閘瓦托銑床安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定，比照設備潤滑圖進行注油，并保持油量適當、油路暢通、油標(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺，工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常、靈活，再空運轉10min，確認各部動作正確后，才能開始工作。 4.正確安裝刀具，合理選擇切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。 5.工作臺上不得放置雜物，禁止在工作臺上敲打和校正工件。 6.升降工作臺前，應松開固定螺絲。工作過程中應將除進對方向以外的方向鎖緊。 7.鐵削過程中.刀具接近工件時，不準機動進給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況裕停車時，應先將刀具退離工件。 8.工作中經(jīng)常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時檢查處理。 9.運轉中禁止變速和測署工件 10.工作中除搬運工件以外，嚴禁戴手套進行操作。 11.繼續(xù)加工未完成的工件時，應認真檢查工件及刀具裝卡情況。確認正常后再進行工作。 12.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關.達到整齊、清潔、潤滑、安全。 13.認真填寫有關記錄。 第 3 頁 共 8 頁 閘門用鋼絲繩安全性能的日常檢測 鋼絲繩的安全性能直接影響卷揚式閘門的啟閉運行，影響水閘的安全調(diào)度。如何通過日常檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩缺陷，分析并初步判斷缺陷是否影響安全運行是水閘管理人員應該掌握的基本技能。 筆者結合實踐，參考《水閘技術管理規(guī)程》（SL75-94）、《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術規(guī)范》（SL101-94）的要求，及《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》（GB5972-86）的有關規(guī)定，考慮日常檢查工作的可操作性，認為可以通過以下幾種日常檢測初步判斷鋼絲繩的安全性能。 1.直徑檢測 檢測方法：用寬鉗口游標卡尺在相距至少為1米的兩個截面上，并在同一截面不同方向上各測量一個直徑，取其直徑平均值作為其測量直徑，檢測結果計入表一 表一鋼絲繩直徑檢測記錄表 孔號 位置 測量值（mm） 測量值（mm） 平均值（mm） 繩徑減少（%） 1 2 1 2 1#孔 左機架繩股 右機架繩股 結果分析：根據(jù)GB5972—86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩直徑實測值較公稱直徑減少7%或更多時必須報廢。 2.可見斷絲數(shù)檢測 檢測方法：根據(jù)鋼絲繩的型號及鋼絲繩的實際運用情況確定鋼絲繩易發(fā)生斷絲的重點位置，緩慢啟閉閘門，按1米一段專人檢測有無斷絲現(xiàn)象，特別注意重點位置。檢測結果記錄可參考表二 表二鋼絲繩斷絲檢測記錄表 孔號 位置 6d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù) 30d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù) 1#孔 左繩 右繩 判斷標準：根據(jù)GB5972—86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩在6d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)小于5根，30d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)小于10根，且斷絲不呈局部聚集現(xiàn)象為可使用鋼絲繩。其中d為鋼絲繩的公稱直徑。鋼絲繩外層繩股的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。根據(jù)GB5972—86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時應報廢。檢測結果可計入表三 表三鋼絲繩磨損檢測記錄表 孔號 位置 磨損情況 備注 1#孔 左繩 右繩 4.鋼絲繩的腐蝕檢測 鋼絲繩的腐蝕不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。根據(jù)GB5972—86規(guī)范規(guī)定，當鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。檢測結果記錄可參考表四 表四鋼絲繩腐蝕狀況檢測記錄表 孔號 位置 腐蝕情況 備注 1#孔 左繩 右繩 5.鋼絲繩的損壞變形檢測 鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形成為“變形”，變形種類有：嚴重波浪變形；籠狀畸變；繩股擠出；鋼絲嚴重擠出；繩徑局部嚴重增大；繩徑局部嚴重減少；嚴重壓扁；彎折；嚴重扭結等。這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化，導致鋼絲繩內(nèi)部應力分布不均勻。根據(jù)GB5972—86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩出現(xiàn)以上變形現(xiàn)象理應報廢。鋼絲繩變形檢測結果可計入表五 表五鋼絲繩變形檢測記錄表 孔號 位置 嚴重波浪變形 籠狀畸變 繩股擠出 鋼絲嚴重擠出 繩徑局部嚴重增大 繩徑局部嚴重減少 嚴重壓扁 彎折 嚴重扭結 1#孔 左繩 右繩 通過以上檢查及結果分析，我們就可以初步判斷鋼絲繩的安全性能，但在使用過程中我們還應做好定期觀察、檢查工作，以便及時發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。對于使用年數(shù)已久、檢查中發(fā)現(xiàn)問題多的鋼絲繩，我們要及時聘請專業(yè)的檢測人員進行檢測并向上級匯報，確保鋼絲繩安全運用。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