廣東工業(yè)大學(xué)生活區(qū)二期工程裝飾監(jiān)理細(xì)則.doc

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廣州大學(xué)城房建五標(biāo) 廣東工業(yè)大學(xué)生活區(qū)二期工程 裝飾工程監(jiān)理細(xì)則 （第二版） 主編： 批準(zhǔn)： 廣州監(jiān)理、南寧監(jiān)理聯(lián)合體 廣州大學(xué)城組團(tuán)三項(xiàng)目監(jiān)理處 二00五年三月二十五日 目 錄 一、工程概況……………………………………………………… 2 二、監(jiān)理工作流程………………………………………………… 2 三、專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)………………………………………………… 2 四、監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)………………………………………………… 2 五、質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收要求…………………………………… 3 一、工程概況 工程項(xiàng)目名稱(chēng) 廣州大學(xué)城廣東工業(yè)大學(xué) 工 程 地 點(diǎn) 廣州市番禺區(qū)小谷圍島 業(yè) 主 名 稱(chēng) 廣州大學(xué)城建設(shè)指揮部 設(shè) 計(jì) 單 位 清華大學(xué)設(shè)計(jì)院、廣東工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)院 工程承包商 珠海建筑集團(tuán)公司 （分包情況） 合同開(kāi)工日期 2004年7月2日 合同竣工日期 2005年6月30日 工 程 投 資 3.5億 建 筑 面 積 29.4萬(wàn)平方米 建 筑 層 數(shù) -１～11層 建 筑 高 度 38.85米 結(jié) 構(gòu) 特 征 樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土框架 裝 飾 標(biāo) 準(zhǔn) 見(jiàn)圖紙要求 二、監(jiān)理工作流程（見(jiàn)附件） 三、專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn) 質(zhì)量要求高（達(dá)到市樣板工程標(biāo)準(zhǔn)以上），對(duì)材料選用、色調(diào)要求高，砌體采用加氣砼，砌塊墻體由不同材料組成，物理性能各異，線(xiàn)性系數(shù)不同，收縮也不同，加上工期緊，如管理工作和員工素質(zhì)跟不上，原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)，未嚴(yán)格按規(guī)范和行之有效的工法施工，不注意施工環(huán)境等種種原因影響，就很容易發(fā)生砌體墻體裂縫、空鼓、滲漏現(xiàn)象。 四、監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo) 1 監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) 按有關(guān)法律、法規(guī)和監(jiān)理合同的規(guī)定實(shí)施監(jiān)理服務(wù)；督促承包商按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，按照安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工地進(jìn)行管理；在保證工程安全，符合質(zhì)量要求的前提下，盡可能節(jié)省投資，實(shí)現(xiàn)工期要求；監(jiān)理合同履約率100%，顧客滿(mǎn)意率達(dá)到80%以上,工程驗(yàn)收率100%。 2 質(zhì)量控制目標(biāo)分解 根據(jù)本工程監(jiān)理投標(biāo)的工程質(zhì)量要求：“確保各單體工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，群體工程爭(zhēng)創(chuàng)省市優(yōu)良樣板工程和魯班獎(jiǎng)”及業(yè)主與工程承包商簽訂的工程合同(或協(xié)議)，本工程質(zhì)量控制目標(biāo)分解如下： 1) 單位工程目標(biāo) 學(xué)校標(biāo)志性建筑應(yīng)確保省優(yōu)良樣板工程，其余單位（子單位）工程應(yīng)確保市優(yōu)良樣板工程。具體質(zhì)量目標(biāo)的劃分待施工合同簽訂及占有施工圖紙后再作調(diào)整。 2)分部工程目標(biāo) 根據(jù)本工程業(yè)主與工程承包商簽訂的工程合同(或協(xié)議)，本工程質(zhì)量控制目標(biāo)為 市優(yōu)良樣板工程 。按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300-2001的規(guī)定，本工程質(zhì)量應(yīng)符合： 1)所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格； 2)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整； 3)所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整； 4)主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定； 5)觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。 另，本工程質(zhì)量應(yīng)符合《廣州市優(yōu)良樣板工程和“五羊杯”獎(jiǎng)工程評(píng)選辦法》的要求。 3 投資控制目標(biāo)分解 根據(jù)施工合同的要求，項(xiàng)目監(jiān)理部將實(shí)施有效的組織管理措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施，嚴(yán)格合同管理，根據(jù)施工招標(biāo)的單價(jià)包干和合價(jià)包干的特點(diǎn)，作好標(biāo)后的計(jì)量審核工作，協(xié)調(diào)好索賠問(wèn)題，把工程的實(shí)際投資控制在合同價(jià)以?xún)?nèi)。 4 進(jìn)度控制目標(biāo)分解 本工程（二期）合同工期待定。項(xiàng)目監(jiān)理部將通過(guò)監(jiān)理過(guò)程控制，對(duì)周計(jì)劃、月計(jì)劃進(jìn)行督促檢查，跟蹤監(jiān)理施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)可能影響關(guān)鍵工序接點(diǎn)工期的現(xiàn)象提前向承包商提示。