虹吸雨水排水施工方案.【專項施工方案合集】

虹吸雨水排水施工方案.【專項施工方案合集】,專項施工方案合集,虹吸,雨水,排水,施工,方案,專項 施 工 方 案 目 錄 第一章 編制說明 第二章 編制依據(jù) 第三章 施工部署 3.1 施工安排 3.2 施工準備 3.3 交工及服務階段 第四章 虹吸雨水系統(tǒng)安裝工程施工方案 4.1 埋地管道鋪設 4.2 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道安裝 4.3 雨水斗安裝 4.4 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道附件安裝 4.5 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道支架安裝 第五章 工程質量管理及保證措施 5.1 質量方針及質量目標 5.2 質量管理 5.3 質量保證措施 第六章 安全施工保證措施 6.1 安全工作方針 6.2 施工安全保證措施 第七章 現(xiàn)場文明施工措施 第一章 編制說明 本工程為*****有限責任公司***車間建設項目，重鋼排架結構廠房內的虹吸雨水工程。根據(jù)施工圖紙，對施工中關鍵部位及安裝重難點，做了精煉準確的闡述，力求做到施工配合更周密、更緊湊，施工工藝更合理、更先進、更創(chuàng)新。 第二章 編制依據(jù) 2.1 ****有限責任公司提供的相關資料、設計任務書以及施工圖紙； 2.2 國家及地方現(xiàn)行的相關法規(guī)、技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準、施工操作技術規(guī)程及強制性條文的規(guī)定； 2.3 現(xiàn)場實際情況； 2.4 本單位的施工經驗。 第三章 施工部署 3.1 施工安排 3.1.1 主體施工階段積極配合土建結構施工，做好預埋、預留工作，班組在主體施工中應緊密配合土建進度，進行作業(yè)人員動態(tài)管理，組織立體交叉施工； 3.1.2 施工順序：主體完成后，檢查預埋預留的孔洞及管線是否準確，做好維護工作，以免被破壞。按照雨水斗—水平懸吊管—支管—主立管—地下水平管的順序分系統(tǒng)進行施工； 3.1.3 勞動力安排；作業(yè)層的勞務組織安排，隨各階段的施工內容和施工量的大小隨時進行調整，實行嚴密的動態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工的充沛而不閑置。施工現(xiàn)場勞動力安排計劃如下：施工前期安排4人，負責技術協(xié)調、場地勘查、配合其他專業(yè)進行預留、預埋工作；施工高峰期安排12人，全面展開施工； 3.1.4 工機具安排： 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 各種型號導鏈 副 4 2 卷揚 臺 1 3 沖擊鉆 臺 3 4 電焊機 臺 2 5 切割機 臺 2 6 角磨機 臺 2 7 熱熔對焊機 臺 3 8 電熔焊機 臺 1 9 各類管鉗 把 4 10 水平尺、鋼卷尺 把 6 11 各類輔助工具 臺、套 若干 3.2 施工準備 3.2.1 技術準備 該工程在施工前應組織技術人員和現(xiàn)場管理人員認真閱讀圖紙，熟悉圖紙的施工內容，重點把握1、技術要求；2、采用的施工及驗收規(guī)范；3、管道的走向、標高、坡度；4、與管道相連的管件部位，名稱，數(shù)量，規(guī)格等；5、施工用所用材料等。作到技術管理人員對整個工程有一個清晰的認識輪廓，并根據(jù)現(xiàn)場的具體條件和圖紙內容編制出詳盡的作業(yè)方案并對施工人員進行相應的交底。執(zhí)行入場三級安全教育，由現(xiàn)場工程師對工人進行安全技術交底。 3.2.2 組織準備 建立以施工班長負責制的施工管理體系和以專業(yè)工程師為主的技術管理體系，形成完整的項目施工組織管理機構；合理安排施工力量，保證安裝工程進度；按規(guī)定辦理進場手續(xù)，協(xié)調各方工作關系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，本系統(tǒng)全部材料按規(guī)定日期進場并報請甲方和監(jiān)理單位檢驗， 3.3 交工及服務階段 工程施工完畢，向業(yè)主辦理工程竣工和工程移交手續(xù)，工程施工資料和技術資料一同交付業(yè)主，組織培訓有關操作、維護人員，為保證工程交工后的正常使用，將根據(jù)國家規(guī)定或合同條款對工程實行保修服務，對非施工原因造成的質量缺陷也將為業(yè)主提供滿意的服務。 第四章 虹吸雨水系統(tǒng)安裝工程施工方案 4.1 埋地管道鋪設 4.1.1 鋪設埋地管道宜分兩段施工。