塑料基本常識

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1、 塑料基本知識塑料的發(fā)展和歷史 什么是塑料？ 可以通過塑性成型的有機(jī)材料 1909年世界上第一種塑料材料投入工業(yè)化生產(chǎn)酚醛樹脂。 到今天酚醛樹脂還是最重要，應(yīng)用最廣泛的熱固性塑料。塑料分類化合物無機(jī)化合物有機(jī)化合物低分子聚合物高分子聚合物天然高分子聚合物合成高分子聚合物（塑料）合成高分子聚合物（塑料）熱固性塑料熱塑性塑料通用塑料工程塑料通用工程塑料高性能工程塑料 什么是工程塑料？ 一般是指在較廣泛的溫度范圍內(nèi)，在一定的機(jī)械應(yīng)力和苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中能長期作為結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。 什么是通用工程塑料？ 一般指產(chǎn)量大，可作為結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。 主要包括： 聚酰胺（PA） 聚碳酸酯（PC） 聚甲

2、醛（POM） 聚苯醚 熱塑性聚酯 ABS 什么是特種工程塑料？ 是指那些產(chǎn)量小、價格昂貴、耐熱等級高、可作為結(jié)構(gòu)材料或其他特殊用途的工程塑料。 主要包括： 氟塑料 聚砜 聚酰亞胺 聚苯硫醚 聚醚酯 聚芳酯 工程塑料有哪些特性？ 耐熱性 耐低溫性 電絕緣性 耐磨性 耐化學(xué)腐蝕性 耐氣候性聚合物材料和塑料的區(qū)別 聚合物材料和塑料應(yīng)是兩個不同的概念。聚合物材料是塑料的基本原料，是“純凈”的高分子材料，而塑料是聚合物材料中添加了有利于加工和改善使用性能的各種輔助材料，經(jīng)過熱加工塑制而成的材料或制品。 熱塑性塑料： 是塑料熱加工過程只是一個物理變化過程，熔融體冷卻成為固體后，繼續(xù)加熱，又能成為熔融體，這

3、種過程重復(fù)多次而性能不會發(fā)生本質(zhì)的變化。 熱固性塑料： 是塑料熱加工過程中發(fā)生了化學(xué)變化，分子間形成了共價鍵成為體型分子。在冷卻之后繼續(xù)加熱，這種分子間的結(jié)構(gòu)也不會輕易改變，除非徹底破壞。 塑料添加劑 塑料添加助劑的主要目的 1。增加體積，降低成本。 2。改善加工性能 3。改善和提高使用性能 4。賦予新的功能 主要添加劑： 1。增塑劑 2。增韌劑 3。抗氧化劑 4。光穩(wěn)定劑 5。阻燃劑 6。發(fā)泡劑 7。填充劑和增強(qiáng)劑 熱塑性塑料加工性能 1。加工穩(wěn)定性 a。原材料在加工過程中不發(fā)生不利于加工并改變原料結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化。 b。物料的流動處在一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)。在一定范圍內(nèi)，溫度、壓力、速度、時間的

4、變化對物料影響不大。 2。加工流動性 在一定的溫度和壓力作用下熔體的流動性能。 表征材料流動性的指標(biāo) a 剪切應(yīng)力：指流體內(nèi)部的層流間的摩擦力，用單位面積的力表示。剪切應(yīng)力越大流動性越差。 b 黏度：是流體內(nèi)部分子間相互吸引和分子不規(guī)則運(yùn)動的具體反映。 對于熱塑性塑料來說，隨著溫度升高，黏度降低。 黏度越小，流體的流動性越好，反之亦然。 在實(shí)際塑料工業(yè)中，通常用熔體流動速率來表示一定條件下的熔體流動性能 熔體流動速率（MFR）（也稱熔體流動指數(shù)）：指在一定溫度和負(fù)載下，熱塑性塑料熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模流出的質(zhì)量克數(shù)。 通常情況下，熔體的黏度隨剪切速率的增加而降低，除了采用提高溫度來降低流

5、動黏度之外，還可以利用剪切速率的變化來控制黏度變化，以滿足加工對熔體流動速率的要求。 此外，在調(diào)節(jié)溫度和剪切速率都不能達(dá)到所需的流動狀態(tài)的情況下，可以考慮適當(dāng)降低分子量。同時也可以加入某些添加劑：潤滑劑、增塑劑、以及摻混一些流動性極好的聚合物來改善流動性，也是有效的途徑。 常用塑料的黏流溫度和結(jié)晶塑料的熔點(diǎn) 常用塑料名稱常用塑料名稱黏流溫度黏流溫度/C/C結(jié)晶塑料名稱結(jié)晶塑料名稱熔點(diǎn)溫度熔點(diǎn)溫度/C/C聚苯乙烯（聚苯乙烯（PSPS）175-195175-195高密度聚乙烯（高密度聚乙烯（HDPEHDPE）110-137110-137軟聚氯乙烯（軟聚氯乙烯（PVCPVC）150-160150-1

6、60聚丙烯（聚丙烯（PPPP）168-174168-174ABSABS塑料塑料180-190180-190聚甲醛（聚甲醛（POMPOM）165-175165-175聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(PMMA)160-180160-180聚酰胺（聚酰胺（PAPA）205-225205-225聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)(PC)215-225215-225聚四氟乙烯（聚四氟乙烯（327327聚砜（聚砜（PSUPSU）285-300285-300聚苯硫醚（聚苯硫醚（PPSPPS）280-285280-285 加工過程 1。原料準(zhǔn)備 a 原料型號和助劑選擇 b 原料干燥和過篩 c 固體助劑的研

