部隊(duì)多功能廳多功能廳高支模方案

《部隊(duì)多功能廳多功能廳高支模方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《部隊(duì)多功能廳多功能廳高支模方案（200頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 山西省第二建筑工程公司 66173部隊(duì)多功能廳 中國(guó)人民解放軍66173部隊(duì)多功能廳 高支架模板工程專項(xiàng)施工方案 編 號(hào)： 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：山西二建66173部隊(duì)項(xiàng)目部 編制時(shí)間：二0一四年八月十二日 目 錄 1、編制依據(jù) 1 2、工程概況 1 3、模板支模架設(shè)計(jì) 2 3.1、模板支撐架材料選擇 2 3.1.1、鋼管 2 3.1.2、扣件 3 3.1.3、其他 3 3.2、架體構(gòu)造技術(shù)參

2、數(shù) 3 4、高大模板支模架構(gòu)造要求 7 4.1、立桿構(gòu)造要求 7 4.2、水平桿構(gòu)造要求 8 4.3、剪刀撐構(gòu)造要求 9 5、施工準(zhǔn)備 10 5.1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 10 5.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理 10 5.1.2設(shè)備情況 10 5.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 11 5.3、進(jìn)度計(jì)劃安排 11 5.4、安全管理準(zhǔn)備 11 6.高大支模架搭設(shè)施工要求 11 7、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施 12 7.1、安全施工要求 12 7.1.1、管理人員組織機(jī)構(gòu) 12 7.1.2、安全施工主要注意事項(xiàng) 13 7.1.3、模板支架施工的危險(xiǎn)源 14 7.1.4、針對(duì)高空墜落的

3、管理要求 14 7.1.5、針對(duì)物體打擊的管理要求 14 7.1.6、針對(duì)坍（垮）塌的管理要求 14 7.2、施工質(zhì)量管理 15 7.2.1、支架的施工驗(yàn)收要求 15 7.2.2、支架維護(hù)與保養(yǎng) 16 7.3、環(huán)境管理 16 8、應(yīng)急預(yù)案及措施 16 8.1、坍塌事故 16 8.2、高空墜落和墜物傷人 16 8.3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資準(zhǔn)備 17 8.4、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 17 8.5、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 17 9、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 17 10、計(jì)算書(shū) 18 一區(qū) 18 WKL6：7001900梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū) 18 WKL6梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 27 WKL5梁模板（扣

4、件式）計(jì)算書(shū) 36 WKL5梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 45 KL17梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 52 KL17梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 61 16.5m板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 68 二區(qū) 77 KL28梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 77 KL28梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 85 KL11梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 94 KL11梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 103 12.7m板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 110 三區(qū) 120 KL3梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 120 KL3梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 129 四區(qū)、五區(qū) 135 WKL10梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 136 WKL10梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 144 7.8m板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 153

5、 WKL1梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 162 WKL1梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 171 柱模計(jì)算 177 KZ2模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) 177 KZ5柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) 185 11、附圖 193 196 1、編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011 《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008 《低壓流體輸送用焊

6、接鋼管》GB/T3091-2008 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003（2005年局部修訂） 《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-2007 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì) [2009]87號(hào) 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì) [2009]254號(hào) 品茗2014施工安全計(jì)算軟件 施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)文件 本工程施工圖紙 2、工程概況 中國(guó)人民解放軍66173部隊(duì)多功能廳,位于大同市南郊馬軍營(yíng)鄉(xiāng)第66173部隊(duì)院內(nèi)，本工程地上二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu),表演廳層高17 m.本工程共分三個(gè)單體

