DL 479-1992 靜態(tài)距離保護(hù)裝置技術(shù)條件

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中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 79— 92 靜態(tài)距離保護(hù)裝置技術(shù)條件 中華人民共和國(guó)能源部 1992準(zhǔn) 1992施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了靜態(tài)距離保護(hù)裝置的分類原則、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于靜態(tài)距離保護(hù)裝置 (以下簡(jiǎn)稱裝置 )，該裝置適用于 110以上電壓等級(jí)中性點(diǎn)直接接地的輸電線路。 本標(biāo)準(zhǔn)作為裝置設(shè)計(jì)、制造、檢查及驗(yàn)收的依據(jù)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 工名詞術(shù)語 基本名詞術(shù)語 工名詞術(shù)語 繼電器及繼電保護(hù)裝置 電器及繼電保護(hù)基本試驗(yàn)方法 態(tài)繼電器及保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) 電器、繼電保護(hù)裝置的振動(dòng) (正弦 )試驗(yàn) 92 靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件 3 名詞術(shù)語 本標(biāo)準(zhǔn)采用的名詞術(shù)語，均按照 規(guī)定。 4 產(chǎn)品分類 式及分類 置 的構(gòu)成原理為靜態(tài)型。 置的安裝方式為嵌入式安裝。 置結(jié)構(gòu)為插件式結(jié)構(gòu)。 置接線方式為后接線方式。 號(hào)及含義 裝置的型號(hào)及含義由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 形及安裝尺寸 裝置的外形尺寸及安裝尺寸由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 量 裝置的重量由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5 技術(shù)要求 般要求 裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造，各部件、組件均應(yīng)符合生產(chǎn)圖紙的要求。用于濕熱帶的裝置除符 合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合 帶保護(hù)繼電器及保護(hù)裝置》的規(guī)定。 響量和影響因素的基準(zhǔn)值和試驗(yàn)允差 影響量和影響因素的基準(zhǔn)值和試驗(yàn)允差見表 1。 表 1 影響量和影響因素 基 準(zhǔn) 值 試 驗(yàn) 允 差 環(huán)境溫度 (℃ ) 20 ± 2 大氣壓力 (96 ± 10 相對(duì)濕度 65% +10% 工作位置 垂直于安裝垂直面 任一方向傾斜不超過 2° 交流中的直流分量 (穩(wěn)態(tài) ) 0 不大于峰值的 2% 直流中的交流分量 (紋波 ) 0 ≤ 6% 電源頻率 (0 不超過± 響量和影響因素標(biāo)稱范圍的標(biāo)準(zhǔn)極限值 影響量和影響因素標(biāo)稱范圍的極限值見表 2。 表 2 影響量和影響因素 標(biāo)稱范圍的極限值 環(huán)境溫度 (℃ ) 0～ 40， 50 大氣壓力 (80～ 110 相對(duì)濕度 最濕月的月平均最大相對(duì)濕度為 90%，同時(shí)最濕月的月平均最低溫度為 25℃工作位置 偏離基準(zhǔn)位置任一方向 5° 電源頻率 (不超過額定值的± 2% 交流電源波形 畸變因素不大于 5% 交流中的直流分量 (穩(wěn)態(tài) ) 不大于峰值的 5% 直流中的交流分量 (紋波 ) 0～ 12% 輔助激勵(lì)量 80%～ 115%額定值 (額定值為 110V， 220V) 使用場(chǎng)所的其它要求 允許充滿水蒸氣及有較嚴(yán)重的霉菌存在； 、風(fēng)、沙的設(shè)施； 存、運(yùn)輸極限環(huán)境溫度 裝置的貯存、運(yùn)輸允許的極限環(huán)境溫度為 70℃，在不施加激勵(lì)量的條件下， 不出現(xiàn)不可逆變化，溫度恢復(fù)后，裝置性能仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 要技術(shù)參數(shù) 定數(shù)據(jù) 流電壓 00 ， 100V。 