鉗工實(shí)訓(xùn)大綱

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1、《鉗工實(shí)習(xí)》教學(xué)大綱 一、實(shí)習(xí)性質(zhì)、任務(wù)和基本要求： 性質(zhì)：鉗工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)類專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)課，能夠培養(yǎng) 學(xué)生鉗工操作的基本技能，是學(xué)生初步具備安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn) 的良好意識(shí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。 任務(wù)：通過(guò)實(shí)訓(xùn)I,使學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，為今后機(jī) 械設(shè)備的安裝和檢修，保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，打下扎實(shí) 的基礎(chǔ)。 要求： 1. 了解鉗工的工作范圍及安全技術(shù)。 2. 了解鉗工常用的設(shè)備構(gòu)造，使用方法及安全操作規(guī)程。 3.初步掌握鉗工主要工序的基本操作方法，正確使用鉗工的 常用工具、量具。 4、能夠按圖樣要求獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。 二、時(shí)間分配： 本實(shí)習(xí)共1周，具體課時(shí)安排

2、可參照下表 在舁 廳P 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 時(shí)間分配（周） 1 鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程 2 劃線、塞削、鋰削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、套 螺紋講述及操作練習(xí) 4 綜合訓(xùn)練 5 總結(jié)評(píng)比 總 計(jì) 三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： 項(xiàng)目一、鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程 介紹鉗工技能在工程中的重要性，介紹鉗工常用設(shè)備、量具 和工具極其特點(diǎn)；介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程。 重點(diǎn)：介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程 項(xiàng)目二、劃線 劃線的概念；作用和基本步驟；常用劃線工具的正確使用； 劃線基準(zhǔn)的選擇；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法。 重點(diǎn)：常用劃線工具的正確使用；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立

3、 體劃線方法 項(xiàng)目三、鋸削 鋸條的種類和選擇方法；鋸割方法和常用型材的下料方法； 鋸條損壞和拆斷的原因。 重點(diǎn)：鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的 原因 項(xiàng)目四、塞削 塞削的基本概念與塞削的工具的種類；用途和操作要領(lǐng)；平 面塞削、板料整削。 重點(diǎn)：平面塞削、板料整削方法； 項(xiàng)目五、錘削 鋰削的概念；錘刀的種類、規(guī)格和用途；錘刀的選擇及操作; 掌握平面、曲面的錘削方法。 重點(diǎn)：握平面、曲面的錘削方法 項(xiàng)目六、鉆孔 鉆孔的基本知識(shí)及設(shè)備；麻花鉆的幾何形狀和各部分的作用 以及相互關(guān)系；麻花鉆的鉆孔方法；鉆床的使用安全操作規(guī)程。 重點(diǎn)：麻花鉆的刃磨和鉆孔方法 項(xiàng)目

4、七、攻螺紋和套螺紋 螺紋的形成，各部分名稱；絲錐，板牙的構(gòu)造，規(guī)格和用途; 攻螺紋，套螺紋的操作方法 重點(diǎn)：攻螺紋，套螺紋的操作方法 項(xiàng)目八 小結(jié)及成績(jī)?cè)u(píng)定 對(duì)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的勞動(dòng)態(tài)度、勞動(dòng)紀(jì)律，操作技能，基 本知識(shí)等方面的收獲和存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)講評(píng)，按照相關(guān)規(guī)定給 予成績(jī)?cè)u(píng)定，指出今后的努力方向 《鉗工實(shí)習(xí)》教學(xué)實(shí)施性 教學(xué)計(jì)劃 一、鉗工實(shí)習(xí)課程的性質(zhì)和教學(xué)目的： 1、實(shí)習(xí)是一門必修的技術(shù)基礎(chǔ)課，通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步接 觸以機(jī)械制造生產(chǎn)為主，使學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝、機(jī)電一體化 等實(shí)踐知識(shí)，為后續(xù)課程學(xué)習(xí)和從事機(jī)械工程工作準(zhǔn)備必要的機(jī) 械制造知識(shí)，著重加強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力的培訓(xùn)，加

