加熱爐檢修規(guī)程.doc

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加熱爐檢修規(guī)程 1.檢修類別 檢修類別周期檢修內容時間大修8-10年除基礎有所保留，其余均重建60天中修1年電氣儀表、機械設備檢修、水管包扎大面積脫落修補、管路水垢清除、爐墻水梁檢查修補、檢修其它損壞部位7天小修15天不停爐狀態(tài)下的損壞修補8小時 2.設備檢修的一般要求 1.1檢修的準備工作1)檢查加熱爐運行情況，確定需要檢修的項目及內容，并制定出詳細的檢修方案;2)掌握加熱爐設備的結構以及工作原理，檢修的順序與方法，并準備必須的工具、備件與材料;3)制定出安全預防措施與檢修安全操作規(guī)程。1.2檢修前的工作1)按照操作規(guī)程，首先關閉燒嘴閥門，停止供應煤氣;而后關閉熱工儀表的煤氣調節(jié)閥和切斷閥;關閉煤氣總管Dg800蝶閥;打開煤氣各段放散閥門，通入氮氣進行吹掃，同時在各個放散閥處使用煤氣檢測儀檢查關內煤氣含量，當確認煤氣含量為零時，方可停止吹掃，開始煤氣管路相應的檢修工作;2)剛停爐時，不準向加熱爐內噴水和向爐內鼓入過量的冷風;當爐溫降至800℃以下時，方可適當增加風量，通過爐壓調節(jié)來控制爐溫;3)當爐溫降至350℃--400℃時方可停運風機，關閉風扇;4)當爐溫降至200℃時，方可停轉爐內出入爐輥道，關閉冷卻水，開始各項檢修工作。1.3檢修完畢后1)檢修完畢后，將加熱爐內清理干凈，密封加熱爐各個人孔、煙道口，將現(xiàn)場清理干凈;2)檢查冷卻水水壓、流量、溫度，水封槽液位，一切正常后，開始氮氣吹掃;3)吹掃完畢后，通入煤氣，作防爆試驗，確認正常后，點火烘爐，按加熱爐操作規(guī)程升溫加熱鋼坯。 3.加熱爐冷卻管路檢修3.1管路酸洗：加熱爐管路酸洗時，使用專用酸洗液在整個冷卻管路內打循環(huán)，一般由外委專門隊伍來施工。加熱爐酸洗步驟1)首先確認加熱爐溫度已達到停水狀態(tài)，加熱爐靜環(huán)水停送，具備酸洗狀態(tài)。2)檢查加熱爐各個管路閥門的使用狀態(tài)，尤其是加熱爐回水槽回水閥門，必須處于正常使用狀態(tài)，否則進行更換。3)關閉冷卻水進水總管閥門，并插上盲板，檢查并關閉相關旁通閥門，將酸洗池進水管路用法蘭與進水總管相聯(lián)接;在回水槽底部回水管水加焊盲板，進出爐懸臂輥回水管路上插盲板，并將此3路回水分別通入酸洗池內。4)在酸洗池內首先注入冷卻水，打開水泵，在冷卻管路內通入普通水，對管路進行檢查，是否有泄漏或封閉不嚴的區(qū)域，進行處理，確保各個管路萬無一失。5)在酸洗池內加入酸液，開始酸洗。6)在酸洗過程中，由于酸洗池相對壓力、流量均較小，為了酸洗徹底充分，通過調整回水槽的回水閥門，來對各個冷卻管路逐個進行酸洗，而后調小各個回水流量，再全部沖洗一段時間。7)在酸洗過程中，可能出現(xiàn)個別管路結垢嚴重，不易洗通的現(xiàn)象，此時可采取對此管路進行單獨反吹，解決此項問題。8)酸洗結束后，打開冷卻水管路立柱套管法蘭，將內壁下拉，檢查管路內壁的泥垢酸洗情況，確認無誤后，停止酸洗。9)排出酸洗池內的酸洗液，注入冷卻水，對管路進行沖洗，連續(xù)沖洗三遍，保證回水清澈正常。10)將各個管路閥門恢復到正常狀態(tài)。注意事項1)酸洗前要對循環(huán)管路做好確認，保證酸液不向外泄露。