7、，分別為東樓、西樓及主樓，主樓層高復(fù)雜，超高超大的框架梁較多，且樓板的層高達(dá)16.5m.故本方案主要論證主樓。高支模部位情況如下表： 一區(qū)高支模范圍在東西方向軸～軸，南北方向軸～軸 二區(qū)高支模范圍在東西方向軸～軸，南北方向軸～2/H軸 三區(qū)高支模范圍集中在軸和軸上的軸～軸之間 四區(qū)高支模范圍集中在西樓外圍的框架梁部位。 五區(qū)高支模范圍在東西方向軸～軸，南北方向軸～軸 部位 搭設(shè)高度 （結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高） 搭設(shè)跨度 （m） 主要構(gòu)件尺寸 (mm) 架體基 礎(chǔ)狀況 周邊約束狀況 搭設(shè)區(qū)域主梁最大跨度（m） 1區(qū) 16.5m (-2.700～16.500m)

8、5215.1 主梁7001900 主梁4501600 板厚120 1000mm厚3:7灰土換填墊層 周邊已澆筑框架柱 16.600 2區(qū) 12.7m (-2.700～12.700m) 48.811.4 主梁800600 主梁400850 板厚120 1000mm厚3:7灰土換填墊層 周邊已澆筑框架柱 9.600 3區(qū) 12.7m (-2.700～12.700m) 1.936 主梁9001300 (8.6m) 1000mm厚3:7灰土換填墊層 6.00 4區(qū) 西樓7.8m (-2.700～7.800m) 181.5 主梁700140

9、0 主梁9001000 1000mm厚3:7灰土換填墊層 6 7.5 5區(qū) 東樓7.8m (3.78～7.800m) 181.5 31.5x1.5 主梁7001400 板厚120mm 1000mm厚3:7灰土換填墊層 6 7.5 3、模板支模架設(shè)計(jì) 本工程采用鋼管扣件式腳手架，其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的技術(shù)水平要求較低，在本地使用較為廣泛其材料的供應(yīng)及操作工人的選擇面廣，有利于本工程施工質(zhì)量的保證。因此我項(xiàng)目部采用鋼管扣件式腳手架，板底部使用可調(diào)支撐。 3.1、模板支撐架材料選擇 3.1.1、鋼管 （1）模板支架架鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T

10、 13793）中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 （2）模板支撐架鋼管應(yīng)采用φ483.0 鋼管（壁厚不得小于3.0mm），為確保架體安全進(jìn)行強(qiáng)度和撓度，計(jì)算時(shí)鋼管壁厚按3.0mm 進(jìn)行計(jì)算。 （3）鋼管?chē)?yán)禁打孔、壓扁。 （4）鋼管尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別下列規(guī)定； A、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； B、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管彎曲變形等應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳

11、手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002年版）中8.1.1,8.1.2,8.1.5的有關(guān)規(guī)定。 3.1.2、扣件 （1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用的扣件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。 （2）扣件應(yīng)符合下列規(guī)定： A、有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用； B、扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （3）模板支撐架采用的扣件緊固螺栓的扭力矩為40Nm，且在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。 3.1.3、其他 方木的選用:采用樟子松，規(guī)格為4070mm及40x80mm，要求截面方正。 模板的選用：采用12mm厚木膠合板，板材表面應(yīng)平整光滑，

12、并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。 模板支架中其他輔助材料的質(zhì)量應(yīng)符合其相關(guān)規(guī)定。 3.2、架體構(gòu)造技術(shù)參數(shù) 【16.5處WKL6:7001900梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 18.0 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.5 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 7 梁截面寬度(m) 0.7 梁截面高度(m) 1.9 主楞間距(mm) 450

13、 次楞根數(shù) 7 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4 穿梁螺栓類型 M14 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，600，1100，1600 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 36.48 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【16.5m處120mm板模板(扣件鋼管高架)】 立桿縱距(m) 0.9 立桿橫距(m) 0.9 立桿步距(m) 1.5 模板支架搭設(shè)高度(m)

14、18 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m) 0.28 板底支撐間距(mm) 250 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) 2.5 【12.7m處KL17：4501600梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 12 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.5 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 4 梁截面寬度(m) 0.45 梁截面高度(m) 1.6

