WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及夾具設計-蝸桿減速箱體工藝及工裝設計（全套含CAD圖紙）

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告 論文(設計)題目 蝸桿減速箱體工藝 及工裝設計 作者所在系別 作者所在專業(yè) 作者所在班級 作 者 姓 名 作 者 學 號 指導教師姓名 指導教師職稱 完 成 時 間 說 明 1．根據學?！懂厴I(yè)設計(論文)工作暫行規(guī)定》，學生必須撰寫《畢業(yè)設計（論文）開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。 2．開題報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開題報告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設計開題報告各項內容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報告中除最后一頁外均由學生填寫，填寫各欄目時可根據內容另加附頁。 5．閱讀的主要參考文獻應在10篇以上（土建類專業(yè)文獻篇數可酌減），其中外文資料應占一定比例。本學科的基礎和專業(yè)課教材一般不應列為參考資料。 6．參考文獻的書寫應遵循畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報告應與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復印件同時提交，文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范的要求，字數在2000字左右。 畢業(yè)設計(論文)開題報告 學生姓名 專 業(yè) 機械設計與制造及自動化 班 級 指導教師姓名 職 稱 副教授 工作單位 課題來源 教師自擬課題 課題性質 應用設計 課題名稱 蝸桿減速箱體工藝及工裝設計 本設計的科學依據 （科學意義和應用前景，國內外研究概況，目前技術現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等） 蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構成，用于倆交錯軸之間傳遞運動和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比，蝸桿傳動具有傳動比大而結構緊湊，運轉平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機構即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點。但傳動的傳動效率低，制造成本高（為了提高減磨性和耐磨性，蝸輪齒圈往往要用價格昂貴的銅合金制造）等不利的因素是當前蝸桿傳動繼續(xù)研究和解決的問題。 我國從20世紀60年代初開始，由第一機械工業(yè)部機械科學研究院開展平面蝸輪的研究工作，1964年合作研制成中心距為540mm的平面蝸輪副，用于30t的轉爐中。目前我國已經成功研制成功中心距為1200mm和700mm的平面包絡環(huán)面蝸桿傳動裝置，而且利用計算機對蝸桿副齒形進行優(yōu)化設計選擇，用機械CAD對蝸桿副、減速器及蝸輪滾刀進行輔助設計，用環(huán)面蝸桿專用機床及獨特的工藝路線，對蝸桿及蝸輪滾刀進行與其成型原理完全一致的加工，不需任何的修形。 如今，國內的減速器多以齒輪、蝸輪蝸桿傳動為主，但普遍存在著功率與重量比小或傳動比大而機械效率過低的問題，另外材料的品質和工藝水平還有許多弱點，特別是大型的減速器問題更為突出，使用壽命不長。國外的減速器，以德國、丹麥和日本處于領先地位，特別在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢，減速器工作可靠性好，使用壽命長，但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題也未解決好。 近十幾年來，由于計算機技術和數控技術的發(fā)展，CAD/CAM技術被廣泛應用機械設計和制造領域，是的機械加工精度、加工效率大大提高，從而推動了機械產品的多樣化，整機配套的模塊化，標準化，以及造型設計藝術化，使產品更加精致美化。國內與國外相比，材料水平和工藝水平上還有許多弱點，特別是大型的減速器問題更為突出。對于國外技術而言雖然在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢，工作可靠性高，使用壽命長，但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題，傳動比大而效率低的問題仍然未解決好。當今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率及使用壽命長的方向發(fā)展。 設計內容和預期成果 （具體設計內容和重點解決的技術問題、預期成果和提供的形式） 一、工作內容 1、 進行課題調研，消化課題設計所需的理論知識。 2、 查閱相關資料，完成開題、外文資料翻譯、文獻綜述。 3、進行理論分析，完成加工工藝過程的方案設計。 4、根據加工工藝過程的方案，進行加工機床及刀具的選擇。 5、進行加工專用夾具的設計、計算和分析；并撰寫夾具使用說明書。 6、對重點工序進行工藝分析。 7、撰寫畢業(yè)論文，進行畢業(yè)答辯。 二、最終成果 1、加工工藝發(fā)展趨勢。 2、加工工藝規(guī)程。 3、專用夾具插件圖。 4、專用夾具設計結構裝配圖。 5、加工過程中特殊工序的實現(xiàn)方法。 6、畢業(yè)設計論文。 擬采取設計方法和技術支持 （設計方案、技術要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 箱體類零件的結構比較復雜，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證，而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證，往往成為生產中的關鍵。在制定箱體加工工藝過程時，應該將如何保證孔的位置精度作為重點來考慮。在設計開始的過程中，我們必須要認真分析零件圖，仔細的分析，如加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），零件的尺寸是整個零件加工的關鍵，必須弄清零件的每一個尺寸。 技術要求： (1)根據工藝要求，設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結構合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對夾具精度和技術經濟性進行分析。 (2)設計并繪制夾具所有非標零件的零件圖。 (3)根據夾具設計和制造特點，制訂每個非標零件的加工文件。 實現(xiàn)本項目預期目標和已具備的條件 （包括過去學習、研究工作基礎，現(xiàn)有主要儀器設備、設計環(huán)境及協(xié)作條件等） 一、預期目標： 1．完成閥體零件圖的繪制，確定加工方法,制定工藝路線及工藝卡片。 2．制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖、撰寫畢業(yè)設計說明書。 3．通過本次設計,了解機械產品的設計流程。 二、已具備條件： 1．通過大學期間的學習，對機械設計方面的知識有了一定的儲備，學習過《工程圖學》、《機械原理》、《機械設計》等課程，多次的課程設計也讓我們具有了一定的設計經驗。 2.掌握Solidworks，CAD等三維設計軟件的使用方法。 3.進行過夾具拆裝實習、夾具設計和工廠生產參觀實習。 4.在圖書館及網上查閱的相關文獻。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度 (以周為單位) 第八學期： 第1周：分配課題，熟悉課題內容，熟悉零件圖，做好前期準備； 第2周：查閱資料，搜集相關資料； 第3周：開題報告撰寫、修改，完成開題； 第4周：撰寫文獻綜述，外文資料翻譯，準備各種資料； 第5周：繪制零件三維二維圖； 第6周：對所設計的加工工藝進行技術分析，理論分析； 第7周：工藝方案可行性評價，方案確定，工藝流程設計； 第8周：編寫工序卡片； 第9周：根據工序內容編寫一套銑削夾具設計任務書； 第10周：設計一套銑削專用夾具； 第11周：編寫一套鉆孔夾具設計任務書； 第12周：設計一套鉆孔專用夾具； 第13周：設計的專用夾具進行技術任務分析，并完成分析報告； 第14周：工裝使用說明書撰寫； 第15周：其他時間，打印圖紙，打印其分析報告，準備答辯； 開 題 報 告 審 定 紀 要 時 間 地點 主持人 參 會 教 師 姓 名 職 務（職 稱） 姓 名 職 務（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導 教 師 意 見 指導教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日 - 4 -