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單船重要危險源控制措施提示
在舁 廳P
危險源
事故種類
1
危險場所
1.1船舶生活區(qū)★★★★★
火災
1.2 機艙★★★★★
火災
1.3油艙、油柜★★★★★
燃爆
1.4毗鄰油艙油柜區(qū)域★★★★★
燃爆
1.5泵間(油輪)★★★★★
燃爆
1.6二氧化碳間★★★★★
窒息
1.7 管弄★★★★★
燃爆
1.8油艙柜測量管、透氣管★★★★
★
燃爆
1.9油漆問☆☆☆
燃爆
1.10氧乙快問☆☆
2、☆
燃爆
1.11物料問☆☆☆
火災
主要安全措施
1、進入危險作業(yè)場所作業(yè)首先必須熟悉并掌握應急逃生方法及初級應急救援知
2、現場有專人監(jiān)護,監(jiān)護人具有資質并戴好袖標
3、作業(yè)結束關閉氣源,皮帶出艙并脫開氣包接頭
4、采取“危險區(qū)域優(yōu)先切割”、“密閉艙室敞開做”的原則
5、劃好切割線,總管小組旁視情況下由內向外切割,即從可見油艙壁的一側向
另一側進行切割
1.12密閉艙室☆☆☆
燃爆
2
3、
危險作業(yè)
事故種類
2.1 一、二級明火作業(yè)★★★★★
火災
《熱工(動火)作業(yè)審批制度》
2.2密閉艙室涂裝作業(yè)
★★★★★
燃爆
1、艙室后足夠的通風,使用防爆型風機
2、作業(yè)區(qū)域涉及范圍(包括相鄰船舶)拉禁火旗,有明顯的安全警示標識
3、進艙作業(yè)人員穿著防靜電服裝,不隨身攜帶非防爆電氣和火種,不穿鐵釘鞋
4、采用36V充電的、便攜式防爆照明燈照明
5、艙內無活動的金屬物體
6、作業(yè)人員的呼吸面罩能夠持續(xù)保持正壓送風
7、油漆泉接地可靠,管系完好連接牢固無破損、無金屬裸露
8、作業(yè)過程中控制可燃氣體濃度小于爆炸下限的 8 %
9、鄰艙無明火及
4、熱工作業(yè)(特涂作業(yè)全船禁止明火),嚴格限制外圍的熱工作
業(yè)(包括相鄰船舶)以及可能引起火花和靜電的機械作業(yè)
10、艙內無開口管路,其他道門已封堵
11、艙室噴涂人數一般情況M得超過 5人,特殊情況M得超過9人。艙室
預涂修補的人員數量不得超過20人
12、連續(xù)作業(yè)1小時出艙換氣一次
2.3大件吊運
★★★★★
起重傷害
物體打出
1、作業(yè)前查明現場及周圍安全狀況,夜間注意照明,劃定警戒區(qū)域
2、明了吊物重量,安排專人指揮,注意人員站位
3、40T以上重物需制定吊運方案
4、根據分段形狀采取加強措施和翻身方式方法
2.4開、關艙室道門作業(yè)
★★★★★
窒
5、息
1、確認開啟的艙室無油污水泄漏 2、確認關閉的艙室內已無作業(yè)人員
3、確認液面低于道門高度 4、油艙附近無熱工作業(yè)
2.5壓載、去壓載作業(yè)
★★★★★
船舶傾覆
淹溺
1、管路經過艙室的人員需采取先撤離觀察無異常再施工的控制辦法
2、檢查纜繩、過船梯狀態(tài),注意船舶傾斜,防止設備傾倒
2.6力口、駁油作業(yè)
★★★★★
燃爆
環(huán)境污染
1、電焊作業(yè)停止,相關區(qū)域明火作業(yè)停止
2、管系連接完好,專人監(jiān)護
2.7船舶CO2房作業(yè)
★★★★★
窒息
1、拆除釋放裝置 2、警示標識,作業(yè)人員明了作業(yè)內容和場所的危險性
3、艙室門必須處于開啟狀態(tài)
2.8船舶主
6、機試車
★★★★★
碰撞
1、停止高空作業(yè)、舷外作業(yè)、重點危險作業(yè)(登船梯吊離,考慮人員疏散、救 援問題)。
2.9油艙、油柜管系作業(yè)★★★★★
然爆
1、特殊情況總管小組策劃、生產部、安監(jiān)部審批
2、安全管理人員必須對艙室結構、管系悶堵情況一目了然
2.10吊籠載人作業(yè)
☆☆☆
高處墜落
1、吊籠完好,索具和卸扣無損 2、禁止超載
2、零碎物件放入工具袋或桶內
2.11腳手架搭拆作業(yè)
☆☆☆
高處墜落
1、2層以上腳手架如需繼續(xù)增高應優(yōu)先在第二層鋪設安全網
2、架子工配備雙鉤安全帶,無任什么情況都應有一根安全帶起保護作用
3、未報驗(合格)的
7、腳手架,應設采取限制人員上下的措施,并做好警示標識
4、可能造成誤系安全帶的探頭管不應超過 500mm ,否則應采取限制措施,如
加用扣件或使用鐵絲進行幫扎限制等
2.12油艙油柜清潔作業(yè)
☆☆☆
然爆
1、進艙前艙內保持通風,經氧氣、可燃氣體檢測合格
