差壓鑄造2012

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1、2021-7-24 7 特 種 低 壓 鑄 造 技 術(shù) 2021-7-24 目 錄 7.1差 壓 鑄 造 1 概 述 1） 差 壓 鑄 造 的 工 作 原 理 2） 差 壓 鑄 造 工 藝 特 點(diǎn) 2 差 壓 鑄 造 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 3 差 壓 鑄 造 鑄 件 工 藝 設(shè) 計(jì) 4 差 壓 鑄 造 工 藝 5 應(yīng) 用 范 圍 7.2 真 空 差 壓 鑄 造 （ 調(diào) 壓 鑄 造 ） 7.3 真 空 吸 鑄 2021-7-24 7.1 差 壓 鑄 造 1 概 述 差 壓 鑄 造 （ 也 稱 反 壓 鑄 造 ） ， 是 液 態(tài) 金 屬 在 差 壓作 用 下 ， 充 填 到 預(yù) 先 有 一 定

2、壓 力 的 鑄 型 中 ， 進(jìn) 行 結(jié)晶 、 凝 固 而 獲 得 鑄 件 的 一 種 工 藝 方 法 。 是 低 壓 鑄 造和 壓 力 下 結(jié) 晶 凝 固 兩 種 工 藝 的 結(jié) 合 。 2021-7-24 該 工 藝 可 以 根 據(jù) 鑄 件 形 狀 ， 工 藝 要 求 和 鑄 型特 點(diǎn) ， 調(diào) 整 型 腔 內(nèi) 的 壓 力 ， 使 金 屬 液 受 控 制 地 流進(jìn) 鑄 型 ， 并 在 不 改 變 鑄 型 受 力 狀 態(tài) 條 件 下 ， 使 鑄件 在 較 高 的 壓 力 下 凝 固 ， 生 產(chǎn) 出 用 其 它 成 形 方 法難 以 澆 注 的 復(fù) 雜 、 薄 壁 、 整 體 鋁 鑄 件 ， 解

3、決 了 鑄件 澆 注 技 術(shù) 中 的 一 個(gè) 重 大 關(guān) 鍵 。 2021-7-24 1） 差 壓 鑄 造 的 工 作 原 理 差 壓 鑄 造 工 藝 原 理 示 意 圖 2021-7-24 鑄 型 放 在 上 壓 力 筒 中 ， 坩 堝 爐 放 在 下壓 力 筒 中 ， 上 下 壓 力 筒 以 中 隔 板 分 開 ， 升 液管 使 鑄 型 與 保 溫 爐 相 通 。 金 屬 液 充 型 方 法 有 ：1） 增 壓 法 ： 2） 減 壓 法 ： 2021-7-24 2） 差 壓 鑄 造 工 藝 特 點(diǎn) 因 差 壓 鑄 造 金 屬 液 是 在 一 定 壓 力 下 充 型 ， 故 帶 來 一系 列

4、 有 利 于 獲 得 優(yōu) 質(zhì) 鑄 件 的 因 素 。（ 1） 可 以 控 制 充 型 速 度 ； 可 以 獲 得 不 同 壓 差 P充 型 速 度 ，獲 得 最 佳 的 充 型 速 度 ；（ 2） 可 獲 得 最 優(yōu) 質(zhì) 的 充 型 金 屬 液 ， 可 避 免 外 來 夾 雜 物 進(jìn) 入型 內(nèi) 。（ 3） 由 于 在 高 壓 下 結(jié) 晶 凝 固 ， 因 此 鑄 件 補(bǔ) 縮 條 件 改 善 ， 從而 大 大 提 高 鑄 件 的 致 密 度 ； 鑄 件 局 部 最 薄 厚 度 可 達(dá) 0.25毫 米 ， 且 輪 廓 清 晰 。 2021-7-24 （ 4） 在 保 壓 期 間 ， 鑄 件 仍 處

