土建工程施工監(jiān)理實施細(xì)則(三修廠房、備品備件庫).doc

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土建工程施工監(jiān)理實施細(xì)則 （三修廠房、備品備件庫） 編制：趙亮 高維賢 審核：崔景華 （本細(xì)則已根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行修改完成） 監(jiān)理單位:天津辰達(dá)工程監(jiān)理有限公司 2010年9月 目 錄 1 工程概況··············································第3頁 1.1建筑特點··············································第3頁 1.2 結(jié)構(gòu)特點··············································第4頁 2 編制依據(jù)···············································第5頁 3 建筑行業(yè)執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)································第5頁 4 監(jiān)理工作的流程和程序····································第6頁 5 監(jiān)理工作的要點和目標(biāo)值··································第8頁 6 監(jiān)理工作方法和措施 ····································第31頁 監(jiān)理實施細(xì)則 土建監(jiān)理工程師在監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)、總監(jiān)理工程師指導(dǎo)下遵循：認(rèn)真、嚴(yán)格、科學(xué)、服務(wù)的準(zhǔn)則，按著公正、獨立、自主的原則監(jiān)理國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司甲醇公司120萬噸/年煤基多聯(lián)產(chǎn)項目的建設(shè)。根據(jù)本項目中三修廠房和備品備件庫工程的特點，制定監(jiān)理實施細(xì)則。 1、 工程概況： 國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司甲醇公司120萬噸/年煤基多聯(lián)產(chǎn)項目位于寧夏省銀川市寧東工業(yè)園區(qū)，其中本工程中三修廠房（616）建筑面積1082.7m2，結(jié)構(gòu)形式為①—④單層（7.6米）排架結(jié)構(gòu)，⑤—⑨二層（4.0米、7.6米）框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差為0.2米；備品備件庫（164）建筑面積959.2m2，結(jié)構(gòu)形式為單層（7.1米）輕鋼結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差為0.3米。 1．1建筑特點： 三修廠房：本工程磚墻厚度均為240mm，±0.000以下墻體用MU10燒結(jié)實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000排架（框架）結(jié)構(gòu)為MU15（MU10）混凝土多孔磚、M5混合砂漿。墻體防潮層位于-0.060處，做法為：20mm厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑。屋面一⑤—⑨為普通不上人屋面，屋面二為100mm厚巖棉夾芯板，外板為0.6mm厚熱鍍鋅鋼板，紅色聚酯漆涂層，內(nèi)板為0.4mm厚熱鍍鋅鋼板，骨白色聚酯漆涂層。屋面采用外排水，雨水管采用白色PVC塑料管建筑外門為夾芯板大門、鋼制門，內(nèi)門為鋼制門、普通木門；建筑外窗采用塑鋼窗，窗玻璃采用5mm厚平板浮法玻璃及5+9+5中空玻璃。 備品備件庫：本工程磚墻厚度均為240，±0.000以下墻體用MU10燒結(jié)實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000~1.000墻體為MU10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，1.000以上墻體采用100mm厚巖棉夾芯板，外板為0.6mm厚熱鍍鋅鋼板，淺灰色聚酯漆涂層，內(nèi)板為0.4mm厚熱鍍鋅鋼板，骨白色聚酯漆涂層。墻體防潮層位于-0.060處，做法為：20mm厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑。屋面100mm厚巖棉夾芯板，外板為0.6mm厚熱鍍鋅鋼板，紅色聚酯漆涂層，內(nèi)板為0.4mm厚熱鍍鋅鋼板，骨白色聚酯漆涂層。屋面采用外排水，雨水管采用白色PVC塑料管。建筑外門為夾芯板大門、鋼制門；建筑外窗采用塑鋼窗，窗玻璃采用5mm厚平板浮法玻璃。 1.2、結(jié)構(gòu)特點： 三修廠房：本主項為丙類建筑，±0.000相對海拔高程 1305.34 m，抗震設(shè)防烈度為8度；耐火等級為二級；屋面一（二）防水等級為Ⅲ（Ⅱ）級；設(shè)計使用年限為50年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級?；A(chǔ)開挖時應(yīng)將基底以下雜填土、回填土全部挖出，然后采用三七灰土分層碾壓回填至基礎(chǔ)底面，壓實系數(shù)不小于0.97?；A(chǔ)采用獨立柱承臺基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框、排架結(jié)構(gòu)?；炷敛牧蠅|層為C15，其余結(jié)構(gòu)為C30。當(dāng)填充墻長大于5米時，墻頂部與梁應(yīng)有拉結(jié)，大于層高兩倍時墻中間增設(shè)構(gòu)造柱；填充墻的高度超過4米時，本層高或門洞上皮宜設(shè)置于柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶。 備品備件庫：本主項為丙類建筑，±0.000相對海拔高程 1302.80 m，抗震設(shè)防烈度為8度；耐火等級為二級；屋面防水等級為Ⅲ級；設(shè)計使用年限為50年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級?；A(chǔ)開挖時應(yīng)將基底以下雜填土、回填土全部挖出，然后采用三七灰土分層碾壓回填至基礎(chǔ)底面，壓實系數(shù)不小于0.97?