5、強(qiáng)技能教育，使 學(xué)生成為既懂理論又能動(dòng)手的全能型人才。 2、鉗工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立操作，在訓(xùn)練 過(guò)程中有機(jī)地將基本工藝?yán)碚摗⒒竟に囍R(shí)和基本工藝實(shí)踐結(jié) 合起來(lái)，同時(shí)重視學(xué)生工藝實(shí)踐和創(chuàng)新技能的提高。 二、鉗工實(shí)習(xí)設(shè)施： 鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工 常用工、量、夾具等設(shè)施，實(shí)習(xí)原料（棒料）若干。 三、鉗工實(shí)習(xí)課程內(nèi)容： 1、基本知識(shí) 了解鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。 掌握鉗工主要工作（鋸、錘、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線） 的基本操作及所用的工、夾、量具及設(shè)備。 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 2、基本技能： 能進(jìn)行劃、鋸、錘、鉆

6、、攻螺紋、套螺紋的 操作。 3、檢測(cè)訓(xùn)練 熟悉測(cè)量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 了解直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差 的含義及其誤差的測(cè)量方法。 了解幾種裝夾方法對(duì)定位精度的影響。 四、鉗工實(shí)習(xí)方式： 1、實(shí)習(xí)動(dòng)員，工位及工具箱劃分。 2、概論講述 鉗工在機(jī)制制造及設(shè)備維修中的作用；鉗工實(shí)習(xí)的目的要 求；鉗工工作的主要內(nèi)容和安排；鉗工安全技術(shù)規(guī)程。 3、示范講解 ①劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備, 基準(zhǔn)選擇，平面零件和立體零件的劃線方法。 ②鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切 的正確姿勢(shì)與操作方法。 ③鋰削：鋰

7、削應(yīng)用范圍，錘刀的種類、選擇及鋰削方法， 錘削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、 卡尺、角尺、樣板等)。 ④鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床、工具和夾具，臺(tái)鉆的安 全操作規(guī)程。 ⑤攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算，攻螺紋的方法。 ⑥套螺紋：板牙及其安裝，螺桿直徑的計(jì)算，套螺紋的方法。 4、現(xiàn)場(chǎng)表演 ①立式鉆床上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、較孔及物錐形孔的方法。 ②平面塞削方法。 ③刮削和研磨方法。 5、獨(dú)立操作 ①劃、鋸、錘、鉆、攻螺紋的操作。 ②依據(jù)圖樣進(jìn)行綜合操作訓(xùn)練 6、寫實(shí)習(xí)報(bào)告 每個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，學(xué)生都應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求完成實(shí) 習(xí)報(bào)告，并在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)交給指

8、導(dǎo)老師評(píng)分。 五、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法 鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查： (1)實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定, 每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作 等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。 (2)理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容， 訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。 (3)實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要 求總結(jié)，最后予以評(píng)定。 以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理； 缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。 六、時(shí)間安排 單 教 主 教學(xué)目標(biāo) 計(jì) 元 學(xué) 要 劃 形 內(nèi)

9、 課 式 容 時(shí) 1 講 崗 1.安全教育2.紀(jì)律教育3.了解工作范圍、工具設(shè)備、 1 授 刖 實(shí)習(xí)要求 課 教 時(shí) 育 鉗 丁 入 門 2 操 劃 掌握劃線基本操作方法 1 作 線 課 示 時(shí) 范 3 學(xué) 實(shí) 正確使用劃線工具、按圖線要求劃出零件加工線 1 生 物 課 操 劃 時(shí) 作 線 4 講 鋸 了解鋸削的應(yīng)用及操作方法 1 授 削

