《汽車保修制》(公交車)要點

《《汽車保修制》(公交車)要點》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《汽車保修制》(公交車)要點（76頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、車輛保修制度 （ 2012 年版） 目錄 第一部分 汽車保養(yǎng)作業(yè) 1 汽車保養(yǎng)作業(yè) 1 一、汽車保養(yǎng)周期表 1 二、汽車保養(yǎng)間隔里程表 3 三、汽車回場檢項目規(guī)定 3 四、汽車進廠保養(yǎng)前要求 5 五、汽車走合期的規(guī)定 6 六、汽車保修保行期的規(guī)定 7 七、一級保養(yǎng) 8 八、新車強制保養(yǎng)作業(yè) 錯. 誤！未定義書簽。 九、二級保養(yǎng) 錯.. 誤！未定義書簽。 十、年度保養(yǎng) 2..4. 十一、空調系統(tǒng)年度保養(yǎng)（ 每年 3-5月結合車輛二級保養(yǎng)進行一次 ） 34 十二、汽車二級保養(yǎng)竣工后的檢驗規(guī)定 3.6 十三、發(fā)動機三級保養(yǎng) 3..8

2、十四、二級保養(yǎng)工藝流程 4..3 十五、盤式制動器保養(yǎng)作業(yè) .65 ??… 十六、 18米車鉸接系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范 5..4 第二部分 車輛修理制度 5..7 汽車修理作業(yè) 5..7. 一、 發(fā)動機部分 5..9. 二、底盤部分 6..2. 三、車身部分 6..9. 四、非獨立式空調中修作業(yè)項目和技術要求 錯 誤！未定義書簽。 - 3 - 第一部分 汽車保養(yǎng)作業(yè) 汽車保養(yǎng)作業(yè) 汽車保養(yǎng)作業(yè)是根據(jù)國家標準《營運車輛綜合性能要求和檢驗 方法》 GB18565 、 《機動車運行技術條件》 GB7258 、 《汽車維護 、檢 測 、診 斷技 術 規(guī) 范 》 GB

3、/T18344 和《 機 動 車安 全檢 驗 項 目 和 方 法 》 GB18832 等 有 關 規(guī) 定 及 生 產(chǎn) 廠 家 的 有 關 技 術 要 求 ，結 合 我 公 司 城市公交車和公路客運車的不同使用性質要求而制定。汽車保養(yǎng)是 為減少在用汽車零部件的磨損速度，消除隱患，使汽車保持良好技 術狀況而采取的預防性養(yǎng)護作業(yè)，是公司為乘客提供安全、舒適、 快捷的交通服務的技術保障措施。 一、汽車保養(yǎng)周期表 新車投產(chǎn)使用 6 至 10 年后退役或報廢； 城市公交車一保每 20 天進行一 次，二保（新車行駛至 2.5 萬公里按生產(chǎn)廠家的進行保養(yǎng)要求一次強保后） 每隔三個月進行一次； 公路客運

4、車一保每行駛 5000 公里作業(yè)一次， 二保 （新 車行駛至 2.5 萬公里按生產(chǎn)廠家的進行保養(yǎng)要求一次強保后）每行駛 5 萬公 里或行駛三個月（按最早達到計算）作業(yè)一次；整車中修 2 次，新車投產(chǎn)行 駛3.5?4.5年進行第一次中修，行駛6.5?7年進行第二次中修（公交車第 二次中修可視需進行）。 年度保養(yǎng)是新車投產(chǎn)二年后結合年審進行保養(yǎng)（當年計劃中修或報廢的 車輛除外）。 （一）公路客運車 一級保養(yǎng)每5000公里一次，二級保養(yǎng)每 50000公里或三個月一次。 至報廢 -3 - I 口 I 口 I I I I I I I I I [ [ [ [ I

5、 口 I I 口 口 I ] 口 I I I I I I 口 口 I I I 0 2.5 5 10 15 單位（萬公里） （新車強保） 年度保養(yǎng) 中修 至報廢 0 1 2 3 4 5 6 7 8 單位（年） 3.5?4年整車中修。 （二）城市公交車 一級保養(yǎng)每20天一次，二級保養(yǎng)每四個月一次。 二保 年度保養(yǎng) 中修 年保 年保 中修 至報廢 0 1 2 3 4 5 6 7 8 單位（年） 第一次整車中修4?4.5年；第二次整車中修6.5?7年（視需） 、汽車保養(yǎng)間隔里程表 公路客運車型保養(yǎng)間隔里程表 級別 一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 年度保養(yǎng)

6、第一次中修 第二次中修 里程 5000公里 50000公里 結合年審進行 3.5?4年 一 城市公交車型保養(yǎng)間隔里程表 級別 一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 年度保養(yǎng) 第一次中修 第二次中修（視需進行） 20天 每四個月一次 結合年審進行 4?4.5年 6.5?7年 注：1.公路客運車指跨市營運車和日行 300公里以上的營運車，城市公交車指廣州 市區(qū)公交車和二市二區(qū)日行里程 300公里以內的營運車。 2 .公路客運車輛一級保養(yǎng)間隔里程可控制在 5000公里10%內進行。 3 .公路客運車的二級保養(yǎng)作業(yè)，可根據(jù)車輛的技術狀況和使用特性調整保養(yǎng)間隔里 程，

7、控制在50000公里10%間進行，或每三個月進行一次，時間與里程以先到者為限。 4 .城市公交車二級保養(yǎng)周期為四個月一次。 5 .車輛在3.5?4.5或者6.5?7年進行整車中修作業(yè)。 三、汽車回場檢項目規(guī)定 各運行單位設置車輛回場檢小組，每日車輛回場后，應檢查項目如下: 1 ．檢查各部有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，氣、油管路安裝是否牢固可 靠。檢聽發(fā)動機運轉情況和響聲。檢查、調整風扇皮帶、空氣壓縮機皮帶、 空調壓縮泵皮帶的松緊度。 2 ． 檢視各部儀表工作情況是否正常， 刮水器的工作情況是否良好， 照明、 信號和喇叭的工作情況是否正常，以放水的方式檢測水位警報器是否正常。 檢

8、查車輛輔助電器設施是否正常（包括報站器、安全監(jiān)視器、投幣機自動翻 板裝置、視聽系統(tǒng)、數(shù)字移動電視、行車記錄儀、顯示器、電冰箱、底盤中 央潤滑系統(tǒng)、電子線路牌、智能調度、羊城通、 GPS、行車記錄儀等信息化 電子設備） ，檢查電源總開關是否正常，熔斷絲（器）是否按規(guī)格安裝。 發(fā)現(xiàn)車載電子設備出現(xiàn)故障后，可由本單位專業(yè)人員修理或送修配廠、 專業(yè)維修單位修理。 3 ．檢查轉向機構、制動系統(tǒng)以及一切安全部件的保險裝置是否齊全牢 固，作用正常。 4 ．檢查輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧、空調機組懸掛等處的螺母是 否緊固，轉向裝置與橫直拉桿等各聯(lián)接部分及騎碼螺絲是否牢固可靠，檢查 前后鋼