；A(chǔ)采用獨立柱承臺基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，主要承重結(jié)構(gòu)為鉸接柱腳的單跨門式鋼架；屋面設(shè)置橫向水平支撐和柱頂縱向系桿，并從屋面檁條和墻體檁條上應(yīng)用隅撐對屋面梁及柱翼緣加以側(cè)向支撐，以保證剛架梁下翼緣和柱內(nèi)翼緣平面外的穩(wěn)定；所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用噴砂除銹，除銹后進(jìn)行防腐處理?；炷敛牧蠅|層為C10，基礎(chǔ)為C30，圈梁、構(gòu)造柱為C25?；A(chǔ)底面以上室內(nèi)部分采用分層回填壓實系數(shù)不小于0.94 2、編制依據(jù) 1、本工程施工階段的監(jiān)理規(guī)劃。 2、本工程施工階段的監(jiān)理合同。 3、國家頒布的建筑施工驗收規(guī)范及寧夏自治區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)。 4、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件。 5、施工單位的承包合同及施工組織設(shè)計。 3、建筑工程應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 國家頒布的建筑施工驗收規(guī)范： 1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2002。 2、 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2002。 3、 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003。 4、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ114—2003。 5、 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95。 6、 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—97。 7、 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB—50224—95。 8、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—92。 9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204－2002 10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205－2001 11、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203－2002 12、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 JGJ／T14－2004 13、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209－2002 14、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214－2001 15、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82－91 16、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55－2000 17、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98－2000 18、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300－2001 19、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107－2010 20、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59－99 21、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB／T50315－2000 22、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80－91 23、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130－2001 24、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33－2001 25、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50104－93 4、監(jiān)理工作的流程和程序 組建監(jiān)理班子進(jìn)住現(xiàn)場—→編制監(jiān)理細(xì)則—→組織召開監(jiān)理工作交底會—→實施工程監(jiān)理—→組織工程初驗—→編寫工程評估報告—→協(xié)助業(yè)主組織竣工驗收—→監(jiān)理工作總結(jié) 監(jiān)理單位復(fù)檢簽證 工程隱蔽 業(yè)主單位 隱蔽工程驗收 總（分）包單位自檢合格 4.1、隱蔽工程監(jiān)理流程： 不合格 合格 整改 分部分項工程完工 施工班組自檢 承包單位驗收簽證 整改 監(jiān)理人員質(zhì)量抽檢 進(jìn)行下道工序 業(yè)主代表 4．2、分部分項工程質(zhì)量驗收工作流程： 5、監(jiān)理工作的要點及目標(biāo)值 .5.1為保證工程質(zhì)量，在以下土建分項工程設(shè)置質(zhì)量控制點： 序號 工程名稱 質(zhì)量控制點 控制手段 控制點 等級 1 地下土石方工程 定位放線，標(biāo)高測量，截面尺寸，邊坡坡度 測量 AR 基底土質(zhì)，基槽驗收 現(xiàn)場檢查 AR 基底處理情況檢查 現(xiàn)場檢查 BR 回填標(biāo)高，密實度檢查 現(xiàn)場檢查、量測、檢查試驗報告 BR 2 鋼筋砼工程 位置（軸線、標(biāo)高及垂直度） 測量 AR 外形和斷面尺寸 測量 BR 原材料、配合比檢查和復(fù)試 試驗、審核配合比 BR 砼試塊制作及檢查 見證取樣、審核試驗報告 BR 砼配合比、計量器具檢查 現(xiàn)場檢查 BR 砼攪拌、振搗、塌落度檢查 旁站、量測 BR 鋼筋綁扎隱蔽檢查 現(xiàn)場檢查、量測 BR 鋼筋焊接試驗檢查 現(xiàn)場檢查、審核試驗報告 BR 模板檢查（包括地下管道、予留孔及預(yù)埋件） 現(xiàn)場檢查、量測 BR 施工縫處理 旁站 B 3 磚工程 定位放線、標(biāo)高測量 測量 AR 