在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，采取必要的措施，確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 五、質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收要求 1、適用范圍 適用于抹灰工程、飾面板（磚）工程、隔斷工程、吊頂及罩面板工程的檢查和驗(yàn)收。 2、監(jiān)理依據(jù) 2.1 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2001 2.2 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 2.3 《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 ZJQ00-XG-001-2003 2.4 《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ126-2000 2.5 《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ110 3、抹灰工程 3.1 事前控制 3.1.1 主要結(jié)構(gòu)檢查與驗(yàn)收 抹灰工程施工前，應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查門(mén)窗框、水暖、電氣預(yù)埋管道、欄桿及其它預(yù)埋件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，如位置是否正確，連接是否牢固，孔洞、縫隙是否嵌塞密實(shí)等；扳條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰應(yīng)檢查扳條、金屬網(wǎng)裝釘情況，確認(rèn)合格后方可施工。 3.1.2 材料質(zhì)量要求： 抹灰工程用基本材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。各種基本材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及使用前的加工處理，應(yīng)按如下要求執(zhí)行。 1）水泥、石灰、石膏和粘土： （1）水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)參考《鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則》。 （2）石灰：塊狀生石灰應(yīng)熟化成石灰膏后使用，熟化時(shí)間一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，石灰膏不得污染和干燥。 抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)石灰粉代替，其細(xì)度通過(guò)4900/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于3d。 2）砂、珍珠巖： （1）砂：抹灰用砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含粘土、泥灰、粉末等不得超過(guò)3％，砂在使用前需過(guò)篩，不得含有雜物。 （2）珍珠巖：珍珠巖宜采用中級(jí)粗細(xì)粒徑混合級(jí)配，堆積密度宜80～150kg／m3。 3）麻刀、紙筋： 抹灰用的紙盤(pán)應(yīng)浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)；麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度不得大于30mm。 4）裝飾抹灰所用材料的產(chǎn)地、品種、批號(hào)應(yīng)保持一致。同一墻面所用石粒及顏料，應(yīng)做到統(tǒng)一配料。施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻，裝袋備用，以保證色澤一致。 3.1.3 抹灰砂漿的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。 3.1.4 抹灰前應(yīng)督促承包商做好以下檢查和修正。 1）檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固；連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。 2）磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并提前一天灑水潤(rùn)濕。 3）木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處及外墻面全部，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4）各種管道已安裝完畢。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)；電線(xiàn)管、消火栓箱、配線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。 3.1.5 正式大面積抹灰前各單體應(yīng)先做樣板間，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、校方、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后才能全面鋪開(kāi)。對(duì)于樣板間存在細(xì)小問(wèn)題，督促承包商在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。 3.2 事中控制 施工中注意巡視施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的部位應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)發(fā)“工程整改通知單”提出整改要求 3.2.1 檢查平整度、垂直度或水平度。 1）內(nèi)墻抹灰前應(yīng)根據(jù)抹灰質(zhì)量要求、房間大小確定抹灰控制基線(xiàn)；根據(jù)抹灰層厚度規(guī)定，通過(guò)對(duì)墻體垂直、平整度測(cè)量，確定大致抹灰厚度。 2）頂棚抹灰時(shí)，檢查墻四周與頂棚交接處彈出的水平線(xiàn)，抹灰的平整度用拉線(xiàn)或靠尺方法檢查。 