15、主楞間距(mm) 450 次楞根數(shù) 4 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 3 穿梁螺栓類型 M14 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，700，1400 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 30.72 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【7.8m處120mm板模板(扣件鋼管高架)】 立桿縱距(m) 0.9 立桿橫距(m) 0.9 立桿步距(m) 1.5 模板支

16、架搭設(shè)高度(m) 9.3 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m) 0.20 板底支撐間距(mm) 250 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) 2.5 【7.8m處WKL10：7001400梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 9.3 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.7 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 5 梁截面寬度(m) 0.7 梁截面高度(

17、m) 1.4 主楞間距(mm) 450 次楞根數(shù) 5 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，700，1400 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 26.88 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【7.8m處WKL1：5001000梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.6 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)

18、長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 9.3 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.5 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 4 梁截面寬度(m) 0.5 梁截面高度(m) 1.0 主楞間距(mm) 600 次楞根數(shù) 4 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 3 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，700 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝

19、土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 19.2 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【12.7m處120mm板模板(扣件鋼管高架)】 立桿縱距(m) 0.9 立桿橫距(m) 0.9 立桿步距(m) 1.5 模板支架搭設(shè)高度(m) 14.2 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m) 0.20 板底支撐間距(mm) 300 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) 2.5 【12.7m處KL28：800600梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支

20、撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 14.2 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.8 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 4 梁截面寬度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.6 主楞間距(mm) 450 次楞根數(shù) 4 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 350 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土

21、荷載側(cè)壓力(kN/m2) 14.4 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【12.7m處KL11：400850梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)高度(m) 14.2 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.4 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 3 梁截面寬度(m) 0.4 梁截面高度(m) 0.85 主楞間距(mm) 450 次楞根數(shù)

22、 3 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 3 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，600 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 20.4 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 【12.7m處KL3：9001300梁模板(扣件鋼管架)】 立桿沿梁跨度方向間距(m) 0.45 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) 0.20 立桿步距(m) 1.5 梁支撐架搭設(shè)

23、高度(m) 14.2 梁兩側(cè)立桿間距(m) 1.9 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 6 梁截面寬度(m) 0.9 梁截面高度(m) 1.3 主楞間距(mm) 450 次楞根數(shù) 6 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距(mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 200，600，1100 模板自重(kN/m2) 0.35 鋼筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷載(kN/m2) 2.5 新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2) 29.87 振搗混凝土

24、對(duì)梁底模板荷載(kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 4 4、高大模板支模架構(gòu)造要求 4.1、立桿構(gòu)造要求 （1）立桿底部應(yīng)設(shè)置50mm厚墊板。上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上。 （2）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm 處的立桿上，縱向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠橫向掃地桿下方的立桿上。 （3）梁底立桿依梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。 （4）立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座，托座與主楞兩側(cè)間隙，必須用木楔楔緊。 （5）立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計(jì)要求外，且不應(yīng)大于1.0m。 （6）模板支架步距，應(yīng)

25、滿足設(shè)計(jì)要求（1.5m）。 （7）立桿接長(zhǎng)使用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁搭接，且立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿接頭位置布置如下： （8）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上。 （9）在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，每隔一步與結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)固節(jié)點(diǎn)，且豎向固節(jié)點(diǎn)的豎向間距不得大于3.0m。 4.2、水平桿構(gòu)造要求 （1）水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，且水平桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同間距內(nèi)

26、；水平桿接長(zhǎng)時(shí)，同間距內(nèi)隔一根水平桿的兩個(gè)相隔接頭的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。水平桿接頭位置布置如下： （2）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。 （3）每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 （4）在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。如下圖示意： （5）高支模架體每步水平桿必須向周邊