原材料、砂漿強度等級 砂漿配合比試驗 BR 砂漿試塊制作、砂漿稠度、重量比檢查 現(xiàn)場檢查、見證取樣 CR 墻與柱之間拉結(jié)筋、予埋件、予留孔洞… 現(xiàn)場檢查 BR 砌體砌筑質(zhì)量抽查 現(xiàn)場檢查 B 防潮層檢查 現(xiàn)場檢查 BR 木磚防腐質(zhì)量檢查 現(xiàn)場檢查 AR 門窗孔位置 現(xiàn)場檢查 BR 4 地面工程 原材料、配合比檢查 試驗、審核配合比 BR 基層處理檢查 現(xiàn)場檢查、量測 BR 結(jié)合層檢查 現(xiàn)場檢查 C 防潮層檢查 旁站 B 面層檢查 現(xiàn)場檢查、量測 BR 5 防水工程 材料質(zhì)量檢查和復(fù)試 現(xiàn)場檢查、審核試驗報告 AR 坡度和變形縫 觀察、量測 C 粘結(jié)料配合比及涂刷質(zhì)量 旁站、量測 BR 防水層粘結(jié)度、搭接長度檢查 旁站、量測 BR 保護(hù)層檢查 現(xiàn)場檢查 C 6 門窗工程 材質(zhì)或成品、附件檢查 現(xiàn)場檢查、審核資料 AR 安裝固定點、預(yù)埋件檢查 現(xiàn)場檢查 B 門窗密封度檢查 現(xiàn)場檢查 C 垂直度及開合試驗等檢查 現(xiàn)場檢查、量測 B 7 裝 修 工 程 抹灰工程 原材料、配合比檢查 現(xiàn)場檢查、審核報驗資料 BR 各層之間結(jié)合度 現(xiàn)場檢查 C 分格、滴水線 現(xiàn)場檢查 C 外觀檢查 現(xiàn)場檢查、量測 B 飾面磚檢查 材料品種、質(zhì)量、規(guī)格、顏色、圖案檢查 現(xiàn)場檢查 CR 鑲粘牢固檢查 現(xiàn)場檢查 R 滴水線及接縫檢查 觀察、量測 CR 容許項目檢查 現(xiàn)場檢查、量測 BR 涂料工程 材料品種、質(zhì)量檢查 現(xiàn)場檢查、審核報驗資料 BR 裝飾線、分色線檢查 現(xiàn)場檢查 B 外觀檢查 現(xiàn)場檢查 B 玻璃工程 材料品種、規(guī)格、質(zhì)量檢查 審查產(chǎn)品合格證 BR 玻璃安裝質(zhì)量檢查 現(xiàn)場檢查 B 外觀成品質(zhì)量檢查 觀察、手摸，尺量檢查 BR 8 鋼結(jié)構(gòu)安裝 材料品種、規(guī)格，質(zhì)量檢查 審查產(chǎn)品合格證及檢測報告 BR 安裝質(zhì)量檢查 尺量、觀察，施工記錄檢查 BR 觀感檢查 觀感 BR 注：5.1.1 A（AR）為質(zhì)檢站及有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、勘察等單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點； 5.1.2 B（BR）為監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點； 5.1.3C（CR）為施工單位檢查工序控制點； 5.1.4凡帶R者，檢查時施工單位必須提供自檢記錄和資料； 5.1.5施工單位在通知有關(guān)單位進(jìn)行A（AR）、B（BR）工序控制點前，必須進(jìn)行認(rèn)真自檢；質(zhì)檢站、建設(shè)單位有權(quán)對控制點進(jìn)行隨機檢查； 5.1.3表中所列合驗工序控制點根據(jù)質(zhì)監(jiān)站“必監(jiān)項目表”進(jìn)行調(diào)整。 5.2質(zhì)量控制要點、方法及目標(biāo)值： 5.2.1基礎(chǔ)工程： 5.2.1.1質(zhì)量控制要點： A測量放線的控制： 首先，審查測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關(guān)數(shù)據(jù)。 其次，依據(jù)規(guī)劃圖、紅線、報驗數(shù)據(jù)現(xiàn)場復(fù)核建筑物外形尺寸與規(guī)劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標(biāo)高，參考地質(zhì)報告，計算出自然標(biāo)高與平整后標(biāo)高之差。 B人員配備狀況控制 人員配備狀況包括： 專職操作人員 泵工 機修人員 力工人員 C原材料進(jìn)場控制 （1）鋼筋 a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進(jìn)場； b鋼筋進(jìn)場時，按品種、批量等進(jìn)行見證復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能使用。 c進(jìn)口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析； d焊條應(yīng)有合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類和設(shè)計要求的品種、規(guī)格一致。 e焊工應(yīng)持證上崗，正式焊接前應(yīng)在現(xiàn)場條件下焊接送樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行操作。 f鋼筋若要代換，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意后方可代換。 g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊要牢，采用支撐加強筋，避免運輸?shù)醴艜r產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。 （2）水泥 a水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書和合格證； b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標(biāo)號、包裝（散裝編號）出廠日期前進(jìn)行檢查。 c施工單位應(yīng)在31天內(nèi)報驗水泥28天合格證； d水泥必須復(fù)試合格后方可用于施工。 （3）砂、碎石： a進(jìn)場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復(fù)試； b監(jiān)理在進(jìn)行前進(jìn)行顆粒級配、密度、含泥量檢查。 