一級圓柱齒輪減速器的測繪
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學習情境十一 一級圓柱齒輪減速器的測繪,logo,2,學習目標 1、了解一級圓柱齒輪減速器的工作原理 2、掌握一級圓柱齒輪減速器零件草圖的繪制 3、掌握一級圓柱齒輪減速器裝配圖的繪制 4、掌握一級圓柱齒輪減速器零件圖工作圖的繪制,3,在線教務輔導網:http://www.shangfuwang.com,教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務輔導網,QQ:349134187 或者直接輸入下面地址:,http://shop106150152.taobao.com,4,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,5,一、減速器的工作原理分析: 一級圓柱齒輪減速器是一種以降低機器轉速為目的的專用部件,由電動機通過皮帶輪帶動主動小齒輪軸(輸入軸)轉動,再由小齒輪帶動從動軸上的大齒輪轉動,將動力傳遞到大齒輪軸(輸出軸),以實現減速的目的。 減速器的齒輪工作時采用浸油潤滑,機座下部為油池,油池內裝有機油。從動齒輪浸泡在油池中,轉動時可把油帶到齒表,起潤滑作用。為了控制機座油池中的油量,油面高度透過透明的有機玻璃圓形油標觀察。軸承依靠大齒輪攪動油池中的油來潤滑,為防止甩向軸承的油過多,在主動軸支承軸內側設置了擋油環(huán)。,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,6,當減速器工作時,由于一些零件摩擦而發(fā)熱,箱內溫度會升高從 而引起氣體熱膨脹,導致箱內壓力增高,因此,在頂部設計有透氣裝置。 透氣塞是為了排放箱內的膨脹氣體、減小內部壓力而設計的,透氣塞使箱 內的膨脹氣體能夠及時排出,從而避免箱內的壓力增高。拆去視孔蓋后可 監(jiān)視齒輪磨損情況或加油。油池底面應有斜度,放油時能使油順利流向放 油孔的位置。放油塞用于清洗放油,其螺孔應低于油池底面,以便于放盡 油泥。如圖10-1所示。一級圓柱齒輪減速器動力和運動由電動機通過皮帶 輪傳送到齒輪軸27,再由齒輪軸上的小齒輪和裝在箱體內的從動大齒輪嚙 合,將動力和運動傳遞到輸出軸19,以實現減速的目的。,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,7,一級圓柱減速器,8,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,9,二、減速器的結構分析 該減速器有兩條裝配線,即兩條軸系結構,主動齒輪軸和從動軸的兩端分別由滾動軸 承支承在機座上。由于該減速器采用直齒圓柱齒輪傳動,不受軸向力,因此,兩軸均由深 溝球軸承支承,軸和軸承采用過渡配合,有較好的同軸度,因而可保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性 。四個端蓋17、23、25、30分別嵌入箱體內的環(huán)槽中,確定了軸和軸上零件相對于機體的 軸向位置。同一軸系的兩槽所對應軸上各裝有八個零件,其尺寸等于各零件尺寸之和。為 了避免積累誤差過大,保證裝配要求,兩軸上各裝有一個調整環(huán),裝配時只需調整軸上的 調整環(huán)22、29的厚度,使其總間隙達到要求0.08~0.12mm,即可滿足軸向游隙要求。 機體由兩部分組成,采用上下剖分式結構,沿兩軸線平面分為機座和機蓋,兩零件采 用螺栓連接,便于裝配和拆卸。為了保證機體上軸承孔的正確位置和配合尺寸,兩零件必 須裝配后才能加工軸承孔,因此,在機蓋與機座左右兩邊的凸緣處分別采用兩圓錐銷無間 隙定位,保證機蓋與機座的相對位置。錐銷孔鉆成通孔,便于拆裝。機體前后對稱,其中 間空腔內安置兩嚙合齒輪,軸承和端蓋對稱分布在齒輪的兩側。,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,10,減速器的齒輪工作時采用浸油潤滑,機座下部為油池,油池內裝有機 油。