059-計算機鼠標注塑模具設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告
題目：計算機鼠標注塑模具設(shè)計
一、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容簡介
鼠標：是計算機輸入設(shè)備的簡稱，分有線和無線兩種。也是計算機顯示系統(tǒng)縱橫坐標定位的指示器，因形似老鼠而得名“鼠標”（港臺作滑鼠）?！笆髽恕钡臉藴史Q呼應(yīng)該是“鼠標器”，英文名“Mouse”。鼠標的使用是為了使計算機的操作更加簡便，來代替鍵盤那繁瑣的指令。
該設(shè)計題目為鼠標底座注塑模具設(shè)計，由于工作條件需要，塑件的外形應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，故此塑件的外表面比較光滑。其壁厚較薄，平均厚度約為2mm。
一般來說，大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，綜合考慮塑件工藝要求和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擬定該塑件選擇一模兩腔，采用中心對稱排列。
鼠標，也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標的發(fā)明，從某種程度上說也使電腦得到了更好的普及，為廣大電腦使用者帶來了大大的方便，減少了使用鍵盤的時間，加大了操作速度，提高了效率，使人類從某種程度上得到解放。從基本的運行程序、復(fù)制文件、刪除文件到系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試，鼠標均必不可少。鼠標在現(xiàn)代計算機中的作用越來越重要，其主要發(fā)展趨勢為人性化、多樣化、個性化、精密化等。由此對鼠標注塑模具設(shè)計和制造也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的手工設(shè)計與制造方式早己滿足不了注塑模具設(shè)計和制造的需要。因此采用采用CAD/CAM/CAE 技術(shù)將可以顯著地提高塑料產(chǎn)品和塑料模具設(shè)計制造效率，減少了設(shè)計者的勞動量，提高設(shè)計制造質(zhì)量，減少試模修模時間，從而縮短了從產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造到產(chǎn)品模塑生產(chǎn)的整個周期，增強企業(yè)對市場需求的應(yīng)變能力。
塑件材料為具有良好綜合性能的ABS。該設(shè)計從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性和模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，詳細介紹了模具的設(shè)計過程，包括澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、注射機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核和抽芯機構(gòu)，同時還包括數(shù)控加工程序模具中的部分簡單零件。該塑件內(nèi)表面的側(cè)面有兩個突起部分，故采用斜推桿側(cè)向抽芯機構(gòu),利用推桿和斜推桿的綜合作用，將塑件推出，使其順利脫模。在設(shè)計過程中，還采用了Pro/E進行建模、分模、計算等，以保證圖紙的繪制質(zhì)量和計算的精確性。然后，再利用Auto CAD畫出整個模具的裝配圖。整個設(shè)計過程表明，模具可以達到此塑件所要求的加工工藝。模具結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作維修方便，生產(chǎn)效率高。
按照次序設(shè)計澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型、推出脫模機構(gòu)、注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑模導(dǎo)向定位機構(gòu)及其它部件設(shè)計，并進行相關(guān)計算和校核。論文附件中加入塑料制品零件圖、工藝規(guī)程的編制卡片、裝配圖及重要零件圖和三位實體圖、開題報告、中期報告、外文翻譯、等等。
二、設(shè)計（論文）進展狀況
圖一為鼠標底座的塑件圖：
圖一
圖二為裝配圖爆炸圖：
圖二
圖三為二維裝配圖主視圖草圖：
圖三
（1）通過前期對塑件的實體測繪，完成零件2D圖和3D實體的繪制；
?。?）完成了一篇與本設(shè)計課題有關(guān)的外文翻譯；
?。?）分析塑件的材料、形狀、結(jié)構(gòu)對注塑成型的影響；
?。?）對塑件進行了結(jié)構(gòu)分析和有關(guān)計算，完成了注塑機的選擇；
（5）確定了模具類型結(jié)構(gòu)，最終采用了斜導(dǎo)柱-滑快抽芯與分型結(jié)構(gòu)；
（6）對模具的主要結(jié)構(gòu)進行了分析計算，并完成了模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計；
（7）用CAD繪出了模具2D裝配圖；
(8) 用CAD繪出了模具的大部分零件圖。
三、存在問題及解決措施
（1）由于零件較大，采用一模兩腔，需要考慮兩腔的排布的方法。并且要考慮復(fù)雜脫模裝置。
（2）本塑件采用推桿、斜推桿的推出方式；推桿穿過的孔要保證垂直度，保證推桿能順暢的推出和返回。
（3）凹模、凸模結(jié)構(gòu)的設(shè)計，由于塑件形狀比較復(fù)雜所以型芯外形比較復(fù)雜。
四、后期工作安排
第12周： 運用CAD完善裝配圖及零件圖；
第13-14周： 繪制模架的三維爆炸圖；
第15-16周： 完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作；對所有圖紙進行校核；整理編寫設(shè)計說明書，所有資料請指導(dǎo)教師檢查；
第17-18周： 準備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師簽字：
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上傳時間：2021-10-26
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