2、道門口、油斗周圍無明火作業(yè)
3、作業(yè)區(qū)域拉禁火旗,有明顯的警示標牌
4、人員著裝防靜電,不攜帶火種,36V防爆充電式礦燈照明,控制施工人數
5、連續(xù)作業(yè)1小時出艙換氣一次
6、保持通道平臺和爬梯清潔,超過 4米直爬梯采取防墜落措施。
2.13射線照相作業(yè)
☆☆☆
輻射
1、確認射線照相的區(qū)域內無作
8、業(yè)人員
2、設備電源線連接良好無破損
2.14船底塞開啟作業(yè)
☆☆☆
環(huán)境污染
1、確認船底塞位置
2、做好防護措施,防止有油污水泄漏造成污染
2.15試重試驗
☆☆☆
物體打出
1、設立警戒區(qū)域,專人(多人)監(jiān)護,確保禁區(qū)內無人。
2、明確指揮和作業(yè)次序
2.16鏈架搭設
☆☆☆
高空墜露
淹溺
1、安全護欄牢固,安全網完好,鋼絲吊圈無銹損,幫扎牢固
2、充分考慮生根點承重能力的安全系數,是否經過專人檢驗
3、上下盜設專用梯,梯道不得搭設在鏈架外緣
2.17 一般艙室CO2焊接作業(yè)
☆☆☆
窒息
1、通風良好、盡量底部開設工"L 2
9、、每四小時檢測氧氣含量一次,不低于
19.5% 3、控制人數、槍數 4、狹小艙室按制度執(zhí)行,特殊情況部門審
批
2.18管系液壓試驗
☆☆☆
機構傷害
1、劃分好警示區(qū)域,并備好鋸末、接油桶等防污染物
2、相關區(qū)域人員撤離、停止明火作業(yè)
3
危險設施設備
3.1船舶克令吊
★★★★★
起重傷害
1、要求船方配合進行操作
2、專人指揮
3、遵循起重掛鉤“十不吊”和“十個確認”規(guī)定
4、進行試吊操作
5、施工方落實監(jiān)護,吊運區(qū)域不得有人穿行或滯留
6、注意吊運區(qū)域及相鄰船舶
3.2船舶機艙桁吊☆☆☆
起重傷害
1、檢查確認其處于良好狀
10、態(tài)
2、遵循“十不吊”原則
3、使用申請、監(jiān)護到位
3.3船舶伙食吊☆☆☆
起重傷害
3.4卷揚機☆☆☆
起重傷害
《卷揚機安全操作規(guī)程》
3.5砂缸☆☆☆
傾覆爆炸
1、定期檢測安全裝置(壓力表、安全閥)
2、固定牢固,管路連接牢靠
3.6噴漆泵☆☆☆
燃爆
1、定期清潔保養(yǎng)
2、接地牢靠,管系無泄漏
3.7氧乙快氣包☆☆☆
火災
1、定置安放,實行班前檢查
2、間距足夠,回火裝置良好
4
危險人員
4.1船舶外協作業(yè)人員
☆☆☆
1、《環(huán)境、職業(yè)健康安全協議(外協單位)》
2、需對其進行安全教育
3、總管小組對其加強
11、監(jiān)控
4.2新進施工隊伍
☆☆☆
各類事故
1、《關于切實加強新工人安全管理的緊急通知》
2、重點監(jiān)控對象
3、人員進行標識
5
環(huán)境狀況
5.1機艙油污水狀況
☆☆☆
火災
污染
1、抽取機艙油污水,在油污水未得到有效處理前,控制明火作業(yè)
2、抽取油污水過程中需專人監(jiān)護,防止管系泄漏造成污染
5.2船舶銹蝕狀況
☆☆☆
1、意外傷
害
2、火災燃
爆
1、對防護欄桿、下艙梯等進行檢查,必要時進行加固
2、明火作業(yè)區(qū)域注意是否有銹蝕的孔洞存在,需進行有效封堵
6
危險物品
6.1船方危險物品
1、《危險化學品
12、安全管理規(guī)定》
☆☆☆
燃爆
2、《易燃易爆等危險化學品上船安全管理規(guī)定》
3、指定地點集中放置
4、量大且影響施工吊運下船,集中安置
6.2吊運上船危險品
1、《危險化學品安全管理規(guī)定》
☆☆☆
燃爆
2、《易燃易爆等危險化學品上船安全管理規(guī)定》
3、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》
4、選擇合適地點定置安放,加強監(jiān)控
7
其他
7.1外板及水下連接外板結構割換
★★★★★
1、《在修船舶穩(wěn)性、強度技術規(guī)范》
2、外板切割部位距水面至少保留 800mm ,劃好切割線,提前考慮進塢壓水需
要,保留裕量。
3、縱向換板長度/、得超過一個貨艙長度的 60%
4、禁止大于二個艙位的連續(xù)貫通,如工程必須貫通應優(yōu)先安排在 24小時恢復
5、水間卜的外板連接結構切割應適當留跟,避免外板割穿
6、施工前應進行重點交底
7、壓載作業(yè)需經安全主管和總管審批
7.2靠泊位置及氣象影響★★★★★
碰撞
傾覆
1、《船舶傾覆應急救援預案》
2、防臺時執(zhí)行《防臺防汛應急預案》