10、 課 操 時(shí) 作 示 范 5 學(xué) 鋸 練習(xí)鋸削，掌握姿勢(shì)、要領(lǐng) 1 生 削 課 操 時(shí) 作 6 講 塞、 講解姿勢(shì)和操作系統(tǒng) 2 授 鋰、 課 示 削 時(shí) 范 7 學(xué) 塞、 掌樨塞、鋰、削基本要領(lǐng)練習(xí)操作 2 生 鋰、 課  操 削 時(shí)［ 作 8 講 鉆 講解孔加工的各種工具、設(shè)備 1 1 授 孔 課 示 時(shí)

11、 范 9 學(xué) 劃 運(yùn)用鉆，掌握孔的加工方法 1 1 生 線 課 操 鉆 時(shí) 作 孔 1 講 攻 講述攻絲與套絲的方法 1 1 0 授 絲 課 示 與 時(shí) 范 套 絲 1 學(xué) 攻 掌握攻絲與套絲的技術(shù) 1 1 生 絲 課 操 與 時(shí) 作 套 絲 1 學(xué) 小 依據(jù)圖紙完成較復(fù)雜零件的劃線、加工、了解加工工 15 2 生 手 藝 課 操 錘 時(shí) 作

12、 1 講 講 讓學(xué)生了解鉗工實(shí)訓(xùn)不足點(diǎn) 2 3 授 評(píng) 課 小 時(shí) 手 錘 七、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法 鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查： (1)實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定, 每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作 等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。 (2)理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容， 訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。 (3)實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要 求總結(jié)，最后予以評(píng)定。 以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)

13、習(xí)成績(jī)不及格處理； 缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。 八、實(shí)訓(xùn)教師安排 為了滿足鉗工實(shí)訓(xùn)正常教學(xué)計(jì)劃，本實(shí)訓(xùn)需要實(shí)訓(xùn)教師3名, 其工作具體安排如下： (1)教師A負(fù)責(zé)整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)教案撰寫，整 個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)的理論與實(shí)踐指導(dǎo)，成績(jī)?cè)u(píng)定考核，鉗工實(shí)訓(xùn)工作總結(jié) 等。 (2)教師B負(fù)責(zé)一組的鉗工實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)。 (3)教師C負(fù)責(zé)二組的鉗工實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐指導(dǎo)教學(xué)。 鉗工實(shí)習(xí)課題綱要 ㈠內(nèi)容 1 .鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用 2,劃線和劃線方法 3 .鋸割與鋸割的基本操作方法 4 .塞削與錘削的基本操作方法 5 .鉆孔和其它加工方法 6 .攻絲與套絲 ㈡目的與要求 1,

14、 了解鉗工的特點(diǎn)和應(yīng) 用 2,著重了解鉗工的基本操作方法，掌握基本操作枝能， 并能正確調(diào)整和使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工、夾、量具 與安全技術(shù) 1 .掛圖：配備鉗工基本知識(shí)有關(guān)掛圖 2 .實(shí)物：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、 平臺(tái)以及鉗工常用工具等 3 .模型：鉆頭以及手錘等模型 ㈣進(jìn)度及時(shí)間安排 在舁 廳P 內(nèi)容 講解及示范操作及學(xué)生操作練 習(xí) 時(shí)間 1 鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程 學(xué)生熟悉工具 4 2 劃線 平向劃線操作 立體劃線（毛坯料） 2 3 鋸削 圓棒鋸削；平面鋸削 32mnffl棒鋸削 2 4 塞削 平間整削

15、、板料整削 毛坯料 2 5 錘削 平向鋰削；外圓弧錘削 棒料 2 6 鉆孔 鉆頭刃磨；鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔比 較；套模孔加工； 鉆頭刃磨；毛坯料 鉆孔 2 7 攻螺紋與 套螺紋 圓桿的套螺紋 毛坯料 2 8 『綜合練習(xí) 塞口錘子（圖紙） 12 9 ） 總 結(jié) 2 項(xiàng)目一鉗工概述 一、 講解提綱 1 .鉗工加工的特點(diǎn) 2 .鉗工的常用設(shè)備 3 .鉗工的基本操作方法 4 .鉗工的應(yīng)用范圍 5 .鉗工的安全操作技術(shù) 項(xiàng)目二劃線 一、講解提綱 1 .劃線 (1)劃線的特點(diǎn) ⑵ 劃線的作用 ⑶ 劃線的種類 2 .劃線工具 3 .劃