9、板彈簧有無折斷變形，檢查輪胎氣壓及磨損情況。 5 ． 檢查車廂內的設施， 如座椅、 扶手、 扶手環(huán)、 地板膠和內蒙皮螺 （鉚） 釘是否松脫及有無破損。 6 ．檢視全車的裝備是否齊全，并做好記錄，特別注意座椅靠背，滅火 器、后視鏡、油箱蓋、窗玻璃、安全錘的裝備情況。 7 .檢查 ABS 線束、電纜，底盤中央潤滑系統(tǒng)油管應固定完好，與其他機 件應無磨擦現(xiàn)象。 8 . 每周一次清潔視聽系統(tǒng)（收放機、可卸式控制面板 DCP 、 VCD 機、 解碼器、 顯示器、 電源穩(wěn)壓器、 音箱、 數(shù)字移動電視） 、 安全監(jiān)視器 （攝像頭、 顯示器）、行車記錄儀GPS （讀卡機、存儲卡、傳感器、主機、

10、衛(wèi)星定位儀、 天線） 、智能調度系統(tǒng)、電冰箱 ,要求如下： 8.1 各電子設備表面用電器清潔劑清潔。 8.2 VCD 機光頭用光頭清潔劑清潔。 8.3 收放機磁頭用磁頭清潔劑清潔。 以上的項目由運行單位回場檢小組負責檢查，發(fā)現(xiàn)故障應督促司機及時 檢修或報修，并做好記錄。 9 ．每周檢查清潔空氣濾清器濾芯，間隔時間不得超過 7 天。 10 . 檢測發(fā)動機尾氣排放是否達標， 如尾氣排放超標的應查找原因， 并立 即報修治理。 四、汽車進廠保養(yǎng)前要求 1 ．一切車輛應按保修計劃進保，分公司應根據(jù)保養(yǎng)計劃編排運行計劃， 修配廠（車間）應及時掌握車輛的實際里程，編制保修計劃。 2．

11、送?；蛩托捃囕v，必須保持能行駛狀態(tài)，裝備齊全，不得拆換零部件 或缺件?？偝伤托抟惨送旰脽o缺。凡缺件，運行單位應填寫缺件清單，費用 由運行單位負責。若因肇事或其它特殊情況，車輛不能行駛或缺件的應向保 修單位說明，征得保修單位同意后，才可入廠。 3 ．非車輛部件（如：隨車證件等） ，原則上由分公司自行妥善保管，二 保作業(yè)前要做好有關設備資料記錄。 4 ．凡二級保養(yǎng)以上作業(yè)內容的送修車輛，應在送保前一天進廠洗車，保 證車廂內外清潔干凈，發(fā)動機、底盤、空調機組車身各部分應無油泥污垢， 否則不能進保。 5 ．車輛送保送修時要填寫清楚附加的保修項目及特殊的技術要求，辦 妥各項交接事宜，

12、建立保修技術資料。 五、汽車走合期的規(guī)定 柴油發(fā)動機大修走合里程為 1000 公里；新車柴油發(fā)動機走合里程為 2000 公里。走合期應遵守以下規(guī)定： 6 ．發(fā)動機應加裝限速裝置，非有關人員不得隨便調整發(fā)動機。空氣濾 清器必須齊全，作用良好。并懸掛走合標志。 7 ．發(fā)動機冷車起動后，不可猛踩油門，應使發(fā)動機怠速運轉三分鐘， 水溫升至 50 度后才能起步。 8 ．走合期內應以中速行駛，最大時速不得超過 70 公里。 9 ．走合期內應安排短途線路運行，并減載乘客 20-30 ％。 10 ．走合 500 公里更換一次機油，并應按規(guī)定力矩和順序擰緊氣缸蓋、 進排氣歧管螺栓（有關規(guī)定

13、的發(fā)動機型除外） 。 11 ．新車發(fā)動機走合期滿后，應到發(fā)動機廠指定的維修服務站進行新車 走合保養(yǎng)或在其技術人員認可下，自行完成以下項目的保養(yǎng)，并填好走合保 養(yǎng)手續(xù)（以下項目對發(fā)動機大修走合期滿后同樣適用） 。 ① 更換發(fā)動機機油和機油濾清器濾芯； ② 清洗發(fā)動機油底殼、清潔干凈機油泵吸濾網(wǎng)（有關規(guī)定的發(fā)動機型 除外） 。 ③ 按技術要求順序緊固缸蓋螺栓和緊固排氣管螺栓， 并調整氣門間隙。 - 6 - 7 .清洗機油濾清器細濾器轉子和更換粗濾芯，更換發(fā)動機潤滑油，清 除空氣濾清器紙質濾芯的積塵。 8 .其它按一級保養(yǎng)項目進行，并拆除限速裝置和走合標志 各車型保修停場

14、車日指標定額表 單位：車日 停場車j 保修級別 大客車 中巴 貨車 工程車 交通車 公務 小車 普客 空調 普客 空調 整車中修 16 20 16 18 10 年保 3 3 3 3 二保 1.2 1.2 1.2 1.2 1 1 備注：若年保車車身全噴漆，考核車日需 3天 六、汽車保修保行期的規(guī)定 汽車保修出廠后的保行期 作業(yè)項目 發(fā)動機 大修 發(fā)動機 三保 空調壓縮 機大修 一級 保養(yǎng) 二級 保養(yǎng) 年保 整車中修 底盤 車廂 保行里程 （公里） 20000 10000 800

15、1500 1500 10000 保行時間 （大） 90 15 30 3 5 5 15 180 說明：1、保行里程以保養(yǎng)出廠之時起計算，保行時間以保養(yǎng)出廠的第二天起計算 2、保行期以行駛里程或出廠時間先到者為限。 七、一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以清潔、檢查、潤滑、補給、緊固為主，并輔以部份調整、 校驗、修復，按照技術要求對整車的各系統(tǒng)進行檢修，使其達到技術要求規(guī) 定的標準。內容為：檢查、緊固汽車外部的螺紋聯(lián)接件，特別是大梁、橫梁 支架聯(lián)接螺栓、轉向機構及懸掛系統(tǒng)螺栓的緊固，檢查前輪前束、駐車制動 器、行車制動器制動性能，檢查調整皮帶松緊度，檢查各電器部件、線路及 保險裝

16、置；檢查各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞現(xiàn)象，油管與其它 機件無磨擦現(xiàn)象，安裝牢固可靠；在規(guī)定部位添加潤滑油或潤滑脂，各潤滑 點的潤滑脂加注量適合使用要求；檢查、清潔空氣濾清器的間隔時間不能超 過7天。 類別 作業(yè)項目 技木要求 發(fā) 動 機 部 分 1 .檢查緊固發(fā)動機 各外部螺絲螺母，檢加 發(fā)動機機油 發(fā)動機前后支承組件完好、牢固。油底殼固定螺絲、 放油螺塞、進排氣歧管、消聲器聯(lián)接及固定螺絲牢固、 可靠，空氣壓縮機進出油管接頭螺母緊固有效。 2.檢查局壓油泵和 高、低壓油管及接頭， 檢查調速操縱機構，清 潔柴油濾消器，柴油沉 淀器放水。（LPG發(fā)動 機按有關作業(yè)指引