5、于 高 壓 狀 態(tài) ， 在 外 壓力 作 用 下 ， 會 產(chǎn) 生 微 量 的 塑 性 變 形 ， 從 而 減 少“ 顯 微 縮 松 ” ， 提 高 鑄 件 的 機(jī) 械 性 能 ； 與 低 壓 鑄造 相 比 ， 差 壓 鑄 造 的 鑄 件 材 料 的 抗 拉 強(qiáng) 度 可 提 高10-50 ， 伸 長 率 可 提 高 25-50 。（ 5） 在 高 壓 下 結(jié) 晶 凝 固 ， 又 可 提 高 氣 體 在 金 屬 液中 的 溶 解 度 ， 因 而 能 大 大 減 少 鑄 件 中 的 “ 氣 孔 ”和 “ 針 孔 ” 缺 陷 。 2021-7-24 （ 6） 鑄 件 表 面 質(zhì) 量 改 善 -由 于

6、壓 差 P的 可 調(diào)性 ， 因 此 ， 可 以 通 過 壓 差 P減 少 “ 冷 隔 ” 及“ 機(jī) 械 粘 砂 ” ；（ 7） 可 以 實(shí) 現(xiàn) 控 制 氣 氛 澆 注 ； （ 8） 便 于 機(jī) 械 化 和 自 動 化 ， 提 高 了 勞 動 生 產(chǎn) 率 ，減 少 了 清 理 工 作 量 和 改 善 了 勞 動 條 件 。 2021-7-24鑄 造 方 法 力 學(xué) 性 能 ZL101 ZL102壁 厚 5mm 壁 厚 20mm 壁 厚 5mm 壁 厚 20mm差 壓 鑄 造 抗 拉 強(qiáng) 度 b/Mpa 171 190 190 184斷 后 伸 長 率 /% 8.0 7.2 6.5 6.5低 壓

7、鑄 造 抗 拉 強(qiáng) 度 b /Mpa 171 132 168 143斷 后 伸 長 率 /% 4.0 2.0 4.0 2.0 差 壓 鑄 造 與 低 壓 鑄 造 鋁 合 金 力 學(xué) 性 能 的 比 較 2021-7-24 2 差 壓 鑄 造 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 差 壓 鑄 造 設(shè) 備 主 要 有 三 部 分 組 成 ： 主 機(jī) 壓 力 控 制 供 氣 2021-7-24 差 壓 鑄 造 設(shè) 備 外 形 圖 2021-7-24 差 壓 鑄 造 設(shè) 備 組 成 示 意 圖 2021-7-24 1） 壓 力 罐 設(shè) 計(jì) 封 頭 部 分2） 鎖 緊 機(jī) 構(gòu)3） 充 氣 方 法 氣 控 系 統(tǒng) 及

8、其 附 屬 裝 置 2021-7-24 3 差 壓 鑄 造 鑄 件 工 藝 設(shè) 計(jì)1） 澆 注 位 置 的 選 擇 確 立 澆 注 位 置 時(shí) ， 要 使 鑄 件 由 遠(yuǎn) 離 澆 道 處 先凝 固 ， 澆 道 最 后 凝 固 ， 實(shí) 現(xiàn) 鑄 件 順 序 凝 固 ， 常 常是 將 鑄 件 薄 壁 部 位 遠(yuǎn) 離 澆 道 ， 讓 金 屬 液 從 厚 壁 處引 入 ， 與 低 壓 鑄 造 澆 注 位 置 的 選 擇 是 相 同 的 。 2021-7-24 2） 加 工 余 量 及 工 藝 余 量 對 于 壁 厚 均 勻 的 鑄 件 ， 為 了 實(shí) 現(xiàn) 向 澆 口 方 向 的 順序 凝 固 ， 可 以

9、 采 取 增 加 加 工 余 量 ， 不 加 工 平 面 可 以 采 用工 藝 余 量 的 辦 法 ， 使 鑄 件 壁 厚 向 澆 道 方 向 遞 增 。3） 澆 注 系 統(tǒng) 的 選 擇（ 1） 合 理 的 澆 注 系 統(tǒng) 應(yīng) 滿 足 的 要 求 在 保 證 金 屬 液 平 穩(wěn) 充 型 的 前 提 下 ， 充 型 要 快 。 有 利 于 擋 渣 及 排 氣 。 有 利 于 鑄 件 實(shí) 現(xiàn) 順 序 凝 固 。 2021-7-24 （ 2） 澆 注 系 統(tǒng) 的 形 式 一 般 選 用 底 注 式 澆 注 系 統(tǒng) ， 鋁 、 鎂 合 金 鑄 件 常 采 用開 放 式 澆 注 系 統(tǒng) ， 對 于 高

