居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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市政工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施 項(xiàng)目市政工程 編制人： 審批人： 北京帕克國際工程咨詢有限公司 昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)住房與公共設(shè)施工程項(xiàng)目監(jiān)理部 2010年8月 一、工程概況： 本工程為昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項(xiàng)目市政工程，本項(xiàng)目位于昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)朱辛莊西二路東側(cè)，朱辛莊中路南側(cè)、朱辛莊東路西側(cè)、北京農(nóng)學(xué)院北路北側(cè)。本次施工的范圍為一期開發(fā)的A區(qū)和B區(qū)內(nèi)的市政配套設(shè)施，包括雨污水、中水、給水、消防、熱力及園區(qū)道路工程施工。工程總造價(jià)975（萬元）。工程工期要求：2010年10月5日園區(qū)地下管線完工，2010年11月15日道路工程施工完成，工程計(jì)劃開工日期2010年08月01日，計(jì)劃完工日期2010年11月15日，總工期107日歷天，工程質(zhì)量要求：合格。 參建單位： 建設(shè)單位：北京科技園建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司（室外綜合） 北京興天華市政工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司（雨污水） 監(jiān)理單位：北京帕克國際工程咨詢有限公司 施工單位：北京市常青市政工程有限公司 二、編制依據(jù)： （一）《中關(guān)村甲3號項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃》 （二）國家及北京市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工的相關(guān)法律法規(guī)： 1.《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ050268-2008 2.《高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 DBJ01-94-2005 3.《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ01-11-2004 4.《排水管渠工程施工技術(shù)規(guī)程》 DBJ01-13-2004 5.《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收》 DBJ01-90-2004 6.《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》 DBJ01-47-2000 7.《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范》 DBJ01-84-2004 8.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 JTGF40-2004 9.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ034-2000 10.《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50092-96 三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。 2、參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。 3、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。 4、審查施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。 審查內(nèi)容包括： （1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)； （2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； （3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 5、審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。 6、審查承包單位報(bào)送的測量放線控制成果及保護(hù)措施。 ? 內(nèi)容包括： （1）、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書； （2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果。 7、審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。 8、審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相應(yīng)資料。 四、施工階段的質(zhì)量控制 （一）、路基工程質(zhì)量控制 1、預(yù)控措施 （1）、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； （2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； （3）、對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查； （4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物； （5）、排引處理影響施工的地面水和地下水； （6）、依據(jù)進(jìn)場壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； （7）、對填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。 2、施工階段的質(zhì)量控制 （1）、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)； （2）、開挖至路基頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定； （3）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； （4）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。 3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表） （2）、填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； （3）、測量記錄、施工記錄； （4）、自檢記錄、檢測報(bào)告； （5）、質(zhì)量評定記錄。 （6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證： 1、 ? ?土樣試驗(yàn)報(bào)告 2、 ? ?壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告 3、 ? ?隱蔽工程檢查記錄 4、 ? ?分項(xiàng)工程報(bào)審表 5、 ? ?路基基底檢查表 6、 ? ?路基完成情況檢查表。 7、 ? ?工序質(zhì)量評定表 允許偏差應(yīng)符合下表： 序 號 ? ?項(xiàng)目 ? ?壓實(shí)度及允許偏差 ? ? ? ?土路床 ? ?石路床 1 ? ?△壓實(shí)度（0～30）CM ? ?快速路和主干路 ? ?重型擊實(shí) ? ?≥95％ ? ? ? ? ? ?次干路 ? ?輕型擊實(shí) ? ?≥98％ ? ? ? ? ? ? ? ?重型擊實(shí) ? ?≥93％ ? ? ? ? ? ?支干路 ? ?輕型擊實(shí) ? ?≥95% ? ? ? ? ? ? ? ?重型擊實(shí) ? ?≥90% ? ? 2 ? ?△中線高程 ? ?±20mm ? ?±20mm 3 ? ?平整度 ? ?≤10mm ? ?30mm 4 ? ?寬度 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 ? ?＋100mm 5 ? ?橫斷高程 ? ?±20mm且橫坡差不大于±0.3％ ? ?橫坡差±0.5％ 4、特殊情況的處理 ? 特殊情況： （1）、路堤沉陷； （2）、路基邊坡坍方； （3）、路基沿原地面坡滑動(dòng)； （4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 ? 產(chǎn)生以上病害的原因： （1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； （2）、不利的水文與氣候因素； （3）、設(shè)計(jì)的不合理； （4）、施工不合規(guī)范。 ? 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因，制定合理的補(bǔ)救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。 （二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制 1、 ? ?預(yù)控措施 （1）、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程； （2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告； （3）、鋪筑試驗(yàn)路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)（不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。 2、 ? ?施工中的質(zhì)量控制 （1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； （2）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； （3）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； （4）、壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理； （5）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行的工程車，車速不得超過15Km/h； （6）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 3、 ? ?分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有： a、三線：左、右邊線、中線； b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度； c、三量：含水量、含泥量、含灰量。 （2）、審查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告； （3）、審查混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告； （4）、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告； （5）、審查質(zhì)量評定記錄。 （6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證： 1、 ? ?測量復(fù)核記錄 2、 ? ?隱蔽工程檢查記錄 3、 ? ?分項(xiàng)工程報(bào)審表 4、 ? ?基（墊）層完成情況檢查表 5、 ? ?工序質(zhì)量評定表 6、 ? ?道路彎沉值測量記錄表 7、 ? ?壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告 石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差 序號 ? ?項(xiàng)目 ? ?允許偏差及壓實(shí)度 ? ?壓實(shí)度及允許偏差 ? ? ? ?墊層 ? ?穩(wěn)定基層 1 ? ?△壓實(shí)度 ? ?重型擊實(shí)≥95％ ? ?重型擊實(shí)≥95％ 2 ? ?平整度 ? ?10mm ? ?15mm 3 ? ?厚度 ? ?±10mm ? ?+20mm,-10mm 4 ? ?寬度 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 5 ? ?中線高程 ? ?±20mm ? ?±20mm 6 ? ?橫坡 ? ?±20mm且不大于±0.3％ ? ?±20mm且不大于±0.3％ （三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制 1、 ? ?施工前質(zhì)量控制 （1）、原材料準(zhǔn)備，包括： a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計(jì)要求，其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140~170°C，加熱至施工溫度后的保溫時(shí)間不應(yīng)超過6小時(shí)，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完； b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15%；當(dāng)采用礫石拌制混合料時(shí)，5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%； c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅(jiān)硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超過5%； d、礦粉：一般采用低標(biāo)號水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團(tuán)，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。 （2）、施工機(jī)具的準(zhǔn)備； （3）、測量放樣結(jié)果及控制措施； （4）、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。 2、 ? ?施工中質(zhì)量控制 （1）、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報(bào)審； （2）、計(jì)量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差； （3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過130~160°C，改性瀝青可提高10~20°C； （4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅； （5）、抽檢攤鋪溫度110~150°C，改性瀝青提高10~20°C； （6）、注意壓實(shí)順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī)，先邊后中，兩次碾壓時(shí)要使輪跡適當(dāng)重合； （7）、控制壓實(shí)溫度：初壓不高于100~120°C，終壓不低于70~50°C； （8）、碾壓成型后對壓實(shí)度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)找出原因，予以調(diào)整； （9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實(shí)度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。 3、 ? ?交工驗(yàn)收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，包括： a、表面平整、堅(jiān)實(shí)，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動(dòng)、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象； b、用12t以上壓路機(jī)碾壓，不得有明顯輪跡； c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦； d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象； e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表： 序號 ? ?項(xiàng)目 ? ?允許偏差 ? ?序號 ? ?項(xiàng)目 ? ?允許偏差 1 ? ??壓實(shí)度 ? ?≥95% ? ?5 ? ?寬度 ? ?≮設(shè)計(jì)規(guī)定 2 ? ??厚度 ? ?+10mm，－5mm ? ?6 ? ?中線高程 ? ?±10mm 3 ? ?彎沉值 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 ? ?7 ? ?橫坡度 ? ?±10mm，≯±0.3% 4 ? ?平整度 ? ?≤5mm ? ?8 ? ?井面與路面高差 ? ?≤5mm （2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證 ａ、測量復(fù)核記錄 ｂ、預(yù)檢工程檢查記錄 ｃ、隱蔽工程檢查記錄 ｄ、瀝青試驗(yàn)報(bào)告 ｅ、材料試驗(yàn)報(bào)告 ｆ、配合比設(shè)計(jì) ｇ、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗(yàn)記錄 ｈ、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度匯總表 4、特殊情況處理： （1）、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料； （2）、到場溫度過低，應(yīng)運(yùn)回重新炒制。 四、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、施工前質(zhì)量控制 1、施工單位應(yīng)提交以下資料 （1）、測量放線成果。 （2）、施工方案。 （3）、配合比設(shè)計(jì)。 （4）、成品，半成品出廠合格證。 （5）、水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。 （6）、鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。 （7）、磚出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。 （8）、機(jī)械設(shè)備年檢證明。 （9）、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員證明 2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作 （1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。 （2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。 （3）、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻。 （4）、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。 （5）、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。 （6）、落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。 （二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制 （1）、開挖斷面應(yīng)符合下表： 槽底寬度（工作位） ? ?邊坡 管徑（mm） ? ?每側(cè)工作寬度（mm） ? ?土質(zhì) ? ?坡度 ? ? ? ? ? ?槽深<3m ? ?槽深3~5m 200~500 ? ?0.4 ? ?砂土 ? ?1：0.75 ? ?1：1 600~1000 ? ?0.5 ? ?亞砂土 ? ?1：0.5 ? ?1：0.67 1100~1500 ? ?0.6 ? ?亞粘土 ? ?1：0.33 ? ?1：0.5 1600~2000 ? ?0.8 ? ?粘土 ? ?1：0.25 ? ?1：0.33 （2）、督促施工單位注意以下內(nèi)容： a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機(jī)械開挖。 