流電流 5A， 1A。 率 50 流電壓 逆變電源輸入額定電壓為 220V、 110V，輸入電壓的允許波動(dòng)范圍為額定電壓的 80%～115%。對(duì)于逆變電源輸出額定電壓，分立元件的保護(hù)裝置采用 24V、 18V，并應(yīng)有負(fù)偏壓：集成電路的保護(hù)裝置采用 24V、± 15V、 ± 12V。 載能力 流電壓回路 額定電壓下可連續(xù)運(yùn)行。 流電流回路 2 倍額定電流下能連續(xù)運(yùn)行， 10 倍額定電流下允許 10s。 率消耗 流電壓回路 額定電壓下每相功率消耗：分立元件的保護(hù)裝置不大于 15成電路的保護(hù)裝置不大于 3 流電流回路 在額定電流下每相 (包括零線回路 )功率消耗：分立元件的保護(hù)裝置不大于 6成電路的保護(hù)裝置不大于 1 流回路 在額定電壓下應(yīng)不大于 60W。 要技術(shù)性能 套保護(hù)可根據(jù)需要反應(yīng)下列短路故障； 護(hù)裝置的阻抗元件可采用切換式或不切換方式構(gòu)成。 全相運(yùn)行方式下，按保護(hù)裝置選相跳閘的規(guī)定程序，有選擇性地切除相應(yīng)的各種類型故障。 非全相運(yùn)行過程中，應(yīng)可靠閉鎖可能誤動(dòng)的保護(hù)段，當(dāng)非全相過程再發(fā)生故障，允許保護(hù)裝置不動(dòng)作或無選擇性加速 動(dòng)作，或有選擇性地延時(shí)動(dòng)作。 于保護(hù)接地短路的距離保護(hù)，要求阻抗元件應(yīng)有較好保護(hù)過渡電阻的能力。 保證原有保護(hù)性能的前提下能和專用或復(fù)用載波、微波、特高頻、光纖等通道設(shè)備配合工作，實(shí)現(xiàn)下列功能中一種或幾種： 為方便實(shí)現(xiàn)上述 a、 b、 c 功能，保護(hù)裝置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段都應(yīng)具有方向性。 套保護(hù)裝置宜采用電流元件啟動(dòng)，推薦選擇下列元件： 或負(fù)序電流增量元件； 地距離保護(hù)裝置應(yīng)能獨(dú)立選相跳閘或能通過選相裝置實(shí)現(xiàn)分相跳閘。 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)兩個(gè)獨(dú)立出口回路，距離Ⅰ、Ⅱ段共用一個(gè)出口，和通道設(shè)備配合構(gòu)成的全線速動(dòng)保護(hù)部分可通過該出口跳閘或另設(shè)出口回路，距離Ⅲ段用另一個(gè)出口。對(duì)于220以上線路的保護(hù)，出口繼電器的觸點(diǎn)數(shù)目應(yīng)按能跳開雙斷路器配置。對(duì)能獨(dú)立選相跳閘的保護(hù)裝置，應(yīng)有兩副啟動(dòng)斷路器失靈保護(hù)的專用觸點(diǎn)。 護(hù)裝置必須具 備振蕩閉鎖措施，當(dāng)全相振蕩發(fā)生區(qū)內(nèi)短路時(shí)，允許保護(hù)延時(shí)動(dòng)作。 護(hù)裝置應(yīng)能適用于接在母線上或線路上的電磁式和電容式電壓互感器。 護(hù)裝置背后發(fā)生各種類型的金屬性短路或經(jīng)電阻短路時(shí)，不應(yīng)誤動(dòng)。 流電壓二次回路發(fā)生斷線或短路故障時(shí)，應(yīng)能閉鎖保護(hù)裝置，保證不誤動(dòng)。 護(hù)裝置應(yīng)有可供選擇的下列重合閘后加速方式： 或第Ⅲ段； Ⅱ段； 帶可躲過振蕩的短延時(shí)； 相跳閘的保護(hù)裝置，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)按相加速。 護(hù)裝置應(yīng)有手合加速跳三相回路。 