粉條面團混合機設計-帶開題報告【6張CAD圖紙及說明書全套】【YC系列】

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First of all, through the vermicelli dough mixing machine structure and principle analysis, this analysis is proposed based on the overall structure of the program; then, the main technical parameters were calculated to select; then, of the main parts were designed and checked. Finally, through the AutoCAD drawing software drawn pasta dough mixing machine assembly and major parts of the map. Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing; master the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software, for the future work in life is of great significance. Key words: noodles, dough mixing machine, mixer, worm 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1粉條及制作流程簡介 1 1.2粉條面團混合機概述 1 1.2.1粉條面團調制基本過程 1 1.2.2粉條面團混合機分類 2 1.2.3粉條面團混合機主要構成 2 1.3粉條面團混合機發(fā)展現狀 3 第2章 總體方案設計 5 2.1設計要求 5 2.2方案設計 5 第3章 主要零部件設計 6 3.1 選擇電動機 6 3.1.1電動機類型的選擇 6 3.1.2 電動機功率的選擇 6 3.1.3 電動機轉速的選擇 7 3.2傳動參數計算 7 3.2.1傳動比的計算 7 3.2.2各軸的轉速 7 3.2.3各軸的輸入功率 7 3.2.4各軸的輸入轉矩 8 3.3傳動裝置設計 8 3.3.1渦輪蝸桿設計 8 3.3.2軸的設計與校核 12 3.3.3軸承的校核 18 3.3.4鍵的校核 20 3.3.5聯軸器的選用 20 3.3.6潤滑與密封 21 3.4減速器箱體設計 21 3.4.1箱體結構設計 21 3.4.2油面位置及箱座高度的確定 22 3.4.3箱體結構的工藝性 22 3.4.5箱體尺寸設計 22 3.5混合裝置設計 23 3.5.1攪拌器螺旋葉片的設計 23 3.5.2攪拌器軸的設計 25 3.5.3軸承及鍵的校核 28 3.6攪拌容器設計 28 3.7出料斗設計 29 3.8機架設計 29 結 論 30 參考文獻 31 致 謝 32 33 第1章 緒論 1.1粉條及制作流程簡介 基于粉絲、甘薯、馬鈴薯和其他原材料，主要是利用甘薯生產的材料，傳統食品漢、甘薯和帶狀線后，磨漿沉淀干燥處理方法有中國獨特的白色，原體，黃色或黃棕色，根據圓形，寬細粉絲，粉絲等。味道非常靈活。以豬肉、雞肉等，可以粉絲的制作如下： （1）手工工藝流程 選擇成分的粉末狀隆起增厚→增強力源（明礬替代）和表面泄漏，開水和冷水浴帶曝氣、分組和包裝。 （2）機械化加工方法 涂層的方法精制工藝原料：淀粉，調漿、涂料、織物預糊化處理，讓老化、成型、干燥、包裝、成品從新鮮的粉絲，粉產品的處理時間只有2小時的老化，實施恢復核函數可調，甘薯。 技術流動鋼包漏漿→→粗淀粉：芡實粉揉氣泡泵泄漏揣→煮漿成型切割絲釣魚→冷卻→濃縮冷凍解凍干（壓塊）包裝，成品的球迷。 擠壓加工方法的公式：子集和糊化漿混合材料，加熱和冷卻，成熟、干燥、擠壓、定長切割、包裝。 1.2粉條面團混合機概述 混合面團的調制過程中用于高粘度漿體或塑性固體，主要面不同的特性，包括韌性面團酥，如任務水面。 1.2.1粉條面團調制基本過程 該方法基于粉絲混合調制面團攪拌葉片的水，面粉和其他輔料在攪拌容器內，電機啟動攪拌槳轉動，面粉攪拌槳的粒子在均勻結合水，不規(guī)則的首先形成膠體狀態(tài)的小團粒相互粘附和小丸的質量逐漸攪拌葉片結塊的繼續(xù)推進，在一組擴展的原因槳攪拌剪切，對任務進行連續(xù)折疊，壓延，牽引作用和混合調制和一系列的結果，表面光滑，具有一定的彈性、韌性和延伸連續(xù)攪拌面團，面團可以增強塑料的粘彈性材料，降低成為。 1.2.2粉條面團混合機分類 混合面團的水平和垂直兩種結構，可分為單軸、多軸或間歇和連續(xù)。 （1）混合面團的水平 混合面團攪拌容器和水平旋轉軸的攪拌軸在水平位置，其結構簡單，成本低，裝卸、清洗、維修方便，可與其它設備進行連續(xù)生產，但占地面積大。該型機的生產能力（一次調節(jié)能力的大型粉），一般在25～400kg／次是大規(guī)模生產的每個食品廠最廣泛和設備表面。 （2）混合漿垂直面 混合面團沿垂直軸立式攪拌罐設置垂直或傾斜方向、攪拌器立式打蛋機和類似的傳動裝置是比較簡單的。有些設備攪拌容器的旋轉運動，旋轉組件或移動設備垂直混合面團簡單，制造成本低，但占地較大的放電清洗，混合實踐水平。垂直軸密封，如長期工作，潤滑油的泄漏，造成的污染離子的食物。 1.2.3粉條面團混合機主要構成 有一個攪拌器，攪拌容器、傳動裝置、機架粉條面團混合機擺動機構的容器。 （1）攪拌器 也被稱為攪拌槳，軸承保持件粉條面團混合機最重要的根據。攪拌軸點的數量，單軸雙型兩種。垂直和水平也不同。 單軸粉絲碎紙機結構簡單緊湊，易于維護，處理模型面我國攪拌機豆沙只有一個攪拌槳的粉絲，每次攪拌漿攪拌時間長、生產效率低的原因。小的拉動效應相反的任務，如果電源或操作不當易軸，這種現象是操作上的困難。因此單軸攪拌機粉絲揉面團調制適用脆皮，沒有阻力。 兩攪拌軸水平混合器的粉絲。有兩組相對反向旋轉攪拌葉片，攪拌葉片和兩個相互獨立的，也可以是不同的旋轉速度，相當于兩個單軸攪拌機粉絲一起工作時。兩槳和操作，在附近的另一個，可以加速距離的增加，混合均勻。壓力混合器的面團更全面，強大的拉動作用揉面團，面團混合機的缺點是成本較高水平，表面更難，需要添加一個相應的裝置，如果表面是勞動密集型的。 （2）攪拌容器 混合面團攪拌罐水平（也稱為攪拌槽）的典型結構圖1不銹鋼焊接。 （3）機架 小型粉條面團攪拌器轉速低、強度高、噪聲和振動小，所以沒有固定的基礎。框架結構或框架型材鑄造，焊接，鑄造的基礎，而上部焊接。 （4）傳動裝置 驅動裝置的攪拌機豆沙由電機、減速器和一個耦合裝置等，但也被帶豆沙低工作速度，超過25到50／min，所以要求比降低，蝸輪蝸桿減速器或行星減速器。 （5）攪拌容器的翻轉機構 手動操作分為容器翻轉由電機、減速機和齒輪轉動實踐運行機制，降低人工勞動強度，但結構復雜，整體設備成本高，適合用在大或混合面團手動旋轉的容器或小規(guī)模的混合型簡單的混合漿面條粉絲。垂直混合攪拌容器是可移動的和固定的。 