備品備件庫管理方案.doc

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鵬華鑄業(yè)機加備件倉庫管理 1.目的 確保備件倉庫的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備件。 2.范圍 適用于公司的機加工備件倉庫。 3.備件倉庫管理規(guī)定 1倉庫內(nèi)備件必須統(tǒng)一標識，做到堆放整齊、規(guī)范。 不同性質(zhì)、規(guī)格或型號的商品不能混放在一起。 2.對商品質(zhì)量有直接影響的包裝物，如燈具、精密件、液壓管、閥口的堵塞等，不準隨意拆除。避免造成劃傷和進入灰塵。 3.當發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后進行補標識。 4. 備件實際到貨數(shù)量與進貨清單數(shù)量相符； 備件編號、型號、規(guī)格與進貨清單相符。 5.維修領(lǐng)料根據(jù)領(lǐng)料原則是以舊換新。 6.做好倉庫季度盤點工作，確保帳物一致。 7.對庫存物資進行定期檢查，防止備件材料變質(zhì)、損壞，庫存達到最低儲存量時及時上報。 8.備件超過規(guī)定存放時間，采取除銹、去霉、報廢等保護措施，保證物資符合規(guī)定要求，防止因這些過程不當而影響備件的質(zhì)量。 9.已入庫的備件由倉庫保管員分類、分批擺好并采取妥善防護措施和有效隔離措施存放。備件儲存在倉庫或銷售柜內(nèi)，保管員負責每月抽查備件，以防備件、輔料產(chǎn)生銹蝕、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)（油漆保質(zhì)期2年，橡膠塑料件保質(zhì)期5年）。 10.三角帶、橡膠等物品，不得疊放，要采用掛件及專用貨架存放。 11.備件倉庫對不合格品必須按指定位置堆放（不合格區(qū)域內(nèi)）。 12.搞好倉庫內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生工作，落實安全防范措施，防盜工作。 13.備件倉庫實行定置管理，品種與庫位應(yīng)保持一一對應(yīng)關(guān)系。 14.備件庫架擺放，應(yīng)做到先進備件擺放在前，后進擺放在后。 15.庫房內(nèi)非因工作需要不得逗留其他人員。 16.管理人員離開工具房時及時鎖門。 17.每日對未歸還的備件進行清理，并督促相關(guān)人員及時歸還。 工具，刀具 1. 目的 有效控制工具、刀具、刃具在生產(chǎn)過程中的使用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 2. 范圍 所有需要使用工具、刀具、刃具的部門及員工。 3. 職責： 3.1 部門主管審核、批準工具、刀具、刃具的領(lǐng)用； 3.3 倉管員負責按本管理制度監(jiān)督工具、刀具、刃具的發(fā)放。 4.1 工具、刀具、刃具的領(lǐng)用： 機加工操作員工的工具、刀具、刃具領(lǐng)用，由使用人申請，組長開《領(lǐng)料單》，經(jīng)車間主任審核、批準后使用人到倉庫領(lǐng)用。 4.1.1 工具、刀具、刃具價格在200元以上的必須經(jīng)批準后方能領(lǐng)用。 4.1.2 所有的工具、刀具、刃具必須遵循以舊換新的領(lǐng)用原則；舊的工具、刀具、刃具必須由倉管員保存一段時間后方可做其它處理，處理時，必須征求車間主任意見并詳細登記其處理情況。 4.1.3 雖然超過使用年限，但是經(jīng)修理后能保持原有精度的不能以舊換新。 4.1.4 個人、班組的領(lǐng)用臺帳由車間主任建立用于控制個人、班組工具、刀具、刃具的領(lǐng)用計劃數(shù)及損壞、遺失時的賠償和超標準領(lǐng)用時的扣款，以便于月度，季度和年終盤點。 4.1.5 倉庫的發(fā)放登記臺帳由倉管員負責，發(fā)放登記臺帳主要用于控制、監(jiān)控個人、班組實際領(lǐng)用數(shù)量及員工異動、離職時交接手續(xù)的辦理。對于人為損壞的工具、刀具、刃具及超指標領(lǐng)用，倉管員有權(quán)責填寫罰款單上交生產(chǎn)經(jīng)理。 