17、施 工） 高壓油泵聯(lián)接牢固，高、低壓管路暢通、調速機構 作用正常、操縱靈活，柴油粗、精濾清器作用正常，各 部接頭無滲漏現(xiàn)象，放清管路中的空氣。 柴油沉淀器必須放水。 3 .檢查水泵及接 頭、水箱風扇葉角傳動 器，緊固水泵及風扇葉 片螺絲，為水泵軸承加 注潤滑脂。 水泵水封、襯墊及水管聯(lián)接處不允許有漏水現(xiàn)象， 水泵軸不允許有軸向器動及明顯的徑向松曠；風扇葉片 應無裂紋、變形；各部螺栓不得松曠。檢查、潤滑水箱 風扇葉角傳動器工作是否正常。  類別 作業(yè)項目 技木要求 4.檢查調整傳動 皮帶松緊度 傳動皮帶不應打滑、脫層及爆裂；在皮帶中部位置以 30?50N 壓力壓卜，其

18、卜P臼里：風扇皮市為 10? 20mm o 5.檢查水箱 水箱應尢漏水、座墊及聯(lián)接螺栓牢固； 6 .檢查、清潔空氣 濾消器和進氣管道 干式空氣濾消器芯應不沾有油、水、塵土，殼體及 進氣管連接可靠、應無裂紋、穿孔和變形。 7.檢查發(fā)動機排氣 系統(tǒng)、增壓器及其防護 罩 無漏氣，與無關機件無接觸現(xiàn)象，增壓器、消聲器、 三元催化器的防護罩可靠，作用正常。 8.檢查空氣壓縮機 及管路 壓縮機運轉無異響，無漏氣、漏油現(xiàn)象。 9.檢查發(fā)動機倉內 的方向機液壓管路 無漏油，護套齊全，與機件無剛性摩擦現(xiàn)象 10 .檢查發(fā)動機尾 氣排放 符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定 底盤部分 1

19、.檢查緊固底盤外 部螺栓、螺母及安全裝 置 各部螺栓、螺母齊全、有效、不松動。各安全裝置 齊全后效。 2 .檢查調整離合器 自由行程 踏板自由行程：30?40mm。 3.檢查變速器總 成，調整傳動拉桿問 隙，添加變速器齒輪油 齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標準，不足時添 力口，但油面高度不得超過檢視孔下緣。變速器應安裝牢 固，油封無漏油，傳動拉桿操縱輕便無松隙，后置式發(fā) 動機變速器采用機械式遠跑離操縱機構換擋，各聯(lián)接點 問桿件運動應靈活，無互相干涉。 4 .檢查、緊固轉向 機構各接頭螺栓、螺 母；檢查添加方向機齒 輪油 方向機自由轉動量左、右不得超過15,方向機齒輪 油以油面剛好到

20、檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。轉動力向盤 無阻滯感覺，橫直拉桿應無變形，轉動自如無松隙。  類別 作業(yè)項目 技木要求 5 .檢查、緊固傳動 傳動軸螺栓、螺母齊全，牢固可靠，萬向節(jié)軸承配 軸、萬問節(jié)螺栓 合無松隙。 6 .檢查、調校前輪 前束 前輪前束：符合規(guī)定。 鋼板應無斷裂、移位等現(xiàn)象，夾碼螺栓、騎碼螺栓 7 .檢視前后鋼板總 應齊全緊固，鋼板銷油道暢通。 成、緊固鋼板騎碼螺 減震器各部清潔、密封良好、無漏油、作正常。 栓、檢視空氣懸掛系統(tǒng) 空氣彈簧安裝位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。 及減辰微 氣囊無裂紋和損

21、壞，系統(tǒng)不漏氣。空氣彈簧上座和 下座表面之間的高度符合規(guī)定。 齒輪油面以平齊檢視孔下緣為準，不足時添加，但 8 .檢視前、后橋總 油而不應圖出此標準。 成，檢加減差速不》四*匕 前、后橋應無變形及裂紋，后橋殼通氣孔作用良好， 油。 減速器圓錐主動齒輪無軸向松動，油封、墊床尢漏油， 減速器固定螺栓齊全牢固。 手柄行程：應以3?5齒為宜，拉緊手制動器后不 9 .檢視、調整機械 能使汽車以二檔起步；手制動盤（鼓）與制動摩擦片問 式駐布制動器和氣壓 隙為0.20?0.40mm。傳動桿聯(lián)接不松動，調整桿鎖緊 底 式駐布制

22、動器 螺母作用正常。 手控閥無漏氣現(xiàn)象，儲能彈簧制動器工作正常。 盤 制動管道暢通無泄漏，安裝牢固，制動搖臂調節(jié)蝸 部 10 .調整、檢查制 桿自鎖良好（俗稱不走雞），搖臂軸轉動靈活。行車時 動總閥和行車制動器 制動蹄片與制動鼓（盤）之間不拖滯；制動踏板自由行 分 性能（盤式制動系統(tǒng)按 程10?15mm。制動總閥和制動分泵應安裝牢固與傳 有關指引施工） 動裝置聯(lián)接正常無漏氣、漏油現(xiàn)象。 11 .檢查輪胎按標 輪胎螺絲無松動，車砌無裂紋變形。檢查輪胎有無不止 準檢加輪胎氣壓 常磨耗，漏氣等現(xiàn)象，喉嘴加防塵罩。  類

23、別 作業(yè)項目 技木要求 12 .在各規(guī)定部位 加注潤滑脂及底盤集 中潤滑系統(tǒng)的潤滑油 各部位黃油加注口應齊全、有效、加注時應以有新 油脂擠出為準。 檢查、加注底盤集中潤滑系統(tǒng)油箱的潤滑油。 13 .檢查燃油箱及支架 油箱安裝牢固，膠墊齊全，無漏油。各處油管連接 緊密暢通，不漏油，夾碼齊全，緊固。 14 .檢查儲風筒及支 架 儲風筒安裝牢固，支架無斷裂。 15 .檢查大梁及橫 梁 大梁與橫梁連接可靠，梁體無裂紋。 16.檢查底盤中央潤 滑系統(tǒng) 各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞，與其它 機件無磨擦現(xiàn)象。 安裝牢固，各潤滑點的潤滑脂加注量適合使用要 求。檢加潤滑脂

24、。 車 廂 部 分 1、檢查司機門、乘 客門、各倉門 開關正常，轉動靈活，連接可靠，門鎖有效。 2 .檢查座椅、扶手 棍、拉環(huán) 座墊、靠背齊全，椅套完整，無破損，座椅、扶手 棍、拉環(huán)安裝牢固、可靠。 3.檢查車廂窗玻璃 及窗鉤 玻璃齊全完好，窗鉤齊全，作用正常。 4 .檢查后視鏡 鏡片完好，支架底座螺絲緊固。 5.檢查保險杠、內 蒙皮、車廂地板（地板 膠） 保險杠安裝牢固，無變形現(xiàn)象。 蒙皮不松動，飾條不翹起，漆色符合要求。 車廂地板（地板膠）平整、無松脫或變形 6 .檢查投幣機、滅 火器支架、安全錘 投幣箱及滅火器、安全錘安裝牢固。安全錘齊全有 效。  類別

