以上為資料預覽概圖，下載文件后為壓縮包資料文件。【清晰，無水印，可編輯】dwg后綴為cad圖，doc后綴為word格式，需要請自助下載即可，有疑問可以咨詢QQ 197216396 或 11970985
文獻綜述：
塑料儀表蓋注塑模具設計
1 緒 論
模具產品是工業(yè)產品制造的基礎，模具技術已成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一。隨著科學技術的不斷發(fā)展和社會的高速發(fā)展，產品更新?lián)Q代越來越快，注塑模具設計也隨著科技發(fā)展明顯縮短生產周期，用一系列軟件對注塑模具進行分析設計，大大縮短了生產周期。
本設計在注塑模具成型工藝飛速發(fā)展的時代條件下，用UG4.0軟件進行建模，用CAD軟件進行工程圖的繪制，多種軟件交替進行，為注塑模具設計帶來了極大方便，同時使設計更為合理精確，更是大大縮短了注塑模具的設計周期，同時節(jié)約了成本。
本說明書為機械塑料注射模具設計說明書，是根據(jù)塑料模具手冊上的設計過程及相關工藝編寫的。本說明書的內容包括：目錄、設計指導書、設計說明書、參考文獻等。 編寫本說明書時，力求符合設計步驟，詳細說明了塑料注射模具設計方法，以及各種參數(shù)的具體計算方法，如塑件的成型工藝、塑料脫模機構的設計。
大學幾年的學習即將結束，設計是其中最后一個環(huán)節(jié)，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，采用模具的生產技術得到愈來愈廣泛的應用。在完成大學四年的課程學習和課程、生產實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設計、機械原理等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識，對機械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學習的目的。
1.1 選題的意義
本設計的目的是通過對實踐已生產的塑料制品——塑料儀表蓋產品進行二次模具設計，設計過程力求達到對所學課程的進行全面實踐和鞏固消化，做到理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)獨立分析和設計的能力。設計中能借助設計參考資料，掌握注塑模具的設計步驟，以及對在實踐過程中所學到的實踐經(jīng)驗知識進行消化與細化。同時了解當今注塑模具的先進技術，為走上工作崗位打好基礎。
1.2 研究的主要內容，擬解決的主要問題（闡述的主要觀點）
通過分析制品特點，確定制品材料，并根據(jù)制品材料了解成型工藝，然后根據(jù)工藝要求進行模具結構設計。設計方法和手段是運用PRO/E、UG、AutoCAD等軟件進行3D的置頂向下設計并完成對應的工程圖設計。內容如下：
1）塑件成型位置及分型面選擇； 2）模具型腔數(shù)的確定，型腔的排布，流道布局以及澆口位置設置； 3）模具工作零件的結構設計； 4）模架結構件的選擇 ；5）頂出機構設計； 6）排氣方式設計；7）冷卻水路設計；8）其它配件的設計；9）2D裝配圖及零件圖；10）零件的工藝設計；11）模具設計說明。
1.3 研究（工作）步驟、方法及措施（思路）
步驟：
1.2D的裝配圖紙和零件圖紙；
2.零件的加工工藝路線設計；
3.設計說明書。
基本內容：
1.塑件設計，利用軟件UG4.0進行塑件的立體建模，再在軟件AutoCAD中完成塑件尺寸及公差等技術要求的標注，并輸出工程圖。
2.注塑設備選擇，確定塑件的型腔數(shù)，并計算塑件的投影面積，通過注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開模行程的校核、頂出裝置的校核，結合注塑設備的資料確定注塑設備的型號。
3.確定收縮率和分型面，首先由塑件性能的要求等，確定塑件的塑料，通過查資料確定塑件的收縮率。根據(jù)線圈骨架的工藝及結構特點，確定具體的分型面，大致應為線圈骨架的中心面。
4.模架，通過塑件的大小及型腔數(shù)、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)等的初步估算，確定使用模架的型號。
5.澆注系統(tǒng)設計，本塑件使用的是冷流道澆注系統(tǒng)，在澆注系統(tǒng)設計中，包括流道的設計、噴嘴的選擇、主流道襯套的選擇等，還必須研究一模一腔澆注系統(tǒng)的平衡性設計。
6.成型零件，確定型腔數(shù)和分型面。對模腔和模芯進行結構設計。計算成型部件的工作尺寸。
7.頂出機構的設計，根據(jù)開關座的結構特點，設計頂出機構。
8.冷卻系統(tǒng)的設計。
9.零部件加工工藝制定，結合現(xiàn)代加工手段，利用數(shù)控CNC，電火花，線切割等方法，制定最符合經(jīng)濟效益的加工工藝。
10.完成整套模具的二維工程圖的繪制。
參考文獻
[1] 劉朝儒，彭福蔭，高政.機械制圖.北京：高等教育出版社，2001
[2] 孫波.機械專業(yè)畢業(yè)設計寶典.西安：西安電子科技大學出版社，2008
[3] 孫玲.塑料成型工藝與模具設計.北京：清華大學出版社，2008
[4] 葛正浩.UG4.0注塑模具設計實例教程.北京；化學工業(yè)出版社，2007
[5] 吳生緒.塑料成型模具設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2008
[6] 李力，崔江紅，肖慶和，胡紀云.塑料成型模具設計與制造.北京：國防工業(yè)出版社，2007
[7] 齊衛(wèi)東.簡明塑料模具設計手冊.北京：北京理工大學出版社，2004
[8] 錢萍，朱紅建，朱理.CAE技術在柜機風柵注塑模具設計中的應用.機械制造，2010（4）：17-19
[9] 甘永立.幾何量公差與檢測.上海：上?？茖W技術出版社，2008
[10] 李奇，朱江峰.模具設計與制造.北京；人民郵電出版社，2006
[11] 鄧明.實用模具設計簡明手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2006
[12] Yang Junyi,Li Yuanyuan,"Effect of cooling Sysyterm Desipn and Process parameters on cyclic variation of Mold Temperature-Simulation by DRBEM" Plastics Rubber and Composistes Processing and Applications,1995,23(4),221-251
[13] 宋滿倉.注塑模具設計.北京：電子工業(yè)出版社，2010
[14] 楊占堯，白柳.塑料模具典型結構.北京：化學工業(yè)出版社，2008
[15] 葉偉昌.機械工程及自動化簡明設計手冊（上冊）.北京：機械工業(yè)出版社，2007
[16]於星主編《ＵＧＮＸ6 CAD 情景教程》 大連理工大學出版社 2010年；
[17]李海梅主編《注塑成型及模具設計實用技術》 化學工業(yè)出版社 2002年；
[18]隋明陽主編 《機械設計基礎》 機械工業(yè)出版社2008年；
[19]甄瑞麟主編《模具制造工藝學》 清華大學出版社2008年；
[20]張維和主編《注塑模具設計實用教程》 化學工業(yè)出版社 2007年；
[21]屈華昌主編《塑料成型工藝與模具設計》 機械工業(yè)出版社 1995年。