c砂子應(yīng)為粗砂或中砂； d碎石連續(xù)級配應(yīng)符合要求； e砂、碎石應(yīng)有出廠合格證； （4）砼外加劑： a必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明； b使用前必須復(fù)試，合格后方可使用； c按每罐使用量訂作投料盒； 5.2.2 承臺施工過程質(zhì)量控制： 施工方案的控制： 土方施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交如下方案： 降水措施 挖土方案、運土路線、堆土位置等方案； 標(biāo)高控制方案 5.2.3 原材料控制： 1)鋼筋 A鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用； C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定； D如使用焊接，接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定； E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中； F彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小規(guī)定值； G用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定； H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4o，接應(yīng)處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。 電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊縫厚度不小于0.05D；焊縫寬度不小于0.1d，焊縫隙長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4o。 2)質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差值（㎜） 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 2 骨架的長度 ±5 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量兩端、蹭取最大值 綁扎 ±20 4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量檢查 排距 ±5 5 鋼筋彎起點位移 2020 尺量檢查 6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3 0 7 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 尺量檢查 5.2.4 模板 A模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積； B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施； C模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5㎜； D模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑； E樁基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差值（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線檢查 3 截面尺寸 ±10 尺量檢查 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查 5 表面平整度 5 2M靠尺和塞尺檢查 5.2.5砼 A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定； B砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定； C評定砼強度析試塊，必須按《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 D對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 E砼應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。 F任何一根主筋均不得有露筋。 G無縫隙，無夾渣層。 H承臺、承臺梁砼質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 軸線位移 10 尺量檢查 2 標(biāo)高 ±10 用水準(zhǔn)儀或拉線檢查 3 截面尺寸 -15 -10 尺量檢查 4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺檢查 I墊層砼質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 標(biāo)高 ±10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)截面尺寸 ±15 -10 尺量檢查 4 留孔中心線位移 5 尺量檢查 5.2.6 基礎(chǔ)回填土 1)人工回填土 A基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；其壓實系數(shù)不小于0.97。 B回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定； C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定夯（壓）實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 D回填土質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 標(biāo)高 0 -50 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2)機械回填土 A基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；其壓實系數(shù)不小于0.97。 B回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定； C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定： d機械回填質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 頂面標(biāo)高 0 -50 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 5.2.7層框架工程： 1） 質(zhì)量控制要點： 原材料進(jìn)場控制同基礎(chǔ)工程材料部分； A鋼筋 a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 b帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 d鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。 