4.2 處罰規(guī)定 4.2.1.1 使用期限內(nèi)有超額領(lǐng)用的，人為因素的按超額部份不少于30%之扣款。 4.2.1.2 人為損壞和私自拿出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、除全額賠償外，另根據(jù)情節(jié)予以原價2倍的罰款，情節(jié)嚴重者予以除名處理。 機修工具使用年限： 名 稱 期 限 螺絲刀 2年 手錘 長期 內(nèi)外卡 3年 內(nèi)六角板手 3年 活動板手 2年 油槍 2年 銼刀 3個月 板手 2年 老虎鉗 1年 內(nèi)六角板手 2年 螺絲刀 半年 卡簧鉗 1年 銼刀 3個月 電鉻鐵 3年 萬能表及電工儀器 長期 刀具使用規(guī)定年限： 銑床刀具類： 名 稱 期 限 銑刀盤 長期 銑刀柄 長期 常用銑刀： 名 稱 期 限 各種型號立銑刀、鍵槽銑刀 以舊換新 注:不重磨式合金刀片、四角正常磨損可以舊換新，如果出現(xiàn)不正常的磨損記錄并上報 鏜床刀具類： 名 稱 期 限 鏜刀桿 長期 精鏜刀具 （專人保管定機床使用） 長期 鉆類 鉆床用鉆： 規(guī) 格 期 限 φ16以下 以舊換新 φ16以上 借用 絲錐類 名 稱 期 限 M6以下 以舊換新 M6-M12 以舊換新 M12以上 可長期借用1付,調(diào)換時須以舊換新 車床刀片類 名 稱 期 限 減殼一序 5片/月 減殼七序 3片/月 軸承蓋一序 3片/月 軸承蓋二序 3片/月 軸承蓋七序 3片/月 差殼 5片/月 注:減殼，差殼包括正刀，反刀。軸承蓋尖刀。季末根據(jù)各工序的產(chǎn)量，同工序間刀具使用數(shù)量少的給予一定的獎勵，超額領(lǐng)用的酌情處理。 注：軸承類，三角帶，毛刷，油性筆...等消耗用品以舊換新。 廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施管理制度(試行) 1:目的： 為加強廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的管理，提高對報廢、積壓閑置物資的修舊利用，明確廢舊物資處理程序，降低采購成本，提高維修人員素質(zhì)（內(nèi)部修理）特制訂本制度。 2:適用范圍 本制度適用于機電儀車間廢舊備品備件、廢舊設(shè)備、設(shè)施、廢舊工具的處理。 3:職責 1.維修人員負責廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的收集、維修工作； 2.車間保管員負責廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的登記.儲存、保管工作； 4:工作內(nèi)容與要求 4.1:廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的來源 1.設(shè)備計劃檢修、設(shè)備故障中更換下來的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料； 2.設(shè)備技術(shù)改造淘汰下來的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料； 3.已經(jīng)老化或損壞的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料； 4.庫存積壓閑置、報廢的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料。 4.2廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的分類 4.2.1按照用途分類 1.無利用價值，但可以出售的廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件； 2.可修復(fù)的設(shè)備設(shè)施、備品備件； 3.可回收再利用拆卸零部件的廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件； 4.無任何利用價值的報廢物質(zhì)。 4.2.2按照回收種類分類 1.金屬材料類（含廢鐵宵）； 2.電器、儀表、儀器； 3.工具、量具、刀具、夾具； 4.3:廢舊設(shè)備、備品備件的回收、初次認定 A.