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畢業(yè)設計(論文)
相關資料
題目: 水泵體零件工藝及工裝設計
信機 系 機械工程及自動化專業(yè)
學 號:
學生姓名:
指導教師:
目 錄
一、畢業(yè)設計(論文)開題報告
二、畢業(yè)設計(論文)外文資料翻譯及原文
三、學生“畢業(yè)論文(論文)計劃、進度、檢查及落實表”
四、實習鑒定表
畢業(yè)設計(論文)
開題報告
題目: 水泵體零件工藝及工裝設計
信機 系 機械工程及自動化 專業(yè)
學 號:
學生姓名:
指導教師:
課題來源
根據(jù)畢業(yè)實習的實踐擬定
科學依據(jù)(包括課題的科學意義;國內外研究概況、水平和發(fā)展趨勢;應用前景等)
(1) 課題科學意義
制造工藝是制造技術的靈魂、核心和關鍵,是生產(chǎn)中最活躍的因素。其過程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來加工工件,使工件達到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學物理性能,從而生產(chǎn)出合格零件。夾具的使用可以有效的保證加工質量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,擴大機床的工藝范圍,減輕工人勞動強度,保證安全生產(chǎn)等??紤]到機械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質量和生產(chǎn)效率等,所以研究泵體的機械加工工藝及夾具設計的課題有著十分重要的意義。
(2)國內外研究概況、水平和發(fā)展趨勢;應用前景等
當代機械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種/小批量和重復大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營模式、工藝復雜,所需設備和工裝繁多。目前采用CAPP編制工藝很普遍,成組工序允許采用同一設備和工藝裝置,以及相同或相近的機床調整方式來加工工全組零件。成組技術亦可應用于零件加工的全工藝過程。采用先進的機床和刀具,工序集中,使加工高效、簡潔、可靠,簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期,隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門類齊全的工藝裝備。近年來,數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術的應用,對機床夾具提出了很多新的要求。
在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中,機械加工過程越來越柔性化,現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向:標準化、精密化、高效化、柔性化。隨著現(xiàn)代科學的快速發(fā)展,加工控制和測量技術在不斷進步,國外先進的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工,然后組合到一起進行產(chǎn)品的總裝,在保證精度的前提下,大大提高了加工效率,降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中,采用先進的設備、工裝和檢測手段確保產(chǎn)品質量,是泵行業(yè)不斷追求工藝技術創(chuàng)新和突破的努力方向。
研究內容
先進行零件圖的分析,主要內容包括:生產(chǎn)類型、零件的作用、結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等。然后進行工藝設計,主要內容包括:確定毛坯類型;毛坯選擇與說明;工藝路線的確定(粗、精基準的選擇,各表面的加工方法的確定,工序集中與分散的考慮,工序順序的安排的原則,加工設備與工裝的選擇,不同方案的分析比較等);加工余量、切削用量及基本時間、工序尺寸與公差的確定。最后進行專用夾具設計,主要內容包括:夾具設計思想與不同方案的對比;定位裝置和對刀及導引裝置的選擇;夾緊機構設計與夾緊力的計算。
重點解決的技術問題:粗、精基準的選擇,工序順序的安排,機床與工裝的選擇,加工余量、切削用量的計算,定位裝置與對刀裝置的選擇,夾緊力的計算。
預期成果及提供形式:工序卡片一套,對所設計的工序內容進行技術經(jīng)濟分析的分析報告一份,兩套夾具裝配圖各一張,兩套夾具零件圖各一張,設計說明書一份。
擬采取的研究方法、技術路線、實驗方案及可行性分析
設計方案:首先對零件進行分析,然后對給定零件進行工藝過程設計,制訂加工順序并編制相應的工序卡片,最后進行專用夾具的設計。
技術要點:分析零件、選擇定位基準、制訂加工順序、劃分加工階段、計算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制訂工時定額等,并對制訂的方案進行技術經(jīng)濟分析,提供分析報告。熟悉工序技術要求,熟悉并準備所有設計資料;制訂合理的定位方案,并設計定位元件結構;制訂合理的夾緊方案,并設計夾緊結構;制訂導向方案,并選擇導向元件;制訂分度方案,并設計分度機構;制訂夾具整體布局方案,設計夾具體;標注合理的技術要求,并分析精度是否滿足要求;對夾具進行技術經(jīng)濟分析。
研究計劃及預期成果
2012年11月10日-2012年11月16日:選畢業(yè)設計研究課題。
2012年12月11日-2012年12月20日:填寫畢業(yè)實習報告。
2013年3月15日-2013年3月25日:按照要求修改畢業(yè)設計開題報告。
2013年3月26日-2013年4月2日:學習并翻譯一篇與畢業(yè)設計相關的英文材料。
2013年4月5日-2013年4月26日:課題內相關內容的計算校核。
2013年4月27日-2013年5月15日:AUTOCAD的繪圖。
2013年5月16日-2013年5月20日:畢業(yè)論文撰寫和修改工作。
預期成果:
現(xiàn)場調研、模擬、建模、實驗、機床一夾具調試,達到產(chǎn)品的最優(yōu)化設計,大大降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率。
特色或創(chuàng)新之處
適用于企業(yè)對現(xiàn)有機床進行改型換代的要求,且可以擴大機床的加工工藝范圍,對車床主傳動系統(tǒng)進行優(yōu)化設計,可降低工人的勞動強度、減少機械加工工藝時間和降低機械零件的生產(chǎn)成本。
已具備的條件和尚需解決的問題
可能遇到的問題及解決辦法:1、定位基準的選擇。參照選擇原則選擇合理的定位基準;2、工序順序的安排。借鑒查到的資料上的工序順序和向指導老師詢問;3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時定額的計算。按照指導書里的計算格式去查要用到的參考書并認真計算;4、制定專用夾具的定位與夾緊方案。借鑒查到的資料里的方案和向指導老師詢問。5、制訂夾具整體布局方案。參照參考書里的專用夾具布局、詢問指導老師。
指導教師意見
指導教師簽名:
年 月 日
教研室(學科組、研究所)意見
教研室主任簽名:
年 月 日
系意見
主管領導簽名:
年 月 日