16、線前的準(zhǔn)備工作 ⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中 心裝中心塊 4.劃線的方法及步驟 ⑴基準(zhǔn)的選擇 ⑵劃線基準(zhǔn)的選擇 ⑶劃線的找正與借 料⑷劃線的步驟 二、示范操作 三、學(xué)生操作 1 .內(nèi)容：毛坯料練習(xí) 2 .要求：能獨(dú)立操作，基準(zhǔn)選得準(zhǔn)確，步驟基本正確，選 用劃線工具基本合理，劃線基本清晰。 項(xiàng)目四 鋸削 一、講解提綱 1 .鋸削的特點(diǎn) 2 .手鋸的種類及構(gòu)造 3 .鋸條 ⑴鋸條的規(guī)格 ⑵鋸齒角度，前角丫，楔角B ,后角 a ⑶鋸路及種類 ⑷鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用 4,鋸削方法 ⑴起鋸方法 ⑵鋸削速度，壓力，往復(fù)長(zhǎng)度 ⑶各種工件 的

17、鋸削方法 5.鋸條損壞和工件產(chǎn)生廢品的原因分析及預(yù)防 6,鋸削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn) 二、示范操作 1,鋸條安裝 安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)， 太松或太緊在鋸削過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì)在鋸削時(shí)鋸 縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。 2,鋸削姿勢(shì)與操作方法 鋸削時(shí)的站立位置與塞切基本相似，左腳向前半步，右腳 稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝 蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓， 運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。 鋸削時(shí)的姿勢(shì)有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鋸薄形工件

18、 和直糟；另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲 勞，切削效率高。鋸削時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要火 緊，以免在鋸削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。 3 .圓棒鋸削 圓棒鋸削有兩種方注：一種是沿著從上至下鋸削，斷面質(zhì) 量較好，但較費(fèi)力；一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸削，這 樣可避免通過(guò)圓棒直徑鋸削，減少阻力，效率高，但斷面質(zhì)量一 般較差。 4 .平面鋸削 為能準(zhǔn)確地切入所需要的位置，避免鋸條在工表面打滑， 起鋸時(shí)，要保持＜ 15。的起鋸角。起鋸時(shí).用左手的大姆指擋住鋸 條，往復(fù)行程要短，壓力要輕，速度要慢。起鋸好壞直接影響斷 面鋸削質(zhì)量。 5學(xué)生操作 (1)內(nèi)容：32mn0棒鋸

19、削 ⑵要求：控制厚度，與圓捧母線甚本垂直 項(xiàng)目五 錘削 、講解提綱 1 .鋰削的特點(diǎn)及應(yīng)用 2 .錘刀 ⑴各部分名稱及規(guī)格 ⑵錘刀的齒紋 ⑶錘刀的種 類⑷錘刀的粗細(xì)及選擇 ⑸錘刀的正確使用和保養(yǎng) 3 .鋰削方法 ⑴工件的夾持 ⑵正確鋰削方法 ⑶錘削速度 4 .各種表面的鋰削方法及檢查 (1)大平面的錘削方法及檢查 ⑵內(nèi)外圓弧面的鋰削方 法及檢查 5 .鋰削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn) 二、示范操作 6 .錘刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將桃舌插入錘刀柄內(nèi)，用右手將錘刀的 下端垂直在鉗合上輕輕撞 緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 7 .鋰削的姿勢(shì)與操作方法

