WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-蝸桿減速箱體工藝及工裝設(shè)計(jì)(全套含CAD圖紙)
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本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述
設(shè)計(jì) (論文)題目
蝸桿減速箱體工藝
及工裝設(shè)計(jì)
作者所在系別
機(jī)械工程系
作者所在專(zhuān)業(yè)
作者所在班級(jí)
作 者 姓 名
作 者 學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師姓名
指導(dǎo)教師職稱(chēng)
完 成 時(shí) 間
說(shuō) 明
1.根據(jù)學(xué)?!懂厴I(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作暫行規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述。文獻(xiàn)綜述作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。
2.文獻(xiàn)綜述應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,由指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)并經(jīng)所在專(zhuān)業(yè)教研室審查。
3.文獻(xiàn)綜述各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是,文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語(yǔ)言通順,外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫(xiě)詞,須注出全稱(chēng)。
4.學(xué)生撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述,閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在10篇以上(土建類(lèi)專(zhuān)業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減),其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專(zhuān)業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。
5.文獻(xiàn)綜述的撰寫(xiě)格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)撰寫(xiě)規(guī)范的要求,字?jǐn)?shù)在2000字左右。文獻(xiàn)綜述應(yīng)與開(kāi)題報(bào)告同時(shí)提交。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)文 獻(xiàn) 綜 述
蝸桿減速箱體工藝及工裝設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述
摘??要:本文主要介紹了渦輪減速器箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及箱體類(lèi)零件的發(fā)展趨勢(shì)。箱體零件加工屬于典型零件加工,由于箱體零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工藝也相對(duì)復(fù)雜。通過(guò)對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)資料的學(xué)習(xí),對(duì)一些先進(jìn)的變速箱有了一定的了解。由于本次設(shè)計(jì)與所學(xué)專(zhuān)業(yè)聯(lián)系密切,不僅能夠很好的復(fù)習(xí)、運(yùn)用在四年里學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí),而且還能讓我們把各科的知識(shí)貫通起來(lái),更全面了解零件加工工藝過(guò)程和相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)。??
關(guān)鍵詞:減速器 夾具 加工工藝
A?literature?review?on?the?process?of?the?gearbox?and?the?
design?of?the?work?design
Abstract:This?article?mainly?introduced?the?structure?characteristics?of?the?worm?gear reducer?box?and?the?development?trend?of?body?parts.Box?parts?and?processing?are?typical machining?parts?box?parts?more?complex?structure,?the?processing?technology is relatively?complex.Through?learning?relevant?literature,have?a?certain?understanding of?some?of?the?advanced?gearbox.?Because?the?design?major?closely?not?only?good?review,us
four?years?learning?knowledge,?but?also?allows?us?to link?up?the?branches?of knowledge a more comprehensive?understanding?of?the?parts?machining?process?and related?fixture design
??
Keywords:reducer??fixture??processing??
前言?
減速器是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見(jiàn)到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車(chē)、機(jī)車(chē),建筑用的重型機(jī)具,機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見(jiàn)的家電,鐘表等等.其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機(jī)的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,?減?速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
箱體是機(jī)器的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)器和部件中的軸、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體,并保持正確的相互位置,彼此協(xié)調(diào)工作,以傳遞動(dòng)力、改變速度、完成機(jī)器或部件的預(yù)定功能,以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。因此箱體的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。?箱體的種類(lèi)很多,其尺寸大小和結(jié)構(gòu)形式隨著機(jī)器的結(jié)構(gòu)和箱體在機(jī)器中功用的不同有著較大的差異。
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,先進(jìn)加工工藝亦日新月異,20世紀(jì)70—80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。改革開(kāi)放后,我國(guó)引進(jìn)一批先進(jìn)加工裝備,通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān),逐步掌握了各種箱體零件的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)。?
1 蝸桿減速箱體的主要特點(diǎn)及技術(shù)要求?