由分布電容、并聯(lián)電抗器和變壓器 (勵(lì)磁涌流 )等所產(chǎn)生的諧波分量和直流分量的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)的影響下，保護(hù)裝置不應(yīng)誤動(dòng)或拒動(dòng)。 護(hù)裝置的整組動(dòng)作時(shí)間，應(yīng)滿足下列條件之一： ， 2 倍精工電流下的動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)不大于 405 倍精工電流下的動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)不大于 30 路阻抗與整定阻抗之比小于或等于 統(tǒng) 阻抗比為 20時(shí)，動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)不大于 40 用母線電壓互感器條件下，保護(hù)裝置返回時(shí)間應(yīng)不大于 30 護(hù)裝置的振蕩閉鎖回路必須在系統(tǒng)振蕩停息后才允許復(fù)歸。 任一元器件故障時(shí)，不應(yīng)引起保護(hù)裝置跳閘，并發(fā)出信號(hào)。 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)閉鎖回路，在下列情況下閉鎖保護(hù)裝置并給出異常信號(hào)，閉鎖回路啟動(dòng)后應(yīng)自保持，手動(dòng)復(fù)歸。 一阻抗元件誤動(dòng)作或能導(dǎo)致保護(hù)裝置誤動(dòng)作的元器件損壞 。 護(hù)裝置應(yīng)有反映保護(hù)動(dòng)作或異常的信號(hào)指示，信號(hào)繼電器動(dòng)作后必須手動(dòng)才能復(fù)歸，并應(yīng)至少有 2 付獨(dú)立的輸出觸點(diǎn)。裝置各回路的繼電器應(yīng)備有 1 付觸點(diǎn)啟動(dòng)事件記錄器。 反方向三相短路記憶消失后，不應(yīng)因殘余不平衡電壓而誤動(dòng)。 要元件的技術(shù)條件 抗元件 抗整定范圍 (以下為額定電流 5A 的數(shù)據(jù)，當(dāng)電流為 1A 時(shí)，阻抗整定值應(yīng)增大 5倍 )相間和接地阻抗元件的整定范圍相同，并要求能分開整定。 對(duì)于分立元件保護(hù)可選擇下列 3 種規(guī)格之一： 1Ω， 2Ω， 4Ω； 5Ω， 1～ 10Ω； 5Ω， 1～ 10Ω， 2～ 20Ω。 對(duì)于集成電路保護(hù)，可選擇下列 2 種規(guī)格之一： 10Ω； 20Ω。 整定阻抗的電壓調(diào)節(jié)級(jí)差應(yīng)不大于該額定值的 抗刻度值誤差 在正常條件下應(yīng)不大于± 5%(電壓互感器、電抗互感器用最大抽頭 )。 擬阻抗角 (轉(zhuǎn)移阻抗角 ) 設(shè)置 70°、 75°、 80°三檔，每檔誤差不大于± 5°。 序補(bǔ)償系數(shù)、整定范圍和調(diào)整級(jí)差 K 113 1? ???? ??? 整定范圍為 1。 調(diào)整級(jí)差為 小精工電壓 (按三相短路 ) 對(duì)于定值為 V。對(duì)集成電路保護(hù)裝置，在定值為 于分立元件保護(hù)裝置，在定值為 大精工電流 額定電流 5A 時(shí)，應(yīng)不小于 25A。 憶時(shí)間 在 2 倍精工電流以上時(shí)應(yīng)不小于 50 態(tài)超越 由于短路暫態(tài)過程和直流分量的影響造成阻抗元件動(dòng)作值的增加，電壓互感器、電抗互感器用最大抽頭時(shí)阻抗元件Ⅰ段的暫態(tài)超越應(yīng)不大于 5%。暫態(tài)超越量的計(jì)算公式和說明如? ?暫態(tài)超越量 暫態(tài)動(dòng)作值 穩(wěn)態(tài)動(dòng)作值穩(wěn)態(tài)動(dòng)作值0 0 0 0100? ? ? 穩(wěn)態(tài)動(dòng)作值：指在被試線路的故障點(diǎn)造成穩(wěn)態(tài)金屬性短路，調(diào)整被試阻抗元件的整定值使其剛好動(dòng)作的數(shù)值。 暫態(tài)動(dòng)作值：指在金屬性短路過程，因暫態(tài)分量造成被試阻抗元件產(chǎn)生抖動(dòng)的整定值；當(dāng)暫態(tài)過程消失，阻抗元件也返回。 