25噸汽車吊吊裝施工方案

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新建鐵路寶雞至蘭州客運專線甘肅段站前工程 BLTJ 10 標段 25 噸汽車吊吊裝施工方案 DK920 647 54 DK931 192 批準 審核 編制 中國水電路橋公司寶蘭客專甘肅段 10 標項目經(jīng)理部 二 0 一三年五月 一 工程概況 寶蘭客專 10 標段二工區(qū)起止里程為 DK920 647 38 DK932 174 1 共計 11 53 公里 主要施工項目有 橋梁 5 座 麻子川特大橋 堿窩川東河特大橋 甜河特大橋 窯上川 中橋 西坡中橋 共計 8559 56 米 隧道 2 座 蘇家川隧道 西坡隧道 共計 1946 米 區(qū)間路基 5 段 共計 1046 36 米 橋梁下部采用柱式墩臺 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 橋面系遮板分欄桿遮板和聲屏障遮板 遮板均在 DK930 100 線路右側(cè) 650m 處 4 預制場預制 考慮到線路長 施工隊伍施工分散 等實際情況 工區(qū)租賃兩臺 25 噸汽車吊作為施工輔助設(shè)備 以便于施工中模板 預制構(gòu) 件的吊裝轉(zhuǎn)運 二 施工準備 2 1 汽車式起重機的型號 數(shù)量 起重機品牌 型號 數(shù)量 進場時間 備注 中聯(lián)重科 25T 2 2013 7 10 2 2 人員準備 起重機品牌 司機 信號工 司索工 備注 中聯(lián)重科 25T 2 2 2 2 3 施工機械使用前的準備 1 起重機進場前 必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告 年檢報告 產(chǎn)品說明 書 2 起重機司機必須持證上崗 身體健康 3 起重機租賃公司與項目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書 2 4 技術(shù)準備 1 由工區(qū)制定 汽車式起重機施工方案 現(xiàn)場架子隊隊長 專職安全員負責對起 重機司機 信號工 司索工進行安全交底 2 對施工便道進行平整維護 保證吊車行車通道暢通 吊車作業(yè)點在吊車到位前 安排裝載機或挖機進行平整 壓實 保證汽車吊進場后可順利支設(shè) 3 汽車吊進場后應(yīng)通知設(shè)備管理員 吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境 吊具 鋼絲繩等進 行檢查 滿足要求后方可進行吊裝作業(yè) 4 吊裝材料 構(gòu)件 設(shè)備等按照方案要求進行吊裝前碼放 裝斗或安裝吊耳等 便 于吊裝順利進行 5 安全員 機械員負責起重機日常的安全檢查工作 每周由安全組組織一次全面的 安全文明施工檢查 三 起重機施工 3 1 吊裝施工組織流程 吊裝使用申請 責任工長 吊 裝 進 場 檢 查 設(shè)備管理員 吊裝交 責任工長 吊 裝作業(yè)安全監(jiān)督 專職安全員 施工員 3 2 吊運步驟 1 設(shè)備的進場 上排 在各項準備工作完全做好的情況下 就開始組織設(shè)備的進場 上排和吊裝工作了 2 吊裝前的準備工作 吊裝前 必須做好全面仔細的檢查核實工作 檢查設(shè)備安裝基準標記 方位線標記 是否正確 檢查材料碼放 裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求 3 吊裝索具的系接必須牢固 4 試吊 試吊前檢查確認 吊裝總指揮進行吊裝操作交底 布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點 及主要內(nèi)容 起吊放下進行多次試驗 使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性 復查各部位的變 化情況等 5 吊運就位 由總指揮正式下令各副指揮 檢查各崗位到崗待命情況 并檢查各指揮信號系統(tǒng)是 否正常 各崗位匯報準備情況 并用信號及時通知指揮臺 正式起吊 使吊物離開地面 500 800mm 時停止 并作進一步檢查 各崗位應(yīng)匯報情況是否正常 正常則繼續(xù)起吊 6 構(gòu)件 材料或設(shè)備下落及就位時 應(yīng)嚴格按照信號工指示慢放慢落 必要時應(yīng)有 操作工人配合吊裝 四 安全生產(chǎn)措施 4 1 安全生產(chǎn)責任制 安全生產(chǎn) 人人有責 各級 各部門人員應(yīng)各負其責 各司其職 密切配合 全面 貫徹 管生產(chǎn)必須管安全 的原則 共同實現(xiàn)安全管理目標 4 2 安全生產(chǎn)制度 1 安全教育制度 1 新工程開工前組織施工人員進行一次安全工作規(guī)程 安全施工管理規(guī)定及本企 業(yè)安全規(guī)章制度的學習和考試 考試合格后方可上崗工作 2 對新入場人員必須進行 三級安全教育 經(jīng)考試合格后方可安排工作 3 對從事電氣 焊接 起重 場內(nèi)機動車輛駕駛 機械操作工等特種作業(yè)工種 必須持有經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證后方可上崗 4 對違章作業(yè)人員 由質(zhì)安部門重新進行安全學習并經(jīng)考試合格后方可上崗工作 5 安全教育的主要內(nèi)容 1 安全思想教育 國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針 政策 法規(guī) 本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度 本 企業(yè)的施工特點 安全施工情況 本企業(yè)事故典型案例等 2 安全知識教育 本工種安全操作規(guī)程 機電設(shè)備 防火 防爆 防塵等安全基本 知識 個人勞動保護用品的正確使用知識 3 安全技能教育 熟悉本工種 本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識 2 安全檢查制度 1 項目必須制定日常安全檢查制度及項目每周定期檢查制度 2 安全檢查使用 安全檢查評分表 予以評分 并及時總結(jié)上報 3 施工班組定期組織安全檢查活動 