20、錘削時(shí)人的站立位置與塞削相似，錘削時(shí)要充分利用錘刀 的全長(zhǎng)，用全部錘齒進(jìn)行工作。開(kāi)始時(shí)身體要向前頃斜10左右， 右肘盡可能收縮到后方。最初三分之一行程時(shí)，身體逐漸前傾到 15。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn) .同 時(shí)身體也逐漸前傾到18。左右；最后三分之一選種，用右手腕將 錘刀推進(jìn)，身體隨錘刀的反作用力退回到 15。位置。錘削行程結(jié) 束后，把錘刀略提起一些，身體恢復(fù)到起始位置姿勢(shì)。錘削時(shí)為 了鋰出平直的表面，必須正確掌握鋰削力的平衡，使錘刀平穩(wěn)。 鋰削時(shí)的力量有水平推力和垂直壓力兩種， 推動(dòng)主要由右手控制， 其大小必須大于切削阻力，才能鋰去切屑；壓力是由兩手控制的， 其作用

21、是使錘齒深入金屬表面。由于挫刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨 時(shí)都在變化，因此兩手的壓力大小必須隨著變化，保持力矩平衡， 使兩手在錘削過(guò)程中始終保持水平。 8 .平面錘削方法及檢查 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行鋰削，這種交叉錘 削方法可以判斷錘削面的高低情況，以便把高處鋰平，精加工時(shí) 用錘刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行鋰削，鋰削后可得到正直的錘痕， 比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推鋰，以提高精度或降 低表面粗糙度。在鋰削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的錘削表面是否 平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面， 沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角 尺、量角器或樣板尺把角

22、度對(duì)好，用透光法檢查。 9 .外圓弧鋰削方法及檢查 外圓弧面錘削，就是橫對(duì)著圓弧面錘，把圓弧處部分鋰成 非常接近圓弧的多邊形，這種方法效率較高，適用于圓弧面粗加 工階段。順著圓弧面錘，也稱為滾錘法，錘削時(shí)錘刀要同時(shí)完成 兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞工件圓弧中心作擺動(dòng)，用于圓弧面的精 加工階段。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢 查。 10 學(xué)生操作 ⑴內(nèi)容：平面錘削的六角螺母 ⑵要求：加工的工件要做到形狀（包括角度）正確、符 合尺寸精度和表面粗糙度，錘紋一致，符合要求。 項(xiàng)目六鉆孔 一、講解提綱 L概述 ⑴孔加工的幾種方法 ⑵在鉆床上孔加工的特點(diǎn) ⑶與其它機(jī)床的孔加工

23、的比較 11 鉆床 臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床 12 麻花鉆 ⑴各部分名稱及作用 ⑵鉆頭幾何角度分析 ⑶麻花 鉆的刃磨 13 鉆孔方法 ⑴鉆孔的輔助工具及工件夾持 ⑵各種孔的鉆削方法 14 切削用量及選擇 15 鉆孔的安全技術(shù)及文明生產(chǎn) 二、示范操作； 16 鉆頭的刃磨 鉆頭的后刀面接觸砂輪進(jìn)行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微 量的轉(zhuǎn)動(dòng).左手作上下少量的擺動(dòng)，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面 母線的夾角等于鉆頭頂角2（|）的一半，可同時(shí)磨出頂角、后角、 橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時(shí)，要隨時(shí)檢查角度的正 確性與對(duì)稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。 17 鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔

24、的比較 ⑴加工底孔直徑為小12mmi勺螺母 劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些， 這樣可使橫刃預(yù)先落入洋沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時(shí) 還要?jiǎng)澬?2mmi。工件裝夾時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作 平臺(tái)垂直，夾緊穩(wěn)固。開(kāi)始鉆孔時(shí)，使鉆頭慢慢地接觸工件，可 先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。如有偏移， 經(jīng)校正后再鉆削。在孔快要通時(shí)，必須減小進(jìn)給量，以避免影響 加工質(zhì)量和損壞鉆頭。 ⑵先鉆一個(gè)小6mm勺預(yù)鉆孔，再用小12mnf占頭進(jìn)行鉆孔 與直接鉆4 12m旃占孔比較，前一種如工方法較省力，同時(shí)圓孔具 有較高的精度和較低的表面粗糙度。 18 錢孔 粗較小12