25、 作業(yè)項目 技木要求 7.檢查司徽、行徽、 中門上方車牌號、安全 警示標志等標識 標識完整，無缺損。 電 器 部 分 1.清潔、檢查蓄電 池，添加蒸儲水，檢查 電解液比重 蓄電池無臟污、變形、裂損現(xiàn)象，各電纜接頭連接 可靠，后效。電池架牢固。 蓄電池（ VPPEP）、彳氐（LOWER）位置 之間，或在極板以上10-15mm o 完全充電的蓄電池電解液比重（當電解液溫度在 20C0時）是1.280,否則必須充電。 2.清潔、檢查發(fā)電 機及調節(jié)器 發(fā)電機工作正常，無異響。接線及安裝牢固。 3.清潔、檢查起動 機 接線及安裝牢固，能平順起動，無異響。 電源接頭必須

26、有絕緣保護套。 4.清潔、檢查電源 總關 接線及安裝牢固，開關靈活后效。 電 器 部 分 5.清潔、檢查各電 器控制開關、儀表、指 示燈、燈光、訊響器及 電動刮水器。 清潔、檢查電源 熔斷絲和水位報警器 清潔檢查倉溫報 警器 各件安裝牢固口」靠。 各控制開關完好、工作止常，接線不松動。 各種燈光完好符合要求。 各訊響器后效。 各儀表完好指示清晰工作正常。 電動刮水器動作符合原1要求。 各類熔斷絲應符合原廠規(guī)格要求。 斷電器、閃光器等控制電器件工作正常。 水位警報器工作正常。 倉溫報警器工作止常。 6 .檢查低氣壓指示 燈和蜂鳴器 寸麻燈安裝牢固有效；當

27、儲氣瓶氣壓在 0.4MPa以 下時，指示燈亮和蜂鳴器響。  類別 作業(yè)項目 技木要求 7、清潔檢查各輔助 電器和各電腦控制元 件、設施 固定支架無銹蝕、變形、破損現(xiàn)象，作用正常。 各輔助電器和各電腦控制元件設施無臟污、變形、 破損燒蝕、燒焦現(xiàn)象，通電性能良好，絕緣可靠，安裝 牢固。 熔斷器額定容量符合原廠規(guī)格要求。 各工況性能、燈光才旨示符合原產(chǎn)品技術要求，工作 正常。 8、清潔檢查ABS、 電渦流、CAN總線和 電噴系統(tǒng) ABS各部件完好，符合原廠技術要求，無臟污。安 裝牢固正常，ECU能自檢系統(tǒng)故障。 電渦流各部件完好，符合原廠技術要求。 電噴系統(tǒng)安裝牢固、

28、完好、能自檢故障碼。 CAN總線各控制系統(tǒng)工作正常。 9、檢查發(fā)動機倉線 束 線路無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常， 搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安 裝整齊、牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機件 無剛性磨擦現(xiàn)象。插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變 形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。 10、LPG系統(tǒng) 按《LPG單燃料公交車發(fā)動機部分保養(yǎng)作業(yè)》規(guī)定 進行。 空 調 部 分 1、用清水清潔濾塵 網(wǎng)、濾塵海棉 無破損，臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。 2、檢查蒸發(fā)、冷凝風 機、膨脹閥，各管道接 頭。 安裝牢固，運轉順暢，無阻滯異響現(xiàn)象，作用正常。 雪種正常。

29、管道接頭，安裝牢固，無滲漏現(xiàn)象。 3、檢查壓縮機、發(fā)電 機及傳動機構 安裝牢固，運轉順暢，無異響。作用正常。工作電 壓穩(wěn)定。皮帶松緊度及電磁離合器間隙符合要求。 表一:一級保養(yǎng)主要潤滑表: 在舁 廳P 潤滑部位 潤滑處數(shù)量 潤滑劑 1 轉向節(jié)銷上、卜軸承 4 工業(yè)鋰基潤滑脂3號  2 橫拉桿球銷 2 3 直拉桿球銷 2 4 前后鋼板彈簧銷 4 5 傳動軸十字軸承及滑動叉 5 6 轉向傳動軸滑動叉及十字頭 2 7 變速操縱傳動、中間支承 8 離合器操縱傳動、中間支承 9 前后制動凸輪軸、調

30、整臂 6 10 發(fā)動機倉皮再輪、水泵軸 11 制動操縱、傳動、中間支承 表二:一級保養(yǎng)主要檢查的銷軸、開口銷部位表 銷軸與孔配合間隙不大于0.20mm,不得有磨損起坑、裂紋等現(xiàn)象，開口 銷與孔配合間隙不大于0.20mm ,且銷尾部向兩端張開，作用正常。 在舁 廳P 部位 檢查項目 1 橫拉桿 開口銷 2 直拉桿 開口銷 3 制動凸輪軸 開口銷 4 制動分泵推桿與調整臂 銷軸、開口銷 5 腳制動操縱傳動機構與制動總閥 銷軸、開口銷 6 手制動操縱傳動機構 銷軸、開口銷 7 離合器操縱傳動機構 銷軸、開口銷

31、8 變速器操縱傳動機構 銷軸、開口銷 9 油門操縱傳動機構 銷軸、開口銷 二級保養(yǎng)以清潔、檢查、潤滑、緊固、調校、修復和檢換為主，按照技 術要求對整車各系進行檢修，使其達到技術要求規(guī)定的標準。主要作業(yè)內容 為：檢查調整發(fā)動機及傳動系和方向系的工作狀況；解檢制動閥和四輪制動 器；檢查調整電器設備；檢查車廂內外蒙皮；對車輛中線傳動系統(tǒng)須根據(jù)車 輛維修檔案資料，結合二保進行離合器、飛輪等的拆檢修作業(yè)，其中公路營 運及小巴車型每隔一個二保周期進行一次，而城市公交車型（小巴車型除外） 如果資料反映在本次二保前45天之內未進行該項目作業(yè)的，都必須拆檢、清 潔；公路車型在二保后行駛到2.5

32、萬公里時，安排更換發(fā)動機機油、清潔”三 濾”和按有關標準進行輪胎調位。 二級保養(yǎng) 除按一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，應增加以下內容: 類別 作業(yè)項目 技木要求 1.起動發(fā)動機， 檢聽運轉情況。檢 查加速、減速性能， 檢測廢氣排氣狀 況。 符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定。用清水灌洗消聲器， 消聲器內應允碳化物，通氣孔無阻塞，排氣順暢。 發(fā) 動 機 2 .視需要檢測氣 缸壓力，檢查、調整 氣門間隙；LPG發(fā) 動機要求調整氣門 間隙。 壓縮壓力（熱機，發(fā)動機轉速 180-220rpm ）: 不小于2.5Mpa。氣門間隙：按發(fā)動機原廠規(guī)定調整。 部 分 3.清潔機油粗， 細