3）外墻抹灰時(shí)，應(yīng)檢查四角、窗套、陽(yáng)臺(tái)、陰陽(yáng)角、裝飾豎線(xiàn)等的垂直通線(xiàn)；水平線(xiàn)條包括突出墻面的水平腰線(xiàn)、房檐、窗框、窗臺(tái)、分格條等，應(yīng)進(jìn)行分格處理，檢查水平通線(xiàn)。 4）抹灰層平均總厚度不應(yīng)超過(guò)表中的數(shù)值。 序 號(hào) 部 位 項(xiàng) 目 總厚度（mm） 板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝上 ≯15 1 頂 棚 預(yù)制混凝上 ≯18 金屬網(wǎng) ≯20 普通抹灰 ≯18 2 內(nèi) 墻 中級(jí)抹灰 ≯20 高級(jí)抹灰 ≯25 3 外 墻 ≯20 4 勒角及突出墻面部分 ≯25 5 石 墻 ≯35 3.2.2 檢查砂漿的粘結(jié)質(zhì)量。 為了保證抹灰層之間，抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)： 1）一次抹灰不能太厚，抹灰層每一遍厚度應(yīng)符合下表規(guī)定； 序號(hào) 項(xiàng) 目 厚度（mm） 1 水泥砂漿 5～7 2 石灰砂漿、水泥混合砂漿 7～9 3 面層麻刀石灰 ≯3 4 面層紙筋石灰、石灰膏 ≯2 注：面層抹灰厚度為經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度。 2）不得將水泥砂漿涂抹在石灰砂漿層上，不得將石膏灰抹在水泥砂漿層上； 3）頂棚在清理干凈的混凝土上表面刷水后，先刮一遍108膠水泥漿； 4）應(yīng)注意基層的干濕程度的規(guī)定進(jìn)行控制； 5）噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為3-4mm，彈涂為2-3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活。 3.2.3 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不得低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，且護(hù)角外邊做成斜坡，以便與墻面抹灰交接平順，不顯接槎。 3.2.4 細(xì)部抹灰檢查 1）墻裙、外墻勒腳：在外墻和廚房、廁所的墻腳等經(jīng)常潮濕和易碰撞的部位應(yīng)設(shè)勒腳，做到防水、防潮、堅(jiān)硬。墻裙、勒腳的高度，出墻厚度以及砂漿品種要符合設(shè)計(jì)要求，上口要光滑平直、不空鼓，表面應(yīng)符合大面抹灰的質(zhì)量要求。 2）外墻窗臺(tái)、窗楣、突出墻面腰線(xiàn)：外墻窗臺(tái)、窗楣以及突出墻面的腰線(xiàn)，其線(xiàn)角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線(xiàn)角的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣及突出墻面的腰線(xiàn)等，上面要做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，滴水線(xiàn)深度大于15 mm，寬度大于25 mm，并且棱角整齊，線(xiàn)角順直。 3）壓頂：線(xiàn)角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線(xiàn)角的要求，表面要求平整光潔，棱角整齊；上表面要做流水坡度，并坡向屋面；兩側(cè)立面下部應(yīng)設(shè)滴水線(xiàn)。 4）檐口、雨篷：線(xiàn)角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線(xiàn)角的要求，在檐口、雨篷的上口要設(shè)流水坡度、下口做滴水槽。 3.2.5 注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 3.3 事后控制 3.3.1 檢查驗(yàn)收 1）承包商施工完成并經(jīng)自檢后，填報(bào)“工程報(bào)驗(yàn)單”分工序申請(qǐng)驗(yàn)收，項(xiàng)目監(jiān)理部接報(bào)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。 2）檢查數(shù)量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查1處（每處3延長(zhǎng)米），但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠(chǎng)房等大間按兩軸線(xiàn)為1間，但不少于3間。 3.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 1 表面 普通抹灰 大面光滑，接槎平整。 表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級(jí)抹灰 表面光滑，接槎平整，線(xiàn)角順直（毛面紋路基本均勻） 表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角順直清晰（毛面紋路均勻） 高級(jí)抹灰 表面光滑、潔凈，顏色均勻，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正。 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，清晰美觀。 2 孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面 尺寸正確，邊緣整齊；管道后面平順。 尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 3 護(hù)角、門(mén)窗框與墻體間縫隙 護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，門(mén)窗框與墻體間縫隙堵塞實(shí)。 護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙堵塞實(shí)，表面平整。 4 分格條（縫） 寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 5 滴水線(xiàn)（槽） 滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。 流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 普通抹灰 中級(jí)抹灰 高級(jí)抹灰 11111 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查 陰、陽(yáng)角垂直 - 4 2 用2m托線(xiàn)板檢查， 立面垂直 - 5 3 陰、陽(yáng)角方正 - 4 2 用200mm方尺或內(nèi)外角90°彎尺檢查 分格條(縫)平直 - 3 - 拉5m線(xiàn)和尺量檢查 2)分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫和缺棱掉角。 