蝸桿減速箱體有許多精度要求不同的孔和平面組成,內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但壁的厚薄不均勻,加工的難度較大。弄清箱體加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意箱體零件的各孔系自身的精度(同軸度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(軸線(xiàn)之間的平行度、垂直度以及軸線(xiàn)與平面之間的平行度、垂直度等要求),箱體零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵,必須弄清箱體零件的每一個(gè)尺寸。
箱體上孔與孔、孔與平面、平面與平面之間都有較高的位置精度要求,這些要求的保證與精基準(zhǔn)的選擇有很大的關(guān)系。為此,通常優(yōu)先考慮“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。使具有相互位置精度要求的大部分工序,盡可能用同一組基準(zhǔn)定位。以避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過(guò)多而帶來(lái)的積累誤差,并且由于采用同一基準(zhǔn),使所用夾具具有相似的結(jié)構(gòu)形式,可減少夾具設(shè)計(jì)與制造工作量、降低成本。
1.1 主要表面的加工?
(1)箱體的平面加工??
箱體平面的粗加工和半精加工常選擇刨削和銑削加工。?
刨削箱體平面的主要特點(diǎn)是:刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;機(jī)床調(diào)整方便;在龍門(mén)刨床上可以用幾個(gè)刀架,在一次安裝工件中,同時(shí)加工幾個(gè)表面,于是,經(jīng)濟(jì)地保證了這些表面的位置精度。?
箱體平面銑削加工的生產(chǎn)率比刨削高。在成批生產(chǎn)中,常采用銑削加工。當(dāng)批量較大時(shí),常在多軸龍門(mén)銑床上用幾把銑刀同時(shí)加工幾個(gè)平面,即保證了平面間的位置精度,又提高了生產(chǎn)率。???
(2)孔系加工?
減速器箱體的孔系,是有位置精度要求的各軸承孔的總和,其中有平行孔系和同軸孔系兩類(lèi)。平行孔系主要技術(shù)要求是各平行孔中心線(xiàn)之間以及中心線(xiàn)與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度和平行精度根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型的不同,可以在普通鏜床上或?qū)S苗M床上加工。單件小批生產(chǎn)箱體時(shí),為保證孔距精度主要采用劃線(xiàn)法。為了提高劃線(xiàn)找正的精度,可采用試切法,雖然精度有所提高,但由于劃線(xiàn)、試切、測(cè)量都要消耗較多的時(shí)間,所以生產(chǎn)率仍很低。?
坐標(biāo)法加工孔系,許多工廠在單件小批量生產(chǎn)中也廣泛采用,特別是在普通鏜床上加裝較精密的測(cè)量裝置(如數(shù)顯等)后,可以較大地提高其坐標(biāo)位移精度。????????
必須指出,采用坐標(biāo)發(fā)加工孔系時(shí),原始孔和加工順序的選定是很重要的。因?yàn)椋髋趴椎目拙嗍强孔鴺?biāo)尺寸保證的。坐標(biāo)尺寸的積累誤差會(huì)影響孔距精度。如果原始孔和孔的假定順序選擇的合理,就可以減少積累誤差。
2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀?
2.1 我國(guó)減速器箱體的發(fā)展現(xiàn)狀?
我國(guó)減速器產(chǎn)品的技術(shù)多源于美國(guó)、德國(guó)、日本幾個(gè)國(guó)家,引進(jìn)技術(shù)多為國(guó)外上世紀(jì)80—90年代的產(chǎn)品。作為高級(jí)技術(shù)領(lǐng)域的變速器在國(guó)內(nèi)漫長(zhǎng)的引進(jìn)消化過(guò)程中如今已有長(zhǎng)足的進(jìn)步,能夠在原有技術(shù)引進(jìn)的基礎(chǔ)上,通過(guò)改型自行開(kāi)發(fā)出符合配套要求的新產(chǎn)品,每年變速器行業(yè)都能有十幾個(gè)新產(chǎn)品推向市場(chǎng)。但從當(dāng)今變速器的發(fā)展情況來(lái)看,在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上國(guó)內(nèi)變速器仍然走的是一般性的開(kāi)發(fā)過(guò)程,沒(méi)有真正的核心技術(shù)產(chǎn)品;從國(guó)內(nèi)變速器市場(chǎng)容量來(lái)看,有三分之一的產(chǎn)品來(lái)自進(jìn)口,而另外三分之二的產(chǎn)品中有80%以上源自國(guó)外技術(shù),國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的變速器產(chǎn)品銷(xiāo)量很小,從而說(shuō)明國(guó)內(nèi)變速器廠家的自主開(kāi)發(fā)能力仍然很薄弱,應(yīng)對(duì)新型配套產(chǎn)品的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,就足以說(shuō)明國(guó)內(nèi)的變速器企業(yè)仍然很渺小,在技術(shù)方面仍然有很長(zhǎng)的路要走。?