e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 f彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 g箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度為10d。 h鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4o，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。 i控制柱子鋼筋拉移，振搗砼易碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。 j控制梁鋼筋骨架尺符合設(shè)計尺寸。 k控制梁、柱交接處箍筋加密；要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套的豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 l控制箍筋搭接處按135o彎鉤。 m梁主筋進(jìn)支座錨固長度應(yīng)符合要求。 n板的負(fù)彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走，在澆筑砼前進(jìn)行修整。 o電弧焊的焊條品牌必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臺使用進(jìn)口鋼筋必須作化學(xué)分析和焊接試驗，合格后方可使用。 p控制焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差，不超規(guī)定。 q鋼筋綁扎時搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋的末端做彎鉤。 r框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋應(yīng)放在與結(jié)合部50㎜以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500㎜。鋼筋代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。砼中直徑大于22㎜的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求如下： 項次 鋼筋類型 砼強度等級 C20 C25 C30 1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋 55d 50d 45d 4 冷拔低碳鋼絲 300mm s當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。 t質(zhì)量控制目標(biāo)值： 框架鋼筋綁扎允許偏差（㎜） 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 ±20 尺量連續(xù)三檔取最大值 3 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 4 骨架的長度 ±10 尺量兩端各一占領(lǐng)取其最大值 5 6 受力鋼筋 間距 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 排距 ±5 尺量檢查 7 綁筋箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 鋼筋彎起點位移 20 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3 0 9 受力鋼筋 梁、柱 ±5 墻板 ±3 u受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋類型 砼強度等級 C25 C30 Ⅰ級鋼筋 30d 25d Ⅱ級鋼筋 40d 35d B模板 a模板及其支架應(yīng)有足夠的強度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。 b柱子支模前應(yīng)彈線，校正鋼筋位置，控制模板截面尺寸、高度。 c控制模板支架下面加設(shè)墊板，雨季應(yīng)有排水措施，控制構(gòu)件截面尺寸，軸線位移。 d拆模時砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求； e質(zhì)量控制目標(biāo)值 模板安裝埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差 單層多層 柱、墻、梁軸線位移 5 標(biāo)高 ±5 墻、柱、梁截面尺寸 +4 -5 每層垂直度 3 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 +10-0 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +100 f砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4 -5 層高垂直 全高≤5m 6 全高>5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（2m長度上） 5 C砼 質(zhì)量控制要點： a砼的水泥、骨料、外加劑，應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格方可使用。商品砼也應(yīng)具備上述條件，并對砼生產(chǎn)設(shè)備和砼廠進(jìn)行實地考查、考查的主要內(nèi)容是： b試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳。 c技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。 d有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、砼開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。 e現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。 f砼施工前施工單位應(yīng)報送配合比報告單，經(jīng)審查合格后方可施工，砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。 砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 g砼澆筑前應(yīng)制定方案：根據(jù)澆筑工程量，根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置以入原材料的供應(yīng)情況，保障砼澆筑的連續(xù)性。停電時也應(yīng)落實，確保萬無一失。 h模板、鋼筋在澆筑前應(yīng)檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，支撐牢固，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；以攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管線，要檢查運行情況，并試運轉(zhuǎn)，對故障已有準(zhǔn)備。 i砼澆筑前應(yīng)根據(jù)天氣情況做好雨季施工防護(hù)措施。 j砼澆筑前對后臺進(jìn)行計量，定量、定車、定位，施工過程中見證留砼試塊，商品砼應(yīng)雙控留試塊。 k砼澆筑中，加強旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量、塌落度。 l控制振搗情況，不漏振、過振，不得有蜂窩孔洞、露筋、麻面。 m對結(jié)點部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級砼注入高等級砼部位。 n要督促承包單位做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，防止砼出現(xiàn)裂縫。 o質(zhì)量控制目標(biāo)值： 項目 允許偏差 1 軸線位移 柱、墻、梁 ±5 2 標(biāo)高 層高 ±30 3 柱、墻、梁截面尺寸 全高 ±5 4 柱、墻垂直度 每層全高 H/1000且不大于30 5 表面平整度 8 5.2.8 主體砌筑工程： 質(zhì)量控制要點； a磚和品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砌筑前應(yīng)報驗砂漿配合比報告。 b磚及外加劑應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。 c砂漿用砂采用中砂，并過篩，不得有雜物。含泥量M7.5砂漿不超過10%，d消石灰粉熟化后用于砂漿中。熟化時間不少于7天，拌制砂漿用水應(yīng)采用飲用水。 e砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。 f砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤，使紅磚含水率為10%—15%。磚砌體的灰縫就橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。墻厚370㎜及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。砌筑時鋪漿長度不超過500㎜。 g埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，h外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，必須留槎時應(yīng)留斜槎 ，砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，保持灰縫平直。 i磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)處搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿罐縫。 j砌體的水平灰縫厚度過豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，選用整磚砌筑。 k質(zhì)量控制目標(biāo)值：磚墻砌筑允許偏差 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 軸線位置位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻砌體頂面標(biāo)高 ±15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀或吊張和尺量檢查 >10m 20 4 表面平整度 混水墻、柱 8 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 混水墻 10 拉10米線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） ±8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 門窗洞口（后塞口） 寬度 ±5 尺量檢查 門口寬度 ±15 -5 8 預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度） ±10 尺量檢查 9 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) 5.2.9水泥砂漿地面 質(zhì)量控制要點 a水泥、砂必須有合格證并復(fù)試合格。砂漿配合比要準(zhǔn)確。 應(yīng)控制地面起砂、空鼓裂紋、地面不平、倒泛水、工種筋時找好泛水。 質(zhì)量控制目標(biāo)值 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 踢腳板上口平直 4 5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 分格縫平直 3 5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 5.2.10 裝飾工程 A內(nèi)墻抹灰 抹灰工程質(zhì)量控制要點 a抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格后方可進(jìn)行。 b抹灰前各種洞口、砼蜂窩、麻面等已做好修補。 c所進(jìn)廠的材料已復(fù)試合格并報驗，材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)復(fù)試合格。 d大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工，施工前施工單位應(yīng)修訂完整工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。 e監(jiān)理應(yīng)巡視施工質(zhì)量，要求施工單位磚墻提前一天澆水，使水滲入磚墻時約達(dá)8—10㎜；基層清理干凈。