3）一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 注：①外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ②中級(jí)抹灰，表中第4項(xiàng)的陰角方正可不檢查。 ③頂棚抹灰，表中第1項(xiàng)的表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。 4）裝飾抹灰的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 1 表面 水刷石 石粒緊密平整，色澤均勻，無(wú)掉粒。 石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無(wú)掉粒和接槎痕跡。 水磨石 表面平整光滑，石子顯露均勻。 表面平整光滑，石子顯露密實(shí)均勻，無(wú)砂眼、磨紋和漏磨處，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。 噴涂、滾涂、彈涂 顏色、花紋、色點(diǎn)大小均勻，無(wú)漏涂。 顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。 2 分格條（縫） 寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 3 滴水線(xiàn)（槽） 滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。 流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 水刷石 水磨石 噴涂 滾涂 彈涂 1 表面平整 2 2 4 用2m直尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽(yáng)角垂直 2 2 4 用2m托線(xiàn)板和尺檢查 3 立面垂直 3 3 5 4 陰、陽(yáng)角方正 2 2 4 用200mm方尺檢查 5 墻裙上口平直 3 3 - 拉5m線(xiàn)檢查，不足5m拉通線(xiàn)檢查 6 分格條(縫)平直 2 2 3 注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度的垂直偏差與一般抹灰同。 ②水刷石、斬假石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項(xiàng)陰角方正可查。 ③拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂和彈涂等可在面層涂抹前，檢查中層砂漿表面，允許偏差按表中相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。 4、飾面板（磚）工程 4.1 事前控制 4.1.1施工前，應(yīng)對(duì)飾面板和飾面磚類(lèi)型、尺寸和顏色選擇分類(lèi)，并按工程實(shí)際進(jìn)行試排，以確保接縫位置正確，接縫均勻，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 4.1.2 檢查基體情況。 飾面板應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上。用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應(yīng)平整，飾面磚應(yīng)鑲貼在潔凈平整、粗糙濕潤(rùn)的基層上。若基體或基層表面較光滑，鑲貼前應(yīng)作處理。并將表面殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。 4.2 事中控制 4.2.1飾面磚 1）基體處理。 （1） 磚墻基體：將磚墻基體用水泡透后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 （2） 混凝土基體：目前有三種處理方法，施工時(shí)可酌情選用下述一種方法： a. 將混凝土表面鑿毛后用水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿，抹1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)； b. 將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％108膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)； c. 用界面處理劑處理基體表面，待表面干后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)； 2）選材：材料進(jìn)場(chǎng)后一定進(jìn)行選磚以達(dá)到規(guī)格、色澤一致，表面光潔、質(zhì)地堅(jiān)固。不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于10％。將色澤與幾何尺寸不同的磚分開(kāi)，使用在不同位置，對(duì)翹曲嚴(yán)重的磚剔出不用。 3）釉面磚、外墻面磚，鑲貼前應(yīng)浸水兩個(gè)小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。 4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核實(shí)墻面尺寸，并根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求進(jìn)行排列和彈線(xiàn)。使面磚橫豎線(xiàn)四周、窗洞口、窗臺(tái)面，都要與墻面互相一致跟通。墻面陽(yáng)角、窗間墻兩角或各柱面陽(yáng)角，均應(yīng)保持整磚或統(tǒng)一尺寸，并呈對(duì)稱(chēng)的形式，以此作為鑲貼控制的基準(zhǔn)線(xiàn)。 面磚排（列）操作中，可利用面磚的縫隙調(diào)整面磚鑲貼水平、垂直面磚的尺寸偏差，并可在分格縫中進(jìn)行調(diào)整。 排（列）面磚完成后，用水平儀測(cè)出外墻各陰陽(yáng)角處的水平控制點(diǎn)，并彈上水平線(xiàn)、垂線(xiàn)，使墻面各水平線(xiàn)或垂線(xiàn)跟通，再根據(jù)面磚的皮數(shù)尺寸用線(xiàn)墜掛出陰陽(yáng)角。 高層建筑的墻面大角用重線(xiàn)墜掛緊鋼絲，垂直校正后可定位保留，使陽(yáng)角鑲貼得到垂直控制。 