33、濾消器或更換粗 濾芯。更換發(fā)動機 機油。 粗、細濾消器均無漏油現(xiàn)象，一次性機油濾消器要整個更 換。更換發(fā)動機機油。 4.檢查空氣壓縮 機、卸荷閥性能及 管路，檢查空氣干 燥器。拆消第T 出風管。 空氣壓縮機無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸荷閥 應能在儲氣筒排氣壓力的1.1倍壓力卜起作用。干燥器排氣口 排出機油時應更換濾芯、管道應暢通，無油污，積碳。如發(fā)現(xiàn) 第T油污嚴重，附加拆檢空氣壓縮機。 發(fā) 5.拆檢、清潔空 氣濾清器及其管 道。 空氣濾消器應（必須）更換濾芯，濾芯嚴禁沾有油、水?？?氣濾清器殼體，支架及進氣管應無裂紋、穿孔和變形等，空氣 濾消器支架固定螺栓不應松動。曲軸

34、箱通風濾消器及空氣壓縮 機空氣濾清器應無積垢堵塞、破損、丟失的應重新配換 動 6.更換或拆檢、 燃油濾網(wǎng)和殼體無裂損，作用正常。燃油箱應無水分或污  類別 作業(yè)項目 技木要求 機 部 分 清洗各級燃油油水 分離器和濾消器。 垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國田排放的發(fā) 動機油水分離器和濾消器必須使用廠家指定的配件，不得使用 國R和不合格的替代品。 7.檢查高壓泵及共軌 燃料系統(tǒng)。（LPG發(fā)動 機ft LPG保養(yǎng)規(guī)范作 業(yè)） 檢查控制油量的機件，并潤滑活動部位。檢查高壓油泵聯(lián) 軸接頭。工作止常。 8 .檢查手油泵，并清 洗手油價的濾清M淀 杯。（柴油車適用）

35、 手油泵工作正常，沉淀杯應清潔、手油泵前的過濾網(wǎng)應齊 全后效。 9.檢查渦輪增壓 器 渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉子 運轉正常無松隙。 10 .檢查中冷器、 水箱、水箱風扇葉 角傳動器、散熱器 （水箱）蓋的功能。 中冷器不得有裂縫、漏氣等現(xiàn)象；對水箱進行清洗，外部 不得有裂縫等損壞，保證散熱片 90%以上完好，清除散熱器 管片間積聚的臟物；蓋閥工作壓力正常，密封良好。檢查潤滑 水箱風扇葉角傳動器工作是否正常。 底 盤 部 分 1 .揚好專1可機已成、 轉向機垂臂，檢查、緊 周轉向機構各接頭 螺栓、螺母；檢查添 加轉1可機傳動油或 者轉向機齒輪油。 轉動方向盤

36、無阻滯感覺，方向機自由轉動量不得超過左右 各15 o 方向機垂臂清潔檢查應無裂紋損傷，具端面應高出垂臂軸 花鍵端面2?5mm ,鎖緊螺母（螺栓）牢固可靠。 方向機齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。 2.拆檢清潔橫、 直拉桿球頭，潤滑 相通部位。 橫拉桿及球頭不得有裂紋。球頭磨損失圓及球碗磨損不得 超過1.0mm ,各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉動自 如，無松隙。橫直拉桿應尢變形，轉動自如無松隙。 3.檢查調整離合 器工作性能，檢查 離合器液位。 檢查調整外杠桿自由行程。 檢查調整踏板空行程。液位應 處于離合器液罐上“高”和“低”標記之間。 4.拆檢清潔離合

37、器總成，調整分離 摩擦片無裂紋，單片厚/、小于 2.8mm,怫釘不松動，且低 于平面0.5mm 以上，花鍵槽與輸入軸的間隙/、應大于  類別 作業(yè)項目 技木要求 底 杠桿，潤滑軸承、 0.60mm o 踏板*由、分離叉*由， 壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應無裂紋及明 檢驗離合器效能。 顯的溝槽，平向撓曲度不大于 0.30mm （在平向半徑 120 盤 140mm處檢驗）。 離合器分離杠桿工作端面磨損量不超過 1.5mm ,調整好 后應在同一平面上。分離叉匕*由套間隙不大于 0.3mm 。分離 部 軸承與座孔應緊密配

38、合，分離軸承應轉動靈活，不得松曠，無 異響或卡住現(xiàn)象。 離合器分離杠桿端面與分離軸承間隙 5?10mm ,分離桿 分 端回應在同一半向內，相差不得大于 0.20mm 。 調整后的離合器應轉動均勻，分離徹底，不反抖，不發(fā)響、 不打滑。離合器踏板自由行程為 30~50mm。 5 .檢查H輪、飛 飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓堅固可靠，6輪工作面 輪殼，更換損壞的飛 平整光潔，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的1/3。 輪齒環(huán)。 導向軸承完好，并加潤滑油。 制動鼓（盤）無裂紋、變形，工作面平整光潔，起槽而積 不

39、大于20% ,失圓度不大于0.15mm ,內徑不大于原廠標準 的6mm ,壁厚不得小于8mm,左右制動豉直徑相差：不大于 1mm o 制動皮厚度不小于 8mm,怫釘頭應低于蹄片表面不小于 6 .解體清潔、檢 1.5mm,并連接牢固，蹄片與鼓的接觸面積不少于 70% ,并保 證兩端首先接觸， 制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為 0.40? 0.50mm，制動蹄支承端為 0.25?0.40mm。制動蹄應允裂效、 查修復車輪制動器 變形、角度正確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨損不大于 0.30mm , 總成。（盤式制動系 制動支承銷與蹄上銷孔配合間隙不大于 0.30mm。

40、 統(tǒng)按有關指引施 凸輪軸與支架承孔配合間隙.：前輪為 0.20?0.50mm,后 底 工） 輪為0.50?0.90mm ,凸輪軸軸向間隙不大于 1mm。 調整器與花鍵的配合間隙不超過 1.2mm，蝸桿效能正常， 銷子齊全可靠。 盤 擋泥板應無裂紋及明顯變形，螺栓（或釧釘）緊固可靠。 前后制動鼓軸承內外鋼碗及滾珠不得有裂紋， 脫皮或退火 現(xiàn)象，軸承需要更換時原整套換，安裝時注意不要調亂、錯裝、 更換軸承潤滑油。  類別 作業(yè)項目 技木要求 部 輪轂無裂紋，輪轂與軸承外套配合不得有松動現(xiàn)象，內、 外圈油封作用良好。 7

41、 .清潔、檢查 ABS齒圈，轉速傳感器表面光潔、無破損，安裝固定齒圈 分 ABS齒圈、轉速傳 的形位公差符合原1要求。 感器。 齒圈與傳感器的間隙：KNORR （德國）＜ 2mm ; 威明（山東）＜ 0.7mm ;博華（西安）＜ 0.7mm 。 8 .拆檢清潔制動 殼體無裂紋，推桿無彎曲，弓研無銹蝕、斷裂、彈性良好， 氣室，更換膜片。 更換新膜片。 拆隔潔潔駐車控制 裝合后在0.8Mpa氣仄"漏氣，制動時推桿與制動臂應 閥、彈簧制動室。 垂直，螺絲連接緊固可靠/、松動。 檢查全部制動管 手控閥密封圈無損壞、變形、裝復后無漏氣現(xiàn)象