27、已澆筑結(jié)構(gòu)處架體延伸兩跨與周邊架體立桿固定，如水平桿與周邊已澆筑結(jié)構(gòu)（梁、板、柱）處于同一平面，則將此處水平桿端部預(yù)期頂緊。 （6）梁底承重立桿必須從架體基礎(chǔ)起設(shè)置，嚴(yán)禁直接從架體水平桿上設(shè)置，且隨周邊架體設(shè)水平桿拉通，形成一個(gè)整體。 4.3、剪刀撐構(gòu)造要求 （1）模板支架按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： 模板支架外側(cè)無(wú)已澆筑結(jié)構(gòu)架體處應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4～6m；并在剪刀撐部位的封頂、掃地、中間設(shè)置三道水平剪刀撐。 （2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： A、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m,剪刀撐斜桿與地面

28、傾角宜在45～60之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)少于5根； B、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1m，在搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不得小于100mm。 C、剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與架體扣緊外，在其中間應(yīng)設(shè)置2～4個(gè)扣接點(diǎn)。 D、剪刀撐斜桿端部必須地面頂緊。 5、施工準(zhǔn)備 5.1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 5.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理 （1）采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合

29、格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒(méi)有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）鋼管外觀質(zhì)量要求： A、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； B、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；需符合規(guī)定； C、鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （4）扣件外觀質(zhì)量要求： 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。 5.1.2設(shè)備情況 本工程所用鋼管、木膠合板等周轉(zhuǎn)材料

30、的場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)主要靠塔吊完成，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)布置了一臺(tái)塔吊，設(shè)備足夠滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。 5.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 普工 10 2 木工 30 3 架子工 20 特種 4 電工 2 特種 5 安全員 2 5.3、進(jìn)度計(jì)劃安排 高大支模架的搭設(shè)時(shí)間根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度確定，必須保證結(jié)構(gòu)按如下節(jié)點(diǎn)完成： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成時(shí)間：2014年8月20日； 二層結(jié)構(gòu)完成時(shí)間：2014年9月20日。 5.4、安全管理準(zhǔn)備 （1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員、安全員等工程技術(shù)人員交底，然后施工員向班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技

31、術(shù)交底。 （2）各種安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備，根據(jù)要求配置到位。 6.高大支模架搭設(shè)施工要求 6.1 選擇架料材料。本工程選取φ48，壁厚3.0mm的鋼管，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活。變形過(guò)大、損壞嚴(yán)重者不能使用。 6.2、隨時(shí)校正腳手架桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。腳手架各桿件相交處伸出的端頭，均應(yīng)大于100mm，以防止滑脫。 6.3、柱與梁、板分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體水平桿連接，形成可靠整體；用抱柱的方式，如下圖： 6.4、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，在施工中，嚴(yán)禁出現(xiàn)架料集中堆載，混凝土集中堆載等情況。 6.5、澆筑前，由施工員在技術(shù)交底中指定2

32、～4 名作業(yè)人員監(jiān)視支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)及時(shí)調(diào)整修正。 6.6、在現(xiàn)場(chǎng)施工中，要求在4區(qū)混凝土澆筑后，方可拆除4區(qū)下方的模板架體。 7、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施 7.1、安全施工要求 7.1.1、管理人員組織機(jī)構(gòu) 為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)和指標(biāo)，項(xiàng)目成立環(huán)境和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作，確定各自職責(zé)，進(jìn)行分工，并傳達(dá)到每個(gè)責(zé)任人。項(xiàng)目環(huán)境、安全管理組織機(jī)如下： 7.1.2、安全施工主要注意事項(xiàng) 1、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上

33、下。 2、當(dāng)搭設(shè)4m 以上的梁板模板時(shí)，應(yīng)在滿堂架中間設(shè)安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人。 3、架子工持證上崗，搭設(shè)施工時(shí)避免上下同時(shí)作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。緊固時(shí)注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。 4、搭拆支架過(guò)程中，操作人員應(yīng)系好安全帶帶好安全帽，一切操作過(guò)程都應(yīng)符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 6、對(duì)職工進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。 7、現(xiàn)場(chǎng)安全員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并報(bào)告工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。 7.1.3、模板支架施工的危險(xiǎn)源 支架搭、拆時(shí)的高空墜落；支架搭、拆時(shí)的物體打擊；支架的坍（垮）塌。