7、磨或制成母粒 d 液體助劑的過濾 e 無機(jī)填充料或增強(qiáng)材料的表面處理。 f 各種組分配比的確定和計量 g 各種組分的均勻混合以及在較高溫度 和剪切力作用下的塑煉。 h 均一混合物狀態(tài)下進(jìn)行造粒。 2。機(jī)臺、模具準(zhǔn)備 a。機(jī)臺選擇 b。機(jī)臺加熱 c。模具吊裝 d。水路安裝 e。動作調(diào)試 f。輔助裝置調(diào)試 3。制件成型 a。合模： b。射膠： 在穩(wěn)定的溫度，壓力，注 射速度和時間進(jìn)程下射膠。 c。保壓：是制件在一定壓力下定型 d。冷卻：固化定型 4。后處理 a。去除澆口飛邊，整理修飾 b。機(jī)外定型 c。消除應(yīng)力，熱處理 d。調(diào)濕處理 e。機(jī)加工 f。連接、焊接、裝配 g。表面處理 h。表面印刷 成

8、型工藝 1。模壓成型：將一定量的粉狀、粒狀或纖維狀的塑料模壓料放入成型溫度下的金屬對模內(nèi)，然后閉模加壓成型制品的一種方法。 特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡單，制造費(fèi)用低，材料損耗小，制件壁厚變化大，易于制造大平面制件，制件尺寸精度高。 典型材料：BMC、橡膠、酚醛樹脂 2。注射成型：是將粉狀或粒狀的成型原料置于成型設(shè)備的料桶內(nèi)，在熱河機(jī)械剪切力的作用下塑化成黏流態(tài)，隨后對熔體施以高壓注射進(jìn)入模具，依靠冷卻（對熱塑性材料）或加熱（對熱固性材料）使其在模內(nèi)定型成制件的工藝方法。 特點(diǎn)：成型周期短、能一次成型較復(fù)雜、帶有金屬或非金屬嵌件、尺寸精確，質(zhì)量穩(wěn)定，自動化程度高。 但是，模具復(fù)雜，制件壁厚變化大容易產(chǎn)生成

9、型缺陷。 除普通的注射成型技術(shù)外，近幾年發(fā)展出一些特殊行業(yè)，有針對性的注射成型技術(shù)： a。氣輔注射成型 b?？扇坌灸３尚?c。注射壓縮成型 d。反應(yīng)注射成型 e。共注射成型 3。擠出成型:是塑料原料在旋轉(zhuǎn)的螺桿與料桶之間連續(xù)進(jìn)行輸送、壓縮、塑化熔融，再定量通過擠出機(jī)和口模成型，然后再牽引和冷卻過程中定型為制品的一種成型方法。 特點(diǎn)：模具簡單，連續(xù)生產(chǎn)、效率高；只能生產(chǎn)單一截面形狀的產(chǎn)品。 適用材料：大部分熱塑性塑料、以及增強(qiáng)塑料、發(fā)泡塑料、復(fù)合材料等。最常用的是ABS、PVC、PP、PE。 代表制件：各種塑料型材。 其他成型方式： 中空吹塑成型 熱成型 滾塑成型 泡沫塑料成型 主要塑料的近似密

10、度主要塑料的近似密度g/cm3g/cm3塑料名稱塑料名稱密度密度塑料名稱塑料名稱密度密度塑料名稱塑料名稱密度密度聚甲基戊烯聚甲基戊烯0.830.83軟質(zhì)聚氯乙烯軟質(zhì)聚氯乙烯1.16-1.351.16-1.35聚四氟乙烯聚四氟乙烯2.1-2.302.1-2.30聚丙烯聚丙烯0.9-0.910.9-0.91熱塑性聚酯熱塑性聚酯1.30-1.381.30-1.38聚三氟氯乙烯聚三氟氯乙烯2.1-2.22.1-2.2聚乙烯聚乙烯0.91-0.970.91-0.97聚甲醛聚甲醛1.41-1.431.41-1.43酚醛樹脂酚醛樹脂1.26-1.301.26-1.30聚苯乙烯聚苯乙烯1.04-1.081.0

11、4-1.08聚碳酸酯聚碳酸酯1.20-1.221.20-1.22環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂1.2-1.31.2-1.3ASAS塑料塑料1.06-1.101.06-1.10尼龍尼龍1.01-1.151.01-1.15脲醛樹脂脲醛樹脂1.47-1.521.47-1.52ABSABS塑料塑料1.04-1.061.04-1.06聚砜聚砜1.241.24有機(jī)玻璃有機(jī)玻璃1.188-1.221.188-1.22硬質(zhì)聚氯乙烯硬質(zhì)聚氯乙烯1.35-1.451.35-1.45聚苯硫醚聚苯硫醚1.3621.362主要塑料的拉伸性能（試樣厚度主要塑料的拉伸性能（試樣厚度3.2mm3.2mm） 塑料名稱塑料名稱拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度

12、/Mpa/Mpa斷裂伸長率斷裂伸長率/%/%拉伸模量拉伸模量/ /* *10102 2MPaMPa低密度聚乙烯低密度聚乙烯9.0-14.59.0-14.5100-650100-6501.7-2.81.7-2.8高密度聚乙烯高密度聚乙烯22-3822-3860-15060-15010.6-10.910.6-10.9聚氯乙烯聚氯乙烯41-5241-5240-8040-8024-4124-41聚四氟乙烯聚四氟乙烯14-3414-34200-400200-4004.0-5.54.0-5.5聚丙烯聚丙烯31-4131-41100-600100-60011.0-16.011.0-16.0聚苯乙烯聚苯乙烯3

13、6-5236-521.0-2.51.0-2.523-3323-33聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯48-7648-762.0-10.02.0-10.022-3122-31酚醛樹脂酚醛樹脂32-3432-341.50-2.01.50-2.028-4828-48尼龍尼龍666676-8376-8360-30060-30029-3229-32聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯59-7259-7250-30050-30028-4128-41聚碳酸酯聚碳酸酯666660-11060-1102424聚甲醛聚甲醛61-6861-6860-7560-752727聚苯醚聚苯醚85-8885-8830-88