10、度 大 于 300mm的 鑄 件 ， 可 以 選用 縫 隙 式 澆 注 系 統(tǒng) 。 2021-7-24 鎂 合 金 殼 體 類 鑄 件 差 壓 鑄 造 工 藝 2021-7-24 4） 冒 口 與 冷 鐵 差 壓 鑄 造 有 效 地 強(qiáng) 化 了 冒 口 的 補(bǔ) 縮 作 用 ， 因 此 ， 對個(gè) 別 厚 大 的 熱 節(jié) 部 位 ， 一 般 只 需 采 用 暗 冒 口 。 冷 鐵 常 和冒 口 、 澆 道 配 合 使 用 ， 用 以 加 快 鑄 件 局 部 熱 節(jié) 處 的 冷 卻速 度 ， 使 該 熱 節(jié) 部 位 與 相 鄰 的 連 接 壁 同 時(shí) 凝 固 ， 以 達(dá) 到整 個(gè) 鑄 件 順 序 凝

11、 固 的 目 的 。 2021-7-24 4、 差 壓 鑄 造 澆 注 工 藝 1） 差 壓 鑄 造 澆 注 過 程 的 特 點(diǎn) 差 壓 鑄 造 加 壓 分 為 6個(gè) 階 段 0 t1: 充 氣 階 段 t1 t2: 壓 力 平 衡 階 段 t2 t3: 升 液 階 段 t3 t4: 充 型 階 段 t4 t5: 保 壓 階 段 t 5 t6: 互 通 階 段 2021-7-24 差 壓 鑄 造 加 壓 工 藝 示 意 圖 增 壓 法 減 壓 法 2021-7-24 差 壓 鑄 造 的 充 氣 、 排 氣 特 性 圖 增 壓 充 氣 特 性 減 壓 充 氣 特 性 2021-7-24 增 壓

12、法 和 減 壓 法 比 較 增 壓 法 ： 從 特 性 曲 線 上 看 出 ， 升 壓 曲 線 a b 線 段 性 較 差 ， 金 屬 液 充 型 速 度 會 發(fā) 生 波 動 。 減 壓 法 ： ab段 占 整 個(gè) 曲 線 比 例 很 小 ， 非 常 接 近 直 線 ，因 此 ， 減 壓 法 金 屬 液 上 升 平 穩(wěn) 。 2021-7-24 2） 工 藝 參 數(shù) 的 選 擇 （ 1） 充 型 壓 力 差 p 可 按 p=H K/10200計(jì) 算 （ 2） 結(jié) 晶 壓 力 結(jié) 晶 壓 力 越 大 ， 鑄 件 越 致 密 ， 鑄 件 力 學(xué) 性 能 也 越 好 。結(jié) 晶 壓 力 和 鑄 件 結(jié)

13、構(gòu) 、 合 金 結(jié) 晶 特 性 等 因 素 有 關(guān) 。 （ 3） 升 液 速 度 為 保 持 金 屬 液 平 穩(wěn) 、 緩 慢 升 液 。 避 免 噴 濺 ， 升 液 應(yīng)較 慢 。 2021-7-24 （ 4） 充 型 速 度 充 型 速 度 應(yīng) 比 升 液 速 度 快 ， 但 不 宜 過 快 ， 要 防 止 二次 夾 雜 的 產(chǎn) 生 。 充 型 速 度 與 鑄 件 復(fù) 雜 程 度 、 壁 厚 、 大 小 和合 金 種 類 有 關(guān) ， 所 用 鑄 型 種 類 有 關(guān) 。（ 5） 保 壓 時(shí) 間 保 壓 時(shí) 間 應(yīng) 大 體 與 鑄 件 凝 固 時(shí) 間 相 同 。 保 壓 時(shí) 間 與鑄 件 大 小

14、、 壁 厚 、 合 金 種 類 及 結(jié) 晶 壓 力 等 有 關(guān) 。 鑄 件 壁 厚越 厚 ， 合 金 結(jié) 晶 溫 度 范 圍 越 寬 ， 保 壓 時(shí) 間 就 越 長 。（ 6） 澆 注 溫 度 差 壓 鑄 造 澆 注 溫 度 比 一 般 重 力 鑄 造 可 低 些 。 鋁 合 金 ，澆 注 溫 度 可 低 306 0 。 2021-7-24 5 應(yīng) 用 范 圍 差 壓 鑄 適 除 了 可 用 砂 型 外 ， 也 可 用 金 屬 型 。 單 件 、小 批 量 生 產(chǎn) 時(shí) 可 用 砂 型 ， 生 產(chǎn) 批 量 大 時(shí) ， 可 用 金 屬 型 。 鑄件 重 量 可 從 小 于 1kg至 100kg以

