沖壓模具價格的構(gòu)成,根據(jù)中、大型沖壓模具的設(shè)計與制造特點以及行業(yè)慣例，構(gòu)成中、大型沖壓模具價格的主要成分包括模具的沖壓過程模擬與分析費、結(jié)構(gòu)設(shè)計費、原材料費、制造工費、管理費、試模及模具調(diào)試費、利潤、稅金等。,,六 中、大型沖壓模具價格估算方法,,一．按模具重量估算模具價格 M2=WA0（1+K1+K2+K3+K4）（1+ r21）（1+ r22） M2——按重量估算的中、大型沖壓模具的銷售價格（萬元）； W——模具的實體重量（t）； A0——含銷售成本的單位重量含金當量金額（萬元／t）； K1——制件的曲面與形狀復(fù)雜因素系數(shù)（見表7-18）； K2——制件精度因素系數(shù)（見表7-19）； K3——沖模材料因素系數(shù)（見表7-20）； K4——沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)（見表7-21）； r21——成本利潤率（見表7-22，僅供參考）； r22——綜合稅率（見表7-22，僅供參考）。,1．計算模具實體重量W （1）確定實體重量系數(shù)Kw （2）確定下底板長度方向放出量2l和下底板寬度方向放出量2b 2．確定單位重量含金當量金額A0 3．確定制件的曲面與形狀復(fù)雜因素系數(shù)K1、精度因素系數(shù)K2、沖模材料因素系數(shù)K3、沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)K4 4．成本利潤率r21、綜合稅率r22的確定,二．逐項成本費用估算法 M2=[(Mm+Mb)(1+K5+K6+K7+K8)+Dd] (1+g2)(1+ r21)(1+ r22) 1．確定產(chǎn)品的沖壓模擬分析和沖壓過程圖工時費 Mm=TmAm,2．模具基價Mb Mb＝Mc+ Mj （1）模具材料費Mc Mc＝mz+md+mg 1）鑄件費mz mz=WzCz=WKzCz 2）鍛件費與鋼板費md md=WdCd=WKdCd 3）外購件費mg （2）模具加工費Mj Mj=mp+ms+mx+mt 1）普通加工費mp mp＝npAp 2）數(shù)控加工費ms ms =nsAs 3）裝配精修費mx mx=nxAx 4）模具調(diào)試費mt mt=ntAt,3．影響因素系數(shù) （1）模具型槽因素系數(shù)K5 （2）制件材料厚度因素系數(shù)K6 （3）試驗決定因素系數(shù)K7 （4）模具傳送機構(gòu)因素系數(shù)K8 4．模具設(shè)計費Dd Dd＝Mbd 5．管理費用率g2 6．利潤率r21、綜合稅率r22,,一. 按模具重量估算模具價格步驟 1．制定沖壓工藝 （1）根據(jù)制件的尺寸、形狀和復(fù)雜程度，制定出完成本制件的全部沖壓工藝； （2）確定出模具結(jié)構(gòu)類型。 2．計算模具的實體重量 （1）依據(jù)制件在本工序的輪廓投影長度L1和寬度B1，選取模具的下底板的放出量21和2b； （2）依據(jù)模具的類型與規(guī)格確定實體重量系數(shù)Kw； （3）依據(jù)用戶提供的壓力機的設(shè)備規(guī)格和特殊要求確定模具的閉合高度H； （4）確定鋼材的密度ρ； （5）依據(jù)公式（7-18）估算出模具的實體重量W。,七 中、大型沖壓模具價格估算步驟,3．確定估價公式中的各項參數(shù) （1）根據(jù)本時期與本企業(yè)的訂貨類型確定含銷售成本的含金當量金額A0（萬元／t）； （2）依據(jù)制件的形狀類別確定制件形狀復(fù)雜因素系數(shù)K1（見表7-18）； （3）依據(jù)制件的料厚、形狀類別和公差等級確定制件精度因素系數(shù)K2（見表7-19）； （4）依據(jù)模具的類型與模具選用的材料確定沖模材料因素系數(shù)K3（見表7-20）； （5）依據(jù)模具的結(jié)構(gòu)類型確定沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)K4（見表7-21）； （6）確定成本利潤率r21、綜合稅率r22（見表7-22）。 4．依據(jù)公式（7-17）估算出模具的銷售價格M2。,二．按逐項成本費用估算模具價格步驟 1．按照制件的類型和大小估算進行沖壓工藝過程模擬分析與沖壓過程圖制定的工時，查表7-23，選取Tm與Am值。用公式（7-20）計算沖壓模擬分析和制定過程圖費用Mm。 Mm=TmAm,2．計算出中、大型模具的基價Mb Mb＝Mc+ Mj （1）估算模具的材料費Mc Mc＝mz+md+mg 1）計算鑄件費mz 按照實體重量估算法計算模具的實體重量W（參考公式7-18）；根據(jù)模具的類型確定鑄件所占模具的實體重量的百分比即Kz，鑄件材料價格Cz根據(jù)當時的市場價格制定。利用公式（7-23）計算鑄件費mz： mz=WKzCz,2）計算鍛件費md 根據(jù)模具的類型確定鍛件所占模具的實體重量的百分比即Kd，鍛件材料價格Cd根據(jù)當時的市場價格制定。利用公式（7-24）計算鍛件費md： md=WdCd =WKdCd 3）計算外購件的費用mg 根據(jù)市場的價格計算所需外購件的費用mg。,（2）估算模具的加工費Mj Mj=mp+ms+mx+mt 計算模具的加工費Mj包括普通加工費mp、數(shù)控加工費ms、裝配精修費mx、模具調(diào)試費用mt。以上各種加工的加工工時定額參考表7-24選取，加工工時單價根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格制定。 mp＝npAp ms =nsAs mx=nxAx mt=ntAt,3．確定估算模具價格的各種修正系數(shù) （1）按型槽數(shù)量選擇模具的型槽因素系數(shù)K5，查表7-25； （2）按制件材料厚度選取模具的厚度因素系數(shù)K6，查表7-26； （3）按待試驗決定最終尺寸的模具類型選取試驗決定因素系數(shù)K7，查表7-27； （4）按模具機構(gòu)類型選取模具傳送機構(gòu)因素系數(shù)K8，查表7-28。 4．確定模具的設(shè)計費Dd 設(shè)計費用率d的取值范圍為10%～15%，Dd的計算公式為： Dd=Mbd,5．確定管理費用率g2、利潤率r21、綜合稅率r22 （1）確定管理費用率g2，一般取值范圍8%～12%； （2）確定利潤率r21，一般取值范圍10%～15%； （3）確定綜合稅率r22，一般取值范圍17%～18.5%。 6．依據(jù)式（7-17）估算出模具的銷售成本價格。,,一 型腔模具概述,用型腔模具成型制件是指將加熱至粘流態(tài)或液態(tài)、半液態(tài)的材料，用一定的壓力和速度，將其壓入模具的型腔，經(jīng)冷卻定型而成型零件或產(chǎn)品的一種方法。成型制品所用的模具稱為型腔模具。,,