34、 7.1.4、針對(duì)高空墜落的管理要求 1) 參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。 2) 工人在作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在架桿上等不安全處休息。 3) 人員上下支架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援支架上下。 4) 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止支架搭設(shè)作業(yè)；雨后上架作業(yè)時(shí)，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。 7.1.5、針對(duì)物體打擊的管理要求 1) 搭拆過(guò)程中，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安

35、全的作業(yè)。 2) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應(yīng)放入袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點(diǎn)堆存。 3) 拆下的鋼管與配件，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)傳送至樓面。 7.1.6、針對(duì)坍（垮）塌的管理要求 1) 支架應(yīng)嚴(yán)格按方案搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距做尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 2) 本架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負(fù)荷使用。 3) 本架作為支撐架，立桿垂直度須嚴(yán)格控制，一般須吊線復(fù)核，必要時(shí)用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度。 4) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除支架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊

36、固件等。 7.2、施工質(zhì)量管理 7.2.1、支架的施工驗(yàn)收要求 1、驗(yàn)收人員：施工完由項(xiàng)目工程項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)和安全、施工人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可投入使用。 2、檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，要對(duì)檢查情況、整改結(jié)果填寫(xiě)記錄內(nèi)容，并簽字齊全。 3、重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目 ⑴扣件驗(yàn)收：安裝后的扣件應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行抽樣檢查，梁底扣件需100%檢查；檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時(shí)，必須整體重新擰緊或更換扣件，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可驗(yàn)收。 ⑵桿件設(shè)置是否齊全，連接件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。 ⑶基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)，支墊是否符合要求。 ⑷固結(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置和豎向水平間距是否符合

37、要求。 ⑸垂直度及水平度是否合格，其偏差應(yīng)符合以下要求： 1.立桿垂直偏差：因本腳手架搭設(shè)高度小于40m，要求縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。 2.縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20 mm，同跨內(nèi)外高度差不得大于10mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。 3.支架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。 4.中心節(jié)點(diǎn)處各扣件距中心節(jié)點(diǎn)的偏差不得大于150mm、相鄰立桿對(duì)接扣件高差小于50mm；大橫桿、立桿對(duì)接扣件位置據(jù)中心節(jié)點(diǎn)不大于相鄰桿件跨距的1/3。 7.2.2、支架維護(hù)與

38、保養(yǎng) 1)檢查支架是否變形或沉陷。若有異常，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)、及時(shí)處理。 2)檢查支架整體和局部尤其是主梁下立桿的垂直度，若有異常，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。 3)檢查扣件時(shí)，先看其外觀，視情況對(duì)其進(jìn)行緊固。 4)檢查連接件是否齊全、松動(dòng)、位移等，因施工需要移動(dòng)，必須在專人負(fù)責(zé)下在相鄰位置補(bǔ)足。 5)檢查支架的荷載情況。支模架上不準(zhǔn)堆放大量材料、過(guò)重的設(shè)備，以免超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時(shí)糾正。 7.3、環(huán)境管理 針對(duì)本工程特點(diǎn)，在模板支架施工過(guò)程中不存在重大環(huán)境因素，按常規(guī)施工即可。 8、應(yīng)急預(yù)案及措施 8.1、坍塌事故 若支架發(fā)生坍塌事故，在支架完全