15、上 。 目 前 國 內(nèi) 最 大 鑄 造 直 徑 540mm、 高 度 890mm、 壁 厚 810mm的 大 型 復(fù) 雜 薄 壁 整 體 艙 鑄 件 。 可 鑄 造 的 合 金 有 鋁 合 金 、鋅 合 金 、 鎂 合 金 、 銅 合 金 ， 還 有 鑄 鋼 。 生 產(chǎn) 的 鑄 件 有 電 機(jī)殼 、 閥 門 、 葉 輪 、 氣 缸 、 輪 轂 、 坦 克 導(dǎo) 輪 、 船 體 等 。 在 壓 力 鑄 造 機(jī) 上 生 產(chǎn) 受 投 影 面 積 或 壁 厚 限 制 的 鑄 件 均可 用 差 壓 鑄 造 法 生 產(chǎn) 。 2021-7-24 7.2 真 空 差 壓 鑄 造 1、 工 作 原 理 2021-

16、7-24 2021-7-24 調(diào) 壓 鑄 造 控 制 系 統(tǒng) 的 原 理 框 圖 2021-7-24 （ 10） 或 P1-P2= P=常 數(shù) （ 11）1 2dp dpdt dt 2021-7-24式 中 P1-上 密 封 室 的 壓 力 （ Mpa） ； P2-下 密 封 室 的 壓 力 （ Mpa） ； P-充 型 壓 力 （ 上 下 密 封 室 壓 力 差 ） （ Mpa） ； t-時(shí) 間 （ s） 。 2021-7-24 2、 工 藝 特 點(diǎn) 1） 鑄 型 的 充 填 和 鑄 件 凝 固 分 別 在 不 同 壓 力 下 進(jìn) 行 ， 具有 十 分 優(yōu) 良 的 充 型 能 力 和 凝 固

17、 條 件 ， 便 于 生 產(chǎn) 具 有 高 氣 密性 的 大 型 復(fù) 雜 薄 壁 鑄 件 。 2） 調(diào) 壓 鑄 造 是 在 真 空 條 件 下 充 型 ， 金 屬 液 充 型 性 好 ，不 會 卷 氣 。 充 型 的 調(diào) 壓 既 保 證 了 鑄 件 在 壓 力 下 凝 固 ， 但 鑄型 所 受 的 最 高 壓 力 不 超 過 充 型 壓 力 。 這 樣 可 采 用 透 氣 性 差 、強(qiáng) 度 低 的 鑄 型 。 3） 由 于 調(diào) 壓 鑄 造 時(shí) 壓 力 場 貫 穿 整 個(gè) 充 型 和 凝 固 過 程 ，因 此 ， 鑄 件 的 壁 厚 效 應(yīng) 小 ， 便 于 澆 注 壁 厚 相 差 較 大 的 鑄

18、件 。 2021-7-24 3、 應(yīng) 用 主 要 用 于 生 產(chǎn) 薄 壁 、 復(fù) 雜 的 高 精 度 鑄 件 ， 適 用 于非 鐵 合 金 和 黑 色 金 屬 ， 尤 其 適 用 于 鋁 、 鎂 合 金 的 鑄 件 。 2021-7-24 7.3 真 空 吸 鑄 1、 工 藝 過 程 真 空 吸 鑄 是 將 鑄 型 澆 道 插 入 金 屬 液 中 ， 再 將 鑄 型 抽真 空 ， 使 鑄 型 型 腔 內(nèi) 為 負(fù) 壓 ， 讓 金 屬 液 充 型 ， 并 在 負(fù) 壓下 進(jìn) 行 冷 卻 、 凝 固 的 鑄 造 方 法 。 2021-7-24 帶 結(jié) 晶 器 的 真 空 吸 鑄 示 意 圖 2021-