認真做好班前班后的安全自檢 發(fā)現(xiàn)問題及 時解決 4 對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改 不能立即整改的要建立登記 整改 檢查 銷項制度 要制定整改計劃 定人 定時 定措施進行整改 在隱患沒有消除前 必須 采取可靠的防護措施 如有危及人身和設(shè)備緊急險情 應(yīng)立即停止施工 進行整改 并 同時上報上級主管部門 3 安全工作例會制度 1 項目每兩周召開一次安全工作例會 檢查了解各班組施工項目和各工種 工序 作業(yè)的安全生產(chǎn)情況 針對存在的問題提出具體整改措施 2 班組堅持每周一次安全活動日 在布置任務(wù)的同時 布置檢查安全工作 3 項目質(zhì)安部根據(jù)現(xiàn)場情況 不定期召開安全工作碰頭會 隨時了解掌握現(xiàn)場的 安全生產(chǎn)動態(tài) 及時協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題 總結(jié)布置日常性安全工作 4 每周的項目調(diào)度會上 分析安全狀況 布置安全工作 5 項目安全例會召開時 請業(yè)主商安全管理人員參加 并指導安全管理工作 4 3 危險源及控制措施 序號 風險因素管理 可能出現(xiàn)的狀況 風險防范對策 責任部門 責任人 1 作業(yè)方案不符合要求 機械傷害等 編制專項安全技術(shù)方 案并上報有關(guān)部門審 核 審批 技術(shù) 翟新分 施工 李予剛 安全 王躍文 2 機械設(shè)備有缺陷 機械傷害等 必須落實實有資質(zhì)專 業(yè)隊伍完成施工 機 械進場前進行檢測 平時加強巡視 保養(yǎng) 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 3 吊索具不符合要求 物體打擊等 配備合格的吊索具 對有安全隱患的及時 予以更換 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 4 路面地耐力或鋪設(shè)不符合要求 設(shè)備傾覆等 作業(yè)前進行地基驗算 起吊后進行觀測沉降 作業(yè)人員必須持有效 證件上崗 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 5 司機操作失誤 機械傷害等 施工前詳細交底 施 工過程中派經(jīng)過培訓 的人員進行監(jiān)控 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 6 違章指揮 機械傷害等 選擇有經(jīng)驗的人員進 行指揮 同時施工前 加強技術(shù) 安全交底 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 7 超負載作業(yè) 設(shè)備傾覆等 杜絕超負荷作業(yè) 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 8 高處作業(yè)防護措施不到位 高處墜落等 防護措施到位 配備 勞動保護用品 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 9 物件綁扎及吊點不符合要求 構(gòu)件墜落 打擊 按照規(guī)范進行吊點綁 扎 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 10 警戒管理不符合要求 物體打擊等 拉設(shè)警戒線 無關(guān)人 員不得入內(nèi) 派專人 進行監(jiān)控 施工 肖軍 機械 張潤澤 安全 張國梁 五 安全保證措施 5 1 防止汽車吊傾翻措施 1 吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實 回填土 松軟土層要進行處理 如土質(zhì)松軟 應(yīng) 單獨鋪設(shè)道路 汽車吊不得停置在斜坡上工作 也不允許汽車吊兩個邊一高一低 2 嚴禁超載吊裝 3 禁止斜吊 斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽 甚至造成拉斷繩索和翻車事故 斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動 可能碰傷人或其他物體 4 綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算 所有起重工具 定期進行檢查 對損壞者作出鑒定 綁扎方法正確牢固 以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫 使汽車吊失重而傾翻 5 不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備 6 禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè) 7 指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號 信號要鮮明 準確 汽車吊駕駛?cè)藛T聽從指揮 5 2 其它安全措施 1 明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任 各級施工管理人員要確定自己的安全責任目 標 實行項目經(jīng)理責任制 實行安全一票否決制 2 起吊工具牢固可靠 做好試吊工作 經(jīng)確認無問題后方準吊裝 進入工地必須 戴安全帽 高處作業(yè)必須系好安全帶 3 吊裝散狀物品 必須捆綁牢固 并保持平衡 方可起吊 4 作業(yè)時拉設(shè)警戒線 嚴禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場 作業(yè)時專職安全員現(xiàn)場旁站 對作業(yè)安全進行監(jiān)管 六 汽車吊使用注意事項 1 起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實 保證在工作時不沉陷 不得在傾斜的地面 行駛和作業(yè) 視其土質(zhì)的情況 起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠 基坑有必要的安全距離 2 嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開 各操縱桿應(yīng)放在空檔位置 作業(yè)前 應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分 作業(yè)制動部分 儀表 鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正 常 當確認無問題后 方可正式作業(yè) 嚴禁酒后作業(yè) 3 全部伸出支腿 放支腿時 應(yīng)先放后支腿 后放前支腿 收支腿時 應(yīng)先收前支 腿 后收后支腿 在撐腳板下墊方木 調(diào)整機體 使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負 荷時 不大于 1 1000 支腿有定位銷的必需插上 4 司機必須與指揮人員 起重工 密切配合 嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號 旗號 或手勢 進行操作 操作前必須鳴號 鈴或喇叭 示意 如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤 有權(quán)拒絕執(zhí)行 并采取措施防止發(fā)生事故 操作時 對其他人員發(fā)出的危險信號 司機 也應(yīng)采取制止措施 以避免發(fā)生事故 5 施工中 如遇有大雨 大雪 大霧和六級以上的風影響施工安全時 應(yīng)停止起重 工作 并將臂桿降低到安全位置 6 起重機在吊裝過程中 現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理 7 新到 修復和新安裝的起重機械設(shè)備 應(yīng)遵照 建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程 中的有 關(guān)規(guī)定進行試驗和試吊 并經(jīng)過主管機務(wù)人員 操作人員和項目部安全部門共同檢查 合格后方可使用 8 不準載荷行駛或不放下支腿就起重 在不平整的場地工作前 應(yīng)先平整場地 支 腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成 支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行 支腿下要墊硬 木塊 在支點不平的情況上 應(yīng)加厚墊木調(diào)低 以保持機身水平 操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無障礙物 9 動臂式起重機起重時 臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定 無資料可查時最大不 超過 78 度 如需超過 78 度 須與有關(guān)人員研究 訂出安全措施 經(jīng)技術(shù)負責人批準后 方可起吊 10 不同型號和不同規(guī)格的起重機械設(shè)備 按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器 變幅指示器 幅度限位器 轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應(yīng)齊全可靠 11 起重機機械設(shè)備嚴禁超載 12 嚴禁用各種起重機械進行斜吊 拉吊 嚴禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重 量的物件 以免機械載荷過大 而造成事故 13 嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降 以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事 故 14 在起吊和落吊的過程中 吊件下方禁止人員停留或通過 以防物件墜落而發(fā)生 事故 15 起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固 并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件 如起吊零星物 件 必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固 構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的 0 5 米以上 16 起重機變幅應(yīng)平穩(wěn) 嚴禁猛起猛落臂桿 17 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜 支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時 應(yīng)立即放下重物 空 載進行調(diào)整正常后 才能繼續(xù)作業(yè) 18 起吊構(gòu)件時 吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心 構(gòu)件吊起離地面 20 50cm 時必須 停車檢查 1 起重機的穩(wěn)定性 2 制動器的可靠性 3 構(gòu)件的平穩(wěn)性 4 綁扎的牢固性 19 吊運的構(gòu)件放置時 要注意地面的平整 防止歪斜傾倒 20 起吊構(gòu)件必須拉好溜繩 構(gòu)件起落 轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻 動作要平穩(wěn) 不準緊急 制動 轉(zhuǎn)向時 未停穩(wěn)前不得做反向動作 注視吊鉤的上升高度 防止升到頂點 因限 位器失靈而造成事故 21 風雪天氣工作 為了防止制動器受潮失效 應(yīng)先經(jīng)過試吊 證明制動器可靠后 方可進行工作 22 起重機在運行中 如遇緊急危險情況 應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車 在降落重物 過程中 卷揚機制動器突然失靈 應(yīng)采取緊急措施 即將重物稍微上升后再降落 再稍 微上升 再降落 這樣多次反復 