1.3粉條面團混合機發(fā)展現狀 在工業(yè)面團混合的，中國的發(fā)展，許多樂觀，如產業(yè)結構不合理，注重工業(yè)產品的勞動密集型、高科技產品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家的決定性作用；生產要素是削弱，高耗能產業(yè)，產品得率低、環(huán)境污染、自然資源的破壞力；企業(yè)整體規(guī)模小，低技術創(chuàng)新能力和管理水平落后。 什么視角發(fā)展工業(yè)面團混合？如何評價中國的發(fā)展粉條面團混合機工業(yè)？什么是未來的發(fā)展方向中國粉絲碎紙機和工業(yè)前景？和面機和工業(yè)的發(fā)展與中國目前的經濟問題如何……等產業(yè)的發(fā)展，面團混合機粉絲必須面對和解決工業(yè)面團混合，中國的發(fā)展需要機械工業(yè)的混合漿；生產企業(yè)選擇的發(fā)展方向。 和面機，發(fā)展中國粉絲描述工業(yè)產業(yè)發(fā)展中世界的混合面團，現狀分析行業(yè)和不同的機器，創(chuàng)造“新粉絲面團混合機和替代產業(yè)”產品的概念，在此基礎上從四個維度“中心”、“科技創(chuàng)新”，“生態(tài)”，“未來”準確地界定“新粉絲面團混合機產業(yè)”和意義的替代產品?；凇靶路蹢l面團混合機產業(yè)”和更換的系統評價和區(qū)指標，從新的角度對產業(yè)面團混合機發(fā)展演繹的準確預測，并在此基礎上，全面研究了機床行業(yè)的行政區(qū)劃為中國和一些大的表面區(qū)域和發(fā)展。 目前，公司生產的面食在訴訟程序中，尤其是使用單板調漿面條。單板式粉條面團混合機包括主軸傳動裝置、翻轉裝置，盒的表面和抽真空管；密封，面片型單板的上部葉片圓弧的中心軸轉子葉片的角度，通過一個單一的板。這種結構可以與整個面團的彈性，也可以滿足要求，但這種結構致密，型單板表面時，半圓形的葉片軸向力的周末是受膏方向和強度高，運行中的振動、壽命短。 現在市場上最高端的真空攪拌面團，可根據工藝要求設定時間和表面和真空度。筒體具有良好的密封性能，面粉也不用混合面團在真空條件下真空和模擬原理的手，從而迅速形成面筋網絡，和地表水的分布在傳統工藝的基礎上可適當增加約20%.快捷，使小麥蛋白質中較短的時間內吸收成熟度我們的水，貼到正常狀態(tài)，準備增加2倍以上，且不損傷網絡結構是面筋蛋白，使蛋白質的結構均衡，使肋骨和表面張力是咬比其他形式的粉絲碎紙機和表面。表面處理的產品，紙漿均勻，彈性好，產品表面光滑、美味、咬、面筋強度高，透明度軸的旋轉運動的V形刀板的盒面繞主軸，由于葉片向兩側推紙漿，可以調節(jié)應力不均勻，使機器運行平穩(wěn)。以確保固定在主軸上的旋轉葉片的軌跡是一個圓柱體。和補償軸向力產生促進機器運轉更穩(wěn)定，提高生活真空使用真空泵水環(huán)式的健康和安全，有一個真空表、電磁閥和真空管。操作面板的按鈕組成，電腦顯示屏PLC控制，操作方便。 當質量和操作溫度，紙漿的質量有很大的關系，但不同性質和面團的溫度有不同的要求。高效粉絲面團混合機與普通熱交換器夾套容器降低成本，使用簡單的單層容器，降低材料的溫度平衡之前處理。為防止工作材料或軸承的潤滑油泄漏污染食品，容器和攪拌軸之間的密封好。低轉速、工作負荷的S變化大的密封空間之間的頻繁變化，因此，該密封裝置的選擇應J無滑動架橡膠密封圈等大型構件的變形類型粉絲機攪拌漿與空氣密封裝置端，密封效果好。 第2章 總體方案設計 2.1設計要求 設計粉條面團混合機，選定混合轉速為20～50r/min。 2.2方案設計 本次設計的粉條面團混合機采用單軸立式結構，各部分結構如下： （1）攪拌器 攪拌器采用立式單軸結構。單軸式粉條面團混合機結構簡單、緊湊、操作維修方便，是我國面食加工中普遍使用的機型。 （2）攪拌容器 攪拌容器采用立式圓筒狀結構，由不銹鋼焊接成。 （3）機架 由于功率及振動不大，本次機架采用型材焊接框架結構。 （4）傳動裝置 攪拌器工作轉速低，多為20～50r/min，減速比較大，故采用蝸輪蝸桿減速器。 匯總上述過程，本次設計的粉條面團混合機結構方案如下圖示： 圖2-1 粉條面團混合機方案簡圖 第3章 主要零部件設計 3.1 選擇電動機 3.1.1電動機類型的選擇 按工作要求和工作條件選用Y系列三相異步電動機。 3.1.2 電動機功率的選擇 能力標準電動機的額定功率。電機額定功率的選擇應等于或略大于所需工作電源。容量低于要求的工作，我們不能保證機器的正常運行工作，或電動機長期過載，發(fā)熱和過早損壞；過度的能力，增加成本，由于低效率和功率因數和電能的浪費。 3.1.3 電動機轉速的選擇 攪拌器轉速： 渦輪蝸桿傳動比為： 3.2傳動參數計算 3.2.1傳動比的計算 傳動比為： 3.2.2各軸的轉速 1軸 2軸 ； 3軸 ； 3.2.3各軸的輸入功率 1軸 ； 2軸 ； 3軸 ； 3.2.4各軸的輸入轉矩 1軸 ； 2軸 ； 3軸 ； 將各軸動力參數整理如下表： 3.3傳動裝置設計 3.3.1渦輪蝸桿設計 壽命系數 則 ② 確定許用彎曲應力 （4）蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸 渦輪寬度 （5）校核齒根彎曲疲勞強度 當量齒數 根據 （6）驗算效率 已知；；與相對滑動速度有關。 從文獻[1]P264表11-18中用差值法查得： 代入式中，得大于原估計值，因此不用重算。 （7）精度等級公差和表面粗糙度的確定 針對蝸桿傳動的傳動是屬于通用機械、減速機、從GB / t10089 1988圓柱蝸桿蝸輪精度選擇8級精度，側隙F型，GB 8F標記/ t10089-1988.et通過手動控制項目的公差和表面粗糙度的詳見圖紙。 （8）蝸桿傳動的熱平衡計算 由于傳動效率較低，長期運行的蝸桿傳動，產生大量的熱。如果產生的熱量不能及時散去，系統的熱平衡溫度太高，會破壞潤滑狀態(tài)，導致惡化系統。 初步估計散熱面積： 取(周圍空氣的溫度)為。 3.3.2軸的設計與校核 （1）輸入軸 圓周力 徑向力 水平 垂直 合成 當量彎矩 校核 截面C在水平面上彎矩為： MC2=FAZL/2=406.6×62.5×=12.7N·m 繪制合彎矩圖 MC=(MC12+MC22)1/2=(16.92+12.72)1/2=21.1N·m 繪制扭矩圖 轉矩：T= TI=20.33N·m 校核危險截面C的強度 ∵由教材P373式（15-5）經判斷軸所受扭轉切應力為脈動循環(huán)應力,取α=0.6, ，取 ③ 軸上的零件定位，固定和裝配 在單級蝸桿減速器可設置在盒體相對的兩個軸承中心對稱分布，蝸輪軸肩定位的左、右定位套的軸向，周向定位的關鍵和過渡配合，兩定位軸承肩和軸承套，分別與周向定位過渡配合或過盈配合，軸的臺階狀，左左軸承在軸承套、蝸輪、鏈輪和右右。 ④ 確定軸的各段直徑和長度 MC=（MC12+MC22）1/2=（82+22.1252）1/2=23.54N·m ∴此軸強度足夠 3.3.3軸承的校核 （1）蝸桿軸上的軸承壽命校核 1)當 2)當 ,且工作平穩(wěn),取,按上面式(2)計算當量動載荷,即 ③校核軸承的當量動載荷 已知,所以 故選用該軸承合適. 3.3.4鍵的校核 （1）蝸桿軸上鍵的強度校核 故選用此鍵合適. 3.3.5聯軸器的選用 3.3.6潤滑與密封 （1）軸承潤滑 蝸桿軸上軸承： 渦輪軸上軸承： 油脂潤滑軸承。選擇通用鋰基潤滑脂（gb7324 - 87），品牌ZGL - 1。其耐水性和耐熱性好。適用于20°～120°在很寬的溫度范圍內各種機械設備的滾動軸承的潤滑滑動軸承和其他部件的摩擦。