虹吸雨水排水施工方案.【專(zhuān)項(xiàng)施工方案合集】

虹吸雨水排水施工方案.【專(zhuān)項(xiàng)施工方案合集】,專(zhuān)項(xiàng)施工方案合集,虹吸,雨水,排水,施工,方案,專(zhuān)項(xiàng) 華晨寶馬新工廠汽車(chē)有限公司三期項(xiàng)目 第二服務(wù)樓虹吸雨水施工方案 編 制： 審 批： 批 準(zhǔn)： 中鐵十九局集團(tuán)第一工程有限公司華晨寶馬項(xiàng)目部 1、 工程概況 本工程位于沈陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)寶馬大道 1 號(hào)，為華晨寶馬新工廠三期第二服務(wù)樓項(xiàng)目。占地面積3848㎡，建筑面積10990㎡，地上三層（局部四層），建筑高度14.75m。屋面雨水采用虹吸壓力雨水系統(tǒng)，正常雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=5年，參照沈陽(yáng)5分鐘暴雨強(qiáng)度q5=399.98L/s.hm?2?計(jì)算。正常和應(yīng)急雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=100年，參照沈陽(yáng)5分鐘暴雨強(qiáng)度q5=660.48L/s.hm?2?計(jì)算。雨水管道采用HDPE80虹吸雨水管,采用管件電熱熔連接。雨水管需要做低溫電伴熱(防爆型)和外包50mm厚泡沫橡塑保溫至凍土層以下。 2、 編制依據(jù) 建設(shè)單位提供的本工程有關(guān)設(shè)計(jì)要求和資料。 《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（CECS108：2005） 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003,2009年版） 3、 施工方案 3.1深化設(shè)計(jì) 提供虹吸雨水深化設(shè)計(jì)圖紙報(bào)請(qǐng)管理公司、業(yè)主及設(shè)計(jì)與監(jiān)理審批合格后實(shí)施，施工前技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，若有問(wèn)題做好記錄，圖紙會(huì)審時(shí)把問(wèn)題搞清楚。制定合理的施工方案，向作業(yè)人員準(zhǔn)確、詳細(xì)的講解施工技術(shù)交底，為順利施工鋪平道路。 虹吸雨水管線的深化設(shè)計(jì)圖 虹吸雨水管線的水力計(jì)算書(shū) 3.2材料進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn) 根據(jù)施工圖準(zhǔn)確做出材料計(jì)劃，配合土建的工期安排施工進(jìn)度，按照施工進(jìn)度順序，明確材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間 。材料進(jìn)場(chǎng)后，一定要把好材料驗(yàn)收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求。質(zhì)檢員要及時(shí)做好材料的檢驗(yàn)工作，合格證和檢測(cè)報(bào)告要隨材料同步進(jìn)場(chǎng)。并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用。 3.3虹吸雨水斗在鋼結(jié)構(gòu)屋面上的安裝 ⑴將雨水斗斗體連同保護(hù)螺絲安裝在設(shè)計(jì)位置的鋼天溝預(yù)留孔中。 ⑵旋掉保護(hù)螺絲，將表面的灰塵清洗干凈，安裝上新的配套螺桿，裝上自粘密封圈,鋪設(shè)柔性防水卷材。 ⑶用螺帽將防水壓環(huán)緊固在雨水斗斗座上。 ⑷依次安裝整流裝置，緊固系統(tǒng)。 虹吸雨水斗 3.4支架、吊架的設(shè)計(jì)與安裝 首先要按照?qǐng)D紙和規(guī)范科學(xué)合理的進(jìn)行宏觀布局，繪制詳細(xì)的施工圖，計(jì)算出套管和支托架的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。支架的型鋼要鋸切，托架制作完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝前一定要測(cè)量管道標(biāo)高并做好標(biāo)記，準(zhǔn)確、牢固的安裝。 排水管道吊架 3.5虹吸雨水管道安裝 管道敷設(shè)和設(shè)備安裝必須根據(jù)圖紙和規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量能滿(mǎn)足其使用功能。 本工程的雨水管道采用HDPE聚乙烯排水管，熱熔連接。管道的材質(zhì)與厚度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3.5.1工藝流程 明裝排水管道安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝→ 卡件固定 → 洞口封堵→ 閉水試驗(yàn) → 通水通球試驗(yàn) 3.5.2安裝準(zhǔn)備 管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過(guò)地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 3.5.3預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 3.5.4HDPE管道熱熔連接安裝 （1）配管步驟 ① 按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，繪制實(shí)測(cè)施工圖，要求測(cè)出管道軸心線長(zhǎng)度，尺寸精度應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)。 ② 根據(jù)實(shí)際施工圖管道軸心線長(zhǎng)度和管件尺寸精確地計(jì)算出每根管材長(zhǎng)度，并進(jìn)行編號(hào)。 ③ 根據(jù)旋風(fēng)車(chē)平頭余量和封口環(huán)保留值確定管材切斷尺寸。管材切斷后一定要進(jìn)行編號(hào)，管材鋸切時(shí)注意鋸口要垂直于管軸心線。 ④ 平頭余量：4～5mm；封口環(huán)封口后在管材上保留量：3～6mm，小管取小值，大管取大值。 ⑤ 平頭：平頭時(shí)軸向加壓要緩慢、均勻，進(jìn)削量不宜太大，應(yīng)該遵循少量多次的原則。平頭后管端面用平面檢查，不允許有縫隙。如有縫隙，應(yīng)該重新平頭。 ⑥ 封頭。封口環(huán)熱熔面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、缺口，并用銳器(三角刮刀)將表面層刮去。熱熔加熱時(shí)應(yīng)稍加壓力，熱熔接時(shí)也應(yīng)稍加壓力直到冷卻結(jié)束。封頭工藝技術(shù)參數(shù)以生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 a 實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫、原材料等因素變化根據(jù)理論和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚? b 修整內(nèi)表面時(shí)就讓封口環(huán)高出管材內(nèi)表面1mm左右。 c 應(yīng)將封口在管材端頭的保留量控制在3-6mm(具體為De110(含De110)以上的大管取大值，De110 以下的小管取小值)。 d 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，進(jìn)削量要盡量小，否則易導(dǎo)致PE熔化、切削不暢；切削至鋼帶圓中心位置方可加熱粘結(jié)，以增大粘結(jié)的PE 接觸面積。 e 采用手持式電動(dòng)銑刀銑削時(shí)，銑刀要與管材保持水平，刀刃不得超過(guò)熔接的接觸面，以保證管材母體內(nèi)外層塑料不受損傷。手應(yīng)該略向下傾斜，切削的行程要長(zhǎng)，并保持均勻的切削量，采用少量多次的方法達(dá)到規(guī)定的要求。 （2）管材熱熔連接步驟 a安裝前首先觀察管內(nèi)是否有異物，如有必須清理干凈。將鋸好的管材固定在封頭機(jī)架的固定塊上，用車(chē)削機(jī)切削管材端面，直至兩管斷頭平齊。 b 將封頭環(huán)套在封頭機(jī)架的滑動(dòng)塊上固定好并擦拭干凈，同時(shí)將固定塊上的管材端頭也擦拭干凈。 (c) 將加熱板架在封頭機(jī)架上的固定塊和滑動(dòng)塊中間，搖動(dòng)滑動(dòng)塊手柄，使封頭環(huán)和待接管材端頭在加熱板兩側(cè)按工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加熱。 (d) 加熱完畢后，取出加熱板并迅速搖動(dòng)滑動(dòng)塊手枘并施加一定壓力，使加熱板兩側(cè)已經(jīng)熱熔的端面充分熔接在一起，并按工藝要求保持一段時(shí)間直至冷卻。 (e) 待熔接處充分冷卻后，用車(chē)削機(jī)或簡(jiǎn)易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處，使其內(nèi)壁及外沿光滑，并將封頭環(huán)車(chē)薄，使剩余厚度為3~6mm(具體為大管取大值，小管取小值)。 (f) 將封好的管材用包裝袋包好以保持封頭端清潔。 3.5.5閉水試驗(yàn) 1)雨水管道在驗(yàn)收前作閉水試驗(yàn)，其灌水高度不低于雨水斗頂面高度。水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 2)水壓試驗(yàn)步驟： 將試驗(yàn)管道兩端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查； 檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察30min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。 3)管道的通水試驗(yàn)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 4、安全及文明施工 1）安裝屋面主支架，搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，做好臨邊圍護(hù)。施工操作人員應(yīng)系好安全帶。 2）在施工區(qū)域的下方，用安全警示帶進(jìn)行區(qū)域圍護(hù)。 3）凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工作，應(yīng)配備工具袋，高空作業(yè)使用的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)在鋼管上或腳手架上亂放工具。 4）地埋施工時(shí)，管溝應(yīng)按照1:0.75進(jìn)行放坡，避免溝壁浮土脫落。 5）施工應(yīng)做到工完場(chǎng)清，做好文明施工工作。