將重物最后安全降落 23 起重機在停工 休息或中途停電時 應(yīng)將重物卸下 不得懸在空中 如用兩臺 起重機抬吊構(gòu)件時 必須統(tǒng)一指揮 兩機載荷分配應(yīng)合理 動作須協(xié)調(diào) 吊重不得超過 兩機所允許起重量的 75 單機載荷不得超過該機允許起重量的 80 24 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況 軋頭有螺帽和壓 板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端 以免松動 脫落 確定軋頭的規(guī)格 數(shù)量和間距 并 根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列 機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪 以防發(fā)生事故 通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭 以防通過時被卡住 25 鋼絲繩的規(guī)格 強度必須符合該起重機的規(guī)定要求 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整 齊 放出鋼絲繩時 應(yīng)在卷筒上保留三圈以上 以防鋼絲繩末端松脫 鋼絲繩的磨損或 腐蝕 如超過平均直徑 10 和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時 應(yīng)更換新繩 26 起重工作完畢后 在行駛之前 必須將穩(wěn)定器松開 四個支腿返回原位 起重 臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊 吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊 27 工作中如遇故障 應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除 如本人不能排除應(yīng)及時報 修 28 吊鉤除正確使用外 應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置 吊索具必須使用合格產(chǎn)品 卡 環(huán)在使用時 應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力 29 施工過程中嚴格遵守起重機械 十不吊 的原則 即 1 信號指揮不明不準吊 2 斜牽斜掛不準吊 3 吊物重量不明或超負荷不準吊 4 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊 5 吊物上有人不準吊 6 埋在地下物不準吊 7 安全裝置失靈或帶病不準吊 8 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊 9 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊 10 六級以上強風不準吊 30 起重機吊運重物時 其下方不得有人員停留或通過 更不得在吊起來的重物下 面進行作業(yè) 嚴禁起重機吊運人員 31 各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè) 不得超負荷作業(yè)和起吊不明 重量的物件 如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時 必須有保證安全的技術(shù)措施 經(jīng)企業(yè)技 術(shù)負責人批準 并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下 方可起吊 32 起吊長 大重物必要時應(yīng)栓拉繩 提升和降落速度要均勻 嚴禁忽快忽慢和突 然制動 左右回轉(zhuǎn) 動作要平穩(wěn) 當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作 33 起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作 34 起重機在作業(yè)或行走時 都不得靠近架空輸電線路 要保持安全距離 35 作業(yè)完畢后收回支腿 臂桿轉(zhuǎn)到順風方向 并降到 40 60 度之間 各部制動器 都應(yīng)加保險固定 機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖 七 汽車吊參數(shù) 25 噸汽車起重機起重性能表 主臂 吊臂長度 m 工作半徑 m 10 2 13 75 17 3 20 85 24 4 27 95 31 5 3 25 17 5 3 5 20 6 17 5 12 2 9 5 4 18 17 5 12 2 9 5 4 5 16 3 15 3 12 2 9 5 7 5 5 14 5 14 4 12 2 9 5 7 5 5 5 13 5 13 2 12 2 9 5 7 5 7 6 12 3 12 2 11 3 9 2 7 5 7 5 1 6 5 11 2 11 10 5 8 8 7 5 7 5 1 7 10 2 10 9 8 8 5 7 2 7 5 1 7 5 9 4 9 2 9 1 8 1 6 8 6 7 5 1 8 8 6 8 4 8 4 7 8 6 6 6 4 5 1 8 5 8 7 9 7 8 7 4 6 3 7 2 5 9 7 2 7 6 8 6 6 1 4 8 10 6 5 8 5 6 5 6 5 3 4 4 12 4 4 1 4 1 4 2 3 9 3 7 14 2 9 3 3 1 2 9 3 16 2 2 2 3 2 2 2 3 18 1 6 1 8 1 7 1 7 20 1 3 1 3 1 3 22 1 0 9 1 24 0 7 0 8 26 0 5 0 5 28 0 4 29 0 3 30 25 噸汽車起重機起重性能表 副臂 7 5 副臂主臂主角 副臂傾角 5 度 副臂傾角 30 度 80 度 2 5 1 25 75 度 2 5 1 25 70 度 2 05 1 15 65 度 1 75 1 1 60 度 1 55 1 05 55 度 1 53 1 50 度 1 05 0 8