國(guó)內(nèi)的減速器多以齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)為主,但普遍存在著功率與重量比小,或者傳動(dòng)比大而機(jī)械效率過(guò)低的問(wèn)題。另外,材料品質(zhì)和工藝水平上還有許多弱點(diǎn),特別是大型的減速器問(wèn)題更突出,使用壽命不長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)使用的大型減速器(500kw以上),多從國(guó)外(如丹麥、德國(guó)等)進(jìn)口,花去不少的外匯。
2.2 國(guó)外減速器箱體的發(fā)展現(xiàn)狀?
目前,德國(guó)FLENDER、比利時(shí)HANSEN、日本住友等公司在減速器制造業(yè)處于技術(shù)領(lǐng)先地位,國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)方法、制造工藝使減速器的品質(zhì)不斷提高,部分中、低端產(chǎn)品已經(jīng)可以和國(guó)外的部分產(chǎn)品相媲美,但與FLENDER等公司相比,在產(chǎn)品性能、外觀造型等方面仍存在一定差距。其根本原因是在設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)方法上存在一定差異。例如,在設(shè)計(jì)理念上,國(guó)外公司重視減速器外觀造型的設(shè)計(jì),由此樹(shù)立品牌特征,而國(guó)內(nèi)企業(yè)往往只注重產(chǎn)品的性能而忽略了外觀設(shè)計(jì);在設(shè)計(jì)方法上,國(guó)外公司在20世紀(jì)80年代將模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用于減速器,而國(guó)內(nèi)直到20世紀(jì)末才引進(jìn)模塊化的概念。實(shí)踐證明,設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)與創(chuàng)新對(duì)縮小國(guó)內(nèi)外減速器的差距至關(guān)重要。?
蝸桿箱體在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛,國(guó)外的減速器,以德國(guó)、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位,特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢(shì),減速器工作可靠性好,使用壽命長(zhǎng)。但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主,體積和重量問(wèn)題,也未解決好。?當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動(dòng)比、小體積、高機(jī)械效率以及使用壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展。因此,除了不斷改進(jìn)材料品質(zhì)、提高工藝水平外,還在傳動(dòng)原理和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上深入探討和創(chuàng)。
3 減速器發(fā)展趨勢(shì)?
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,先進(jìn)加工工藝亦日新月異,主要有以下發(fā)展趨勢(shì):?