5）釉面磚和外墻面磚鑲貼時(shí)宜采用1:2水泥砂漿，也可摻入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂漿的和易性，砂漿厚度為6～10mm。 鑲貼中應(yīng)注意控制砂漿的飽滿(mǎn)度，以保證貼后牢固，不空鼓。 釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑鑲貼，也可用聚合物水泥漿鑲貼，當(dāng)采用這種砂漿鑲貼時(shí)，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 6）接縫處理：釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后，應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行處理，對(duì)于室外接縫可用水泥漿或水泥砂漿勾縫；室內(nèi)可用與釉面相同顏色的石灰膏或水泥漿嵌縫，處于潮濕環(huán)境房間不能用石灰膏嵌縫。 接縫的處理，要做到勾縫形式統(tǒng)一，表面光滑密實(shí)、深淺一致。 7）釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后要及時(shí)將表面殘存水泥漿清理干凈。對(duì)于表面不同情況的污染，可用棉絲、砂紙清理或用10％的稀鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈，以免產(chǎn)生變色和浸蝕磚縫砂漿。 8）細(xì)部處理：室內(nèi)釉面磚和外墻面磚的施工時(shí)的細(xì)部處理，應(yīng)按下列要求進(jìn)行： a. 有臉盆鏡箱的墻面鑲貼釉面瓷磚時(shí)，應(yīng)以臉盆下水管分中，往兩面排磚。 b. 鑲貼釉面瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口陰陽(yáng)角處應(yīng)使用配件磚。 c. 外墻面磚，縫與臉或窗臺(tái)一平，陽(yáng)角可用磨角對(duì)角，對(duì)角或?qū)⑵纯p放在側(cè)邊。 4.2.2 飾面板材安裝 飾面板的施工可分為安裝與鑲貼。一般板邊長(zhǎng)大于400mm或使用高度大于1.0m時(shí)，通常采用安裝方法。安裝與鑲貼不同之處在于：安裝應(yīng)用金屬件將板與結(jié)構(gòu)連接，然后在板后與結(jié)構(gòu)之間分層用水泥砂漿澆灌，使其牢固。 1） 基體處理：安裝飾面板的基體在施工前要預(yù)先對(duì)其平整情況進(jìn)行檢查，如凹凸過(guò)大應(yīng)事先進(jìn)行處理。 2） 選材： （1）飾面板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、色澤、圖案進(jìn)行檢查，并對(duì)其表面平整、邊緣整齊進(jìn)行檢查，板材不應(yīng)缺楞掉角，并應(yīng)當(dāng)有出廠(chǎng)合格證。對(duì)于預(yù)制人造的飾面板，飾面層與墻體必須粘結(jié)牢固、不得有脫層皺折現(xiàn)象，縫格平直，不顯接茬。表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層均勻，潔凈、顏色一致。若系天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。 （2）安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)當(dāng)用鍍鋅材料加工或經(jīng)過(guò)防銹處理。如果飾面板系鏡石、大理石、光面大理石、花崗石飾面板，則應(yīng)用銅或者不銹鋼制做的連接件。 （3）所用膠結(jié)材料品種，摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。 3） 安裝： （1）鉆孔：飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色進(jìn)行選配，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量不少于兩個(gè)；并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。 （2）安裝鋼筋網(wǎng)和連接件：按照設(shè)計(jì)要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件綁扎牢固，錨固件宜在結(jié)構(gòu)施工埋設(shè)。 （3）安裝前應(yīng)先抄平，并按預(yù)先排好的板塊，彈好垂直、水平控制線(xiàn)，按彈線(xiàn)的尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編號(hào)。碎拼大理石飾面施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，宜先拼圖案，后拼其它部位。拼縫應(yīng)協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫的寬度一般為5～20mm。 （4）花崗石薄板或者厚度為10～l2mm的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。 （5）飾面板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表： 項(xiàng)次 名 稱(chēng) 接縫寬度（mm） 1 光面、鏡面 1 2 天然石 粗磨面、麻面、條紋面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石 水刷石 10 6 大理石、花崗石 1 （6）飾面板安裝時(shí)找正吊直后，要采取臨時(shí)固定措施，固定要牢靠，以防灌注砂漿時(shí)板位出現(xiàn)移動(dòng)。板面要確保外表面平整、垂直，板邊橫豎順直。 （7）飾面板安裝時(shí)接縫寬度可墊木楔進(jìn)行調(diào)整，確保外表面平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時(shí)應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15～20mm深的麻絲或泡沫塑料條以防滲漏砂漿，待砂漿硬化后再將填塞材料清除。如果是光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰臨時(shí)封閉，在縫內(nèi)填塞泡沫塑料條，待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗干凈板面。 （8）灌注砂漿前，應(yīng)將飾面板背面與基體表面潤(rùn)濕，分層灌注1:2:5水泥砂漿，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，并將砂漿搗實(shí)，待初凝后應(yīng)檢查板面位置，若錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝。若無(wú)移動(dòng)方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50～100mm處。 （9）板的接縫：飾面板接縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)天然石板面、人造石板面確定接縫。其接縫做法及要求： a. 天然石板面接縫 a-1 室內(nèi)光面、鏡面飾面板，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹。 a-2室內(nèi)光面和鏡面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時(shí)，應(yīng)將壓出部分保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平。 a-3粗磨面、麻面。條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b. 人造石飾面板接縫寬度，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫宜用與飾面板顏色相同的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴(yán)實(shí)。 （10）細(xì)部處理：突出墻面勒腳的飾面板安裝，應(yīng)待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。樓梯欄板及墻裙的飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層完工后進(jìn)行。 （11）當(dāng)飾面板材為淺色大理石、漢白玉時(shí)，灌漿用材料應(yīng)用白水泥和白石粒。 （12）安裝固定后的板材，應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈，以避免飾面板表面光澤受到影響，光面和鏡面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。當(dāng)板材表面光澤受到影響時(shí)，要重新打蠟上光。 （13）已經(jīng)安裝好的飾面板，要采取適當(dāng)措施，保護(hù)表面、楞角不得傷害。如有輕微損壞處，經(jīng)有關(guān)單位同意，可用膠粘劑或膩?zhàn)有扪a(bǔ)。其配合比見(jiàn)下表。 項(xiàng)次 名 稱(chēng) 材 料 配合比（重量比） 6101環(huán)氧樹(shù)脂 100 1 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑 乙 二 胺 6～8 磷苯二甲酸二丁脂 20 顏 料 適 量 6101環(huán)氧樹(shù)脂 100 乙 二 胺 10 2 環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)? 磷苯二甲酸二丁脂 10 水 泥 100～200 顏 料 適 量 4.3 飾面工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.3.1 質(zhì)量檢查時(shí)重點(diǎn)檢查內(nèi)容： 1）墻體是否有較好的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性，表面處理是否符合要求。 2）材料品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 3）使用的粘結(jié)材料是否符合要求。 4）對(duì)于空鼓的檢查，用小錘輕擊飾面板（磚），聽(tīng)其聲鑒別是否空鼓，小錘敲擊力量和分布要均勻。 4.3.2 檢查數(shù)量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查1處（每處3延長(zhǎng)米），但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠(chǎng)房等大間接兩軸線(xiàn)為1間，但不少于3間。 飾面工程外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定： 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 材料的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2 板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 1 表面 表面基本平整、潔凈 表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致 2 接縫 接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻 接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽(yáng)角處的板（磚）壓向正確，非整磚使用部位適宜 3 套割 縫隙不超過(guò)5mm，墻裙、貼臉等上口平順 用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致 4 滴水線(xiàn) 滴水線(xiàn)順直 滴水線(xiàn)順直，流水坡向正確 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 天然石 人造石 飾面磚 金屬飾面板 光 面 鏡 面 粗磨面 麻 面 條文面 天然面 人造大理石 水磨石 水刷石 外墻 面磚 釉 面 磚 陶瓷 錦磚 鋁合金板 壓型鋼板 1 立面垂直 室內(nèi) 2 3 - 2 2 4 2 2 2 2 2 用2m靠尺或托線(xiàn)板檢查 室外 3 6 - 3 3 4 3 3 3 3 3 2 表面平整 1 3 - 1 2 4 2 2 2 3 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽(yáng)角方正 2 4 - 2 2 - 2 2 2 3 3 200mm方尺檢查 4 接縫平直 2 4 5 2 3 4 3 2 2 0.55 1 用5m線(xiàn)檢查，不足5m,拉通線(xiàn)檢查 5 墻裙上口平直 2 3 3 2 2 3 2 2 2 2 3 6 接縫高低 0.3 3 - 0.5 0.5 3 室內(nèi)0.5 室外1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度 0.5 1 2 0.5 0.5 2 ＋0.5 - - 用尺檢查 5、罩面板、鋼木骨架安裝工程 5．