沒有太多的填充量潤滑脂，一般不超過軸承內部空間體積的1／3，2／3。 （2）渦輪蝸桿潤滑 工藝潤滑渦輪蝸桿采用潤滑。在驅動渦輪機潤滑油對齒面，并噴油箱壁上，使散熱。浸入深度沒有渦輪油不超過一級高速1／2，不應小于1／4。為了避免在葉輪的旋轉時沉積在油箱底部攪拌，造成齒面磨損，應使齒油浴上大渦的下表面的距離不小于30毫米到50毫米?，F取為 3.4減速器箱體設計 3.4.1箱體結構設計 減速器是一個支撐件和固定軸，以保證正常嚙合傳動件，備件的基礎，良好的潤滑和密封的，因此，必須有足夠的強度和提高電阻箱，鑄件的制造方法。 安裝和拆卸殼體部件的傳動軸，以便通過分體式結構，由一座和盒蓋，中線軸段的飛機座椅和箱蓋用螺栓連接，銷圓柱定位。 減速器是一個支撐件和固定軸，以保證正常嚙合傳動件，備件的基礎，良好的潤滑和密封的，因此，必須有足夠的強度和提高電阻箱，鑄件的制造方法。 首先保證足夠的箱體壁厚，箱座和箱蓋的壁厚取。 其次，為了保證支承剛度和減速箱，箱體軸承座有足夠的厚度，加強筋，并選擇外肋結構。為了提高軸承的剛性連接的連接螺栓孔的兩側開放，座位應盡可能接近（為了避免和螺紋孔體上固定軸承蓋干涉原理）提高剛性連接，在軸承座螺栓在旁邊的老板，在一定的高度，為了讓足夠的空間的直徑歐元從減速器各軸承蓋，每個凸臺高度的一致性。 此外，一座以確保剛性和盒蓋，盒蓋和盒厚度法蘭連接到座椅應該更大。 殼體法蘭密封，以確保除體表面輪廓的接線盒必須足夠寬度外配置，箱體法蘭連接螺栓，利用對稱性，而不是一個吊耳，和鉤和定位銷的干涉。 3.4.2油面位置及箱座高度的確定 圓柱齒輪，一般深度為齒高的多級傳輸低速級大齒輪，浸入深度不得超過1／3的半徑避免配件倉庫變速器底部的污垢油罐攪拌，造成齒面磨損，應使大齒輪頂圓距齒底面油不小于30毫米到50毫米。45毫米。 3.4.3箱體結構的工藝性 由于使用模箱，使鑄件的技術要求，如注意力、壁厚均勻、平滑過渡，形式簡單，考慮金屬液流動，箱體壁厚不能太薄，砂形鑄造圓角半徑??；為便于造型時取模，鑄件表面沿拔模方向設計成～的拔模斜度，以便拔模方便。接線盒和其他組件，如軸承座端面的殼體和軸承蓋，蓋的螺釘孔等，凸了，便于加工。 結構形式在盒的設計，盡可能減少加工面積，減少零件的數量和調整鋸片。例如，一個直徑兩個軸和支撐軸的鉆孔應一致，以保證精度和孔和軸承座的兩個軸孔直徑相同。表面處理盒體的表面處理和非必須嚴格分開的，加工處做出凸臺()。螺栓頭部或螺母接觸處做出沉頭座坑。箱體形狀力求均勻、美觀。 3.4.5箱體尺寸設計 螺桿設計開蓋，和厚度的導線長度，盒蓋上大于連接法蘭，軸端釘狀，加工成半圓形，以避免錯誤的螺紋上。 為了保證加工和裝配精度拼合殼軸承座孔，在兩端的長度方向箱體連接法蘭上分別設有定位錐銷。銷之間的距離盡可能的提高定位。定位銷直徑一般取，取，長度應大于箱蓋和箱座聯接凸緣的總厚度，以利于裝拆。 箱體相關尺寸匯總如下： 3.5混合裝置設計 3.5.1攪拌器螺旋葉片的設計 式中：D——螺旋直徑[m]； ψ——充填系數，其值與物材的特性有關，見下表中的ψ、K及A的值； c——傾斜修正系數，見表4－5。 在料槽的影響，并填充系數粉絲粘貼在運輸和消費填充系數低（即ψ= 5 %），積累粉絲膏很低，大多數在槽壁面團和一個小的圓周速度，滑移面幾乎平行于輸送方向運動（圖4－10a）。粒子運動的面團軸向沿圓周方向是更重要的。所以，當垂直于輸送方向豆沙附加流量不嚴重，更是單耗時，改進的填充因子（即ψ= 13 %和40 %），滑動面運動的面團（圖4－10b陡峭，C）。此時，在圓周方向運動的方向運動的運輸，減少運輸速度和消費的進一步高低立式混合機，膏體充填系數粉絲不是更大，更好的是，相反，值越小，通常PSI＜50% .填充各種紙漿顆粒表值的粉絲在4－4參考。 