2)酸洗過程中，必須保證形成閉循環(huán)，無向外泄露現(xiàn)象，尤其要避免向管路總管內泄露;3)酸洗結束后，必須要對關閉進行檢查確認。4)酸洗完后，要將管路沖洗干凈。3.2冷卻管路日常檢修正常生產過程中，若出現(xiàn)個別管路溫度升高，需要采取以下措施：1)首先確認溫度升高的管路，掌握溫度升高的趨勢。2)打開爐底通向回水槽的軟管閥門，觀察回水流量，若流量較大，表明回水正常，可在生產狀態(tài)下，檢查回水管路;若流量較小，表明管路內存在堵塞狀態(tài)，需要進行停爐檢修。3)在爐底回水軟管處將另一路回水軟管與此回路短接，進行反吹，檢查管路是否暢通。4)停爐至200℃，停冷卻水，打開立柱冷卻水管路法蘭，檢查管壁結垢情況，并且上下錯動，疏通管路，直至暢通。 4.空煤氣管路檢修 空煤氣管路是用來輸送空煤氣的，一旦出現(xiàn)管路坍塌、泄漏的現(xiàn)象，必將導致安全事故的發(fā)生，因此一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)管路泄漏現(xiàn)象，必須進行補焊或更換處理。1)首先按照管路尺寸，需更換的部位，制作管路備件。2)確認達到上述2中的檢修狀態(tài)后，開始更換。3)更換完畢后，對各個焊口進行氣密試驗(如：使用肥皂水)，保證管路無絲毫泄漏現(xiàn)象。4)檢查完畢后，按要求對管路進行保溫措施。 5.空煤氣換熱器的檢修 空煤氣換熱器的正常使用壽命為3.5—4年，但在檢修時應打開換熱器人孔，檢查換熱器的使用狀況，發(fā)現(xiàn)有管道變形或燒損泄漏現(xiàn)象提前進行更換。空煤氣換熱器更換步驟：1)首先確認達到上述2中所述的檢修狀態(tài)后，開始更換。2)打開換熱器與煤氣管路進出口法蘭，拆下?lián)Q熱器進出口聯(lián)接彎管。3)打開換熱器人孔，上下人員配合將換熱器吊出進行更換。4)換熱器與煙道聯(lián)接處使用巖棉進行密封。5)聯(lián)接換熱器與煤氣管路彎管法蘭。6)對管路聯(lián)接處進行氣密試驗，保證無煤氣泄漏發(fā)生。6.爐內設備檢修 6.1進出爐懸臂輥檢修：檢查爐內懸臂輥，對輥頭止擋螺母損壞或開焊的進行更換或補焊(采用A402耐熱焊條)，嚴重的更換懸臂輥。待加熱爐酸洗完畢后，通入冷卻水，檢查各個懸臂輥軸頭是否存在漏水現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)漏水，立即停水進行補焊。6.2水梁與爐墻：檢查水梁上耐磨塊是否有脫落的現(xiàn)象，進行補焊或更換，對水梁、水梁立柱及爐墻上耐熱材料脫落的區(qū)域進行修補。6.3燒嘴：檢查燒嘴的燒損情況，以及燒嘴耐火磚的損壞情況，損壞或燒損嚴重的進行更換。1)首先對燒嘴進行檢查，燒嘴磚有無損壞、燒嘴內管壁有無損壞或燒損嚴重、燒嘴內有無異物。2)對燒嘴磚損壞的更換整個燒嘴。3)對燒嘴內壁損壞或燒損嚴重的視情況更換相應備件。4)對燒嘴內渣子、異物進行清理。燒嘴更換步驟：1)首先了解平焰、直焰或調焰燒嘴的裝配情況。2)拆除燒嘴表面保溫裝置。3)斷開與燒嘴聯(lián)接的空煤氣管路。4)拆除并安裝燒嘴，在拆除和安裝過程中，必須保證燒嘴平穩(wěn)緊密，防止對爐墻造成損壞，將燒嘴與爐墻聯(lián)接處用巖棉密封。5)將燒嘴與空煤氣管路聯(lián)接，并做氣密試驗，保證密封。