b、開挖可能影響附近建筑物，電桿等的安全時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，重要措施應(yīng)合同設(shè)計(jì)單位共同研究確定。 c、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí),應(yīng)即時(shí)清運(yùn)。 d、機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，嚴(yán)禁超挖，防止少挖。 e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短開槽長度，加快施工進(jìn)度，減少槽基裸露時(shí)間。采用防雨水，排明水，降地下水，加強(qiáng)支護(hù)等措施，確保槽基不蠕動(dòng)、不破壞、不坍塌。 （a）、降低地下水位的方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵排水等。 （b）、溝槽支護(hù)方法有：單板撐、井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐、企口板樁等。 f、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。 g、溝槽內(nèi)防水不得亂排，加強(qiáng)環(huán)保意識。 h、已開挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車輛安全。 （三）、施工后質(zhì)量控制 （1）、溝槽充許偏差應(yīng)符合下表： 序號 ? ?項(xiàng)目 ? ?充許偏差（mm） ? ?檢驗(yàn)頻率 ? ?檢驗(yàn)方法 ? ? ? ? ? ?范圍 ? ?點(diǎn)數(shù) ? ? 1 ? ?△砼抗壓強(qiáng)度 ? ?>設(shè)計(jì)要求 ? ?100m ? ?1組 ? ?規(guī)范要求 2 ? ?墊層 ? ?中線每側(cè)寬度 ? ?>設(shè)計(jì)要求 ? ?10m ? ?2組 ? ?掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) ? ? ? ?高程 ? ?0 －15 ? ?10m ? ?1組 ? ?水準(zhǔn)儀 3 ? ?平基 ? ?中線每側(cè)寬度 ? ?+10 0 ? ?10m ? ?2組 ? ?掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) ? ? ? ?高程 ? ?0 －15 ? ?10m ? ?1組 ? ?水準(zhǔn)儀 ? ? ? ?厚度 ? ?>設(shè)計(jì)要求 ? ?10m ? ?1組 ? ?用尺量 4 ? ?管座 ? ?肩寬 ? ?+10 －5 ? ?10m ? ?2組 ? ?掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) ? ? ? ?肩高 ? ?+20 ? ?10m ? ?2組 ? ?水準(zhǔn)儀，每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 5 ? ?蜂窩面積 ? ?1% ? ?兩井之間（每側(cè)面） ? ?1組 ? ?用尺量蜂窩總面積 （2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。 a、溝槽開挖隱檢記錄。 b、溝槽開挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。  c、工序質(zhì)量評定表。 （四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制 （1）、檢查溝槽開挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。 （2）、檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。 （3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。 （4）、檢查支模是否符合要求。 （5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。 （6）、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。 （7）、雨天施工須有防雨遮蓋. （五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制 （1）、充許偏差應(yīng)符合下表： 序號 ? ?項(xiàng)目 ? ?允許偏差 1 ? ?△混凝土抗壓強(qiáng)度 ? ?必須符合規(guī)定 2 ? ?墊 層 ? ?中線每側(cè)寬度 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 ? ? ? ?高程 ? ?0，-15mm 3 ? ?平 基 ? ?中線每側(cè)寬度 ? ?+10mm,0 ? ? ? ?高程 ? ?0, -15mm ? ? ? ?厚度 ? ?不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 4 ? ?管 座 ? ?肩寬 ? ?+10mm,-5mm ? ? ? ?肩高 ? ?±20mm 5 ? ?蜂窩面積 ? ?1% （2）、施工單位提交以下資料及簽證： ? ? a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。 ? ? b、隱蔽記錄。  ? c、分項(xiàng)工程報(bào)審表。 d、工序質(zhì)量評定表。 e、排水管道基底情況檢查表 （六）、管道安裝施工中控制 （1）、檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。 （2）、檢查進(jìn)場管材是否符合質(zhì)量要求。 （3）、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。 （4）、檢查施工單位對中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。 （5）、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。 （6）、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 （7）、檢查相鄰管錯(cuò)口是否符合規(guī)范要求。 （8）、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長。 （9）、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。 （七）、管道安裝施工后控制 （1）、安管充許偏差應(yīng)符合下表 （2）、施工單位提交以下資料并簽證。 ? ? ａ、隱蔽工程記錄 ? ? ｂ、分項(xiàng)工程報(bào)審表 ? ? ｃ、工序質(zhì)量評定表 （八）、閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制 閉水試驗(yàn)一般要求： （1）、在管道回填前進(jìn)行。 （2）、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。 （3）、上游水頭2m或至井口。 （4）、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。 （5）、允許滲水量符合規(guī)范要求。 （6）、閉水不合格時(shí)，查找原因，重新再做。 （九）、回填施工中質(zhì)量控制 （1）、管道安裝隱檢記錄。 （2）、閉水試驗(yàn)結(jié)果。 （3）、回填材料合格證。 （4）、督促施工單位按要求進(jìn)行對稱回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。 （十）、回填施工后質(zhì)量控制： （1）、回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （2）、審查回填土的壓實(shí)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 （十一）、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： （1）、CJJ1-90(市政道路驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)) （2）、GBJ97-87(水泥路面) （3）、GBJ92-86(瀝青路面) （4）、CJJ44-91(城市道路路基) 五 雨水管道工程管道施工細(xì)則 （1） 施工前質(zhì)量控制 1. 施工單位應(yīng)提交以下資料 （1） 測量放線成果 （2） 專項(xiàng)施工方案 （3） 水泥混凝土管材合格證，試驗(yàn)報(bào)告 （4） 機(jī)械設(shè)備年檢證明 （5） 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員證明 2. 應(yīng)督促施工單位完成以下工作 （1） 探明地下管線，設(shè)施情況，并加以保護(hù) （2） 探明地下水位及土質(zhì)情況，并制定對應(yīng)措施 （3） 落實(shí)機(jī)械，設(shè)備，人員，材料的組織 （4） 落實(shí)安全，文明施工，環(huán)保的保證措施 (二)監(jiān)理工作流程圖 承包商填報(bào)管道頂進(jìn) 開工申請單 重做 監(jiān)理工程師審批 不合格 工作坑開挖、支護(hù)與導(dǎo)航安裝 合格 監(jiān)理工程師旁站 下管、就位、頂進(jìn) 監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測 接管、頂進(jìn) 承包商自檢合格后填報(bào)頂管、接口質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢 返工 監(jiān)理工程師審批 不合格 合格 監(jiān)理工程師簽認(rèn)頂管中間交工證書 （三）監(jiān)理要點(diǎn) （1） 對施工組織設(shè)計(jì)要全面，細(xì)致的研究并分析審查。 （2） 對洞口構(gòu)造，中繼環(huán)的設(shè)置，壓漿孔的布置，穩(wěn)定土層的措施要做好審核。 （3） 對工程保護(hù)措施和環(huán)境監(jiān)測做好審查。 （4） 檢查工作坑開挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水和邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)處理是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 （5） 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。 （6） 檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 （7） 檢查施工現(xiàn)場機(jī)頭和工具管，必須和經(jīng)過批準(zhǔn)的所選定機(jī)頭設(shè)備一致，特別是機(jī)頭直徑，糾偏設(shè)備，出土裝置，動(dòng)力等必須匹配，機(jī)頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求，無滲漏。 （8） 對頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。開頂前對頂管全套設(shè)備及各類機(jī)具進(jìn)行模擬操作，確保正常方可使用。 （9） 檢查頂管施工前的以下準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 1） 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。 2） 頂管設(shè)備能力是否滿足鼎立計(jì)算的要求，千斤頂安裝位置，偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。 3） 檢查對降低地下水位，下管，出土，排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。 4） 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時(shí)，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。 （10） 檢測第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開始頂進(jìn)。 頂進(jìn)過程中應(yīng)勤監(jiān)測，及時(shí)糾偏，在第一節(jié)頂進(jìn)200-300mm時(shí)，應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。在以后的頂進(jìn)過程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測，每個(gè)接口測1點(diǎn)，有錯(cuò)口測2點(diǎn)；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。 （11） 機(jī)頭頂進(jìn)入洞后，必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作，并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)要求進(jìn)行檢查，在管節(jié)出洞前，監(jiān)理對管頂整個(gè)系統(tǒng)的安裝進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才準(zhǔn)許管節(jié)出洞，不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開頂。 （12） 檢查洞口止水圈，安裝必須符合施工要求，應(yīng)能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙，洞口前方的土體要穩(wěn)固，以防因拆除洞口而產(chǎn)生水土流失，對地下管線，地面構(gòu)筑物，要求采取保護(hù)措施。 （13） 管節(jié)進(jìn)洞前，監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭的軸線及標(biāo)高，并對準(zhǔn)洞口，控制頂進(jìn)速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接收坑內(nèi)支撐機(jī)頭和工具，管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。 （14） 當(dāng)機(jī)頭端面臨入洞口時(shí)，才準(zhǔn)拆除洞口磚和開啟洞口封板。在洞口封門拆除后，應(yīng)隨即將機(jī)頭頂入洞口，防止機(jī)頭在洞口土體中長時(shí)間停滯。管節(jié)入洞后，檢查管壁與洞口間隙的封堵，防止水土流失。 （15） 監(jiān)理人員隨時(shí)掌握頂進(jìn)狀況，及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì)，頂力，頂程，壓漿，軸線偏差等情況，對發(fā)生的問題督促施工單位及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。 （16） 當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周圍空隙過大時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。 （17） 頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混凝土管時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)漲圈，填料及接口質(zhì)量，采用鋼管時(shí)，應(yīng)控制焊接，錯(cuò)口質(zhì)量。 （18） 當(dāng)因頂管段過長，頂力過大而采取用中繼環(huán)，觸變泥漿等措施時(shí)，應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1） 鋼板樁工作的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。平面形狀宜平直，整齊。允許偏差：軸線位置100mm，頂部標(biāo)高+-100mm，垂直度1/100。 （2） 工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無位移，與機(jī)頂軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)的要求。允許偏差：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗(yàn)方法常用鋼尺丈量，測斜儀。 （3） 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定，軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計(jì)要求。允許偏差：軸線為3mm;標(biāo)高為0~+3mm。 （4） 在頂進(jìn)中對垂直頂管采用鋼筋混凝土企口管時(shí)，其相鄰管節(jié)間最大糾偏角度不得大于下表10-15中的數(shù)值。 當(dāng)直線頂管采用鋼承口鋼筋混凝土管時(shí)，可參見表10-15控制其最大糾偏角度。 1鋼筋混凝土企口管允許最大偏角 管徑 （mm） ∮1350 ∮1500 ∮1650 ∮1800 ∮2000 ∮2200 ∮2400 訆偏角度 （。） 0.76 0.69 0.62 0.57 0.52 0.47 0.43 分秒值 45，5.，， 41，15，， 37，30，， 34，23，， 30，58，， 28，08，， 25，47，， 檢驗(yàn)方法：根據(jù)允許最大偏角度控制糾偏千斤的行程差值，用鋼尺、測量管接口的間隙差值反算偏角。 （5） 管道頂進(jìn)中，管節(jié)不偏移、不錯(cuò)口，管底坡度要符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)不得有泥土，垃圾等雜物，頂管的允許偏差應(yīng)符合表10-16的規(guī)定。 頂管的允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 ≤100m ＞100m 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線位移 50 100 每段 1 經(jīng)緯儀測量 2 管道內(nèi)高程 D（mm） ＜∮1500 +30，-40 +60～+80 每段 1 水準(zhǔn)儀測量 ≥∮1500 +40，-50 +80～+100 每段 1 水準(zhǔn)儀測量 3 相鄰關(guān)節(jié)錯(cuò)口 ≤15 每節(jié)、管 1 鋼尺量 4 內(nèi)腰箍 不滲漏 每節(jié)、管 1 外觀檢查 5 橡膠止水圈 不脫出 每節(jié)、管 1 外觀檢查 管節(jié)出洞后，管端口應(yīng)露出洞口井壁20~30cm，管道與井壁的聯(lián)結(jié)必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工，達(dá)到接口憑證、不滲水。管道軸線與管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差見表10-17。 管節(jié)進(jìn)出洞允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） ≤100m ＞100m 中線位移 50 100 管道內(nèi)底高程 ＜∮1500 +30，-40 +60，-80 ≥∮1500 +40，-50 +80，-100 注：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。 （6） 中繼間的幾何尺寸及千斤頂?shù)牟荚O(shè)要符合設(shè)計(jì)和頂力的要求，中繼間的殼體應(yīng)和管道外徑相等，中繼間、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián)，油壓不能超過設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，使用伸縮自如。 檢驗(yàn)方法：據(jù)設(shè)計(jì)圖，用鋼尺丈量，檢查油路安裝，校對規(guī)格，設(shè)置油泵控制閥，用前應(yīng)調(diào)試檢查。 （7） 頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量，實(shí)際最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力，中繼間的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求。 檢驗(yàn)方法：按千斤頂?shù)囊?guī)格和技術(shù)參數(shù)計(jì)算頂力，在頂進(jìn)中對應(yīng)管節(jié)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對管節(jié)的內(nèi)壁和接口進(jìn)行外觀裂縫及破損檢查。 14