14、30-8825-2725-27主要塑料的彎曲性能主要塑料的彎曲性能 塑料名稱塑料名稱彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度/Mpa/Mpa彎曲模量彎曲模量/GPa/GPa塑料名稱塑料名稱彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度/Mpa/Mpa彎曲模量彎曲模量/GPa/GPa高密度聚乙烯高密度聚乙烯24-3924-391.1-1.41.1-1.4聚甲醛聚甲醛89892.62.6聚丙烯聚丙烯41-5641-561.2-1.61.2-1.6聚碳酸酯聚碳酸酯96-10496-1042.0-2.92.0-2.9ABSABS塑料塑料25-9325-932.92.9聚砜聚砜106-125106-1252.72.7尼龍尼龍666698-11098-110

15、2.8-2.92.8-2.9聚苯醚聚苯醚96-13496-1342.0-2.12.0-2.1尼龍尼龍6 6 98.0 98.0 2.4-2.62.4-2.6聚苯硫醚聚苯硫醚1471473.30 3.30 主要塑料無缺口沖擊強(qiáng)度主要塑料無缺口沖擊強(qiáng)度0 0 和缺口沖擊強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度n n 及其比值及其比值 項目項目2020O OC C-50-50O OC C塑料名稱塑料名稱0 0 / /（kJ/mkJ/m2 2）n n / /（kJ/mkJ/m2 2）n/0/%n/0/%0 0 / /（kJ/mkJ/m2 2）n n / /（kJ/mkJ/m2 2）n/0/%n/0/%PCPC101.410

16、1.414.1514.15- -102.7102.72.542.54- -PVCPVC- -4.74.7- -15.515.54.014.0125.925.9PPPP80.380.32.072.072.62.615.9815.980.360.362.32.3POMPOM64642.872.874.44.441411.641.644 4GFPAGFPA65.4965.4911.7111.7117.917.917.7917.792.222.2212.512.5GFPCGFPC17.117.13.543.5420.720.7- -2.672.67- -HIPSHIPS21.321.34.174.17

17、19.619.636.9836.980.190.190.50.5ABSABS44.2244.2212.3112.3127.827.827.327.3- - -注：缺口試樣的缺口半徑為注：缺口試樣的缺口半徑為0.25mm0.25mm塑料材料的熱性能部分塑料的熱分解溫度部分塑料的熱分解溫度 塑料名稱塑料名稱熱分解溫度熱分解溫度/ /0 0C C 塑料名稱塑料名稱熱分解溫度熱分解溫度/ /0 0C C聚乙烯聚乙烯335-450335-450偏聚二氟乙烯偏聚二氟乙烯400-475400-475聚丙烯聚丙烯328-410328-410聚苯乙烯聚苯乙烯300-400300-400聚四氟乙烯聚四氟乙烯508

18、-538508-538甲基丙烯酸樹脂甲基丙烯酸樹脂170-300170-300聚三氟氯乙烯聚三氟氯乙烯347-418347-418ABSABS230-280230-280聚氯乙烯聚氯乙烯200-300200-300聚甲醛聚甲醛222222聚氟乙烯聚氟乙烯372-480372-480尼龍尼龍6 6、尼龍、尼龍6666310-380310-380聚偏二氯乙烯聚偏二氯乙烯225-275225-275PETPET283-306283-306部分塑料的耐低溫性部分塑料的耐低溫性 塑料名稱塑料名稱低溫脆化溫度低溫脆化溫度/ /0 0C C 塑料名稱塑料名稱低溫脆化溫度低溫脆化溫度/ /0 0C C聚苯乙烯

19、聚苯乙烯-30-30尼龍尼龍6666-80-80聚丙烯聚丙烯-35-35尼龍尼龍1212-70-70ABSABS-40-40聚砜聚砜-120-120聚甲醛聚甲醛-50-50聚醚砜聚醚砜-100-100低密度聚乙烯低密度聚乙烯-60-60聚碳酸酯聚碳酸酯-150-150線性低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯-70-70改性聚苯醚改性聚苯醚-170-170尼龍尼龍6 6-35-35超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯-269-269塑料材料的耐化學(xué)品性能常溫下塑料耐酸堿腐蝕性常溫下塑料耐酸堿腐蝕性塑料名稱塑料名稱弱酸弱酸強(qiáng)酸強(qiáng)酸氧化性酸氧化性酸弱堿弱堿強(qiáng)堿強(qiáng)堿聚乙烯聚乙烯1 11 13 31 11 1聚丙烯

20、聚丙烯1 11 13-43-41 11 1聚苯乙烯聚苯乙烯1 11-21-23-43-41 11 1ASAS塑料塑料1 12 24 41 11 1ABSABS2 22-32-33 31 12 2聚氯乙烯聚氯乙烯1-21-21-21-23 31-21-21-21-2聚四氟乙烯聚四氟乙烯1 11 11 11 11 1聚酰胺聚酰胺4 45 55 51 11 1聚碳酸酯聚碳酸酯1 12 23 33 33-43-4有機(jī)玻璃有機(jī)玻璃1 13 35 51 12-32-3聚芳砜聚芳砜1 12 22-32-31 11 1聚苯硫醚聚苯硫醚1 13 34 41 11 1不飽和聚酯不飽和聚酯2 22-42-43-43