42、。 路，緊固各接頭。 制動管路連接牢固、可靠、不漏氣、火碼齊全。 制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。 殼體應尢裂紋、沙眼、接合向平整。 內缸壁表面粗糙度不應超出 0.8級，平均值0.664-0.896 。 （光潔度V7） 平底閥金屬面應光滑平整、無沙眼、膠體粘結牢固，接合 聞平整。 9.拆檢、清洗、 彈簧無變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，在 150N 10N的壓力 底 調整氣制動總閥拆 試驗卜，具自由長度減少應不大于 2mm。 檢、清潔繼動閥 膜片、密封圈等/、應有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。 調整制動閥的最

43、大工作壓力：0.55?0.6MPa （壓力表 盤 達0.7?0.8MPa）時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表寸斤 氣H降0.05MPa為合格。 部 控制閥在0.7MPa的壓力下，氣H降在1分鐘內不多于 0.02MPa。 分 10.拆檢清洗液 活塞外圓光滑無刮傷，與缸體配合間隙不大于 0.10 mm0 壓制動總泵、分泵， 皮碗、皮圈無變質、發(fā)漲、防塵套應完好，不破裂、硬化。 檢測真空助力泉真 活塞回位彈簧應無銹蝕、斷裂，作用正常。 空度，檢修液壓管 真空助力泵聯(lián)接牢固無滲漏，作用正常。 路。 液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排除

44、系統(tǒng)內的空氣。 11 .清潔檢查空 殼體應無裂紋，閥門及各接合面應平整，彈簧無變形、斷  類別 作業(yè)項目 技木要求 氣干燥器、油水分 裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。 離器、快放閥、ABS 各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定。 氣壓調節(jié)閥、空氣 膨脹罐、空氣懸掛 高度調壓閥 空氣彈簧安裝位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。 12 .檢查空氣懸 氣襄無裊紋和損壞，系統(tǒng)/、漏氣。仝氣彈簧上座和下座表 架系統(tǒng)及減震器。 面之間的高度：前 256-264mm ;后 270.5-278.5mm 。 減震器無漏油松動現(xiàn)象，

45、作用良好。 13 .檢查、清潔 電渦流緩速器固定支架總成不松動，連接螺栓（螺母）緊 電渦流緩速器。 周、擰緊扭矩付合原1要求。 14.清潔檢查底 DKQ、ZXQ作用正常。 盤中央潤滑系統(tǒng)， 潤滑脂型號、油箱潤滑月旨量符合系統(tǒng)使用耍求。 檢加潤滑脂 各輸油管作用止常、安裝牢固可靠，護套齊全有效。 清潔胎間雜質，測量輪胎花紋高度，對不正常的磨損檢查 15 .全部輪胎（含 原因，及時解決。 備胎）拆散清潔及 鋼圈及鎖環(huán)應無裂紋、霉爛或明顯變形。 進行輪胎調位。 螺孔不裂損，角度符合要求，鋼圈內外清潔除銹、油漆， 按規(guī)

46、定充氣至標準氣壓。 1 .檢查內外部蒙 車身蒙皮應平整，無明顯凹痕無銹蝕，蒙皮怫釘不得有松 皮 動，顏色深淺一致，色澤光亮，無變色和流痕現(xiàn)象。 車 2 .描查前后窗及 側窗開閉靈活、輕便，前后窗、側窗玻璃完整無裂損，安 側窗，檢修或更換 裝牢固。 身 尼龍、橡膠窗鉤 窗鉤作用良好。 3.檢查司乘門、 部 各倉門及門鎖。乘 司乘門、各倉門無明顯的變形，開合靈活可靠，門鎖作用 分 客門上下門柱、滑 輪添加潤滑脂。 良好。門玻璃完好、無缺損、密封膠條完好，安裝牢固。 4.檢查頂蓋內、 蒙皮不能啟穿孔、霉爛、松響、漏水、甩漆、銹蝕現(xiàn)象，

47、 外蒙皮。 接縫壓線完好。 檢查內圍板（包 風槽、回風蓋安裝牢固。  類別 作業(yè)項目 技木要求 括冷氣風槽部份）。 5.檢查緊固座椅 架、座椅墊、靠背和 扶手棍。修補人革椅 破損部位，座椅架、 扶手棍需進行除銹 補漆。 座椅架、座墊、靠背、扶手棍、扶手環(huán)連接牢固可靠，無 破損現(xiàn)象。 座墊、靠背無破損現(xiàn)象。 6.檢查地板和梯級 地板應平整、無凹陷、視需進行修補。 7、檢查大梁及橫梁 大梁與橫梁連接可靠、梁體無裂紋。 8、檢查、噴制大 牌號、自編號，緊 牌照完整、齊全、清晰。 周小童尺、檢查安 司徽、服務警語字跡清

48、晰，完整。 全和服務警示等標 燈箱安裝牢固，無破損。 志，張貼行徽、司 徽，檢查路牌燈箱 安全警示標識配備齊全。 無臟污、發(fā)電機完好，安裝牢固、可靠有效。 1 .清潔、檢查發(fā) 電機及電壓調節(jié)器 電線連接口」罪有效。 發(fā)電機工作正常，轉動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。 電壓調節(jié)器與交流發(fā)電機配合使用，具搭鐵極性應TL 輸出電壓和電流符合原J要求。 拆檢、清潔起動機，按原廠產(chǎn)品技術要求，檢查電樞、磁 2 .拆檢、清潔起 場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關總成，修復或更換不 電 動機檢測起動機性 合格件。 能 檢查*由承并加添潤滑

49、油。 裝合、檢測起動機，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。 器 3 .清潔檢查ABS 各部件完好、符合原廠技術要求、無臟污，安裝牢固正常。 部 系統(tǒng) ECU能按原J要求自動檢測各部件。 分 4.清潔、檢查電 各部件完好，符合完成技術要求，無臟污，安裝牢固正常。 渦流緩速器 5 .檢查CAN總 各控制模塊、儀表、傳感器工作正常，各接插件工作完好， 線 消除故障碼。 6.清潔、檢查、 喇叭聲應清晰，符合音量標準。  類別 作業(yè)項目 技木要求 調整喇叭及雨刮 器，潤滑雨刮拉桿 接點 雨刮器作用良好，安裝牢固。 各線路電纜無破損、

50、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常， 搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、 牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng) 7.檢查各線路 擋泥板、金屬孔、銳角邊口位裝有護套（圈），護套（圈）無 和電路板的熔斷絲 破損，作用后效。 座，檢查搭鐵線接 插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象， 頭，檢查大燈及大 作用正常。 燈線路 熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝牢固，作用正常。 搭鐵線要求保持足夠的截面積，搭鐵處要求接觸電阻為 “0”。 大燈各線路插件、燈座與燈泡連接可靠，工作正常。 8