39、坍塌之前，坍塌部位會(huì)有響聲，架體上施工人員應(yīng)立即呼喊同伴逃離現(xiàn)場(chǎng)，盡量跑向較為安全的部位。項(xiàng)目部啟動(dòng)《模板支架坍塌應(yīng)急預(yù)案》，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，清理和搶救人員。 8.2、高空墜落和墜物傷人 一旦發(fā)生人員操作失誤等原因造成人員由高處墜落或發(fā)生高空墜物傷人時(shí)，目擊者或現(xiàn)場(chǎng)安全巡視員發(fā)現(xiàn)后，立即大聲呼喊或用對(duì)講機(jī)報(bào)警，報(bào)告墜落地點(diǎn)、墜落人員數(shù)量、人員傷亡情況、現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情狀況。項(xiàng)目部啟動(dòng)《高空墜落及墜物傷人應(yīng)急預(yù)案》，及時(shí)將傷員送往醫(yī)院救治。 8.3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資準(zhǔn)備 主要應(yīng)急常用藥品 消毒用品、急救物品（創(chuàng)口貼、繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架等。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備其它搶險(xiǎn)器材還包括：鐵鍬、撬棍、千

40、斤頂、麻繩、架管、扣件、架板、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全帶、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、滅火器等。 8.4、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 在危險(xiǎn)性較大的高大支模架工程施工前成立專門(mén)的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理安文華擔(dān)任組長(zhǎng)，楊俊平、徐虎偉擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員由現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工班組長(zhǎng)等組成。 8.5、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) （1）李生寶：負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材等其他應(yīng)急設(shè)備。 （2）楊俊平：當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 （3）安文華：發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并

41、迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。 （4）組員：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 （5）組員：組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。 9、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 扣件式鋼管搭設(shè)的模板支架承受施工過(guò)程中各種垂直和水平荷載。因此支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過(guò)程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。主要監(jiān)測(cè)監(jiān)控項(xiàng)目為架體結(jié)構(gòu)不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。主要檢測(cè)方式為目測(cè)和鋼尺測(cè)量。 10、計(jì)算書(shū) 一區(qū) WKL6：7001900梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工模板安全技

42、術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012 4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017-2003 一、工程屬性 新澆混凝土梁名稱 WKL6 新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m) 16.6 混凝土梁截面尺寸(mmmm) 7001900 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 18 梁側(cè)樓板厚度(mm) 120 二、荷載設(shè)計(jì) 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2) 面板 0.1 面板及小梁 0.3 模板面板 0.5 模板及其支架 0.75 新澆筑混凝土自

43、重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3) 24 混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3) 1.5 混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3) 1.1 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2) 1 對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2) 2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2) 基本風(fēng)壓ω0(kN/m2) 0.3 非自定義:0.22 風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz 0.9 風(fēng)荷載體型系數(shù)μs 0.8 三、模板體系設(shè)計(jì) 新澆混凝土梁支撐方式 梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm) 450 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm) 1700 步距h(m

44、m) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm) 900、900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 850 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁寬均分 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 733,967 梁底支撐小梁根數(shù) 7 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 0 梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 300 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架計(jì)算依據(jù) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 平面圖 立面圖 四、面板驗(yàn)算

45、 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 12 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 15 面板彈性模量E(N/mm2) 10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W＝bh2/6=10001212/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000121212/12＝144000mm4 q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2k]b=0.9max[1.2(0.1+(24+1.5)1.9)+1.42，1.35(0.1+(2

46、4+1.5)1.9)+1.40.72]1＝60.752kN/m q1靜＝0.91.35[G1k+(G2k+G3k)h]b＝0.91.35[0.1+(24+1.5)1.9]1＝58.988kN/m q1活＝0.91.40.7Q2kb＝0.91.40.721＝1.764kN/m q2＝(G1k+ (G2k+G3k)h)b=[0.1+(24+1.5)1.9]1＝48.55kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.10758.9880.1172+0.1211.7640.1172＝0.089kNm σ＝Mm