21、-42-32-32-42-4環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂1 12-32-34 41 11 1DAPDAP塑料塑料2 23 3- -2 23 3注：注：1-1-外觀、物理性能無明顯變化；外觀、物理性能無明顯變化；2-2-外觀有細(xì)微的變化、物理性能變化可忽略不計；外觀有細(xì)微的變化、物理性能變化可忽略不計；3-3-外觀有一些明顯外觀有一些明顯變化、物理性能有中等變化；變化、物理性能有中等變化；4-4-外觀、物理性能有很大變化，有軟化和局部溶解現(xiàn)象；外觀、物理性能有很大變化，有軟化和局部溶解現(xiàn)象；5-5-嚴(yán)重腐蝕。嚴(yán)重腐蝕。塑料材料的光學(xué)性能一些透明塑料的透光率一些透明塑料的透光率塑料名稱塑料名稱透光率透光率/%

22、/%塑料名稱塑料名稱透光率透光率/%/%聚苯乙烯聚苯乙烯88-9088-90酚醛樹脂酚醛樹脂8585K K樹脂樹脂90-9590-95不飽和聚酯不飽和聚酯80-9080-90ASAS塑料塑料8888聚氟乙烯聚氟乙烯92-9492-94透明透明ABSABS8686F46F469797透明聚丙烯透明聚丙烯8585透明氟塑料透明氟塑料95-9695-96聚聚-4-4-甲基甲基-1-1-戊烯戊烯9090氟化聚酰亞胺氟化聚酰亞胺9090聚碳酸酯聚碳酸酯88-9088-90聚芳酯聚芳酯 9090聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯8585透明尼龍透明尼龍85-9085-90聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸

23、甲酯9292有機(jī)玻璃有機(jī)玻璃9292塑料材料的滲透性能常用塑料的吸水率（常用塑料的吸水率（24h24h）塑料名稱塑料名稱吸水率吸水率/%/%塑料名稱塑料名稱吸水率吸水率/%/%塑料名稱塑料名稱吸水率吸水率/%/%聚乙烯聚乙烯0.010.01ABSABS0.20-0.450.20-0.45熱塑性聚酯熱塑性聚酯0.08-0.380.08-0.38聚丙烯聚丙烯0.010.01PA6PA61.30-1.901.30-1.90聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.010.01硬質(zhì)聚氯乙烯硬質(zhì)聚氯乙烯0.07-0.40.07-0.4PA66PA661.50-2.01.50-2.0聚砜聚砜0.220.22軟質(zhì)聚氯乙烯軟質(zhì)

24、聚氯乙烯0.15-0.750.15-0.75聚碳酸酯聚碳酸酯0.15-0.180.15-0.18LCPLCP0.02-0.030.02-0.03聚苯乙烯聚苯乙烯0.03-0.60.03-0.6聚甲醛聚甲醛0.22-0.250.22-0.25 ASAS塑料塑料0.2-0.30.2-0.3聚苯醚聚苯醚0.06-0.070.06-0.07 塑料材料的摩擦性能某些塑料的摩擦系數(shù)某些塑料的摩擦系數(shù)塑料名稱塑料名稱摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)塑料名稱塑料名稱摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)高密度聚乙烯高密度聚乙烯0.230.23聚三氟氯乙烯聚三氟氯乙烯0.560.56聚丙烯聚丙烯0.670.67聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.040.04聚

25、苯乙烯聚苯乙烯0.380.38聚碳酸酯聚碳酸酯0.250.25聚氯乙烯聚氯乙烯0.50.5聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯0.250.25聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯0.40.4聚全氟乙丙烯聚全氟乙丙烯0.080.08尼龍尼龍6 60.390.39聚苯醚聚苯醚0.18-0.230.18-0.23尼龍尼龍66660.360.36聚酰亞胺聚酰亞胺0.170.17MCMC尼龍尼龍0.15-0.300.15-0.30 聚甲醛聚甲醛0.15-0.350.15-0.35改善材料耐磨性的方法改善材料耐磨性的方法 1。用增強(qiáng)玻纖改性；可同時改善材料的力學(xué)性能和耐磨性。例用玻纖填充聚四氟乙烯可使其耐

26、磨性提高1000倍。 2。摻入金屬粉或其他低摩擦系數(shù)材料粉，如青銅粉、鋁粉以及聚酰亞胺、液晶聚合物、聚四氟乙烯、聚苯硫醚等可提高耐磨性。 3。采用潤滑措施，即在摩擦副之間加入第三種減磨材料。 4。耐磨涂層；在透明材料市場采用表面硬質(zhì)涂層的方法解決耐磨性。如采用有機(jī)硅系涂料，可使聚碳酸酯的耐磨性提高150倍。塑料對光氧化和熱氧化的穩(wěn)定性塑料對光氧化和熱氧化的穩(wěn)定性塑料名稱塑料名稱光氧化光氧化熱氧化熱氧化塑料名稱塑料名稱光氧化光氧化熱氧化熱氧化聚乙烯聚乙烯劣劣可可聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯優(yōu)優(yōu)良良聚丙烯聚丙烯劣劣劣劣聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯可可良良聚苯乙烯聚苯乙烯劣劣良良聚碳

27、酸酯聚碳酸酯可可良良聚氯乙烯聚氯乙烯可可可可聚砜聚砜劣劣優(yōu)優(yōu)聚四氟乙烯聚四氟乙烯優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)DAPDAP樹脂樹脂良良良良聚甲醛聚甲醛劣劣劣劣脲醛樹脂脲醛樹脂優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)聚苯醚聚苯醚劣劣可可酚醛樹脂（木粉填充）酚醛樹脂（木粉填充）可可良良尼龍尼龍6666可可可可聚氨酯（聚酯型）聚氨酯（聚酯型）可可可可ABSABS劣劣劣劣 熱塑性塑料材料的鑒定熱塑性塑料材料的鑒定塑料名稱塑料名稱燃燒狀態(tài)燃燒狀態(tài)味道味道聚甲醛聚甲醛藍(lán)色火焰、無煙、有滴落、可燃藍(lán)色火焰、無煙、有滴落、可燃甲醛甲醛ABSABS黃色火焰、滴落黑色液滴、有煙黃色火焰、滴落黑色液滴、有煙根據(jù)改性劑而異根據(jù)改性劑而異聚乙烯聚乙烯藍(lán)色火焰、黃色火尖、滴