25、mm勺孔，先鉆一個(gè) 小11.6mm的孔，然后用機(jī)較 刀進(jìn)行錢孔。在錢孔時(shí)，錢刀在孔中不能倒轉(zhuǎn)，同時(shí)注意錢刀退 出孔后再停車，以免拉毛孔表面。如加機(jī)械油潤(rùn)滑和冷卻，以降 低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，較孔精度更高，表面粗糙 度更低。 19 學(xué)生操作 ⑴ 內(nèi)容：加工六角螺母底孔 小12mm ⑵ 要求：刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確，鉆出的孔與基 準(zhǔn)大平面垂直，孔徑與鉆頭直徑相符 項(xiàng)目七 攻絲與套絲 一、講解提綱 20 攻絲 ⑴絲錐的組成部分及種類 ⑵ 絲錐的工作原理及幾何角度 ⑶螺紋底孔直徑的確定 ⑷攻絲操作法與取斷絲錐的方法 21 套絲 ⑴板牙 ⑵圓桿直徑的確定 ⑶套絲

26、方法 二、示范操作 22 攻絲的方法 在攻絲的端面孔口倒角后，使絲錐與工件的底孔同軸。絲 錐的方樺套在較手方孔中，按順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)較手，開(kāi)始攻絲時(shí) 要加壓力，兩手用力均勻，保持平衡。當(dāng)絲錐切入幾牙后，只要 轉(zhuǎn)動(dòng)錢手，每正轉(zhuǎn)一圈，要倒轉(zhuǎn)1/4?1/2圈，以利切屑排出。如 加冷卻液潤(rùn)滑，可減小阻力。在攻盲孔時(shí)，尤其要清除切屑，以 免堵塞容屑糟損壞絲錐。 2套絲的方法 在套絲的圓桿上要倒角，使板牙的端面與工件軸線垂直。 開(kāi)始套絲時(shí).對(duì)板牙要加軸向力，當(dāng)板牙的切削部分全切入工件 后，就不要再加壓力。在套絲時(shí)，如加冷卻液潤(rùn)滑，可減小切削 阻力。 3學(xué)生操作 (1)內(nèi)容：螺母M14X2攻絲

27、 ⑵ 要求：螺紋牙形均勻正確，不得有變形和變瘦現(xiàn)象 項(xiàng)目八 手錘加工工藝分析 一、講解提綱； 1 .首先加工四個(gè)大平面(選擇加工基準(zhǔn)方法之一) 以先加工的一個(gè)大平面為基準(zhǔn)，然后再加工其余三個(gè)平 面，保證形狀、尺寸精度。 2 .加工長(zhǎng)度方向的甚準(zhǔn)面 以大平面為基準(zhǔn)面加工端面（二個(gè)方向的垂直）。 3 .在工件表面涂色后立體劃線 正確選用劃線工具。 4 .加工斜面 先鋸割斜面。要保持斜面線與臺(tái)虎鉗鉗口垂直，然后錘削 斜面。要經(jīng)常檢查斜面與 大平面的基準(zhǔn)面是否垂直。 5 .加工長(zhǎng)形孔 先鉆兩個(gè)相切孔，然后用錘刀進(jìn)行鋰削加工，注意避免 用平錘刀錘削長(zhǎng)形孔圓弧面。 6 .倒角加工 加工全部2X45倒角時(shí)，要保持錘紋沿長(zhǎng)度方向一致。 7 .修光 最后全部表面進(jìn)行修光，要保持錘紋沿長(zhǎng)度方向一致。 二、學(xué)生操作 1 .內(nèi)容：加工手錘 2 .要求：符合圖紙要求