19、7-24 熔 模 鑄 造 真 空 吸 鑄 設(shè) 備 示 意 圖 2021-7-24 真 空 吸 鑄 工 藝 過 程 2021-7-24合 金 種 類 鑄 造 方 法 抗 拉 強(qiáng) 度 bMPa 斷 后 伸長 率 布 氏 硬度HBS 條 件ZCuSn10Zn2 真 空 吸 鑄 373 14.6 107 耐 磨 性 比 砂型 鑄 造 提 高7%砂 型 鑄 造 235 13 97ZL105A 熔 模 真 空 吸 鑄 344.6 14.0 _ _熔 模 重 力 鑄 造 311.5 8.0 _ _ZG0Cr17Ni4Cu4Nb 熔 模 真 空 吸 鑄 1275.7 13.5 _ _熔 模 重 力 鑄 造 1

20、246.1 11.0 _ _ 真 空 吸 鑄 對 鑄 件 力 學(xué) 性 能 的 改 善 2021-7-24 2、 工 藝 特 點(diǎn) （ 1） 提 高 了 鑄 件 質(zhì) 量 、 減 少 廢 品 。 鑄 件 晶 粒 細(xì) 化 ， 力 學(xué)性 能 提 高 。 （ 2） 有 良 好 的 充 型 性 能 ， 可 生 產(chǎn) 更 薄 的 鑄 件 。 （ 3） 大 大 提 高 了 進(jìn) 水 液 利 用 率 、 工 藝 出 品 率 高 。 （ 4） 簡 化 工 藝 ， 降 低 成 本 。 （ 5） 改 善 澆 注 條 件 ， 易 于 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 械 化 。 2021-7-24 3、 應(yīng) 用 范 圍 用 結(jié) 晶 器 的 真 空

21、 吸 鑄 通 常 用 于 生 產(chǎn) 直 徑 小 于120mm的 圓 筒 、 圓 棒 類 鑄 件 。 特 別 是 銅 合 金 鑄 件 應(yīng) 用廣 泛 ,鋁 合 金 的 應(yīng) 用 也 在 發(fā) 展 中 。 2021-7-24 4、 設(shè) 備 帶 結(jié) 晶 器 的 真 空 吸 鑄 設(shè) 備 由 熔 化 爐 、 主 機(jī) 、 冷 卻 系統(tǒng) 和 真 空 系 統(tǒng) 組 成 。 主 機(jī) 由 結(jié) 晶 器 及 結(jié) 晶 器 移 動 機(jī) 構(gòu) 組 成 。 結(jié) 晶 器 由 內(nèi)套 、 外 套 、 水 管 及 抽 真 空 喉 管 等 組 成 。 真 空 系 統(tǒng) 則 由 真 空 裝 置 、 測 量 儀 表 和 真 空 調(diào) 節(jié) 裝 置組 成 。

22、 有 兩 種 獲 得 負(fù) 壓 的 方 法 ， 一 是 用 負(fù) 壓 噴 嘴 造 成負(fù) 壓 ； 另 一 種 是 用 真 空 泵 獲 得 負(fù) 壓 。 2021-7-24 帶 結(jié) 晶 器 的 真 空 吸 鑄 設(shè) 備 組 成 圖 2021-7-24 真 空 吸 鑄 用 結(jié) 晶 器 2021-7-24 5、 工 藝 （ 1） 鑄 件 最 大 理 論 吸 鑄 高 度 由 于 真 空 吸 鑄 是 靠 大 氣 壓 力 把 金 屬 液 吸 入 結(jié) 晶 器中 ， 因 此 鑄 件 有 一 個(gè) 最 大 理 論 吸 鑄 高 度 ， 按 下 式 計(jì) 算 ： hmax=760 13600/ 式 中 hmax-鑄 件 最 大

23、理 論 吸 鑄 高 度 （ mm） ； 760-無 反 壓 力 時(shí) 管 內(nèi) 水 銀 上 升 高 度 （ mm） ； 13600-水 銀 密 度 （ kg/m3） ； -液 體 金 屬 密 度 （ kg/m 3 ） 。 2021-7-24 （ 2） 吸 鑄 真 空 度 吸 鑄 預(yù) 定 高 度 鑄 -件 時(shí) ， 所 需 吸 鑄 真 空 度 由 下 式 計(jì) 算 ： Pv=133.3L /13600式 中 Pv-吸 鑄 真 空 度 （ Pa） ； L-鑄 件 預(yù) 定 吸 鑄 高 度 （ mm） ； -液 體 金 屬 密 度 （ kg/m3） ； 13600-水 銀 密 度 （ kg/m3） ； 133