28、落、可燃藍(lán)色火焰、黃色火尖、滴落、可燃石蠟石蠟聚丙烯聚丙烯藍(lán)色火焰、黃色火冒、膨脹、滴落藍(lán)色火焰、黃色火冒、膨脹、滴落甜味甜味聚苯乙烯聚苯乙烯黃色火焰、黑煙、空氣中有碳粒黃色火焰、黑煙、空氣中有碳粒 煤味煤味醋酸乙烯醋酸乙烯黃色火焰、有煙黃色火焰、有煙乙酸乙酸熱塑性塑料材料的鑒定（續(xù)表）熱塑性塑料材料的鑒定（續(xù)表）塑料名稱塑料名稱燃燒狀態(tài)燃燒狀態(tài)味道味道聚碳酸酯聚碳酸酯分解分解- -尼龍尼龍藍(lán)色火焰、黃色火尖、熔化、滴落、可燃藍(lán)色火焰、黃色火尖、熔化、滴落、可燃燒毛味燒毛味6 6666661061011/1211/12塑料制品選材 1 選材方法 a：根據(jù)制品的使用環(huán)境。 b: 根據(jù)制品的受力狀

29、態(tài)。 C: 根據(jù)制品的耐熱性、耐久性。 d: 根據(jù)制品所要求的功能特性。 e：根據(jù)成型加工工藝。 f: 根據(jù)計算機(jī)仿真模擬結(jié)果。選材步驟 1 根據(jù)制品的使用環(huán)境因素及其相關(guān)材料性能和加工型篩選出幾種材料。 2 通過經(jīng)驗(yàn)分析、專家分析或計算機(jī)模擬分析從中選出候選材料。 3 通過實(shí)際試制，制造出樣品，進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)或進(jìn)行理化測試，從而確定材料。 4 確定材料技術(shù)規(guī)格和檢驗(yàn)方法。 5 形成選材方案，必要時加以評審。聚甲醛（POM) 1 分類： 共聚甲醛:環(huán)狀三聚甲醛的共聚體，端基為甲氧基醚或羥基乙基醚。 均聚甲醛:三聚甲醛或甲醛的均聚體，兩端均為乙酰基。 2 性能： 共聚甲醛合成工藝簡單，易于成型加工

30、，價格較低，使用普遍，但其綜合性能比均聚甲醛低，使用要求較高的制品應(yīng)采用均聚甲醛。 均聚甲醛熱變形溫度在136，而共聚甲醛只有110 3 加工： a：因其能吸水，加工前應(yīng)做干燥處理， 80左右烘干8小時以上。 b: 聚甲醛結(jié)晶度較高，成型后易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以成型后要進(jìn)行退火處理， 110左右烘干4至8小時。ABS和ASA A：丙烯晴 提供耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性。 B：丁二烯 提供韌性和抗沖性。 S：苯乙烯 賦予剛性和易加工性。 A：丙烯酸酯（ACM) （ASA) E：乙丙橡膠（EPDM） (AES) C: 氯化聚乙烯（CPE） (ACS） ABS中由于丁二烯（B)中雙鍵的存在，使其耐候性很差，在空

31、氣中、陽光下，ABS樹脂受氧、熱、光的作用，易發(fā)生老化、變色現(xiàn)象，力學(xué)性能大幅降低。 用無雙鍵的丙烯酸酯（A）取代ABS中的丁二烯（B)，生成了ASA（AAS）大大提高了其耐候性，其老化性能是ABS的10倍以上。 引起ASA老化的光波波長小于300nm，只要加入紫外線吸收劑與顏料就能起很好的防老化作用；而引起ABS老化的光波波長很寬，小于700nm，只有加入黑色顏料才能起到一定的防老化性能，其他的防老劑和紫外線吸收劑根本不起作用。 謝 謝 ！55問題：1、塑料是如何分類的？2、常用的塑料有哪些？分別用在什么場合？3、常用塑料有哪些性能？第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合56基本內(nèi)容：1.理解

32、塑料的組成、分類、性能；2.理解熱固性、熱塑性塑料兩個概念，二者的區(qū)別；3.了解塑料的特性及用途。1.重點(diǎn)：塑料的組成、分類、性能重點(diǎn)難點(diǎn)：2.難點(diǎn)：塑料的特性第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合57以（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中一定溫度和壓力的作用下能流動成型的高分子有機(jī)材料。指受熱時通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 一、基本概念第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合58在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料 ，其

33、分子結(jié)構(gòu)最終為體型結(jié)構(gòu)。（）二、塑料的分類 1按塑料的物理化學(xué)性能分：指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。() 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合593.1 丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物類(ABS) 3.1.1其主要性質(zhì)如下: 1、 ABS的組成及作用：丙烯睛(A)使制品表面較高硬度，提高耐磨性，耐熱性。丁二烯(B)加強(qiáng)柔順性，保持材料韌性彈性及耐沖擊強(qiáng)度。苯乙烯(S)保持良好成型性(流動性,著色性)及保持材料剛性。 (注 ：根據(jù)組份不同派生出多種規(guī)格牌號) 2、具有良好電鍍性能。3、較GPPS抗沖擊強(qiáng)度變顯著提高。4、原料淺黃色不透明，制品表面光澤度