47、ax/W＝0.089106/24000＝3.701N/mm2≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.63248.55116.6674/(10010000144000)＝0.039mm≤[ν]＝l/250＝116.667/250＝0.467mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39358.9880.117+0.4461.7640.117＝2.796kN R2=R4=1.14

48、3 q1靜l +1.223 q1活l=1.14358.9880.117+1.2231.7640.117＝8.118kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92858.9880.117+1.1421.7640.117＝6.621kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q2l=0.39348.550.117＝2.226kN R2=R4=1.143 q2l=1.14348.550.117＝6.474kN R3=0.928 q2l=0.92848.550.117＝5.256kN 五、小梁驗(yàn)算 小梁類型 方

49、木 小梁材料規(guī)格(mm) 4070 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 15.44 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2) 1.78 小梁彈性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 32.67 小梁截面慣性矩I(cm4) 114.33 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1＝max{2.796+0.91.35[(0.3-0.1)0.7/6+0.51.9]+0.9max[1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.32，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.30.72](1

50、.7-0.85-0.7/2)/21，8.118+0.91.35(0.3-0.1)0.7/6}=8.146kN/m q2＝max[2.226+(0.3-0.1)0.7/6+0.51.9+(0.5+(24+1.1)0.12)(1.7-0.85-0.7/2)/21，6.474+(0.3-0.1)0.7/6]＝6.497kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.1078.1460.452，0.58.1460.32]＝0.367kNm σ＝Mmax/W＝0.367106/32670＝11.221N/mm2≤[f]

51、＝15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.6078.1460.45，8.1460.3]＝2.444kN τmax＝3Vmax/(2bh0)=32.4441000/(24070)＝1.309N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.6326.4974504/(10093501143300)＝0.158mm≤[ν]＝l/250＝450/250＝1.8mm ν2＝q2l24/(8EI)

52、＝6.4973004/(893501143300)＝0.615mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.1438.1460.45，0.3938.1460.45+8.1460.3]＝4.19kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝2.047kN，R2＝R6＝4.19kN，R3＝R4＝R5＝3.42kN，R7＝2.821kN 正常使用極限狀

53、態(tài) Rmax＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.1436.4970.45，0.3936.4970.45+6.4970.3]＝3.342kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝1.753kN，R2＝R6＝3.342kN，R3＝R4＝R5＝2.718kN，R7＝2.527kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格(mm) Ф483 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2) 125

54、 主梁截面慣性矩I(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩W(cm3) 4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) σ＝Mmax/W＝0.553106/4490＝123.149N/mm2≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝6.202kN τmax＝2Vmax/A=26.2021000/424＝29.255N/mm2≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖

55、(mm) νmax＝0.636mm≤[ν]＝l/250＝733/250＝2.932mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 R＝R4＝0.809kN≤18=8kN 單扣件在扭矩達(dá)到40～65Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算 鋼管類型 Ф483 立柱截面面積A(mm2) 424 回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 15.9 立柱截面抵抗矩W(cm3) 4.49 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 205 立桿自重q(kN/m) 0.15 λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150 長(zhǎng)細(xì)

56、比滿足要求！ 查表得，φ＝0.634 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw＝0.921.4ωklah2/10＝0.921.40.220.451.52/10＝0.025kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q1＝0.9[1.2(0.1+(24+1.5)1.9)+0.91.42]1＝54.702kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{2.522+(0.3-0.1)0.7/6+0.9[1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41](1.7-

57、0.85-0.7/2)/21，7.316+(0.3-0.1)0.7/6}=7.339kN/m 同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得： R1＝0.63kN，R2＝9.305kN，R3＝10.717kN，R4＝0.754kN 立柱最大受力Nw＝max[R1，R2，R3，R4+N邊]+0.15(18-1.9)+Mw/lb＝max[0.63，9.305，10.717，0.754+0.9[1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41](0.9+1.7-0.85-0.7/2)/20.9]+2.415+0.025/1.7＝13.147kN f＝N/(φA)+Mw/