24、.3-計(jì) 算 單 位 Pa的 換 算 值 。 2021-7-24 （ 3） 結(jié) 晶 器 口 浸 入 金 屬 液 的 深 度 吸 鑄 時(shí) ， 爐 內(nèi) 金 屬 液 面 在 不 斷 下 降 ， 結(jié) 晶 器 也 應(yīng)隨 之 下 降 ， 應(yīng) 保 證 吸 鑄 完 畢 時(shí) ， 結(jié) 晶 器 口 離 金 屬 液 面10mm的 接 觸 深 度 。 圓 形 池 結(jié) 晶 器 口 浸 入 深 度 可 按 下 式 計(jì) 算 ： 10)( 2 22211 R rrLH 2021-7-24 式 中 H1-晶 器 口 浸 入 深 度 （ mm） ； L-鑄 件 長 度 （ mm） ； r1-鑄 件 外 圓 半 徑 （ mm） ；

25、r2-鑄 件 內(nèi) 圓 半 徑 （ mm） ； R-熔 池 半 徑 （ mm） 。 2021-7-24 吸 鑄 前 后 結(jié) 晶 器 浸 入 金 屬 液 情 況 的 變 化 2021-7-24 其 他 形 狀 的 熔 池 的 浸 入 深 度 按 （ 15） 式 計(jì) 算 ： （ 15） 10)( 22211 A rrLH 式 中 H1-晶 器 口 浸 入 深 度 （ mm） ； L-鑄 件 長 度 （ mm） ； r1-鑄 件 外 圓 半 徑 （ mm） ； r2-鑄 件 內(nèi) 圓 半 徑 （ mm） ； A-熔 池 面 積 （ mm2） 。 2021-7-24 （ 4） 凝 固 時(shí) 間 真 空 吸

26、鑄 時(shí) 鑄 件 的 凝 固 時(shí) 間 受 鑄 件 凝 固 厚 度 、 合金 種 類 、 冷 卻 水 溫 度 、 澆 注 溫 度 、 充 型 速 度 、 結(jié) 晶 器 的導(dǎo) 熱 性 能 等 因 素 影 響 。 生 產(chǎn) 中 可 先 按 下 式 進(jìn) 行 初 步 計(jì) 算 ， 再 經(jīng) 生 產(chǎn) 試 驗(yàn) 修 正 ：kt / 2 2021-7-24 式 中 t-凝 固 時(shí) 間 （ min） ； -凝 固 層 厚 度 （ mm） ， k-凝 固 系 數(shù) （ mm/min2） ， 與 結(jié) 晶 器 冷 卻 強(qiáng) 度 有 關(guān) ， k=30 70 mm/min2。 2021-7-24 （ 5） 吸 鑄 溫 度 吸 鑄 溫 度

27、 可 比 一 般 鑄 造 的 澆 注 溫 度 低 一 些 。 （ 6） 鑄 件 加 工 余 量 一 般 小 頭 留 11.5mm加 工 余 量 。（ 7） 結(jié) 晶 器 內(nèi) 可 安 裝 強(qiáng) 度 較 高 的 砂 芯 來 形 成 稍 復(fù)雜 的 異 形 件 。 （ 8） 結(jié) 晶 器 用 涂 料 。 2021-7-24 6、 熔 模 真 空 吸 鑄1） 種 類 熔 模 真 空 吸 鑄 可 分 為 兩 種 。 一 種 是 生 產(chǎn) 一 般 合 金 熔 模 鑄 件 的 真 空 吸 鑄 （ 又 稱CLA法 ） 。 另 一 種 是 用 于 生 產(chǎn) 高 溫 合 金 及 易 氧 化 合 金 的 真 空熔 煉 澆 注