維修人員將收集的廢舊備品備件、設(shè)備設(shè)施進行初步鑒定，確認不能使用后交給車間保管員； B.車間分管領(lǐng)導(dǎo)對入庫的廢舊物質(zhì)進行鑒定、按照種類及用途進行分類，確認其再 利用價值，對于確認完全報廢設(shè)備設(shè)施及備品備件。 4.4:廢舊設(shè)備、備品備件的保管、處理及認定 4.4.1車間保管員按照廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的分類將廢舊設(shè)備設(shè)施及備品備件分別、分類放置在指定區(qū)域并做好“待修理類”“修復(fù)后”標識；同時登記； 4.4.3車間保管員對廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件進行如下分類處理： 4.4.3.1對于A類廢舊設(shè)設(shè)施備、備品備件的處理采用出售法。車間保管員制定《廢舊物質(zhì)預(yù)出售清單》，車間領(lǐng)導(dǎo)進行物質(zhì)評估簽字同意后，交由庫管部相關(guān)的倉庫保管員回收；對于電機燒毀的廢銅線及部分電器設(shè)備等個別備品材料的領(lǐng)用經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)同意采用以舊換新的辦法進行處理，確保貴重廢舊物品及時回收。 4.4.3.2對于B類設(shè)備設(shè)施、備品備件的處理，內(nèi)部能修理的由維修班進行維修，內(nèi)部不能修理的進行外委修理，經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)確認后方可進行外委修理，車間保管員在《廢舊物質(zhì)臺賬》上登記； 4.4.3.3對于C類設(shè)備設(shè)施、備品備件的處理，可將其拆卸成獨立元件，能再利用的元件放置在備品備件再利用區(qū)域，做好標識；經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)確認后沒有利用價值的元件放到D類集中處理。 4.4.3.4對于D類無任何利用價值的物質(zhì)，定期交由庫管部分管倉庫保管員進行處理。 4.5:廢舊備品備件修理量化考核 4.5.1為了鼓勵維修人員修舊利廢，提高每個維修人員自身技術(shù)水平，車間對修舊利廢突出個人給予獎勵；對維修中經(jīng)常判定錯誤個人進行處罰； 4.5.2.內(nèi)部修理的設(shè)備設(shè)施、備件經(jīng)過修復(fù)再利用一個月后，沒有異常出現(xiàn)時，證明該修理結(jié)果有效，給相關(guān)人員按照該物質(zhì)現(xiàn)市場價減去修理費后的5%計價在績效考核中進行獎勵；對故障維修中更換下來的設(shè)備或備件，查看《檢修記錄》，對當日維護中判定此備件報廢人員進行30-50元處罰； 4.5.3.設(shè)備設(shè)施、備件經(jīng)過修復(fù)再利用一個月后，出現(xiàn)異常，并對生產(chǎn)造成一定的影響時，證明該設(shè)備、備件修理結(jié)果無效。 附： 廢舊設(shè)備、備品備件分類表 序號 類別 廢舊物質(zhì)名稱 備注 A類 無利用價值 . 但可出售 電線電纜及電機燒毀后的廢銅線、廢舊銅管、廢舊鋼鐵料、廢舊裝料架、廢螺絲、廢工具、廢軸承等 B類 經(jīng)過修理后可以再利用 控制調(diào)速器、設(shè)備、熔斷器芯、閥門、各類執(zhí)行器、管道備件、泵體、工具、電機、減速機、、各機械軸、軸承、儀器儀表、變頻器等 C類 可以拆卸成零部件或作它用 設(shè)備、各類鋼材、三角帶、各類電器件（交流接觸器線圈、空氣開關(guān)）、各類儀器儀表（變頻器、執(zhí)行器）元器件等 D類 完全報廢 廢油漆瓶、廢油品、廢燈泡、石英管、不能利用的儀器儀表等 庫存標準 1、目的 為了防止不確定性因素的影響，設(shè)定安全庫存，以提高日常維修及突發(fā)事故搶險效率，保證設(shè)備的正常運行，生產(chǎn)的如期進行。 2、范圍 本管理制度適用于公司所需備品備件以及其他一般性消耗材等的物料儲備。 