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第七章 : 管子加工測試題
1、 填空題： （每題 2 分共 10題）
1. 移動切割機（ 火口）到切割線為止。
2. 將火口下降到離管子表面（ 10mn — 15mm）距離確定火口位置。
3. 打開燃氣（氧氣開關(guān)）點火調(diào)火焰。
4. 預熱后（ 打開）高壓氧氣開關(guān)，開始切割。
5. 按通旋轉(zhuǎn)用的（電動機電源）使管子轉(zhuǎn)動。
6. 邊調(diào)整（ 切割）速度，邊進行切割。
7. 按其轉(zhuǎn)動部分的動力種類來分，分為（液壓）彎管機和（電動）彎管機。
8. 還有一種（三芯）滾動彎管機。
9. 管子加工主要有（備料）管
2、子下料（管子彎曲加工）校管（焊按）
打磨（水壓試驗）表面處理后的質(zhì)量（檢查）及噴油封口。
10. 套管式貫通件分為（普通式）和（隔層式） 。
2、 單選題（每題 2 分 共 10題）
1. 切割線可用（ B ）畫出。
A ：粉筆。 B ：細石筆。
2. 對于有色標的管子畫線從（ A ）端起始。
A ：無色標。 B ：有色標。
3. 適用于彎制彎曲半經(jīng)大的管子是（ B ） 。
A ：液壓彎管機。B:三芯滾動彎管機。 C;電動彎管機。
4. 管子的退火溫度為（ B ） 。
A ： 400o— 500o B ： 600o— 700o C ： 700o— 800o
5. 法蘭定
3、位焊的點數(shù)以（ C） 。
A： 3點 B： 2點 C： 4點
6. 大口徑管子考慮防止變形和安全，定位焊的方式以（ B ） 。
A ：手工點焊 B ：二氧化碳氣體保護焊
7. 切割精度， 1.5MM,對于對接管段，每一對接端應(yīng)減去（C）裝配間隙.
A:1MM B:3MM C:2MM
8. 對于厚度大于6MM的鋼管與標準彎頭，異徑接頭、對接的端口、割嘴與 管子端部成（A）夾角。
A： 30o B ： 20o C ： 35o
9. 用砂輪對管子端部進行打磨，去除切割端毛刺，并在裝焊部進行打磨、
法蘭處的管外除銹、長度不小于（ B） 。
A： 20MM B ： 50MM C ：
4、35MM
10. 用砂輪對管子端部進行打磨，去除切割端毛剌刺和焊接區(qū)城鐵銹，對
接端為（ C） 。
A： 25MM， B ： 20MM， C ： 30MM
3、 多選題（每題 3 分 共 5 題）
1. 如果彎管程序中有轉(zhuǎn)角，哪些轉(zhuǎn)角度數(shù)，在什么條件可用目測的方法檢
查轉(zhuǎn)角的準確性（ABC）的都可以用目測的方法。
A： +90o B ：— 90o C ： 180o D ： 45o E ： 35o
2. 復板式貫通件按復板與管子的夾角來分，可分為（ AB） 。
A:直復板式 B :斜復板式 C :平復板式
3. 按復板上安裝管子根數(shù)可分為（ ABC ） 。
A:單聯(lián)式
5、4. 套管式貫通件分為（
A:普通式
5. 支管制作方法有（
A:展開法
B:雙聯(lián)式
AB ） 。
B:隔層式
ABC ） 。
B:使用馬鞍切割機切割
出切割線，切割后放到主管上檢查逐步修理
C:多聯(lián)式
C:通侖式
C:憑經(jīng)驗在管子上畫
D:任意切割
判斷題（每題 1 分 共 15題）
1 .移動切割機火口到切割線為止。（，）
2 .按其轉(zhuǎn)動部份的動力種類分為液壓彎管機，和電動彎管機。（，）
3 .管子加工主要工序是備料、管子彎曲加工、焊接打磨。 （X）
4 .法蘭定位焊的點數(shù)以2點為準。（X）
5 . 用砂輪對管子端部進行打磨、 去除切割端毛刺和焊接
6、區(qū)城鐵銹， 對接端為
30MM。 （V）
6 . 對于通徑不大于 100MM 的紫銅管的支管， 通常使用三通接頭可分為同徑
三通和異徑三通。（，）
7 . 鋁黃銅管、 銅鎳鐵合金管校管常用附件有法蘭， 三通接頭， 異徑接頭和標
準彎頭， 法蘭由松套法蘭和內(nèi)法蘭兩部分組成， 除松套法蘭的材質(zhì)為鋼外，
其余附件材質(zhì)與管子相配，通常附件及焊絲由供應(yīng)商提供。 （，）
8 .校管機的結(jié)構(gòu)是由立柱、導架、轉(zhuǎn)盤、底座、導軌等組成。 （X）
9 .平臺校管是在主管上裝配搭焊法蘭的另一種方法。 （，）
10 .平 臺校管可以適用于任何標準的搭焊圓法蘭， 任何形狀的管子， 可以同時
制造使用不
7、同標準法蘭的管子， 能適應(yīng)按托盤為單位， 對不同船舶同時加
工的生產(chǎn)方式。（，）
11 .轉(zhuǎn) 角方向的（ +） （—）號規(guī)定與彎管法蘭螺孔轉(zhuǎn)角方向（ + ） （—）號規(guī)
定相同。（V）
12 .將初端法蘭套上管子，使畫出的線條垂直向下，法蘭密封面到管端 A 處
尺寸為3MM。（X）
13 .主管開孔方法有： 1、展開法。 2、利用馬鞍切割機切割。 3、利用標準
馬鞍畫線的方法。（，）
14 .管子打磨后， 用青水沖洗打磨產(chǎn)生的微粒， 然后用照明工具檢查管子內(nèi)部
是否在打磨不合格或遺漏的地方。（x）
15 .需船級社船東驗收的水壓驗收表， 先由船廠檢驗員驗收， 合格后填寫管子
水壓試驗提交申請表，向船級社和船東報驗。（V）
五、 問答題 （每題 5 分 共 6 題）
1. 管子加工有哪些主要工序？
答案在第七章
2. 支管制作方法有哪幾種？
答案在 261 頁
3. 在主管上開支管孔的方法有哪幾種？
答案在 262 頁
4. 不銹鋼管校管常用附件有哪些？
答案在 279 頁
5. 鋼管的彎曲加工方法有幾種？
答案在 230 頁
6. 各種管子彎曲加工方法的適用場合有幾種？
答案在 231 頁
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