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目 錄
第1章 緒 論 1
1.1 引言 1
1.2 課題的意義 1
1.3 沖壓模具發(fā)展概況 2
1.4 接觸環(huán)的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)總體思路 3
1.5 接觸環(huán)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)解決的主要問(wèn)題 4
第2章 接觸環(huán)工藝分析及方案 6
2.1 沖壓工藝性分析 7
2.2 工藝方案確定 7
第3章 沖孔-落料復(fù)合模 8
3.1 確定模具類(lèi)型及結(jié)構(gòu)形式 9
3.1.1 模具類(lèi)型 9
3.1.2 模具結(jié)構(gòu)形式 9
3.2 工藝計(jì)算 10
3.2.1 排樣及材料利用率 10
3.2.2 沖壓力計(jì)算并預(yù)選沖床 11
3.2.3 確定壓力中心 11
3.2.4 確定沖裁凸模和凹模工作刃口尺寸 12
3.2.5 確定彈性元件 13
3.3 編寫(xiě)工藝文件 13
3.4 選擇和確定模具主要零部件的結(jié)構(gòu)和尺寸 14
3.4.1 工作零件的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì) 14
3.4.2 其他板的尺寸 15
3.4.3 模架的規(guī)格 15
3.4.4 模具閉合高度的計(jì)算 15
3.5 校核所選壓力機(jī) 15
3.6 編制工作零件機(jī)械加工工藝卡 16
第4章 彎曲模 17
4.1 工藝計(jì)算 17
4.1.1 彎曲力計(jì)算 17
4.1.2校正彎曲力的計(jì)算 18
4.1.3回彈量的計(jì)算 18
4.2 主要零、部件的設(shè)計(jì) 18
4.2.1凸模 18
4.2.2凹模 18
4.3其他板的尺寸 19
4.3.1模架的規(guī)格 19
4.3. 2模具閉合高度的計(jì)算 19
4.4 校核所選壓力機(jī) 19
第5章 拉伸模 20
5.1 拉深件的尺寸計(jì)算 21
5.1.1確定拉深次數(shù) 21
5.1.2拉深高度的確定 21
5.1.3判斷是否采用壓邊圈 21
5.2 壓力計(jì)算與設(shè)備的選擇 21
5.3 拉深模工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 22
5.3.1凸、凹模尺寸計(jì)算 22
5.5 卸料力的計(jì)算 22
5.6 定位裝置 22
5.7 工件的卸除 22
5.8 導(dǎo)向零件 22
5.9加工工藝卡 23
5.9.1凸模 23
5.9.2凹模 23
第6章 卷緣模 24
6.1 毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算 24
6.1.1中性層半徑r 的確定 24
6.1.2毛坯長(zhǎng)度展開(kāi)計(jì)算公式 25
6.2 卷緣力的計(jì)算 25
第七章 切舌模 26
7.1 零件的工藝性分析 26
7.2 工藝計(jì)算 27
7.3 確定沖裁凸模和凹模工作刃口尺寸 27
7.4 確定模具結(jié)構(gòu) 27
7.5 壓力機(jī)的校核 27
第八章 校平整形模 28
8.1 校平目的 28
8.2 校平與整形工藝特點(diǎn) 28
8.3 工藝分析 29
8.4 校平、整形力的計(jì)算 29
8.5 模具的選擇 29
8.6 整形工藝特點(diǎn) 30
結(jié)束語(yǔ) 30
參考文獻(xiàn) 31
致 謝 32
附 錄 33
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