58、W＝13146.863/(0.634424)+0.025106/4490＝54.532N/mm2≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算 荷載傳遞至立桿方式 可調(diào)托座2 可調(diào)托座承載力容許值[N](kN) 30 由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R1，R2，R3]1＝11.713kN≤[N]＝30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算 地基土類型 素填土 地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa) 180 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf 0.5 墊板底面面積A(m2) 0.25 立柱底墊板的底面

59、平均壓力p＝N/(mfA)＝13.147/(0.50.25)＝105.175kPa≤fak＝180kPa 滿足要求！ WKL6梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 一、工程屬性 新澆混凝梁名稱 WKL16，標(biāo)高16.500m 混凝土梁截面尺寸(mmxmm) 7001900 梁板結(jié)構(gòu)情況 見(jiàn)下圖 樓板厚度(mm) 120 二、荷載組合 側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008 混凝土重力密度γc(kN/m3) 24 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m) 1.9 混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)ξ 0.8 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

60、值G4k(kN/m2) ζγcH＝0.8241.9＝36.48kN/m2 振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2) 4 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝ζγcH＝0.8241.9＝36.48kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k]＝0.9max[1.236.48+1.44，1.3536.48+1.40.74]＝0.9max[49.376，53.168]＝0.953.168＝47.851kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝36.48 kN/m2 三

61、、支撐體系設(shè)計(jì) 小梁布置方式 水平向布置 左右兩側(cè)小梁道數(shù) 10,9 主梁間距(mm) 500 主梁合并根數(shù) 2 小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 50 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 對(duì)拉螺栓水平向間距(mm) 500 梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為 200，600，1100，1600 梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為 200，600，1100，1600 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 模板設(shè)計(jì)剖面圖 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 12 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 15 面板彈性模量E(N/mm2) 10000

62、 梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000122/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000123/12＝144000mm4。左、右兩側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 左側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 右側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1、抗彎驗(yàn)算 q1＝bS承＝147.851＝47.851kN/m q1靜＝0.91.35G4kb＝0.91.3536.481＝44.323kN/m q1活＝0.91.40.7Q2kb＝0.91.40.741＝3.528kN/m Mmax＝max[0.107q1靜L左2+0.121q1活L左2，0.1

63、07q1靜L右2+0.121q1活L右2=]=max[0.10744.3230.2112+0.1213.5280.2112，0.10744.3230.2222+0.1213.5280.2222]＝0.256kNm σ＝Mmax/W＝0.256106/24000＝10.663N/mm2≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q＝bS正＝136.48＝36.48kN/m ν1max＝0.632qL4/(100EI)=0.63236.48211.1114/(10010000144000)＝0.318mm≤211.111/250=0.844m

64、m ν2max＝0.632qL4/(100EI)=0.63236.48222.54/(10010000144000)＝0.392mm≤222.5/250=0.89mm 滿足要求！ 3、最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[1.143q1靜l左+1.223q1活l左，1.143q1靜l右+1.223q1活l右]=max[1.14344.3230.211+1.2233.5280.211，1.14344.3230.222+1.2233.5280.222]＝12.232kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax＝max[1.14

65、3l左q，1.143l右q]=max[1.1430.21136.48，1.1430.22236.48]＝9.278kN 五、小梁驗(yàn)算 小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm) 50 小梁計(jì)算方式 四等跨連續(xù)梁 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(mm) 8040 小梁彈性模量E(N/mm2) 9350 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2) 1.78 小梁截面抵抗矩W(cm3) 42.667 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 15.44 小梁截面慣性矩I(cm4) 170.667 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖 1、抗彎驗(yàn)算 q＝12.232kN/m Mmax＝max[0.107ql2,0.5ql12]=max[0.10712.2320.52，0.512.2320.052]=0.327kNm σ＝Mmax/W＝0.327106/42667＝7.669N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmax＝max[0.607ql,q