51、 .清潔檢查電噴系 統(tǒng) 各部件完好、無臟污，工作性能良好。 9.羊城通、智能調 系統(tǒng)各部件齊全穩(wěn)固，外部線路連接正常完好，能正常使 度、視頻監(jiān)控系統(tǒng) 用。 10 . LPG系統(tǒng) 按《LPG單燃料公交車發(fā)動機部分保養(yǎng)作業(yè)》規(guī)定進行 1 .檢查風槽、送 風口，更換損壞風 口 緊固件齊全可靠，有效。 風槽、送風口無裂損、變形、漏風、阻塞現(xiàn)象。安裝牢固， 通風良好。 送風口齊全，風量調節(jié)裝置作用正常。 空 調 2 .清潔、檢查蒸 發(fā)器、冷凝器總成 和除水海棉 翅片無彎曲變形，管道無滲漏、無污垢、雜物，與其他機 件無磨擦現(xiàn)象。支承件、堅固件齊全、可靠、肩

52、效。 清水和壓縮空氣的壓力不大于0.3MPa。除水海棉無阻塞通 風、破損,安裝牢固，除水肩效。 部 3.檢查蒸發(fā)器總 各固定螺栓、螺母齊全可靠，作用正常。 分 成和冷凝器總成的 總成座架、廂體、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢 座架、廂體、蓋板， 周。 除銹、補漆，緊固 蓋板鎖扣（或固定件）齊全可靠，作用正常。 螺栓、螺母 蒸發(fā)器總成出風口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風現(xiàn)象。  類別 作業(yè)項目 技木要求 空 調 部 分 4 .檢查系統(tǒng)接 頭、管路、管路夾 碼，緊固接頭 接頭聯(lián)接牢固可靠，不滲漏。 管路無滲漏現(xiàn)象，安裝牢固，與其他機件無

53、磨擦現(xiàn)象。 夾碼齊全，緊固有效。 5 .清潔檢查蒸發(fā) 器鼓風機、冷凝器 風機和換氣風扇 安裝牢固、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全可靠、有效。 葉片無變形、裂損與其他機件無干涉現(xiàn)象，工作正常、轉 動暢順，無阻滯異響。 6 .檢視膨脹閥 感溫包與蒸發(fā)器出口管路應緊貼，感溫包（毛細管）與其他 機件無磨擦現(xiàn)象，無滲漏，隔熱層包扎牢固。工作時無掛霜現(xiàn) 象，能根據(jù)溫度情況自動調節(jié)制冷劑流量。 7.檢查干燥過濾 器 安裝牢固，無滲漏，在空調工作時，無結露掛霜或兩端進出口 有明顯溫差現(xiàn)象。 8.檢視可熔塞 無泄漏現(xiàn)象。 9 .檢查儲液瓶， 除銹、補漆 安裝牢固，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。 10

54、 .用清水?潔 濾塵網(wǎng)、濾塵海棉， 更換損壞件 無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。 11 .清潔、檢查 進風口的塑料網(wǎng)格 （或金屬網(wǎng)格） 無塵埃、臟物、破損、銹蝕現(xiàn)象，安裝整齊、牢固、作用 正常。 12.檢查排水系統(tǒng) 接頭牢固可靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象。 13.在各規(guī)定部 位加注潤滑脂 各部位加注潤滑脂的油杯（管）應齊全、有效。加注時應 以有新油脂擠出為準。 14 .檢查、潤滑 壓縮機機架、過渡 輪、張緊輪及其機 架、各軸承座，緊 固螺栓、螺母，除 銹補漆 機架、軸承座無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。 按規(guī)定加注潤滑脂。 過渡輪、張緊輪安裝牢固、工作止常無異響

55、。 壓縮機減震膠無裂紋、老化現(xiàn)象，減震作用后效。 各螺栓、螺母齊全可靠，作用正常。 15 .檢查、調整 傳動皮帶、更換損 傳動皮帶無脫層，爆裂、過度磨損打滑現(xiàn)象，松緊度符合 要求。  類別 作業(yè)項目 技木要求 壞件 16.檢查電磁離 合器 其間隙在0.3?0.8mm 范圍內，線圈電阻符合相應值， 控制時能徹底吸合、分離，無打滑、異響現(xiàn)象。 17 .檢查、緊固 壓縮機固定螺栓、 檢查壓縮機潤 滑油量，檢視工作 性能。鐵質壓縮機 機殼除銹補漆 螺栓、螺母齊全可靠，作用正常，壓縮機表面無銹蝕現(xiàn)象。 潤滑油油向圖度符合原產(chǎn)品規(guī)定要求， 補加潤滑油牌號要

56、 與壓縮機內部潤滑油牌號相同。 若原潤滑油與現(xiàn)使用潤滑油牌號不相同的，要全部更換， 并用氮氣沖洗系統(tǒng)內部。 壓縮機運轉暢順，無異響、滲漏，吸、排氣工作止常。 18 .檢查、潤滑 開關控制臺、更換 損壞的熔斷絲 指示燈、警告燈、警報蜂鳴器工作有效。 接動或轉動靈活，各控制工況工作正常。各件無臟物、裂 損、發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。 熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。 空 19 .檢查電線束、 插接器、連接端子， 接線柱、線耳 各線路無破損，短路、發(fā)熱現(xiàn)象，通電良好搭鐵可靠。線 束尤松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依 靠物和足夠伸縮量、與其它機件無磨擦現(xiàn)象。 經(jīng)擋泥板、

57、金屬孔、銳角邊口裝有護套（圈），護套（圈） 無破損，作用后效。 接線柱、線耳連接牢固、作用正常。 調 20.清潔、檢查 電路板、熔斷絲座 無臟物、發(fā)熱、變形、燒蝕現(xiàn)象。各電器件安裝牢固整齊， 作用正常。 熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。 部 21 .檢查空調發(fā) 電系 按汽布二級保養(yǎng)發(fā)電系部分的作業(yè)項目和技術要求進行。 分 22 .檢查制冷 劑量及系統(tǒng)工作狀 態(tài) 制冷劑量，符合車廠規(guī)定要求。系統(tǒng)工作正常、制冷量、 送風量符合國標技術要求。 -73 - 九、年度保養(yǎng) 年度保養(yǎng)是在車輛二級保養(yǎng)的基礎上， 結合年審或每年年審月份前增加 全車車容修復項目。以檢查，調

58、校和修復為中心，其主要作業(yè)內容為：檢查 調整發(fā)動機及傳動系、方向系的工作狀況，解檢制動閥、四輪制動器，檢修 供油系、冷卻系、懸掛部分，檢查修復調整電器設備、車廂內外蒙皮。車廂 外蒙皮視需全噴。 作業(yè)安排：①新車投產(chǎn)滿兩年、中修后滿一年，結合年審，每年年審月 份前進行一次。②當年計劃中修及報廢的車輛不安排年保。 除按二級保養(yǎng)作業(yè)項目外增加以下內容: 類別 作業(yè)項目 技木要求 1.起動發(fā)動機，檢 聽運轉情況。檢查加 速、減速性能，檢測 廢氣排氣狀況。 發(fā)動機在各種轉西下應工作正常無異響。 發(fā)動機在各種 工作狀況TF不得有異常響聲；機油壓力（油溫在70-80 C）: 怠速運轉時：0