34、好。比重：1.05克/立方厘米英文名稱：Acrylonitrile Butadiene Styrene三、常用塑料第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合605、收縮率較小，尺寸穩(wěn)定性良好。6、不耐有機(jī)溶劑，如溶于酮、醛、酯及氯化烴而形成乳濁液。7、材料共混性能(ABS+PVC) 提高韌性,耐燃性,抗老化能力。(APS+PC) 提高抗沖擊強(qiáng)度,耐熱性。 3.1.2 ABS的成型工藝1、成型加工之前需充分干燥。 干燥條件：溫度85以上，時間3小時。2、流動性較好。3、料管溫度不宜超過250。成型溫度在200-240 。4、模具溫度40-80。5、注射速度取中，低速為主；注射壓力根據(jù)制件形狀、壁厚、膠

35、料品級選取，一般為80-130Mpa。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合616、內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)以產(chǎn)品沒入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋為準(zhǔn)。7、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合62 ABS主要應(yīng)用于汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱， 大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體， 打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等場合。 3.1.3 應(yīng)用場合第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合633.2.1主要性質(zhì)：1、

36、外觀透明，剛硬帶韌性。燃燒慢，離火后慢熄。2、PC料耐沖擊性是塑料中最好的。3、成型收縮率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸穩(wěn)定性高。4、化學(xué)穩(wěn)定性較好，但不耐堿、酮、芳香烴等有機(jī)溶劑。5、耐疲勞強(qiáng)度差，對缺口敏感，耐應(yīng)力開裂性顯著。3.2 聚碳酸酯(PC)第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合英文名稱:Polycarbonate聚碳酸酯俗稱“防彈玻璃膠”，屬結(jié)晶性塑料。643.2.2成型工藝：1、干燥條件：溫度110-120，時間8-12小時。2、流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。3、PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。4、模具的設(shè)計要求較

37、高。5、注射速度太快，易出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，在澆口周圍會有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。6、模溫以控制在80-100為宜。7、成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合653.2.3典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合663.3.1其主要性質(zhì)如下：1、呈半透明，質(zhì)輕，可浮于水上。2、良好流動性及成型性，表面光澤，著色，外傷留痕優(yōu)于PE。3、高的分子量使得抗拉強(qiáng)度高及屈服強(qiáng)度(耐疲勞度高)。4、化學(xué)穩(wěn)定性高，不溶

38、于有機(jī)溶劑，噴油，燙印及粘結(jié)困難。5、耐磨性優(yōu)異，以及常溫下耐沖擊性好。6、成型收縮率大(1.6%)，尺寸較不穩(wěn)定，膠件易變形及縮水。3.3 聚丙烯(PP)第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合聚丙烯俗稱“百折膠”，屬結(jié)晶性塑料。英文名稱:Polypropylene673.3.2成型工藝1. 聚丙烯的流動性好,較低的注射壓力就能充滿型腔,壓力太高,易發(fā)生飛邊,但太低,縮水會嚴(yán)重.注射壓力一般為80-90MPa,保壓壓力取注射壓力力的80%左右,宜取較長保壓時間補(bǔ)縮.2. 適于快速注射,為改善排氣不良,排氣曹宜稍深取0.3mm.3. 聚丙烯高結(jié)晶度,料管溫度高:料管溫度參數(shù): 前料管200-240

39、,中料管170-220,后料管160-190.因其成型溫度范圍大,易成型,實(shí)際上為減少披鋒及縮水而采用較低溫度.4. 因材料收縮率大, 為準(zhǔn)確控制膠件尺寸,應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時間.5. 模溫宜取低溫(20-40),模溫太高使結(jié)晶度大,分子間作用強(qiáng),制品性好,光澤度好,但柔軟性,透明性差,縮水也明顯.6. 背壓以0.5MPa為宜,干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓,以提高混煉效果. 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合683.3.3典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草

40、機(jī)和噴水器等）。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合693.4.1主要性能如下：1、通過添加增塑劑使材料軟硬度范圍大.2、難燃自熄,熱穩(wěn)定性差.3、PVC溶于環(huán)己酮,本氬夫喃,二氯乙烷,噴油用軟膠開油水(含環(huán)己酮)4、PVC溶膠塑料玩具上主要用于搪膠.英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.4 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯屬非結(jié)晶性塑料，原料透明。703.4.2成型工藝1、軟PVC收縮率較大(1.0-2.5%)，PVC性分子易吸水份，成型前需經(jīng)干燥。 2、成型時料管內(nèi)長期多次受熱，分解出氯乙烯單體及HCI(即降解)對模腔有腐蝕作用。3、軟PVC

41、中加入ABS，可提高韌性，硬度及機(jī)械強(qiáng)度。4、因PVC成型加工溫度接近分解溫度，故應(yīng)嚴(yán)格控制料管溫度，盡可能用偏低的成型溫度，同時還應(yīng)盡可能縮短成型周期。5、針對易分解，流動性差，模具流道和澆口盡可能粗、短、厚、以減小壓力損失及盡快充滿型腔。 6、注射速度不宜太快。7、模具溫度盡可能低(30-45左右)以縮短成型周期及防止膠件出模變形(必要時膠件需經(jīng)定型相定型)。8、為阻止冷料堵塞澆口或流入模腔，應(yīng)設(shè)計較大冷料穴積存冷料。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合713.4.3典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。 第六講常用塑料的組成、性能及

42、應(yīng)用場合72 物料性能1、長期使用溫度-200-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.5 PTFE塑料(F4)：聚四氟乙烯英文名稱:Polytetrafluoro ethylene73成型性能 1、結(jié)晶料,吸濕小。2、流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。3、粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可

43、超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合74 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合753.6.1主要性質(zhì)如下：1、聚甲醛為乳白色塑料有光澤。2、具有良好綜合力學(xué)性能、硬度、剛性較高、耐沖擊性好且具有優(yōu)良的耐磨性及自潤滑性。3、耐