1事前控制 5.1.1 材料要求： 1）各類(lèi)龍骨、罩面板及配件的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有產(chǎn)品質(zhì)量證明。 2）各類(lèi)罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。 3）安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。 4）膠粘劑的類(lèi)型應(yīng)按所用罩面板的品種與使用條件配套選用。 5）工程中所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 5.1.2 檢查與基體連結(jié)用預(yù)埋件、吊桿的設(shè)置位置、數(shù)量。吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在龍骨或附加龍骨上，超過(guò)3kg 的重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊件。 5.2 施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控 5.2.1龍骨安裝： 1）檢查安裝牢固性：安裝好的骨架應(yīng)牢固可靠，不能松動(dòng)。具體要求： （1）吊頂龍骨與基體連結(jié)的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承載龍骨（主龍骨）吊點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于吊頂中吊桿距承載龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免承載龍骨下沉；與墻體連結(jié)龍骨，其端部的固定點(diǎn)不應(yīng)大于1.0m。 （2）吊頂用吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須采用搭接焊，并焊牢，焊縫要均勻飽滿(mǎn)。 2）平整、順直： （1）龍骨安裝應(yīng)保證平整、順直，安裝后的龍骨不得有明顯的變形、彎曲。對(duì)于有輕微變形、彎曲者，應(yīng)以不影響安裝為限。 （2）吊頂龍骨安裝時(shí)，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，施工中及時(shí)校正其位置與標(biāo)高邊龍骨應(yīng)固定在四周墻上。 （3）吊頂覆面龍骨（次龍骨）應(yīng)緊貼承載龍骨安裝，當(dāng)采用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小干40mm的覆面龍骨上。 （4）根據(jù)吊頂板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合適的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)覆面龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)覆蓋面龍骨的間隙不大于1mm。 （5）全面校正吊頂承載龍骨覆面龍骨的位置及水平度連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。通長(zhǎng)覆面龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm，明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲，校正后應(yīng)將龍骨所有吊掛件與連接件擰夾緊。 （6）墻體龍骨安裝應(yīng)垂直，按彈線(xiàn)位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨均應(yīng)保持平直。罩面板橫向縫處，如不在沿頂沿地龍骨上時(shí)，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。 5.2.2 罩面板安裝 1）檢查安裝的牢固性：罩面板安裝方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，但不論采用釘子釘、粘結(jié)和螺栓固定都必須安裝牢固。 2）檢查表面質(zhì)量要求：罩面板表面缺陷將影響其使用功能和裝飾效果，所以罩面板如果有脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，必須返工處理。 對(duì)于罩面板表面應(yīng)做到平整、潔凈。選材時(shí)，應(yīng)對(duì)有脫膠、變色、色澤不一的罩面板剔除不用；安裝時(shí)，應(yīng)做到接縫平整。 3）檢查安裝的接縫或壓條要求：罩面板安裝，板與板之間接縫寬度應(yīng)符合要求，對(duì)于接縫的寬窄應(yīng)保持一致、整齊；當(dāng)接縫處加壓條時(shí)，壓條應(yīng)做到寬窄一致、平直，且接縫密實(shí)。 5.2.3 金屬飾面板安裝 1） 施工前的檢查： （1）基體應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求剛度、強(qiáng)度，且基層表面應(yīng)平整、清潔和干燥。 （2）材料質(zhì)量要求： a. 金屬飾面板的品種質(zhì)量、顏色、花型、線(xiàn)條必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品合格證，表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫、皺折和顏色一致，邊角整齊，涂膜厚度均勻，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照實(shí)物檢查。 b. 龍骨的規(guī)格尺寸、形狀，必須符合設(shè)計(jì)要求。如采用鋼龍骨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。 c. 墻體材料如為紙面石膏板時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。 d. 保溫材料的品種、規(guī)格、堆集密度和導(dǎo)熱性等，都必須符合設(shè)計(jì)要求。 （3）飾面板安裝時(shí)要掛線(xiàn)施工，以使表面平整、垂直，線(xiàn)條通順清晰要按設(shè)計(jì)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁對(duì)接并不得有透縫現(xiàn)象，陰陽(yáng)角采用預(yù)制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，嚴(yán)禁逆向安裝。 