59、.06-.0.1Mpa 以2000轉/分運轉時：最低 0.35Mpa各部位無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象。廢氣排 放符合國家及廣州市肩關檢測標準。用清水灌洗消聲器， 消聲器內應允碳化物，通氣孔無阻塞，排氣順暢。 發(fā) 2 .檢測氣缸壓力， 檢查、調整氣門間隙。 壓縮壓力（熱機，發(fā)動機轉速 180-220rpm ）: 不小于2.5Mpa 。氣門間隙：按發(fā)動機原廠規(guī)定調整。  類別 作業(yè)項目 技木要求 動 機 部 分 3 .清潔機油粗,細 濾清器或更換粗濾 ，30 粗、細濾消器均無漏油現(xiàn)象，一次性機油濾消器要整個 更換。 4 .檢查拆修空氣壓 縮機閥蓋、檢查卸荷 閥性能及

60、管路，檢查 空氣干燥器。拆消第 T出風管。 空氣壓縮機無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸 荷閥應能在儲氣筒排氣壓力的1.1倍壓力卜起作用。干燥器 排氣口排出機油時應更換濾芯、 管道應暢通，管道內無積碳、油污。 5.拆檢、清潔空氣 濾消器及其管道。 空氣濾消器更換濾芯，濾芯嚴禁沾有油、水?？諝鉃V 清器殼體，支架及進氣管應無裂紋、穿孔和變形等，空氣 濾消器支架固定螺栓不應松動，底蓋和排塵口要齊全，曲 軸箱通風濾消器及空氣壓縮機空氣濾消器應無積垢堵塞、 破損、丟失的應重新配換 6 .更換或拆檢、清 洗各級燃油油水分離 器和濾消器，放出燃 油箱的沉淀雜質 燃油濾網(wǎng)和殼體無裂損，作用正常。

61、燃油箱應無水分或 污垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國田排 放的發(fā)動機油水分離器和濾消器必須使用廠家指定的配 件，不得使用國R和不合格的替代品。 7.檢查同玉泵（LPG發(fā) 動機按美指弓1施工） 檢查控制油量的機件，并潤滑活動部位。檢查高壓油泵 聯(lián)軸接頭 8.檢查手油泵并清洗手 油泉卜的濾清沉杯。 手油泵工作止常，沉淀杯應清潔、手油泵前的過濾網(wǎng)應 后效，禁止丟笄。 9.檢查廢氣渦輪增 壓器及防護罩。檢查 三元催化器、消聲器、 排氣管道。 渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉 子運轉正常無松隙。防護罩安裝牢固，作用正常。 排氣管道、三元催化器、消聲器安裝牢固無漏

62、氣等現(xiàn)象。 10.檢查精通散熱 器（水箱和水箱風扇 葉角傳動器）。 蓋閥工作壓力正常；密封良好。散熱器外部不得有裂 縫等損壞。除去散熱器管片問及管道內部積累的臟物。檢 查、潤滑水箱風扇葉角傳動器工作是否正常。  類別 作業(yè)項目 技木要求 1 .檢視轉1可機息成、 轉動力向盤無阻飾感完，刃1可機自由轉動重不得超;d 轉向機垂臂,檢查、緊固 左右各15。 轉向機構各接頭螺 力向機垂臂清潔檢查應無裂紋損傷，具端面應高出垂臂 底 栓、螺母；檢查添加 軸花鍵端面2?5mm ,鎖緊螺母（螺栓）牢固可靠 盤 轉1可機輪油。 方向機齒輪油以油面剛好到檢

63、視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。 部 2 .拆檢清潔橫、直 橫拉桿及球頭不得有裂紋。球頭磨損失圓及球碗磨損不 分 拉桿球頭，潤滑相通 得超過1.0mm ,各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉 部位。 動自如，無松隙。橫直拉桿應尢變形，轉動自如無松隙,。 3 .檢查調整離合器 檢查調整外杠桿自由行程。檢查調整踏板空行程。液位 工作性能，檢查離合 應處于離合器液罐上“高”和“低”標記之間。 器液位。 摩擦片無裂紋，單片厚/、小于2.8mm,怫釘不松動，且 低于平面0.5mm 以上，花鍵槽與輸入軸的間隙/、應大于 0.60mm o

64、 壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應無裂紋 底 4 .拆檢清潔離合器 及明顯的溝槽，平向撓曲度不大于 0.30mm （在平聞半徑 總成，調整分離杠桿， 120?140mm處檢驗）。 潤滑軸承、踏板軸、 離合器分離杠桿工作端面磨損量不超過 1.5mm ,調整 盤 分離義軸，檢驗離合 好后應在同一平面上。分離叉匕*由套間隙不大于 0.3mm。 分離軸承與座孔應緊密配合，分離軸承應轉動靈活， 器效能。 不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。 部 離合器分離杠桿端面與分離軸承間隙 5?10mm，分離 桿端回應在同一半

65、向內，相差不得大于 0.20mm 。 調整后的離合器應轉動均勻，分離徹底，不反抖，不發(fā) 分 響、不打滑。離合器踏板自由行程為 30-50mm。 5 .檢查g輪、飛輪 飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓堅固可靠，飛輪工作 殼，更換損壞的飛輪 面平整光潔，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的 1/3及齒高 齒環(huán)。 的1/3。導向軸承完好，并加潤滑油。  類別 作業(yè)項目 技木要求 6 .檢查、清潔變速 變速器應安裝牢固，油封無漏油，傳動機構操縱輕便無 器總成，調整傳動拉 松隙，各聯(lián)接點間桿件運動應靈活，無互相干涉。 桿間隙，更換變速器

66、齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標準，不足時添加，但 齒輪油。 油聞圖度不得超過檢視孔卜緣。 制動鼓（盤）無裂紋、變形，工作而平整光潔，起槽 面積不大于20%,失圓度不大于0.15mm ,內徑不大于原 ）標準的6mm，壁厚不得小于8mm,左右制動鼓直徑相差： 不人丁 1mm o 制動皮厚度不小于 8mm,怫釘頭應低于蹄片表面不小 于1.5mm,并連接牛固，蹄片與豉的接觸回積不少于 70% , 并保證兩端首先接觸， 制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為 0.40?0.50mm ,制動尼＜承端為 0.25?0.40mm 。制動 底 蹄應尢裂效、及形、角度止確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨 7.解體清潔、檢查 損不大于0.30mm ,制動支承銷與蹄上銷孔配合間隙不大 盤 修復車輪制動器總 于 0.30mm 。 成。（盤式制動系統(tǒng)按 凸輪軸與支架承孔配合間隙：前輪為 0.20?0.50mm, 部 有關指引施工） 后輪為0.50?0.90mm ,凸輪軸軸向間隙不大于 1mm。