28、的 吸 鑄 法 （ 又 稱 CLV法 ） 。 2021-7-24 CLV法 吸 鑄 裝 置 示 意 圖 2021-7-24 2） 工 藝 中 的 幾 個(gè) 特 殊 問 題 （ 1） 型 殼 的 強(qiáng) 度 和 透 氣 性 為 使 真 空 吸 鑄 順 利 進(jìn) 行 ， 型 殼 必 須 有 足夠 高 的 強(qiáng) 度 和 高 溫 透 氣 性 。 （ 2） 吸 鑄 壓 力 一 般 來 說 應(yīng) 在 保 證 充 型 良 好 的 前 提 下 盡量 采 用 較 低 的 吸 鑄 壓 力 。 2021-7-24 型 殼 種 類 允 許 吸 鑄 壓 力 （ kMPa) 硅 溶 膠 電 熔 剛 玉 101.0鋁 礬 土 或 煤

29、矸 石 101.0 硅 酸 乙 酯 硅 砂 33.1電 熔 剛 玉 53.3鋁 礬 土 或 煤 矸 石 60.0 水 玻 璃 硅 砂 33.3 各 種 型 殼 允 許 的 最 大 吸 鑄 壓 力 2021-7-24 （ 3） 金 屬 液 吸 鑄 溫 度 金 屬 液 吸 鑄 溫 度 大 大 低 于 重 力 澆 注 時(shí) 的 澆 注 溫 度 ，可 低 100 150 左 右 。 一 些 合 金 吸 鑄 溫 度 僅 比 其 液 相 線高 20 左 右 。 （ 4） 凝 固 時(shí) 間 凝 固 時(shí) 間 是 指 吸 鑄 開 始 到 放 真 空 為 止 的 時(shí) 間 。 為 保證 得 到 完 整 鑄 件 且 無

30、直 澆 道 ， 即 內(nèi) 澆 道 已 凝 固 而 直 澆 道還 沒 凝 固 ， 則 需 要 嚴(yán) 格 控 制 凝 固 時(shí) 間 。（ 5） 型 殼 與 吸 鑄 室 的 密 封 因 型 殼 表 面 粗 糙 ， 密 封 處 又 受 到 高 溫 金 屬 的 烘 烤 ，所 以 型 殼 與 吸 鑄 的 密 封 要 采 取 必 要 的 措 施 。 型 殼 直 澆 道應(yīng) 做 出 密 封 臺 階 。 2021-7-24 型 殼 與 吸 鑄 室 的 密 封 2021-7-24 吸 鑄 室 示 意 圖 2021-7-24 （ 6） 熔 煉 與 吸 鑄 一 般 采 用 感 應(yīng) 爐 熔 煉 。 吸 鑄 過 程 中 金 屬

31、液 長 期 處 于 高溫 條 件 下 ， 很 容 易 造 成 吸 氣 、 化 學(xué) 成 分 變 化 等 問 題 ， 因 此必 須 嚴(yán) 格 控 制 熔 煉 工 藝 。（ 7） 脫 殼 和 鑄 件 清 理 真 空 吸 鑄 的 鑄 件 沒 有 直 澆 道 ， 在 普 通 的 震 殼 機(jī) 上 無 法夾 持 清 理 ， 故 只 能 采 用 水 爆 、 電 液 壓 、 噴 砂 、 超 聲 和 高 壓水 等 方 法 清 殼 ， 其 中 以 高 壓 水 清 理 效 果 最 好 。 2021-7-24 高 壓 水 清 理 是 將 待 脫 殼 的 鑄 件 組 裝 在 金 屬 籃 子 中 ， 放在 轉(zhuǎn) 速 60r/m

32、in的 旋 轉(zhuǎn) 臺 上 ， 用 壓 力 為 40 70Mpa的 高 壓水 噴 射 ， 3min可 清 理 干 凈 。 殘 留 在 鑄 件 上 的 少 量 型 殼 ，再 用 堿 煮 或 噴 砂 即 可 清 除 。 2021-7-24 思 考 題 ： 1、 差 壓 鑄 造 的 實(shí) 質(zhì) 是 什 么 ？ 其 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 范 圍 是 什 么 ？ 2、 調(diào) 壓 鑄 造 的 實(shí) 質(zhì) 、 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 范 圍 是 什 么 ？ 3、 熔 模 真 空 吸 鑄 的 實(shí) 質(zhì) 、 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 范 圍 是 什 么 ？ 4、 試 述 熔 模 真 空 細(xì) 鑄 工 藝 中 存 在 哪 些 特 殊 問 題 。 2021-7-24謝 謝 ！