軸向輸送速度ν的計算公式如下 式中：h---螺旋節(jié)距[m]； ns---螺旋轉速[r/min]； 螺距h通常為：h1=k1D 式中：k1---螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值，與粉條面團性質有關，通常取k1=0.7~1，對于摩擦系數大的粉條面團，取小值（k1=0.7~0.8）；對于流動性較好，易流散的粉條面團，可取k1=1。 表4－5立式混料機傾斜修正系數c 傾斜角β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° c 1.00 0.90 0.80 0.70 0.65 圖3-4 不同充填系數時粉條面團層堆積情況及其滑移面 3.5.2攪拌器軸的設計 （1）尺寸與結構設計計算 已知大帶輪的直徑為，則 2）求軸上的載荷 3）按彎扭合成應力校核軸的強度 根據式(15-5)及上表中的數據，以及軸單向旋轉，扭轉切應力，取，軸的計算應力 已選定軸的材料為45Cr，調質處理。由表15-1查得。因此，故安全。 3.5.3軸承及鍵的校核 （1）軸承的校核 初步選擇滾動軸承型號7206C角接觸球軸承，其基本額定動載荷為Cr=51.8KN，基本額定靜載荷為C0r=63.8KN。 徑向當量動載荷 動載荷為，查得，則有 滿足要求。 ，合適 3.6攪拌容器設計 負載量主要影響混合質量，即間歇攪拌。攪拌機的負載量最大：50kg，考考慮到粉絲在面團混合需要一個空間剩余的面團混合以便于擠壓揉面，因此取攪拌器容積為0.15m3。 攪拌器采用整體式結構，為了便于清洗設計成圓柱體結構，由5mm冷軋鋼板卷制后焊接而成，攪拌器整體結構及尺寸如下圖3-1示：； 圖4-1 攪拌容器 3.7出料斗設計 為了更方便粉絲的加載和卸載紙漿，減少死角，圓柱形，輸入和輸出。料斗5毫米冷軋鋼板焊接在一起。 卸貨港由鋼板和鋼焊接而成，使用時，出口在殼體焊接法蘭和法蘭，石槽連接到排氣口，外殼是由排氣孔內孔開口的大小。 圖4-2 出料斗 3.8機架設計 支撐架四角，地腳螺栓使用M16固定支架，采用等邊角鋼焊接4號、攪拌器和框架是通過焊接連接結構。如下圖所示： 圖4-3 機架 結 論 設計是一個回顧大學的知識，綜合運用過的知識的能力，獨立思考我們的獨立，解決技術問題的能力、繪圖、理論知識手冊中的實際生產加工。 主要特點在于創(chuàng)新混合機，攪拌葉片的安裝方法，外殼兩端焊接蓋板，以葉片中損壞或斷軸拆裝方便，減少工作量，可降低成本，具有一定的經濟。 在這之前，甚至在四年的大學學習很多知識，但沒有機會使用和掌握這些東西。通過這種做法，我設計的機械設計過程的全面理解，計算能力和整體設計和改進培訓但我感興趣的機器更強大，更堅定了我的信心在工業(yè)開始設計網站，去圖書館，我下載了許多文獻中，水果和蔬菜引腳捏煉機理解并開始準備我的開題報告，任務書和方法的總體結構設計，我也遇到了很多困難，經過多次修改的數據在總體方案確定，開始畫畫。在設計過程中得到老師的幫助，我想的過程中與老師交流，我可以學到很多東西，老師從另一個角度的靈感，我給了我很大的幫助，鼓勵和設計的這段時間里，我基本上是按設計要求完成攪拌漿面條，但因為我的水平知識是有限的，和我我沒有工作經驗，在實踐中，這種設計的關鍵不足，請老師和同學提出寶貴的意見，以正確的時間。當然，我知道所有的設計還沒有結束，因為我們需要防守，而且問題防御和老師的意見，我的畢業(yè)設計終于可以結束了。因此，我還需要繼續(xù)努力，認真準備辯護，檢查我的論文，提高一個滿意的結論畫在我的大學。 參考文獻 [1] 濮良貴，紀明剛.機械設計.第八版.北京：高等教育出版社，2006 [2] 王昆，何小柏，汪信遠. 機械設計課程設計.