轎車盤式制動器設(shè)計(jì)
轎車盤式制動器設(shè)計(jì),轎車,制動器,設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題目:轎車盤式制動器
1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1題目背景、研究意義
汽車制動系統(tǒng)是汽車各個系統(tǒng)中最為重要的。如果制動系統(tǒng)失靈,那么結(jié)果將會是毀滅性的。制動器實(shí)際上是一個能量轉(zhuǎn)化裝置,這種轉(zhuǎn)化實(shí)際上是把汽車的動能轉(zhuǎn)換為汽車的熱能揮發(fā)出去,當(dāng)制動器制動時(shí),驅(qū)動程序來命令十倍于以往的力來使汽車停止下來。制動系統(tǒng)可以發(fā)揮上千磅的壓力來分配給四個制動器。
盤式制動器又稱為碟式制動器,這種制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便,特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時(shí)間內(nèi)令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔,加速通風(fēng)散熱,提高制動效率。由制動器設(shè)計(jì)的一般原則,綜合考慮制動效能、制動效能穩(wěn)定性、制動間隙調(diào)整簡便性、制動器的尺寸和質(zhì)量及噪聲等諸多因素設(shè)計(jì)本產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)中涉及到同步系數(shù)的選取、制動器效能因素的選取、制動力矩的計(jì)算,以及制動器主要元件選取,最后對設(shè)計(jì)的制動器進(jìn)行校核計(jì)算[1]。
汽車制動系可分為行車、駐車、應(yīng)急、輔助內(nèi)部分裝置。任何制動裝置都具有供能裝置、控制裝置、傳動裝置和制動器四個部分組成。較為完善的制動系還具有制動力調(diào)節(jié)裝置,以及報(bào)警裝置、壓力保持裝置。
盤式制動器多用于汽車的前輪,有不少車輛四個車輪都用盤式制動器。制動盤裝在輪級上、與車輪及輪胎一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)駕駛員進(jìn)行制動時(shí),主缸的液體壓力傳遞到盤式制動器。該壓力推動摩擦襯片靠到制動盤上,阻止制動盤轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)在,盤式制動器在汽車上已經(jīng)越來越多地被采用,特別是在轎車上已被廣泛采用,在很多中高級轎車上,前后輪都已經(jīng)采用盤式制動器。盤式制動器在液力助力下制動力大且穩(wěn)定,在各種路面都有良好的制動表現(xiàn),其制動效能遠(yuǎn)高于鼓式制動器,而且空氣直接通過盤式制動盤,故盤式制動器的散熱性很好。但是盤式制動器結(jié)構(gòu)相對于鼓式制動器來說比較復(fù)雜,對制動鉗、管路系統(tǒng)要求也較高,而且造價(jià)高于鼓式制動器[2]。
按摩擦副中固定元件結(jié)構(gòu),盤式制動器可分為鉗盤式和全盤式。
固定鉗盤式在汽車上用的最早(50年代就開始使用),優(yōu)點(diǎn)是:除活塞和制動塊外無滑動件,這易保證鉗的剛度,易實(shí)現(xiàn)從鼓式到盤式的改進(jìn),也能適用分路系統(tǒng)的要求。
近年來,由于汽車性能要求的提高,固定鉗盤式的缺點(diǎn),暴露較明顯,因而導(dǎo)致浮動鉗(特別是滑動鉗)的迅速發(fā)展。首先,固定鉗至少要有兩個油缸分置于制動盤兩側(cè),所以須有橫跨的內(nèi)部油道或外部油道來連通,這就使制動器的徑向和軸向尺寸加大,布置也較難;而浮動鉗的外側(cè)無油缸,可將制動器進(jìn)一步移進(jìn)輪轂;其次,在嚴(yán)酷的使用條件下,固定鉗容易使制動液溫度過高而汽化,浮動鉗由于沒有跨越制動盤的油道或油管,減少了受熱機(jī)會。所以制動溫度可以比固定鉗低30-50℃,又采用浮動鉗可將活塞和油缸等精密件減去一半,造價(jià)大為降低。