先鋪設室內管道，到伸出外墻腳250mm為止，待土建建筑物施工結束，在室外管道施工時再連接到檢查井； 4.1.2 室內埋地管道鋪設，在管線位置應在土建回填符合要求后，按以下工序進行：放線定位，開挖管溝→檢查各基礎墻的預留孔洞→繪制受水口及管道走向實測小樣圖→配管鋪設→灌水試驗，作隱蔽工程驗收→管溝回填； 4.1.3 埋地管道溝底應平整，無突出的堅硬物。管道鋪設前宜設厚度為100～150mm、寬度為管外徑的2.5倍的砂墊層，墊層坡度與管道坡度相同； 4.1.4 管道穿越基礎，應配合土建按設計要求與標高施工。設計無要求時，管頂上部預留凈高不小于150mm。穿越地下室外墻時，應采取防水措施； 4.1.5 埋地管道應經灌水試驗合格，并經工程中間驗收合格后，方可回填。埋地管道回填應分層，每層厚度宜為150mm?；靥蠲軐嵍葢显O計要求； 4.1.6 排出管與室外磚砌檢查井連接時，管道端部應與井壁相平。 4.2 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道安裝： 4.2.1 HDPE管宜采用管道切割機切割，切口應垂直于管中心； HDPE預制管段不宜超過10m，預制管段之間的連接應采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接；在懸吊的水平管上宜使用電熔連接，且與固定件配合安裝。 4.2.1.1 用熱熔焊機連接：1）清洗管口內外表面，必須清潔無污染；2）根據(jù)連接管材規(guī)格用相應夾瓦，并固定在熱熔焊機的焊接架上，要連接的管的管道邊距其靠近的夾瓦30-50mm為宜；3）將刨刀放在連接的兩管之間，固定在焊接架上，對管口進行刨口，直斗管口斷面垂直于管道的中心線為止，關掉油壓開關和刨刀電源，取掉刨刀；4）清理管口及管配件內外表面；5）加熱：把加熱板放在要連接的兩管之間，固定在焊接架上，打開油壓開關使兩管口緊貼在加熱板上，調節(jié)焊機的加熱溫度，打開加熱板的電源開關，給管進行加熱，管壁厚度在4.3-14.2mm時，加熱溫度為210℃-220℃，管壁厚度在15.9-30mm時，加熱溫度為250℃，當溫度達到調節(jié)值時，關掉油壓開關和加熱板電源開關，停止加熱，取掉加熱板；6）焊接：打開油壓開關，在5-6秒內把要連接的管熔接在一起，焊接完成好的管道一般要冷卻20分鐘左右 4.2.1.2 用電熔機、電熔套管連接：1）根據(jù)連接的管道規(guī)格，選擇相應的電熔套管；2）清理管口部分及配件的內外表面；3）將要連接的兩管插（兩根）接在電熔套管的兩個接線端子上，并根據(jù)電熔套管的規(guī)格，調節(jié)好電熔焊機的焊接時間，焊接必須嚴格按照規(guī)定的焊接時間操作，嚴禁加時焊接；4）電熔套管焊接完畢后，關掉焊機電源，取掉輸出電源線，焊好的管道一般冷卻20分鐘左右； 4.2.2部分HDPE管為架空敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現(xiàn)場。安裝時，在支架固定后，采用導鏈將其吊到相應位置并進行相應簡單對接，再用導鏈進行平移；管道吊裝就位后進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤后，即進行連接固定。 4.3 雨水斗安裝： 4.3.1在屋面結構施工時，必須配合土建工程預留符合雨水斗安裝需要的預留孔；進水口水平安裝，保持天溝內的雨水能通過雨水斗排凈；；雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。虹吸排水系統(tǒng)的雨水斗進水隔柵暴露于屋面上，隔柵由固定螺栓與雨水斗底盤固定，雨水斗下端尾管與HDPE管道之間采用法蘭連接，可確保管道連接的密閉性。 4.3.2雨水斗安裝在金屬天溝內：1）將雨水斗座連同保護螺絲在金屬天溝內定位；2）旋掉保護螺絲，將表面灰塵清洗干凈，安裝上新的虹吸式屋面地漏配套的螺桿，裝上雙面自粘密封膠圈；3）鋪設柔性防水卷材時將與螺桿位置相配置的地方鉆眼；4）用螺帽將卷材壓環(huán)、空氣擋板、雨水整流柵堅固在雨水斗座上；5）根據(jù)現(xiàn)場實際構造層次調節(jié)好空氣擋板上部的調節(jié)螺桿高度并堅固螺桿；6）將防葉罩牢固的安裝在螺桿上。 4.4 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道附件安裝： HDPE管雨水立管應按設計要求設置檢查口，檢查口中心宜距地面1.0m，檢查口的最大設置間距不宜大于30m；雨水管道應按設計規(guī)定的位置安裝；連接管與懸吊管的連接宜采用45°三通；懸吊管與立管、立管與排出管的連接應采用2個45°彎頭或R不小于4D的90°彎頭；管道穿過墻壁、樓板或有防火要求的部位時，應按設計要求設置阻火圈、防水膠帶或防水套管；雨水管穿過墻壁和樓板時，應設置金屬或塑料套管。樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm ,底部與樓板底面齊平。墻壁內的套管，其兩端應與飾面齊平。套管與管道之間的縫隙應采用阻燃密實材料填實；在安裝過程中，管道和雨水斗的敞開口應采用臨時封堵措施。 4.5 虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道二次懸吊系統(tǒng)及支架安裝： 4.5.1 二次懸吊系統(tǒng)是一種新型管道固定裝置，能將雨水懸吊管因溫度變化產生的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，使變形無法目測察覺。在安裝管道系統(tǒng)以前，按照設計位置把固定系統(tǒng)安裝好。首先，對于懸吊水平管道的二次懸吊系統(tǒng)，按照設計數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結構上，如果是鋼筋混凝土結構，則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋砼上，用螺桿、管卡禁固裝置把懸吊方鋼管固定起來，水平度調整至符合設計要求。以便進行水平管道的安裝。對于立管的固定裝置，同樣按設計要求和規(guī)范規(guī)定把安裝片固定在柱子或墻壁上，以便進行立管管卡的安裝。 4.5.2 高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導管進行固定。方形鋼導管的尺寸應符合 表1 的規(guī)定。方形鋼導管應沿高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管懸掛在建筑承重結構上，高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管則宜采用導向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導管上。方形鋼導管懸掛點間距和導向管卡、錨固管卡的設置間距，應符合 表2 和 圖1、圖2 的規(guī)定。 表1 方形鋼導管尺寸(mm) HDPE管外徑 方形鋼導管尺寸A×B 40～200 30×30 250～315 40×60 表2 HDPE橫管固定件最大間距（mm） HDPE管 外徑 懸掛點間距AA 錨固管卡間距 FA 導向管卡間距RA(非保溫管) 導向管卡間距RA（保溫管） 40 2500 5000 800 1000 50 2500 5000 800 1200 56 2500 5000 800 1200 63 2500 5000 800 1200 75 2500 5000 800 1200 90 2500 5000 800 1200 110 2500 5000 1100 1600 125 2500 5000 1200 1800 160 2500 5000 1600 2400 200 2500 5000 2000 3000 圖1 DN40～DN200的HDPE管橫管固定裝置 圖2 DN250～DN315的HDPE管導向管卡布置 4.5.3 高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和末端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固卡之間的距離不應大于5m。當雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應安裝帶有錨固管卡的固定件。當懸吊管的管徑大于200mm時，在每個固定點上應使用2個錨固管卡。 4.5.4 高密度聚乙烯（HDPE）管立管的錨固管卡間距不應大于5m，導向管卡間距不應大于15倍管徑（圖3）。 圖3 HDPE管垂直固定裝置 4.5.5 當虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導管上或懸吊管上應增加2個側向管卡。在雨水立管的底部彎管處應設支墩或采用牢固的固定措施。 第五章 工程質量管理及保證措施 5.1 質量方針及質量目標 質量方針：信守合同、保證質量、優(yōu)質服務，為業(yè)主提供滿意的建設工程產品； 質量目標：虹吸雨水系統(tǒng)安裝分部工程質量優(yōu)良，分部分項工程合格率為100%，優(yōu)良率80%以上，安裝觀感得分90分以上。 5.2 質量管理 1）認真貫徹“質量、工期、服務”的經營宗旨，嚴格按照國家標準及施工技術驗收規(guī)范組織施工。使施工的全過程處于質量監(jiān)控中，保證建筑產品的質量合格。 