回系數(shù) 電壓互感器、電抗互感器用最大抽頭時(shí)，應(yīng)不大于 小穩(wěn)態(tài)動(dòng)作電壓 為保證在反方向故障時(shí)不致因殘余電壓引起保護(hù)誤動(dòng)，要求在最大模擬阻抗角下，元件的最小穩(wěn)態(tài)動(dòng)作電壓不低于 流啟動(dòng)元件 定范圍 按一個(gè)線圈通電流 )；對(duì)于 1A 保護(hù)裝置，最大起動(dòng)值不大于 于 5A 保護(hù)裝置，最大起動(dòng)值不大于 序電流增量元件：對(duì)于 1A 保護(hù)裝置，最小起動(dòng)值不大 于 于 5A 保護(hù)裝置，最小起動(dòng)值不大于 定值刻度離散范圍受短路合閘角等影響的離散范圍不大于± 30%。 作時(shí)間 兩倍動(dòng)作值下應(yīng)不大于 12 流起動(dòng)元件還應(yīng)滿足的要求 使起動(dòng)，應(yīng)能可靠返回； 大于和等于 三相電流由零上升到 4 倍額定電流時(shí)，應(yīng)可靠不動(dòng)作。 壓斷線閉鎖元件 定范圍 (以 3 倍零序電壓表示 ) 3V， 5V， 7V 均可。 度值誤差 應(yīng)不大于 +10%。 動(dòng)振蕩閉鎖回路的電流元件 定范圍 A 保護(hù)裝置為 10A； A 保護(hù)裝置為 2A。 回系數(shù) 應(yīng)不小于 間元件 定范圍 a.Ⅱ段時(shí)間元件為 2s，調(diào)整級(jí)差 b.Ⅲ段時(shí)間元件為 9s，調(diào)整級(jí) 差 度值誤差 在正常工作條件下應(yīng)不大于± 5%。 升 當(dāng)周圍介質(zhì)溫度為 40℃，裝置長(zhǎng)期施加 額定值時(shí)，其線圈溫升不超過 65℃，且無絕緣或其他元件損壞現(xiàn)象。 動(dòng)響應(yīng)承受能力 該裝置應(yīng)能承受 規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為Ⅰ級(jí)的振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn)。 動(dòng)耐久承受能力 該裝置應(yīng)能承受 規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的振動(dòng)耐久能力試驗(yàn)。 擊響應(yīng)承受能力 該 裝置應(yīng)能承受 電器、繼電保護(hù)裝置的沖擊碰撞試驗(yàn)》第 規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn)。 擊耐受承受能力 該裝置應(yīng)能承受 規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的沖擊耐受試驗(yàn)。 緣性能 緣電阻 裝置的帶電電路對(duì)非帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各帶電電路之間，在基準(zhǔn)條件下，用開路電壓為 500V 的兆歐表測(cè)定其絕緣電阻時(shí)，其絕緣電阻值應(yīng)不小于100 質(zhì)強(qiáng)度 裝置的帶電電路對(duì)非 帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各帶電電路之間(指交流電路與交流電路之間，交流電路與直流電路之間 )，應(yīng)能承受 50流試驗(yàn)電壓2000V(有效值 )歷時(shí) 1試驗(yàn)，應(yīng)無絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。 擊電壓裝置的各帶電電路對(duì)外露的非帶電金屬零件及外殼之間，以及在電氣上無聯(lián)系的各交流電路之間，應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓峰值為 5驗(yàn)后裝置應(yīng)無絕緣損壞或閃絡(luò)現(xiàn)象，裝置恢復(fù)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 濕熱性能 裝置在最高溫度為 40℃，經(jīng)試驗(yàn) 周期為 2 個(gè)周期 (48h)的交變濕熱試驗(yàn)，在試驗(yàn)結(jié)束前2h 內(nèi)用開路電壓為 500V 的兆歐表測(cè)量裝置各導(dǎo)電電路對(duì)外露非帶電金屬零件及外殼之間、電氣上不聯(lián)系的交流輸入電路之間以及交流輸入電路與直流輸入電路之間的絕緣電阻值，應(yīng)不小于 規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓幅值的 75%以上。 