6)對燒嘴及管路進行密封保溫，更換完畢。 7.步進機構生產過程中，對步進機構進行檢查，尤其是滾輪軸承、液壓缸，出現(xiàn)問題必須進行更換。7.1升降缸的更換步驟：序號檢修步驟檢修標準1掛牌。2爬升輪升到最低點后，然后液壓缸卸壓。停液壓31.拆卸液壓缸缸頭和缸尾的銷子卡片；2.用倒鏈兜住液壓缸；3.投出液壓缸缸頭和缸尾的銷子。4把液壓缸推出，放到平地上。51.用倒鏈拉住備用的液壓缸，拉起推至安裝位置；2.對中缸尾的銷子孔，穿上銷子，安裝上卡片。3.把液壓缸桿拉出一定的尺寸（缸頭銷子孔和大梁上的銷子孔對中），穿上銷子，安裝卡片。6安裝液壓管液壓管接頭不得漏油7讓操作工配合操作，進行試車。8液壓缸更換完畢。7.2平移缸的更換步驟序號檢修步驟檢修標準1掛牌、停液壓。2在平移滾輪下墊上斜鐵。防止?jié)L輪移動31.拆卸液壓缸缸頭銷子卡片；2.用倒鏈兜住液壓缸；3.投出液壓缸缸頭的銷子；4.拆卸缸體兩個支點的螺栓。4把液壓缸推出，放到平地上。51.用倒鏈拉住備用的液壓缸，拉起推至安裝位置；2.安裝支點處支座，并禁固螺栓。3.把液壓缸桿拉出一定的尺寸（缸頭銷子孔和大梁上的銷子孔對中），穿上銷子，安裝卡片。6安裝液壓管。液壓管接頭不得漏油7取出輪下的斜鐵。8由操作工配合試車。9液壓缸更換完畢。 8.檢修要求 1)檢修前必須做好安全工作措施，尤其需要動火的區(qū)域，更要做到確認、確信、確實;2)檢修過程中，燒嘴、換熱器等需要檢查的設備，必須經過技術人員的檢查確認;3)對于煤氣管路的檢修，在檢修完畢后，必須通入空氣或氮氣進行氣密試驗，保證保證生產過程無煤氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。4)檢修結束后，要把現(xiàn)場工具、備件、雜物清理干凈。 9.液壓系統(tǒng)檢修 9.1循環(huán)濾芯壓差高于0.25MPa時應進行更換，根據(jù)使用情況更換周期為60-80天，回油濾芯根據(jù)使用情況更換周期為60-80天;9.2每年進行油箱清洗及補充或更換新油。清洗油箱時要將上部舊油抽到干凈空桶并標記備用;拆掉清洗蓋板，清理內部油泥，然后用刮刀除掉油箱內壁頑固油污;用白布徹底擦拭油箱內壁，并用活好的白面粘掉剩余的纖維。油箱清理完畢后要求無污物、無凝水，安裝清洗孔注入新油不超過液位記的80%，加入新油清潔度達到NAS9級;9.3每年11月初檢查加熱器工作是否正常，如不能制熱需進行更換：停車，聯(lián)系電工拆掉接線，更換新的加熱器，接線試用檢驗;每年4月初檢查清理冷卻器閥門，檢查冷卻器工作是否正常，如不能正常工作需更換：停車，關閉油路、水路，做好接油排水準備工作，拆掉油路出口接油完畢后拆掉水路進口進行排水工作，更換新的冷卻器。新的冷卻器啟用時要求先開啟1/4進水閥門，然后再開啟1/2進水閥門同時開啟1/2回水閥門，以使冷卻器內部充滿冷卻水，同樣開啟進油及回油。工作中嚴防漏油滑倒摔傷事故的發(fā)生。冷卻器更換后無漏油、無漏水;9.4根據(jù)使用情況對泵組進行更換時要求關閉各管路閥門，系統(tǒng)無壓力，并做好防滑工作;拆掉連接管路，用清潔的白布包好管路接頭防止污染物進入系統(tǒng);拆除地腳螺栓，更換新的泵組，并注意找平、找正;緊固地腳，安裝管路。要求更換后管路連接無物，系統(tǒng)壓力、噪音、震動、發(fā)熱正常。 第 6 頁 共 6 頁