及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位監(jiān)督施工單位處理。 6 抹灰質(zhì)量控制目標(biāo)值 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 立面垂直 3 用2m托線板檢查 2 表面平整 3 用2m靠尺及楔塞 尺檢查 3 陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 3 有20㎝方尺和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫 3 拉5m小線和尺量檢查 B外墻涂料 質(zhì)量控制要點 a涂料的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。 b涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 c抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 d基層膩子平整、堅實、牢固，無粉化、起皮、裂縫等現(xiàn)象。 e水性涂料涂飾施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5~35℃。 f外墻涂料質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許有少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許有少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許有少量輕微砂眼，刷紋通順 無砂眼、無刷紋 5 裝飾線、分隔線直線度允許偏差（mm） 2 1 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查 C門窗安裝工程 a塑鋼窗必須有出廠合格證并符合設(shè)計要求，復(fù)試合格后方可使用，木門材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，進(jìn)廠時經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可用于工程。 b門窗質(zhì)量控制目標(biāo)值 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 框的正、側(cè)面垂直度 3 用1米托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 尺量 3 框與扇接觸處高低差 2 用直尺及楔形塞尺 4 公建雙扇大門對口留縫寬度 2—3 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1 6 門扇與地面間留縫寬度 4—6 7 門扇上下坎間留縫寬度 3—5 5.2.11 屋面工程 屋面保溫隔熱墊層的控制要點： a保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。 c使用前材料嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管，以對不符合要求的材料，不得使用。 d質(zhì)量目標(biāo)控制值： 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 保溫層 厚度 松散材料 3 用鋼針插入和尺量檢查 板狀材料 3 2 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 5.2.12鋼結(jié)構(gòu)工程： A、所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 C、支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差 支承面頂板 位 置 15.0 頂面標(biāo)高 0 —3.0 頂面水平度 l/1000 支座錨栓 中心偏移 ±5.0 6、監(jiān)理工作的方法及措施 6.1施工準(zhǔn)備階段 6.1.1 參與圖紙會審及設(shè)計交底 監(jiān)理工程師熟悉圖紙，通過設(shè)計交底了解設(shè)計單位的主導(dǎo)思想和設(shè)計意圖、各分部工程的要求，對建材的要求，對使用新技術(shù)、新工藝、新材料的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項等；提出圖紙中的問題，對設(shè)計單位的答。復(fù)形成會議紀(jì)要，熟悉設(shè)計變更。監(jiān)督施工單位執(zhí)行。 6.1.2審定施工組織設(shè)計（方案） 在開工前審核承包單位項目提交的施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜及主要分項、分部工程，要求施工單位編制專項施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審定，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意，批準(zhǔn)實施。審核的主要內(nèi)容為： （1）承包單位的自審手續(xù)是否齊全； （2）施工總平面布置圖是否合理； （3）施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠并具有針對性； （4）工期安排是否滿足建設(shè)工程施工合同要求； （5）進(jìn)度是否保證施工的連續(xù)性和均衡，所需的人力、材料、設(shè)備的配置與進(jìn)度計劃是否協(xié)調(diào)； （6）承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全； （7）安全、環(huán)保、消防和文明施工是否符合有關(guān)規(guī)定； （8）專項施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性。 6.1.3查驗施工測量放線結(jié)果 （1）查驗承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備鑒定證書； （2）監(jiān)理工程師對施工單位在施工場地設(shè)置的控制紅線進(jìn)行復(fù)合、查驗，并簽認(rèn)施工單位提交的《測量施工放線報驗單》； （3）對施工現(xiàn)場紅線樁、水準(zhǔn)點、工程的控制樁是否采取有效保護(hù)措施進(jìn)行檢查。 6.1.4第一次工地會議 第一次工地會議在工程正式開工前進(jìn)行，由建設(shè)單位主持。