從動齒輪的輪齒浸泡在油池中.轉動時可把油帶到嚙合表面,起潤 滑作用。為了控制機座油池中的油量,油面高度通過透明的有機玻璃圓 形油標觀察。軸承依靠大齒輪攪動油池中的油來潤滑,為防止甩向軸承 的油過多,在主動軸支承軸承內側設置了擋油環(huán)。 軸承端蓋采用嵌入式結構,不用螺釘固定,結構簡單,同時也減輕了 質量,縮短了軸承座尺寸;缺點是調整不方便,只能用于不可調軸承。 輸入軸和輸出軸的一端從透蓋孔中伸出,為避免軸和蓋之間摩擦,蓋孔 與軸之間留有一定間隙,端蓋內裝有毛氈密封圈,緊緊套在軸上,可防 止油向外滲漏和異物進人箱體內。,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,11,當減速器工作時,由于一些零件摩擦而發(fā)熱,箱體內溫度會升高從 而引起氣體熱膨脹,導致箱體內壓力增高,因此,在頂部設計有透氣裝 置。透氣塞6是為了排放箱體內的膨脹氣體,減小內部壓力而設置的,透 氣塞的小孔使箱體內的膨脹氣體能夠及時排出,從而避免箱體內的壓力 增高。拆去視孔蓋7后可監(jiān)視齒輪磨損情況或加油。油池底面應有斜度, 放油時能使油順利流向放油孔位置。放油塞14用于清洗放油,其螺孔應 低于油池底面,以便于放盡油泥。 箱座的左右兩邊各有兩個成鉤狀的加強肋,作起吊運輸用;機蓋重量 較輕,可不設起重吊環(huán)或吊鉤。,任務一 一級圓柱齒輪減速器部件分析,12,任務二 畫一級圓柱齒輪減速器的裝配 示意圖和拆卸一級圓柱齒輪減速器,13,一、繪制裝配示意圖,14,二、拆卸一級圓柱齒輪減速器 機座與機蓋通過六個螺栓連接,拆下六個螺栓,即可將機蓋拿掉。對于兩軸系上的零件,整個取下軸系,即可一一拆下各零件。裝配時把順序倒過來即可。,任務二 畫一級圓柱齒輪減速器的裝配示意圖 和拆卸一級圓柱齒輪減速器,15,減速器拆卸記錄,16,減速器標準件明細表,17,任務三 繪制減速器零件草圖,18,任務三 繪制減速器零件草圖,一、測繪箱蓋 1、選擇零件視圖確定表達方案 圖11-3是箱蓋的零件工作圖,共用了四個圖形表達。由于它的內外 形狀較復雜,主視圖在不影響外形表達的前提下,在四處作了局部剖 視。左視圖是采用兩個平行的剖切平面剖得的全剖視圖,反映了兩半 圓孔組結構及鑄件的多處壁厚情況。F向視圖是用旋轉畫出的斜視圖。 這樣,既反映了觀察窗實形,又方便了尺寸標注。左視圖圖形上方注 有Ι的局部放大圖也是為便于清晰地標注尺寸和表面粗糙度而添加的。,19,11-3箱蓋零件工作草圖,20,2、測量尺寸并標注 1)分析尺寸,畫出所有尺寸界線和尺寸線,首先選擇尺寸基準,基準應考慮 便于加工和測量。分析尺寸時主要從裝配結構著手,對配合尺寸和定位尺寸直接 注出,其他尺寸則按定形尺寸和定位尺寸注全尺寸,最后確定總體尺寸。 2)集中量注尺寸,對零件各部分尺寸,從基準出發(fā),逐一進行測量和標注。 對有配合的尺寸,應同時在相關的零件草圖上注出,以保證關聯尺寸的準確性, 同時也節(jié)省時間。如圖11-3所示,箱蓋的長、寬、高三個方向分別選用過φ 62H7軸線的側平面(或φ47H7軸線的側平面)、寬100的對稱中心平面及底面為主 要尺寸基準;中心距72應等于兩齒輪分度圓半徑之和。 3、初定材料和技術要求的確定 箱蓋是鑄件,一般選用中等強度的灰鑄鐵HT200;,任務三 繪制減速器零件草圖,21,二、測繪機座 1、選擇零件視圖確定表達方案 圖11-4是箱體的零件工作圖共用了五個圖形表達。它的三個基本視圖 所采用的表示法與箱蓋類似。在五處作了局部剖視。左視圖是采用兩個 平行的剖切平面剖得的全剖視圖,反映了兩半圓孔組結構及鑄件的多處 壁厚情況。B-B局部剖視圖反映了仰視時的凸臺、沉孔及起吊鉤的形狀。 2、測量尺寸并標注 可參照箱蓋分析。,任務三 繪制減速器零件草圖,22,箱體零件工作草圖,23,3.初定材料和技術要求的確定 箱體是鑄件,一般選用中等強度的灰鑄鐵HT200;箱體鑄成后應清 理鑄件,并進行時效處理。未注鑄造圓角為R4~R8。