3、定義 安全庫存：為了防止不確定性因素（交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期、突發(fā)性設(shè)備故障等特殊原因）的發(fā)生，滿足日常維修備件需求，保證設(shè)備的正常運行，生產(chǎn)的順暢，而保持在采購周期內(nèi)所有備品備件以及其他一般性消耗材等的物料需求計劃外的適量庫存量，屬動態(tài)的庫存，也稱安全存儲量。 4、安全庫存及其作用 備件安全庫存的作用主要有兩方面：一個方面是為了滿足日常維修需要，提供充足的備品備件，提高搶修速度，降低故障率，減少因事故而造成的設(shè)備以及生產(chǎn)損失。因為設(shè)備的多樣性和故障隨機性以及日常、專業(yè)維護保養(yǎng)的好壞程度而造成的備件需求量在時間和數(shù)量都是不可預(yù)測的，因此需保持一定的安全庫存來緩沖日常維修對備品備件需求的波動，急需更換時可以立即更換，使設(shè)備能以最快的速度投入到生產(chǎn)當中；另一方面是合理利用了經(jīng)濟訂購量的好處，保持有一定的庫存量有助于實現(xiàn)采購和運輸中的成本節(jié)約，有效降低庫存成本和物流運作成本。 將故障率降到最低是我們設(shè)備管理的最終目標，是保持生產(chǎn)穩(wěn)定的重要指標，而備件的庫存對日常維修又產(chǎn)生極大的影響，因此備件的庫存在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中同樣占著重要地位。但備件庫存需要成本，設(shè)備越多，標準越高，成本也越高。過高地追求備件存儲量勢必帶來過高的庫存成本，這種不正常超額庫存同時又會掩蓋住許多質(zhì)量缺陷和管理上的缺陷。而每一個管理上的失誤，最終又都會變成庫存。如此的惡性循環(huán)將會嚴重地制約公司經(jīng)營的正常、健康進行。隨著設(shè)備的不斷磨損和各種備品備件的損耗，所用備件數(shù)量與日俱增，維修所使用的備件清單將逐漸膨脹，這又要求我們對安全庫存進行新的調(diào)整以適應(yīng)設(shè)備的正常使用要求。 5、安全庫存的原則 （1）不因缺少備品備件而導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備不能正常使用，影響生產(chǎn)的正常進行 （2）在保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上做最少量的庫存； （3）不呆料。 6、安全庫存制定決定因素 （1）備品備件的使用頻率(使用量）； （2）備品備件采購周期； （3）供應(yīng)商的交期； （4）備品備件的成本； （5）訂單處理期，以上以單位時間內(nèi)來計。 7、安全庫存的計算公式 安全存儲量=預(yù)計每天或每周的平均耗用量（訂單處理期+供應(yīng)商之納期）+日安全庫存. 8、怎么確定哪些物料需要定安全庫存 設(shè)定安全庫存的基礎(chǔ)是對過去備品備件消耗量的統(tǒng)計分析，對設(shè)備運行狀況的全面了解、對備件需求的準確預(yù)測，對供應(yīng)商情況的準確把握。備件管理員必須全面收集有關(guān)資料，對備品備件進行合理分類，準確設(shè)定有關(guān)參數(shù)，進而設(shè)定合理的安全庫存。 運用A.B.C分析法確定了備品備件的A，B，C等級后根據(jù)A，B，C等級來制訂庫存： A類備品備件：一般為儲備期長，不常用（周轉(zhuǎn)速度慢）、重要程度高、儲備件數(shù)較少、采購制造較困難而成本較高，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數(shù)量上做嚴格的控制。 B類備品備件：屬于成本中等，占整個備品備件成本的25%左右，可采用經(jīng)濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。 C類備品備件：其成本最少，占整個備品備件成本的10%左右，可采用經(jīng)濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據(jù)采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。 對于有安全庫存要求的備品備件，在達到警戒線時，備件管理員需及時提出備件申請，以便及時安排采購。