撞承受能力 裝置應(yīng)能承受 規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為 1 級(jí)的碰撞試驗(yàn)。 械壽命 如果電路采用的電磁式繼 電器已經(jīng)證明，滿足機(jī)械壽命要求，則裝置可不進(jìn)行機(jī)械壽命試驗(yàn)。 頻電氣干擾承受能力 裝置應(yīng)能承受 定的高頻干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)電源頻率為 1 100驗(yàn)電壓幅值共模為 2500V，差模為 1000V，波形為衰減振蕩波。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)被試?yán)^電器預(yù)先施加激勵(lì)量，在規(guī)定的臨界動(dòng)作條件下疊加干擾波試驗(yàn)電壓，繼電器不應(yīng)誤動(dòng)或拒動(dòng)，裝置內(nèi)部無元件損壞，其性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 構(gòu)外觀及其他要求 應(yīng)符合 態(tài)電流相位比較式縱聯(lián)保護(hù)裝置技術(shù)條件 (繼電部分 )》第 的規(guī)定。 構(gòu)及外觀的要求 符合產(chǎn)品技術(shù)條件。 6 試驗(yàn)方法 本標(biāo)準(zhǔn)提出靜態(tài)距離保護(hù)裝置和其主要元件的特殊試驗(yàn)項(xiàng)目和方法，凡 已包括的部分 (諸如溫升、振動(dòng)、沖擊、碰撞、絕緣耐壓、功率消耗試驗(yàn)、時(shí)間元件刻度值試驗(yàn)，單輸入量元件刻度值和特性試驗(yàn)、極限溫度影響試驗(yàn)、電壽命試驗(yàn)等 )，本標(biāo)準(zhǔn)中僅提出試驗(yàn)項(xiàng)目和引用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的章、條序號(hào)，詳細(xì)試驗(yàn)方法可參照?qǐng)?zhí)行。 驗(yàn)環(huán)境條件 護(hù)裝置各元件刻度值的誤差試驗(yàn)應(yīng)在基準(zhǔn)條件下進(jìn)行 。 護(hù)裝置基本性能的試驗(yàn)可在基準(zhǔn)條件或正常工作條件下進(jìn)行。 驗(yàn)電路 力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)模擬系統(tǒng) 模擬系統(tǒng)應(yīng)滿足的基本技術(shù)要求，參見 路繼電保護(hù)產(chǎn)品動(dòng)模試驗(yàn)技術(shù)條件》。 相式簡(jiǎn)易模擬式試驗(yàn)電路 圖 1 所示電路為三相式簡(jiǎn)易模擬試驗(yàn)電路，其中設(shè)備名稱和參數(shù)如下： 三個(gè)單相 5壓器或一個(gè)三相 15壓器； 三個(gè)單相調(diào)壓器； 可調(diào)電感線圈 0～ 50Ω，阻抗角最大應(yīng)達(dá) 80°； 可調(diào)電阻 0～ 10Ω； 高反壓二極管 50A， 800V 合閘控制器，有啟動(dòng)毫秒計(jì)的同步輸出觸點(diǎn)； 三極和單極開關(guān)； V、 A—— 電壓、電流表。 圖 1 三相式簡(jiǎn)易模擬試驗(yàn)電路 該試驗(yàn)電路具有模擬三相、二相、二相接地和單相接地短路的功能，且能控制短路合閘角，適宜于測(cè)試電流元件、阻抗元件受直 流分量影響的暫態(tài)超越，電流突變量元件、負(fù)序零序電流增量元件、阻抗元件和整套保護(hù)裝置的刻度值、動(dòng)作特性和動(dòng)作時(shí)間。 