參加人員有：建設(shè)單位授權(quán)駐現(xiàn)場代表及有關(guān)職能人員；承包單位項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員；項目監(jiān)理部全體監(jiān)理人員。主要內(nèi)容為： （1）建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位分別介紹各自駐現(xiàn)場的組織機構(gòu)、人員及其分工； （2）建設(shè)單位根據(jù)委托監(jiān)理合同宣布對總監(jiān)理工程師的授權(quán)； （3）建設(shè)單位介紹工程開工準(zhǔn)備情況； （4）承包單位介紹施工準(zhǔn)備情況； （5）建設(shè)單位和總監(jiān)理工程師對施工準(zhǔn)備情況提出意見和要求； （6）總監(jiān)理工程師介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容； （7）研究確定各方在施工過程中參加工地例會的主要人員，召開工地例會周期、地點及主要議題； （8）第一次工地會議紀(jì)要應(yīng)由項目監(jiān)理機構(gòu)負(fù)責(zé)起草，并經(jīng)與會各方代表會簽。 6.1.5施工監(jiān)理交底 主要內(nèi)容： (1)據(jù)國家、省、市建設(shè)主管部門發(fā)布的有關(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)及規(guī)范要求進(jìn)行交底； (2)在總的進(jìn)度計劃前提下，要求施工單位做出季度、月份和周計劃工程各工種的具體計劃與安排，并審查其可行性，如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中不能完成工程計劃時，應(yīng)分析原因，督促施工單位及時調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程進(jìn)度的實現(xiàn)。 （3）監(jiān)督施工單位實施進(jìn)度計劃。及時檢查承包單位報送的施工進(jìn)度報表和分析資料，并進(jìn)行現(xiàn)場實地檢查，分析比較工程實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度是否出現(xiàn)偏差，對進(jìn)度控制目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因，研究對策、提出糾偏措施。 （5）要求施工單位每月5日前填報監(jiān)理月報； （6）按合同的規(guī)定簽署工程延期。 6.2工程質(zhì)量控制的主要措施和方法 （1）核查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，包括項目經(jīng)理部及技術(shù)管理的人員資質(zhì)、各級專職質(zhì)量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術(shù)工作的持證情況等。 （2）審查分包單位的資質(zhì)、業(yè)績； （3）簽認(rèn)進(jìn)場材料的報驗，要求進(jìn)場原材料具備“三證”，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行復(fù)試；審查砼、砂漿試配報告；對進(jìn)場材料，設(shè)備進(jìn)行檢查、驗收、簽認(rèn)。 （4）檢查進(jìn)場的主要施工設(shè)備，要求施工設(shè)備的規(guī)格、型號符合施工組織設(shè)計的要求，對需定期鑒定的儀器設(shè)備應(yīng)有鑒定證明。 （5）對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視產(chǎn)旁站發(fā)現(xiàn)問題口頭通知承包單位改正，需要時監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，承包單位將整改結(jié)果書面回復(fù)后進(jìn)行復(fù)查； （6）核查工程預(yù)檢，對不合格的分項工程，通知承包單位進(jìn)行整改，并跟蹤復(fù)查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工； （7）驗收分部、分項及隱蔽工程。承包單位對已完工程自檢合格后由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查并驗收。 (8) 檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。 (9) 形成檢驗批質(zhì)量驗收記錄和分項工程質(zhì)量驗收記錄兩種表格。 1）檢驗批質(zhì)量驗收記錄由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等級進(jìn)行驗收，并按表中項目做好記錄。 2）分項工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收，并按表中項目做好記錄。 (10) 分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察，設(shè)計單位工程項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗收。 (11) 形成分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表。 (12) 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 2) 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。 (13) 單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。 建設(shè)單位收到工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項目）負(fù)責(zé)人組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗收。 (14) 形成單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄、單位工程質(zhì)量控制資料檢查記錄、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄。單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄，由施工單位填寫，驗收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫，綜合驗收結(jié)論由參加驗收各方共同商定，建設(shè)單位填寫。 37