北京：高等教育出版社，2007 [3] 吳拓.機械制造技術基礎.北京：清華大學出版社，2007 [4] 吳為，馮志群.機械制圖與CAD.天津：天津大學出版社，2008 [5] 胡鳳蘭.互換性與技術測量基礎.北京：高等教育出版社，2009 [6] 程凌敏、徐克非、楊綺云等主編《食品加工機械》中國輕工業(yè)出版社 1988 [7] 程凌敏主編《面湯廠工藝設計》 農業(yè)出版社 1986 [8] 化工設備設計全書編輯委員會《攪拌設備設計》 上?？茖W技術出版社 1983 [9] 劉希鋒，徐 冬，譚海林.全混合日糧（TMR）攪拌機的應用和種類[J].農業(yè)化研究，2006，（3）：126-127. 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Rare Metal Materrials and Engineeing，2008，37（12）：2118-2121. 致 謝 四年的大學生活即將結束，設計是一個關鍵環(huán)節(jié)的本科教育，圓滿地完成了本次畢業(yè)是分不開的，幫助教師和學生。 首先要感謝我的導師在我們的畢業(yè)設計階段，其負責的態(tài)度，我還對學生和藹可親，耐心地解決設計中遇到的困難，如何指導思路清晰，良好的設計的全過程，給我指導和幫助徹底，對畢業(yè)設計我們的辛勤工作花費了大量的時間和沒有老師的幫助，沒有設計結果，今天在這里，向他表示我們的尊敬和感激。 通過這次設計使我考慮的問題首先要獨立思考和解決問題，但也在這一過程中，我明白了一個道理的人。謝謝你，我也感謝你在設計過程中幫助老師和同學。 最后，感謝我的同學，四年，我們住在一起，進展，感謝你的大學四年給了我所有的關懷和幫助。 河南科技大學畢業(yè)設計（論文）開題報告 （學生填表） 學院： 食品與生物工程學院 2013年 3 月 27 日 課題名稱 顆粒飼料液體營養(yǎng)添加劑噴涂裝置設計 學生姓名 況仁斌 專業(yè)班級 食科092 課題類型 工程設計 指導教師 張仲欣 職稱 教授 課題來源 科研 1. 設計（或研究）的依據與意義 液體組分在飼料中的應用始于19 世紀末期.其種類有油脂、防霉劑、維生素、酶制劑、風味物質等.液體組分在飼料中應用的優(yōu)點是：1.可以滿足某些動物對高能量飼料的需求，如肉雞、仔豬等的飼料；2.可以滿足某些特種動物對脂肪需求量高的要求，如特種海水魚飼料、寵物飼料等；3.可以改善飼料的適口性，如添加糖蜜；4.減小飼料生產運輸中的粉塵；5.減少飼料機械磨損，提高制粒生產效率；6.以適當的比例添加可減少飼料混合后的分級，保持營養(yǎng)均衡；7.可以提高特殊液體添加劑的利用效率，降低生產成本，如液體維生素、酶制劑等.然而，科學、藝術、有效合理的添加液體組分一直是飼料工藝設備的研究制造者和飼料生產者追求的目標.液體添加技術和設備在近10年取得了顯著進步. 噴涂技術 （1）后置常規(guī)液體添加 前置添加是指在混合機、調制器或熟化罐中添加液體組分.在目前的飼料生產過程中，特別是在擠壓膨化水產料的生產過程中，廠商為了降低成本，提高飼料質量，越來越多的采用加長夾套多層調質器、高溫短時調質器、擠壓膨化等熱加工設備，從而使飼料中的維生素、酶制劑、藥物等有效成分在調質、制粒、擠壓膨化過程中受高溫、高壓、高濕等因素的影響而遭到嚴重破壞，造成配方失真.據美國coello報道，在膨化飼料中，維生素D、維生素A、葉酸損失為11%，單硝酸硫銨素與鹽酸硫銨素的損失率為11%與17%，維生素K與維生素C損失率為50%.Vander pod 報道，豬飼料在120°膨化，儲存& 個月后，損失最多的幾種維生素是：維生素K3 80%、維生素C75%、維生素D3 25%、維生素A20%、維生素E20%.