擬單相短路特性試驗(yàn)電路 圖 2 模擬單相短路特性試驗(yàn)電路 圖 2 所示電路為模擬單相短路特性試驗(yàn)電路，其中設(shè)備的名稱和參數(shù)如下： 三相 3～ 9壓器； 單相 5壓器； 單相 1壓器； 三相移相器， 1～ 3 電阻 器 100～ 200Ω， 1A； 可調(diào)電阻器 0～ 10Ω； L—— 可調(diào)電感線圈 0～ 50Ω； T T—— 電流互感器 0～ 50A， ； φ、 V、 A—— 相位表、電壓表、電流表； J —— 交流或直流接觸器 (繼電器 )或用合閘角控制器代替； 三相、單相開關(guān)。 擬相間短路特性試驗(yàn)電路 圖 3 所示電路為模擬相間短路特性試驗(yàn)電路，其中設(shè)備的參數(shù)和第 試驗(yàn)電路要求相同。 圖 3 模擬相間短路特性試驗(yàn)電路 試驗(yàn)設(shè)備的基本要求 ； 壓互感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于 ； 流電壓表的內(nèi)阻對(duì)測(cè)試對(duì)象特性的影響； 要時(shí)應(yīng)將外殼接地，特別應(yīng)防止干擾電壓通過示波器和毫秒計(jì)等儀器外殼或其他途徑進(jìn)到保護(hù)裝置內(nèi)部，以免造成半導(dǎo)體器件損壞； 壓波形的畸變不應(yīng)超過規(guī)定。 驗(yàn)項(xiàng)目和方法 度值試驗(yàn) 阻抗元件、電流元件、電壓元件、功率元件、電壓斷線元件采用第 的試驗(yàn)電路進(jìn)行。 電流突變量元件、負(fù)序零序電流增量元件采用第 的試驗(yàn)電路進(jìn)行。 作時(shí)間特性試驗(yàn) 抗元件 可以采用下述兩種方法進(jìn)行試驗(yàn)，并分別以特性曲線形式表示其動(dòng)作時(shí)間特性。 抗元件的動(dòng)作時(shí)間為縱坐標(biāo)表示時(shí)間特性曲線。試驗(yàn)可采用第 的試驗(yàn)電路，在不同短路阻抗下 ，逐點(diǎn)測(cè)量阻抗元件的動(dòng)作時(shí)間，通入電流應(yīng)大于或等于 2 倍精工電流，電流電壓相角應(yīng)等于模擬阻抗角，還應(yīng)計(jì)及觸點(diǎn) 路阻抗與整定阻抗之比為縱坐標(biāo)表示恒定動(dòng)作時(shí)間特性曲線組。在不同的恒定系統(tǒng)阻抗下，變換短路阻抗為不同數(shù)值，分組逐點(diǎn)測(cè)量阻抗元件的動(dòng)作時(shí)間。試驗(yàn)可采用第 的試驗(yàn)電路，電感線圈 2、 求模擬線路的阻抗角等于阻抗元件的模擬阻抗角。 流元件、電壓元件、功率元件和電流突變量或增量元件 這些元件的動(dòng)作時(shí)間測(cè)量可根據(jù)技術(shù)要求選擇第 中的試驗(yàn)電路進(jìn)行試驗(yàn)。 護(hù)裝置整組動(dòng)作、返回時(shí)間試驗(yàn) 可在電力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng)或第 三相式簡(jiǎn)易模擬試驗(yàn)電路上進(jìn)行。 作特性試驗(yàn) 抗元件 =f(I)條件下進(jìn)行； =f(φ )特性，試驗(yàn)應(yīng)在通入電流等于或大于 2 倍最小精工電 流的條件下進(jìn)行； 以上試驗(yàn)采用第 的試驗(yàn)電路進(jìn)行。 流突變量元件 采用第 的試驗(yàn)電路錄取零序電流制動(dòng)特性曲線。 抗元件記憶時(shí)間測(cè)試 根據(jù)不同原理選用第 中試驗(yàn)電路進(jìn)行測(cè)試，要求試驗(yàn)時(shí)阻抗元件電壓端子上的殘壓不大于 50 抗元件暫態(tài)超越試驗(yàn) 對(duì)于用在 220以下電壓等級(jí)，線路長(zhǎng)度不超過 100及 220上電壓等級(jí)，線路長(zhǎng)度不超過 50保護(hù)裝置，可采用第 的試驗(yàn)電路進(jìn)行。其他情況均應(yīng)在電力系統(tǒng)靜態(tài)模擬系統(tǒng)上進(jìn)行試驗(yàn)，要求試驗(yàn)電路的阻抗角等于阻抗元件的模擬阻抗角，對(duì)使用電容式互感器的保護(hù)裝置應(yīng)在相應(yīng)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。 護(hù)裝置反向短路的方向性試驗(yàn) 在電力系統(tǒng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng)上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要求兩側(cè)電勢(shì)角擺開，模擬送受不同的負(fù)荷的條件下進(jìn)行。 