(1)采用模擬技術(shù),優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
(2)成形精度向近無(wú)余量方向發(fā)展。
(3)成形質(zhì)量向近無(wú)“缺陷”方向發(fā)展。
(4)機(jī)械加工向超精密、超高速方向發(fā)展。
(5)采用新型能源及復(fù)合加工。解決新型材料的加工和表面改性難題。
(6)采用自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的優(yōu)化控制。
(7)采用清潔能源及原材料、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
(8)加工與設(shè)計(jì)之間的界限逐漸淡化,并趨向集成及一體化。
(9)工藝技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)緊密結(jié)合,先進(jìn)制造生產(chǎn)模式獲得不斷發(fā)展。
4 本課題主要研究的內(nèi)容有:
分析零件圖 在設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí),我們應(yīng)認(rèn)真分析零件圖,了解其箱體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)的技術(shù)要求,對(duì)箱體零件的每一個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)仔細(xì)分析,如箱體加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意箱體零件的各孔系自身的精度(同軸度、圓度、 粗糙度等)和它們的相互位置精度(軸線(xiàn)之間的平行度、垂直度以及軸線(xiàn)與平面之間的平行度、垂直度等要求),箱體零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵,必須弄清箱體零件的每一個(gè)尺寸。我們采用AutoCAD 軟件繪制零件圖,一方面增加 對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí),另一方面增加我們對(duì)CAD 軟件的熟悉。
工藝分析 箱體零件的工藝分析是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們必須根據(jù)批量等嚴(yán)格地選擇毛坯、擬定工藝路線(xiàn)(注意:基準(zhǔn)選擇、定位、夾緊等問(wèn)題)、 確定加工余量、計(jì)算工藝尺寸、計(jì)算工時(shí)定額和每一步的工時(shí)以及分析定位誤差,為了與實(shí)際加工相吻合,我們還必須對(duì)加工設(shè)備、切削用量、加工方法等進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì),這個(gè)階段內(nèi)容較多,涉及的范圍也較廣。為了設(shè)計(jì)的參數(shù)合理,我們必須廣泛的查閱相關(guān)的書(shū)籍,達(dá)到設(shè)計(jì)的合理性和實(shí)用性。
設(shè)計(jì)兩套專(zhuān)用夾具 在設(shè)計(jì)夾具的過(guò)程中主要要考慮的問(wèn)題有: ① 基準(zhǔn)選擇:在選擇基準(zhǔn)的時(shí)候,要注意區(qū)分粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)以及要了解基準(zhǔn)的選擇原則,同時(shí)要知道基準(zhǔn)的選擇既要滿(mǎn)足選擇原則,同時(shí)還要方便定位和夾緊,以免引起不必要的加工誤差,在基準(zhǔn)選擇完之后就要考慮用什么元件進(jìn)行定位。 ② 限制的自由度:在裝夾的過(guò)程中,要注意自由度的限制,必須做到準(zhǔn)確 的定位,不能出現(xiàn)欠定位或過(guò)定位。 ③ 夾緊機(jī)構(gòu):設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)必須計(jì)算分析夾緊力和切削力,不能出現(xiàn)夾 緊力過(guò)小而使工件在切削的過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)而影響精度,也不能出現(xiàn)因夾緊力過(guò) 大而使工件變形影響工件質(zhì)量。同時(shí),還要根據(jù)零件生產(chǎn)批量和生產(chǎn)率的考慮來(lái) 選擇夾緊方式(手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊)。 ④ 夾具的用途:為了工件定位準(zhǔn)確和夾緊的快速,提高效率和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高箱體零件加工精度和安裝找正方便。還要考慮夾具與機(jī)床的匹配,即機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和結(jié)構(gòu)能否滿(mǎn)足夾具的安裝。在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們統(tǒng)一采用以底面為主要定位面來(lái)進(jìn)行加工,因?yàn)槲覀兾磳?zhuān)門(mén)學(xué)習(xí)過(guò)夾具的設(shè)計(jì)和計(jì)算,所以工件量大大地增加了,只有通過(guò)在實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)夾具的感性認(rèn)識(shí)和夾具設(shè)計(jì)參考書(shū)以及夾具圖冊(cè)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,所以?shī)A具的設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn),也是一個(gè)難點(diǎn)。 夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的準(zhǔn)確定位和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些箱體零件加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。
5 總結(jié)
蝸桿箱體加工屬于典型零件加工,由于箱體零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工藝也相對(duì)復(fù)雜。夾具的設(shè)計(jì)關(guān)系到零件在加工過(guò)程中的位置是否準(zhǔn)確、可靠、裝夾方便和安全,也關(guān)系到機(jī)加工的精度。機(jī)械加工工藝制定的正確與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品是否能夠順利進(jìn)行機(jī)械加工,是產(chǎn)品加工能否達(dá)到所需的尺寸精度和表面粗糙度要求的關(guān)鍵,也關(guān)系到零件加工的經(jīng)濟(jì)性。在當(dāng)今世界形勢(shì)下,開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適合我國(guó)國(guó)情的渦輪箱體零件,具有良好的發(fā)展前途。
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