,任務三 繪制減速器零件草圖,24,三、測繪齒輪軸 1、選擇零件視圖并確定表達方案 當齒輪的直徑較小時,通常將齒輪與軸制成一體,稱為齒輪軸。圖11-5是齒輪軸零件工作圖,共用兩個圖形表達。主視圖以表達外形為主,主視圖左下方添加了一移出斷面圖,為便于標注鍵槽的尺寸和表面粗糙度。 2、測量并尺寸標注 軸類零件尺寸基準的選擇關鍵是選長度方向的主要基準。齒輪軸影響軸向定位的端面有兩處,即兩對φ20j6與φ24的鄰接端面,現選位于中段的鄰接端面為長度方向主要尺寸基準。φ18的軸段為長度方向尺寸鏈的開口環(huán),空開不注尺寸。 3、初定材料和技術要求的確定 軸選45號鋼。與軸承相配合的軸頸表面Ra選1.6mm。、齒輪部分表面Ra選1.6mm及其他加工表面的表面粗糙度高度參數值Ra選3.2mm,任務三 繪制減速器零件草圖,25,齒輪軸零件工作草圖,26,任務四 繪制減速器裝配圖,零件草圖完成后,根據裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖。在畫裝配圖的過程中,對草圖中存在的零件形狀和尺寸的不妥之處作必要的修正。,27,一、一級圓柱齒輪減速器裝配圖表達方案的確定: 1、主視圖應符合其工作位置,重點表達外形,左邊同時對軸承旁螺栓連接、 油標及下部安裝孔的結構進行局部剖,這樣不但表達了這三處的裝配連接關系, 而且對箱座左邊和下邊壁厚進行了表達,也便于標注安裝尺寸。右邊進一步對螺 栓連接進行局部表達,同時對下邊放油塞連接進行表達,大齒輪的浸油情況也一 目了然。上邊可對透氣裝置采用局部剖視,表達出各零件的裝配連接關系及該結 構的工作情況。兩軸系上各零件及傳動關系由俯視圖表達。俯視圖采用沿結合面 剖切的畫法,將內部的裝配關系以及零件之間的相互位置清晰地表達出來,同時 也表達出齒輪的嚙合情況以及軸承的潤滑密封情況。左視圖主要采用視圖來表達 機件外形,同時對定位銷的結構及功能進行局部表達,清晰明了。 另外,還可用局部視圖從右向左表示箱體上安裝油塞凸臺的形狀。,任務四 繪制減速器裝配圖,28,二、裝配圖上應標注的尺寸 I.規(guī)格尺寸 兩軸的中心距72+ -0.025。軸線到底面的高度尺寸80等。 2.總體尺寸。標注出減速器的總長尺寸237,總高尺寸(158),總寬 尺寸210。 3.安裝尺寸 減速器下部和機架安裝尺寸應注出(117、74)。以及注出 的φ24等6個軸伸部位的尺寸。 4.裝配(含配合)尺寸,任務四 繪制減速器裝配圖,29,裝配圖上應注出齒輪和軸的配合尺寸,建議選用H7/r6;軸和軸承的配合采用 基孔制,建議選用k6,座孔和軸承外圈的配合采用基軸制,建議采用H7;端蓋與座 孔的配合建議采用H7/f6;軸上伸出端安裝轂類零件處建議采用。 除尺寸φ24r6外,其他9個配合尺寸均集中在俯視圖中。4個只注寫公差帶代號 的尺寸(如φ20k6、φ47H7等)是指與軸承的配合要求,可由附表查取。按GB/T 4458.5—2003規(guī)定,與標準件相配合的尺寸可以僅注出公差帶代號,故未注出配 合代號。還有4個注出配合代號的尺寸(如φ47H7/f6、φ62H7/g6)是指與軸承蓋 的配合要求,考慮到該處無密封裝置,故選用了間隙較小、精度較高的公差帶 (f6、g6)。 一級圓柱齒輪減速器裝配圖如圖11-6所示。,任務四 繪制減速器裝配圖,30,減速器裝配圖,31,任務五 繪制零件工作圖,畫裝配圖的過程,也是進一步校對零件草圖的過程,而畫零件工作圖 則是在零件草圖經過畫裝配圖進一步校核后進行的。從零件草圖到零件 工作圖不是簡單的重復照抄,應再次檢查及時訂正,并按裝配圖中選定 的極限與配合要求,在零件工作圖上注寫尺寸公差數值,標注形位公差 代號和表面粗糙度的符號。 減速器中零件工作圖的分析內容由讀者自行分析,各零件工作圖如下 圖所示。,32,1、箱蓋零件工作圖,33,2、箱體零件工作圖,34,3、齒輪座零件工作圖,感謝您的關注!,- 配套講稿:
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