44、有機(jī)溶劑性能好，性能穩(wěn)定。4、成型后尺寸比較穩(wěn)定，受濕度環(huán)境影響較小。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.6 聚甲醛 (POM)聚甲醛俗稱“賽鋼”，屬結(jié)晶性塑料。英文名稱：Polyaectal(Homopolymer copolymer)均聚物 Polyoxymethyleme共聚物763.6.2成型工藝1、吸濕性小，成型前一般不干燥或短時干燥。2、成型溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，250以上分解出甲醛單體(熔料顏色變暗)故單憑提高溫度改善流動性有害且無效果。正常啤塑宜采用較低的料管溫度及較短的滯留時間而提高注射壓力能改善熔料的流動性及產(chǎn)品表面質(zhì)量(熔體流動性對剪切速率較敏感)溫度參數(shù)：前料管1

45、90210，中料管180205，后料管150175。壓力參數(shù)：注射壓力100Mpa左右，背壓0.5Mpa。3、模具溫度控制在80100為宜。4、POM冷卻收縮率很大(22.5%)。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合773.6.3典型應(yīng)用范圍:POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合783.7.1主要性質(zhì)如下：1、耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強(qiáng)。2、低壓聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好

46、的電性能和耐輻射性。3、高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好。4、超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.7聚乙烯(PE)英文名稱： Polyethylene 793.7.2成型工藝1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷。4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強(qiáng)行

47、脫模。5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開裂。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合803.7.3典型應(yīng)用范圍:低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動零件。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合813.8.1主要性質(zhì)如下：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機(jī)玻璃。著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好。2、強(qiáng)度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.8聚苯乙烯 (PS)英文名稱： Polystyrene823.8.2成型工藝1、無定形料，吸濕小，不須

48、充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動性較好，可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型。2、宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形。3、可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻。塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合833.8.3典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等） 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合843.9.1主要性質(zhì)如下：1、透明性極好，強(qiáng)度較高，有一定的耐熱耐寒性、耐腐蝕，絕緣性良好。2、綜合性能超過聚苯乙烯

49、，但質(zhì)脆，易熔于有機(jī)溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.9聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA、有機(jī)玻璃)英文名稱： Polymethyl Methacrylate 853.9.2成型工藝1、無定形料，吸濕大，需干燥，不易分解，流動性中等，易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等。2、宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動性，降低內(nèi)應(yīng)力，改善透明性及強(qiáng)度。模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合863.9.3典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)

50、（儲血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等） 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合873.10.1主要性質(zhì)如下：1、堅韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大。2、尼龍6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6，強(qiáng)度高，耐磨性好尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.10聚酰胺(PA、尼龍)英文名稱： Polyamide 883.10.2成型工藝1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.

51、3%。2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合893.10.3典型應(yīng)用范圍:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合903.11.1主要性質(zhì)如下：1、堅韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但

52、吸水大。2、尼龍6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6，強(qiáng)度高，耐磨性好尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.11聚酰胺(PA、尼龍)英文名稱： Polyamide 913.11.2成型工藝1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、

53、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合923.11.3典型應(yīng)用范圍:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合933.12.1主要性質(zhì)如下：1、 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。 2、這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。3、 PBT吸濕特性很弱。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。P

54、BT的結(jié)晶很迅速。4、對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。5、一般材料收縮率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%1.6%之間。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.12聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)英文名稱：943.12.2成型工藝1、這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。2、對于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。3、應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。4、對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以

55、減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。5、使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合953.12.3典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險絲盒、計算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合963.13.1主要性質(zhì)如下：1、 PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC

56、/ABS材料的熱穩(wěn)定性。 2、PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.13聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 (PC/ABS )英文名稱：973.13.2成型工藝1、加工前必須干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90110，24小時。2、應(yīng)使用盡可能快的注射速度。第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場合3.13.3典型應(yīng)用范圍:計算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）常用塑料改性常用塑料改性簡簡 介介 塑料改性是將通用樹脂通過物理的、化學(xué)的、機(jī)械的方法，改善或增加其功能。1. 在電、

57、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機(jī)械性能等方面達(dá)到特殊環(huán)境條件下使用的功能。2. 為了降低塑料制品的成本。一、塑料的分類：一、塑料的分類：按用途分類： 通用塑料：PE、PP、ABS、PVC、PS 工程塑料：PA、PC、PPO（聚苯醚）、 POM (聚縮醛)、聚酯類.其主要區(qū)分依據(jù)： 耐溫性的不同，一般通用塑料的耐熱溫度比較低， 就PP相對高一些，也就100左右，而工程塑料的 耐熱溫度則相對要高，一般都要在200 或以上二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)增強(qiáng)增強(qiáng)、增韌、增韌技術(shù)技術(shù) 纖維增強(qiáng)是塑料改性的重要方法這一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯具有較低的密度，低廉的價

58、格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，目前正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板，汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比，鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度，尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復(fù)雜的部件，輕質(zhì)高強(qiáng)度阻燃部件和電子電器部件。作為一種改性劑，鎂鹽晶須能大幅度提高聚丙烯的強(qiáng)度，剛度，抗沖擊和阻燃性能。因此，鎂鹽晶須和玻璃纖維在聚丙烯改性中的應(yīng)用越來越受到重視。 二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)增強(qiáng)增強(qiáng)、增韌、增韌技術(shù)技術(shù) 礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌是最為普遍的改性途徑之一。向聚丙烯原料中添加的礦物質(zhì)通常是碳酸鈣，滑石粉，硅灰石，玻璃微珠，云母粉等。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的機(jī)械性能和沖擊