1.2國內(nèi)外相關(guān)研究情況
隨著我國汽車工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,特別是轎車工業(yè)的發(fā)展,合資企業(yè)的引進(jìn),國外先進(jìn)技術(shù)的進(jìn)入,汽車上采應(yīng)用盤式制動器配置才逐步在我國形成規(guī)模。特別是在提高整車性能、保障安全、提高乘車者的舒適性,滿足人們不斷提高的生活物質(zhì)需求、改善生活環(huán)境等方面都發(fā)揮了很大的作用。
鉗盤式制動器是近年也開始應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山以及港口機(jī)械等設(shè)備中的一種軸向作用的制動器[3]。
(1)在轎車、微型車、輕卡、SUV及皮卡方面:在從經(jīng)濟(jì)與實(shí)用的角度出發(fā),一般采用了混合的制動形式,即前車輪盤式制動,后車輪鼓式制動。因轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負(fù)荷通常占汽車全部負(fù)荷的70%-80%,所以前輪制動力要比后輪大。生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用了前輪盤式制動,后輪鼓式制動的混合匹配方式。采用前盤后鼓式混合制動器,這主要是出于成本上的考慮,同時(shí)也是因?yàn)槠囋诰o急制動時(shí),軸荷前移,對前輪制動性能的要求比較高,這類前制動器主要以液壓盤式制動器為主流,采用液壓油作傳輸介質(zhì),以液壓總泵為動力源,后制動器以液壓式雙泵雙作用缸制動蹄匹配[4]。目前大部分轎車(中檔捷 達(dá))、微型車(長安之星、昌河、豐田海獅、天津華利、江鈴全順)、高端輕卡(東風(fēng)小霸王、江鈴、瑞風(fēng)、南京依維柯)、SUV及皮卡(湖南長豐、江鈴皮卡)等采用前盤后鼓式混合制動器。2004年我國共產(chǎn)此類車計(jì)110萬輛以上。但隨著高速公路等級的提高,乘車檔次的上升,特別上國家安全法規(guī)的強(qiáng)制實(shí)施,前后輪都用盤式制動器是趨勢。
(2)在大型客車方面:氣壓盤式制動器產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性明顯,可靠性總體良好,具有創(chuàng)新性和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的集成性。歐美國家自上世紀(jì)90年代初開始將盤式制動器用于大型公交車。至2000年,盤式制動器(前后制動均為盤式)已經(jīng)成為歐美國家城市公交車的標(biāo)準(zhǔn)配置。我國從1997年開始在大客車和載重車上推廣盤式制動器及 ABS防抱死系統(tǒng),因進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格太高,主要用于高端產(chǎn)品。2004年7月1日交通部強(qiáng)制在7---12米高Ⅱ型客車上 “必須”配備后,國產(chǎn)盤式制動器得以大行其道。北京公交電車公司、上海公交、武漢公交、長沙公交、深圳公交、廣州公交等公司,都在使用為大客車匹配的氣壓盤式制動器。生產(chǎn)廠家主要有:宇通公司2004年產(chǎn)20000多輛客車,其中使用盤式制動器的客車已占一半多;宇通公司自制底盤部份是由二汽在EQ153前后橋基礎(chǔ)升級更改的,每年有10000多套。二汽東風(fēng)車橋用EQ153前后橋改型匹配氣壓盤式制動器的前后橋總成約占6000套以上,是宇通公司最大的氣壓盤式制動器橋供應(yīng)商。宇通公司每年需在一汽采客車底盤3000多臺,一汽客底2004年供了2000多臺,其中帶盤式制動器占一半以上。如一汽客底采用4E前轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配置氣壓盤式制動器前橋、11噸420后橋裝在6100(10米)豪華客車上; 7噸盤式前橋與13噸435后橋配裝在6120(12米)豪華客車上等,都是宇通公司市場前景較好,利潤附加值很高的車型。江蘇金龍客車的7-9米高Ⅱ型客車客車采用湖橋供帶盤式制動器的車橋2004年在5500臺左右。廈門金龍客車10-12米高Ⅱ型客車以上客車、丹東黃??蛙?0-12米高Ⅱ型客車、安徽凱斯鮑爾等等國內(nèi)知名的大型廠家均已在批量生產(chǎn)帶盤式制動器的高檔客車。
