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1、沖壓模具安裝步驟
1目的
為規(guī)范模具安裝、使用、保養(yǎng)作業(yè)方法，確保模具在安裝使用過程中符合規(guī)定要求,避免模具在安裝、使用、保養(yǎng)過程中出現(xiàn)偏差，使模具長期處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝的需要。
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)性模具的安裝、使用、保養(yǎng)過程。
3 權(quán)責
3.1沖壓人員負責按照本作業(yè)規(guī)程對模具進行安裝、使用及保養(yǎng)。
3.2生產(chǎn)部負責指導、督促沖壓人員按照本作業(yè)規(guī)程對模具進行安裝、使用及保養(yǎng)。
4 步驟流程
4.1.模具必須安裝在沖壓《作業(yè)標準書》規(guī)定的對應設備上；
4.2模具安裝前：安裝工應將模具上、下底板平面及壓力機工作臺上平面、滑塊下平面的雜物、廢料
2、等清理干凈，并檢查模具兩側(cè)是否有物品超寬，以防止模具裝進壓力機時與壓機兩側(cè)床身干涉，引發(fā)事故；
4.3 模具叉運至壓力機工作臺時應確保模具中心與壓機的工作臺中心對齊，模具放好后檢查各安裝槽與壓力機T形槽的對齊情況，以方便安裝。固定模具螺栓時需對角安裝2處或多處，對超過100公斤的上模，必須固定4處↑緊固螺栓；
4.4調(diào)整好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度+10cm）；
4.5將滑塊開至滑塊底面與模具上表面觸后，將上模螺釘裝上并鎖緊；
4.7滑塊開到上死點，將留模樣件取出，取下限制器上的墊塊；
4.8對模具進行清擦潤滑，包括對導柱、導板、斜鍥等滑動部位涂抹潤滑油；
4.9
3、精調(diào)裝模高度，滑塊空行程兩次后將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時注意模具各部分的工作情況是否正常，如有異常及時通知模修工）；
4.10單動拉延模要根據(jù)《作業(yè)標準書》要求調(diào)整好壓力機主缸和液壓墊（或氣壓墊）的壓力值；
4.11首件調(diào)試合格后投入生產(chǎn)；
4.12模具在使用過程中，操作工應經(jīng)常性的仔細觀察，確保模具的工作部位及導向部位無異物，如沖頭、凸模、凹模、壓邊圈、退料板、頂出器、導柱、導板等，如有異物應立即停工，待清理完畢后，才能恢復模具的使用；
4.13對于沖裁類的模具，操作工在生產(chǎn)過程中應定時查看廢料排出情況并及時清理；
4.14模具每次使用完畢后，生產(chǎn)者應對模具進行保養(yǎng)將表面擦試干凈，清理廢料、雜物等并將限制器墊塊放回原位，再拆卸模具返回至存放區(qū)。
沖壓模具安裝步驟1