59、韌性，降低聚丙烯材料的成型收縮率以加強(qiáng)其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與聚丙烯基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。 礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用電器中應(yīng)用最廣泛的一種。目前，波輪洗衣機(jī)和滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)筒一般使用的都是礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌聚丙烯材料，以代替早期的不銹鋼內(nèi)筒。聚丙烯材料經(jīng)礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌后，可克服其原有的強(qiáng)度不足，光澤度不好，收縮太大等問題。二、改性塑料的種類二、改性塑料的種類增強(qiáng)增韌樹脂類增強(qiáng)增韌樹脂類 增強(qiáng)增韌樹脂類主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料等產(chǎn)品。 1）耐候增韌PP專用料。耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具

60、有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費(fèi)群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。 2）玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類。玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類產(chǎn)品主要有玻纖增強(qiáng)AS/ABS、玻纖增強(qiáng)PP、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)PBT/PET、玻纖增強(qiáng)PC、玻纖增強(qiáng)PPE/PPS等產(chǎn)品。其主要消費(fèi)群體有電腦配件企業(yè)、機(jī)械零部件企業(yè)、電動工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。二、改性塑料的種類二、改性塑料的種類功能色母類功能色母類 功能色母類主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。該母料與HIPS（高抗沖聚苯乙烯樹脂）按一定的比例（1：21：30）混合注塑的制品能滿足UL94、IEC-65和G

61、B8898等標(biāo)準(zhǔn)對電器、電子產(chǎn)品不同的阻燃要求，同時還可以改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性，賦予HIPS樹脂顏色，既降低生產(chǎn)成本又提高產(chǎn)品品質(zhì)。 高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料的主要消費(fèi)群體有電視機(jī)制造企業(yè)、音響廠等，主要用于制造電子、電器產(chǎn)品的外殼。二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)阻燃技術(shù)阻燃技術(shù) 鹵素阻燃劑：鹵素阻燃劑： 高聚物的阻燃技術(shù)，當(dāng)前鹵素租讓及主要以添加型溴系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、八溴醚、四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷等，其中尤以十溴二苯使用量為最大，溴化環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)良的熔流速率，較高的阻燃效率，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理機(jī)械

62、性能，不起霜，從而被廣泛地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料，熱塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃處理中。 二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)阻燃技術(shù)阻燃技術(shù) 硅系列阻燃劑硅系列阻燃劑國內(nèi)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)量都很小。使用較多的硅酮聚合物是一種透明、粘稠的聚硅氧烷聚合物，它可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)，限制硅添加劑的流動性，因而使它不致于遷移至被阻燃聚合物的表面。 作為阻燃劑的硅酮聚合物，通常與一種或多種協(xié)同劑并用。這些協(xié)同劑有A族有機(jī)金屬鹽(如硬脂酸鎂)、聚磷酸銨(PPA)與季戊四醇的混合物、氫氧化鋁( ATH)等。 硅銅聚合物不論是用做添加劑或者是作為共聚物的組成，均能改善有機(jī)塑料

63、的低溫抗沖擊強(qiáng)度。二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)阻燃技術(shù)阻燃技術(shù) 磷系阻燃劑：在磷系阻燃劑（主要有紅磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯等）中，有機(jī)磷系的品種大都是油液狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機(jī)磷系中的紅磷，是純阻燃元素，阻燃效果好，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘?，這樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。 二、改性二、改性技術(shù)技術(shù)阻燃技術(shù)阻燃技術(shù) 三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物，這類阻燃劑有多重反應(yīng)功能，有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐久性和耐候性，

64、阻燃效果好，與高聚物相容性也好，因此應(yīng)用面也廣，常用的有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽( MCA)等。 無機(jī)阻燃劑是根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)習(xí)慣分出的一類阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻及硼酸鋅等。需要說明的是歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴(yán)格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)同效劑。二、改性技術(shù)二、改性技術(shù)阻燃樹脂類阻燃樹脂類 阻燃樹脂類主要分為阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂、阻燃ABS樹脂等。上述產(chǎn)品又根據(jù)阻燃等級分為UL94 V0級、UL94 V1級、UL94 V2級以及UL94 HB級等不同的阻燃規(guī)格，相對于普通的塑料，阻燃塑料產(chǎn)品可大大減少發(fā)生短路、過載

65、、水浸等情況時產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險。 阻燃樹脂類產(chǎn)品的主要消費(fèi)群體有：電視機(jī)制造企業(yè)、電腦制造企業(yè)、辦公電器（打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等）企業(yè)、燈飾企業(yè)、電工企業(yè)、音響廠等。主要用于制造各種產(chǎn)品的外殼、內(nèi)部零件、周邊器材（接插件、配電盤、插頭）等。 二、改性塑料的種類二、改性塑料的種類 UL認(rèn)證即美國保險商實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的各種認(rèn)證的總稱。UL關(guān)于塑料燃燒性的認(rèn)證方法有兩種：一種是我們通?？吹阶疃嗟腢L94 V0、V1、V2、V5，這是垂直燃燒的測試方法；另一種是我們一般很少見到的UL94 HB這是水平測試的方法?？扇夹訳L94等級是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來評價材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。塑料

66、阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增： 二、改性塑料的種類二、改性塑料的種類HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中最底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。 V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?。 V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。二、二、改進(jìn)技術(shù)改進(jìn)技術(shù)納米復(fù)合技術(shù)納米復(fù)合技術(shù) 科研人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)微粒達(dá)到納米量級時會出現(xiàn)一種新奇現(xiàn)象，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學(xué)等性能呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料的極大差異。根據(jù)納米材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把不同材料在納米尺度下進(jìn)行合成與組合，可以形成各種各樣的納米復(fù)合材料，例如納米功能塑料。 為滿足一些行業(yè)的特殊需求，用納米技術(shù)改變傳統(tǒng)塑料的特性，呈現(xiàn)出優(yōu)異的物理性能，強(qiáng)度高，耐熱性強(qiáng)，重量更輕。隨著汽車應(yīng)用塑料數(shù)量越來越多，納米塑料很可能會普遍應(yīng)用在汽車上。這些納米功能塑料最引