2） 施工中的檢查： （1）用經(jīng)防水處理的紙面石膏板作墻體時(shí)，其縱、橫碰頭縫應(yīng)拉開(kāi)5～8mm。 （2）當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆注混凝上導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按踢腳作法處理。 （3）金屬飾面板安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。 （4）安裝在突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線(xiàn)等部位金屬飾面板時(shí)，應(yīng)檢查所裁板尺寸是否準(zhǔn)確，邊角是否整齊光滑，搭接尺寸及方向是否符合掛線(xiàn)要求。 （5）保溫材料應(yīng)填塞飽滿(mǎn)，布滿(mǎn)空隙。 3） 施工后的檢查： （1）隨時(shí)檢查金屬飾面板的立面垂直，表面平整及接縫高低與接縫寬度。 （2）安裝固定后的板材，要及時(shí)清理和保護(hù)，以保持板面潔凈和保護(hù)表面及楞角等。 5.3 罩面板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.3.1 吊頂罩面板安裝質(zhì)量檢查 檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10％，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠(chǎng)房等大間按兩軸線(xiàn)為1間，但不少于3間。 5.3.2 吊頂罩面板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 罩面板安裝必須牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 2 主梁、擱柵（立筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固、無(wú)松動(dòng) 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 優(yōu)良 1 罩面板表面 表面平整、潔凈。 表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻和錘印。 2 罩面板的接縫和壓條 接縫寬窄均勻；壓條順直，無(wú)翹曲。 接縫寬窄一致、政治課；壓條寬窄一致、平直，接縫嚴(yán)密。 3 鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐） 有輕度彎曲，但不影響安裝；木吊桿無(wú)劈裂。 順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；木吊桿無(wú)劈裂。 4 頂棚、隔墻內(nèi)的填充料 用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求 用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求且均勻一致。 5 抹灰基層 灰板條 釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，間隙大小符合要求 釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上交錯(cuò)布置，間隙及對(duì)頭縫大小均符合要求 金屬網(wǎng) 釘固，接頭在擱柵（立筋）上 釘固、釘平，接頭在擱柵（立筋）上，無(wú)翹邊。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 石膏板 無(wú)機(jī)纖 維板 木質(zhì)板 塑料板 纖維 水泥加壓板 金 屬 飾 面 板 石膏裝飾板 深裝浮飾雕石嵌膏式板 紙面石膏板 礦棉裝飾吸聲 板 超細(xì) 玻璃 棉板 膠 合 板 纖 維 板 鈣塑裝飾板 聚氯乙烯型 料 板 1 罩面板 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 觀感平整，拉5m線(xiàn)檢查， 不足5m拉通線(xiàn)檢查 2 立面垂直 3 3 3 4 3 ＜1.5 3 壓條平直 3 3 3 3 3 3 4 接縫高低 1 1 0.5 1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 2 2 2 2 2 用尺檢查 6 鋼木骨架 頂棚主筋截面尺寸 方木 -3 -5 7 原木 8 吊桿、擱柵（立筋 、橫撐）截面尺寸 -2 9 頂棚起拱高度 短向跨度1/200±10 拉線(xiàn)、尺量檢查 10 頂棚四周水平線(xiàn) ±5 尺量或用水準(zhǔn)儀檢查 5.3.3 隔斷工程骨架及罩面板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。 2）隔斷工程的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； b. 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼的罩面板不得脫層； c. 石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角和錘傷等缺陷； e. 石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實(shí)、光滑，表面平整； f. 膠合板不得有刨透處； g. 石膏條板在板與板之間及板與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)粘結(jié)密實(shí)、牢固，接縫平整；粘貼的踢腳板不得有大面積空鼓。 3）隔斷骨架安裝的質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 立面垂直 3 用2m托線(xiàn)板檢查 2 表面平整 不允許 用2m直尺和楔形塞尺檢查 4）隔斷罩面板安裝工程質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 石膏板 膠合板 纖維板 石膏條板 1 表面平整 3 2 3 4 用2m直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2m靠尺或托線(xiàn)板檢查 3 接縫平直 3 3 拉5m線(xiàn)檢查，不足5m拉 4 壓條平直 3 3 通線(xiàn)檢查 5 接線(xiàn)高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺檢查 6 壓條間距 2 2 用尺檢查 附件一：監(jiān)理工作主流程  附件二：工程質(zhì)量控制工作流程 附件三：施工進(jìn)度控制工作流程 附件四：項(xiàng)目投資控制工作流程 22