在通常情況下，為克服這一缺點，一般是在設計配方時根據經驗補充用量，但這樣會增加原料成本. （2）后置常規(guī)液體添加 后置添加是指在制粒機的環(huán)模外、后熟化或冷卻篩分后進行常規(guī)表面噴涂.液體組分很大部分附在顆粒表面.在后續(xù)的包裝、儲運過程中，由于飼料顆粒間產生相互摩擦和碰撞，使附在顆粒表面的液體成分剝離成為粉末而沉積在包裝袋底部，且因液體組分大量與空氣接觸，導致易被氧化和揮發(fā)，從而造成營養(yǎng)成分損失或配方失真.有研究表明：常規(guī)表面噴涂的飼料在到達用戶時，幾乎80%的添加成分是在粉末中，極大的影響了添加成分的效能.特別對于膨化水產料而言，在飼喂過程中由于浮于水中而使大量添加成分溶于水或油脂析出，這樣不但造成水體污染，而且造成飼料資源的嚴重浪費. （3）液體真空噴涂概述 液體真空噴涂為近年來在國際上發(fā)展起來的成型飼料后處理技術，亦稱“液體滲透”和“核心噴涂”.它可將高比例的油脂或其它液體組分噴入顆粒內部，適合于生產高能量的膨化水產飼料.近幾年的研究則集中在添加某些熱敏性以及對光照和氧化作用敏感的液體組分（如維生素、酶制劑等），因為這些組分極易在制粒階段和貯存階段損失掉.而液體真空噴涂技術可以使液體組分深入飼料顆粒內部，使得液體組分被充分保存. 通過真空抽除系統，在成型飼料內外產生較大的壓力差，使其能噴在顆粒表面的液體更多地深入顆粒內部.使液體能在顆粒內外均勻分布!減少因摩擦和碰撞所造成的營養(yǎng)成分損失，達到配方保真， 同時通過抽除顆粒內部空隙中的空氣.使其有更多的空間吸收液體，主 要是油脂，提高液體添加比例，滿足動物能量需求. 2. 國內外同類設計（或同類研究）的概況綜述 （一）液體飼料添加劑真空后噴涂工藝技術研究 作者：李軍國 任廣躍 牛力斌 董穎超 論文綜述： 一般后置添加，液體是噴涂在顆粒飼料的表面，在后續(xù)的包裝、儲運過程中，顆粒飼料間會產生相互摩擦和碰撞，添加到顆粒飼料中的添加劑由于停留在顆粒表面，很容易從表面剝離形成粉末，降低了顆粒飼料中液體添加劑的含量，造成營養(yǎng)成分損失和配方失真.有研究表明，傳統的液體后置添加的顆粒飼料在到達用戶時，幾乎80%的添加成分是在粉末中，極大地影響了添加成分的效能.為此開發(fā)了成型顆粒飼料液體真空后噴涂工藝，這種工藝與常規(guī)的表面噴涂相比是一個飛躍，能夠保證液體噴涂的準確性和均勻性，為生產優(yōu)質安全高效顆粒飼料，提供了一種經濟有效的手段. 參考文獻 1.吳德勝 飼料加工新動態(tài)-----液體噴涂技術.農業(yè)機械, 2.徐正 成型飼料液體真空噴涂技術,糧食與飼料工業(yè) 3.李俊 顆粒飼料液體真空后噴涂工藝的研究,中國農業(yè)大學 （二）液體飼料補充料真空后噴涂技術的研究 作者 鄧君明(中國海洋大學水產學院) 張曦曾廣廳(云南農業(yè)大學云南省動物營養(yǎng)與飼料重點實驗室) 隨著動物營養(yǎng)研究的不斷深入，一些飼料中油脂添加量不斷提高，而一般液體表面后噴涂技術無法滿足生產某些更高能量飼料的要求.為了解決這一問題，國外開始采用液體真空后噴涂工藝.這種工藝可以大幅度提高液體，主要為油脂"噴涂比例，并能確保液體均勻噴涂，為生產高能量飼料提供了一種經濟有效的工藝手段.本文就液體真空后噴涂系統的原理及優(yōu)越性、影響液體真空后噴涂質量的因素、液體真空后噴涂系統及其設備等有關問題作一簡述. 參考文獻 [1] 李軍國,任廣躍.液體飼料添加劑真空后噴涂工藝技術研究[J]. 飼料工業(yè),2003. 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