2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1本課題主要研究內(nèi)容
本課題主要的研究內(nèi)容有:
① 汽車盤式制動器工作原理
② 汽車盤式制動器設(shè)計(jì)緊湊,減少成本,實(shí)用壽命進(jìn)行研究
③ 盤式制動器的設(shè)計(jì),制動器的制動力矩的計(jì)算,制動時(shí)間與制動效果的計(jì)算。
2.2研究方案
按摩擦副中固定元件結(jié)構(gòu),盤式制動器可分為鉗盤式和全盤式。
固定鉗盤式在汽車上用的最早(50年代就開始使用),優(yōu)點(diǎn)是:除活塞和制動塊外無滑動件,這易保證鉗的剛度,易實(shí)現(xiàn)從鼓式到盤式的改進(jìn),也能適用分路系統(tǒng)的要求。
近年來,由于汽車性能要求的提高,固定鉗盤式的缺點(diǎn),暴露較明顯,因而導(dǎo)致浮動鉗(特別是滑動鉗)的迅速發(fā)展。首先,固定鉗至少要有兩個油缸分置于制動盤兩側(cè),所以須有橫跨的內(nèi)部油道或外部油道來連通,這就使制動器的徑向和軸向尺寸加大,布置也較難;而浮動鉗的外側(cè)無油缸,可將制動器進(jìn)一步移進(jìn)輪轂;其次,在嚴(yán)酷的使用條件下,固定鉗容易使制動液溫度過高而汽化,浮動鉗由于沒有跨越制動盤的油道或油管,減少了受熱機(jī)會。所以制動溫度可以比固定鉗低30-50度,又采用浮動鉗可將活塞和油缸等精密件減去一半,造價(jià)大為降低。
綜合以上各項(xiàng),參照所給參數(shù)以現(xiàn)代汽車上實(shí)際采用的型式,確定本設(shè)計(jì)的前輪制動器為浮動鉗盤式制動器。
2.3研究方法或措施
分別對選定的方案,查閱相關(guān)資料,對工作方式進(jìn)行驗(yàn)證,了解其優(yōu)缺點(diǎn),進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件選擇。如有需要對其進(jìn)行軟件模擬,和進(jìn)行實(shí)物考察參照。
3.本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn),前期已開展工作
本課題的重點(diǎn)是:制動器制動力矩的計(jì)算,參數(shù)的選取。各個零件工作的計(jì)算。
難點(diǎn)是:制動器鉗盤的設(shè)計(jì)計(jì)算要求高,對裝置要求的可實(shí)用性高,計(jì)算復(fù)雜。
前期已開展工作:查閱汽車盤式制動器相關(guān)資料,了解汽車盤式制動器的組成及裝配關(guān)系;并為進(jìn)一步周密的設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備。
4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃
第1-3周:查閱相關(guān)資料,了解工作原理及特點(diǎn),完成基礎(chǔ)知識的積累并撰寫開題報(bào)告;
第4-6周:方案論證,深化方案具體實(shí)施步驟;
第7-10周:轎車盤式制動器的具體方案設(shè)計(jì),圖紙繪制,準(zhǔn)備中期答辯;
第11-15周:撰寫畢業(yè)論文,論文修改,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
5 指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導(dǎo)教師: 年 月 日
6 所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
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