護(hù)裝置選相性能的試驗(yàn) 試驗(yàn)條件同第 。 護(hù)裝置在振蕩過程的性能試驗(yàn) 該試驗(yàn)在電力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng) 上進(jìn)行。在靜穩(wěn)定破壞和動(dòng)穩(wěn)定破壞導(dǎo)致系統(tǒng)振蕩的過程中，檢驗(yàn)保護(hù)裝置的振蕩閉鎖措施應(yīng)能可靠防止整套保護(hù)誤動(dòng)；并檢驗(yàn)振蕩過程內(nèi)部故障時(shí)保護(hù)的行為，檢驗(yàn)非全相振蕩過程保護(hù)的行為。 護(hù)裝置的整組試驗(yàn) 這是檢驗(yàn)保護(hù)裝置的最后程序，試驗(yàn)宜在靜態(tài)模擬系統(tǒng)上進(jìn)行，要求出口繼電器動(dòng)作跳模擬系統(tǒng)的開關(guān)，檢查保護(hù)裝置的信號(hào)指示是否正確，邏輯回路的工作是否正常。試驗(yàn)項(xiàng)目如下 (對(duì)于被試保護(hù)裝置不具有的性能的項(xiàng)目從略 )。 內(nèi)單相接地，兩相短路接地，兩相短路和三相短路時(shí)的動(dòng)作行為。 外和反向單相接地，兩相短路接地、兩相短路和三相短路時(shí)的動(dòng)作行為。 內(nèi)轉(zhuǎn)換性故障時(shí)的動(dòng)作行為。 全相運(yùn)行過程中再故障的動(dòng)作行為。 驗(yàn)允許式或閉鎖式全線速動(dòng)保護(hù)回路在各種類型故障以及區(qū)外故障功率倒向時(shí)的動(dòng)作行為。 合在空載線路上時(shí)保護(hù)的行為。 合在永久性故障上保護(hù)的行為。 護(hù)裝置和綜合重合閘配合工作時(shí)，在永久性和瞬時(shí)性故障條件下的動(dòng)作行為。 壓回路斷線或短路對(duì)保 護(hù)裝置的影響。 接人線路電壓互感器條件下，線路兩側(cè)開關(guān)跳開后以及合閘時(shí)，保護(hù)裝置的行為。 升試驗(yàn)。 本標(biāo)準(zhǔn)第 溫升按 11 條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn) 按本標(biāo)準(zhǔn)第 執(zhí)行。 動(dòng)耐久試驗(yàn) 按本標(biāo)準(zhǔn)第 執(zhí)行。 擊響應(yīng)試驗(yàn) 按本標(biāo)準(zhǔn)第 執(zhí)行。 擊試驗(yàn) 按本標(biāo)準(zhǔn)第 執(zhí)行。 緣性能試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)第 絕緣性能要求按 20 章的規(guī)定分別進(jìn)行絕緣電量、介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)如沖擊電壓試驗(yàn)。 濕試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)第 耐濕熱性能按 21 條的規(guī)定進(jìn)行潮濕試驗(yàn)。 撞試驗(yàn) 按本標(biāo)準(zhǔn)第 執(zhí)行。 氣干擾試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)第 承受高頻電氣干擾能力按 規(guī)定進(jìn)行電氣干擾試驗(yàn)。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 應(yīng)符合 7 章的規(guī)定。 __________________ 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)繼電器、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由靜態(tài)繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由能源部南京自動(dòng)化研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁功華、劉彥才。