2）做好施工前的圖紙自審、會審工作。搞好施工技術交底，對重要設備及關鍵工序的安裝，做出施工方案經業(yè)主批準后實施。施工中經常與業(yè)主、質量監(jiān)督部門保持聯(lián)系，聽取業(yè)主對工程質量的要求和意見，隨時整改可能出現(xiàn)的質量問題。項目部定期召開質量分析會，分析質量情況。 3）制定分部分項工程質量預控計劃和質量預控措施，隨時進行檢查。施工中除抓好關鍵工序施工質量外，同時要預防一般質量通病的發(fā)生。施工中不護短，不遮丑，敢于暴露和改進施工中出現(xiàn)的質量問題。 4）對設備、材料的購進和使用，必須有合格證書或材質證明，并妥善保管，工程竣工時作為交工資料移交甲方。對關鍵工序和隱蔽工程使用的主要材料可追溯性進行跟蹤檢查，隨行記錄要齊全、完整。 5）堅持三檢制度（自檢、互檢、專檢），嚴格把關。認真檢查有關施工技術、質量保證和驗評資料。工程資料與工程同步進行，保證工序受控。 5.3 質量保證措施 1）確定質量標準，明確質量要求。 2）審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術合格證或質量保證書。 3）對影響工程質量的施工機械，按技術說明書查驗其相應的技術性能，不符合要求的不得在工程中使用。 4）檢查施工中使用的計量器具是否有相應的技術合格證，保證使用的計量器具在周檢期內。 5) 施工工藝過程控制：現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、量測、試驗。 6) 工序交接檢查：堅持上道工序不經檢查驗收，不準進行下道工序的原則，檢驗合格后簽署認可才能進行下道工序。 7) 隱蔽工程的檢查、驗收。 8) 做好設計變更單及技術核定單的現(xiàn)場實施及處理工作。 第六章 安全施工保證措施 6.1 安全工作方針 在施工中,始終貫徹“安全為了生產，生產必須安全及預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行關于施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定，重點落實各項有關安全的要求，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，實現(xiàn)安全“五無”，以安全促生產。 6.2 施工安全保證措施 明確和落實各管理人員的安全職責，嚴格執(zhí)行國家的安全管理規(guī)定和本企業(yè)的安全操作規(guī)程。針對本工程特點，制訂措施方案如下： 6.2.1 現(xiàn)場臨時用電安全管理：1）臨時施工用電電源為三相五線制； 2）現(xiàn)場使用的工機具如電焊機、切割機等必須經過安全檢查，確認完好、齊全才能使用；3）用電工具及施工照明要由專業(yè)電工接線不得私自接線、引線，嚴格按照操作規(guī)章執(zhí)行； 6.2.2 高空作業(yè)管理：佩帶使用的安全用品必須經檢驗合格，作業(yè)人員必須進行安全技術交底并持證上崗。作業(yè)平臺必須牽掛安全繩，攀登的梯子必須經安全員檢驗，注意高空墜物，施工作業(yè)層下面設專人監(jiān)護； 6.2.3特殊工種的安全管理：特殊工種人員以及工機具作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗，配備滅火器材，確保施工安全。 第七章 現(xiàn)場文明施工措施 文明施工是保證質量安全生產的前提，提高企業(yè)信譽，使施工現(xiàn)場和臨時占地范圍內秩序井然，文明安全，環(huán)境得以保持，交通暢達，防火設施完備。為此，特制定如下措施： 1）建立施工現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實施辦法，按法辦事，嚴格管理； 2）對現(xiàn)場文明施工管理的內容，按達標要求逐項檢查； 3）對各種問題，一旦發(fā)現(xiàn)，必須采取措施糾正，避免再度發(fā)生； 4）合理規(guī)劃施工用地。臨時設施、材料堆場、物資倉庫、構件堆場、消防設施、道路及進出口、加工場地、水電管線、周轉使用場地等，都應各得其所，關系合理合法。根據(jù)施工進展的需要，按階段調整施工現(xiàn)場的平面布置。對施工現(xiàn)場進行動態(tài)的管理和控制，以適應不同施工階段的不同需要。避免二次搬運所造成的人力、物力的浪費。施工完后要及時清場轉移。組織剩余物質退場，拆除臨時設施，恢復臨時占用的場地。組織向新工程轉移； 5）愛護其他專業(yè)的勞動成果，做好自己的成品保護； 6）加強對職工的精神文明教育。要求每個職工做到在文明禮貌方面體現(xiàn)企業(yè)的文明精神。 第 11 頁 共 11 頁