采購與庫存管理第3章課件

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,第3章 供應(yīng)商選擇和管理,案例:,戴爾與供應(yīng)商,戴爾考核供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)主要是看供應(yīng)商能否源源不斷地提供沒有瑕疵的產(chǎn)品?？己说膶ο蟛粌H包括產(chǎn)品，而且涵蓋了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程，也就是說，要求供應(yīng)商具有符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制體系。要想成為戴爾的供應(yīng)商，企業(yè)必須證明其在成本、技術(shù)、服務(wù)和持續(xù)供應(yīng)能力四個方面具有綜合的優(yōu)勢，特別是供應(yīng)能力必須長期穩(wěn)定由于戴爾庫存控制極嚴(yán)，如果供應(yīng)不穩(wěn)定，就有可能影響戴爾對最終用戶的承諾。,考核是一個循序漸進(jìn)

2、的過程。戴爾采取了“安全量投放”的辦法，根據(jù)對供應(yīng)商考核的結(jié)果，分階段地逐步擴大采購其產(chǎn)品的規(guī)模，以降低新入選企業(yè)供應(yīng)能力不穩(wěn)定的風(fēng)險。,戴爾與供應(yīng)商之間沒有中間商的阻隔，所有來自于客戶的最新信息都被以最快的速度及時反饋給供應(yīng)商，以便后者據(jù)此調(diào)整供應(yīng)策略。與此同時，戴爾致力于同供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系，特別是在一些流程和管理工具的開發(fā)上，充分考慮了與供應(yīng)商的配合。,庫存物料的品質(zhì)如何，直接決定成品的質(zhì)量。為了確保庫存的物料沒有瑕疵，戴爾把監(jiān)督的視點延伸到了對源頭的控制和對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的監(jiān)督。首先，戴爾會同供應(yīng)商進(jìn)行深入、充分的交流，共同探討技術(shù)、設(shè)計、生產(chǎn)過程等多方面的細(xì)節(jié)，使供應(yīng)商與戴

3、爾就庫存品質(zhì)的預(yù)期及實現(xiàn)途徑達(dá)成共識；在此后的合作中，戴爾還會及時將最終用戶的應(yīng)用體驗反饋給供應(yīng)商，并通過定期業(yè)務(wù)分析等方式，幫助供應(yīng)商總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)，努力實現(xiàn)庫存品質(zhì)的穩(wěn)定與提高。,供應(yīng)商管理,所謂供應(yīng)商管理，就是對供應(yīng)商的了解、選擇、開發(fā)、使用和控制等綜合性的管理工作的總稱。其中，了解是基礎(chǔ)，選擇、開發(fā)、控制是手段，使用是目的。供應(yīng)商管理的目的，就是要建立起一個穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商隊伍，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的物資供應(yīng)。,供應(yīng)商管理過程示意圖,采購需求,自制、采購決策,采購市場分析,供應(yīng)商初步選擇,供應(yīng)商審核,供應(yīng)商質(zhì)量體系審核,ISO9000認(rèn)證,供應(yīng)商認(rèn)證,供應(yīng)商協(xié)議與合同,下訂單、供應(yīng)商

4、交貨,供應(yīng)商考評,供應(yīng)商改進(jìn),供應(yīng)商年度質(zhì)量體系審核,商業(yè)型、優(yōu)先型、伙伴型供應(yīng)商,優(yōu)化供應(yīng)商,供應(yīng)商管理的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)是供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商審核(含質(zhì)量體系審核)、供應(yīng)商考評和供應(yīng)商關(guān)系管理。,供應(yīng)商的開發(fā),明確需求,編制供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度表,尋找新供應(yīng)商資料,初步聯(lián)系,初步訪廠,報價,正式工廠審核,樣品認(rèn)證,批量試產(chǎn),正式接納為合格供應(yīng)商,訂單轉(zhuǎn)移,開發(fā)成功,供應(yīng)商信息的來源,（,1,）國內(nèi)外采購指南。,（,2,）國內(nèi)外產(chǎn)品發(fā)布會。,（,3,）國內(nèi)外新聞傳播媒體,(,報紙、刊物、廣播電臺、電視、網(wǎng)絡(luò),),。,（,4,）國內(nèi)外產(chǎn)品展銷會。,（,5,）政府組織的各類商品訂貨會

5、。,（,6,）國內(nèi)外行業(yè)協(xié)會會員名錄、產(chǎn)業(yè)公報。,（,7,）國內(nèi)外企業(yè)協(xié)會。,(8),國內(nèi)外各種廠商聯(lián)誼會或同業(yè)工會。,(9),國內(nèi)外政府相關(guān)統(tǒng)計調(diào)查報告或刊物,(10),其他各類出版物的廠商名錄。,供應(yīng)商選擇,供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn),1供應(yīng)商選擇的短期標(biāo)準(zhǔn),選擇供應(yīng)商的短期標(biāo)準(zhǔn)一般是商品質(zhì)量合適、采購成本低、交付及時、整體服務(wù)水平好、履行合同的承諾與能力。,2供應(yīng)商選擇的長期標(biāo)準(zhǔn),選擇供應(yīng)商的長期標(biāo)準(zhǔn)主要在于評估供應(yīng)商是否能保證長期而穩(wěn)定的供應(yīng)，其生產(chǎn)能力是否能配合公司的成長而相對擴展，是否具有健全的企業(yè)體制、與公司相近的經(jīng)營理念，其產(chǎn)品未來的發(fā)展方向能否符合公司的需求，以及是否具有長期合作的意愿

6、等。其長期生產(chǎn)能力主要體現(xiàn)：,1）供應(yīng)商的財務(wù)狀況是否穩(wěn)定,2）供應(yīng)商內(nèi)部組織與管理是否良好,3）供應(yīng)商員工的狀況是否穩(wěn)定,供應(yīng)商選擇的方法,1直觀判斷,直觀判斷法是指通過調(diào)查、征詢意見、綜合分析和判斷來選擇供應(yīng)商的一種方法，是一種主觀性較強的判斷方法，主要是傾聽和采納有經(jīng)驗的采購人員的意見，或者直接由采購人員憑經(jīng)驗作出判斷。,2考核選擇,所謂考核選擇，就是在對供應(yīng)商充分調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，再經(jīng)過認(rèn)真考核、分析比較后選擇供應(yīng)商的方法。,考核選擇的方法是根據(jù)供應(yīng)商選擇的短期和長期標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評估。綜合評估就是把各個選擇標(biāo)準(zhǔn)的得分進(jìn)行加權(quán)平均計算而得到綜合成績。公式：,式中，S,k,為K供應(yīng)商的綜合

7、成績；P,si,為第i個短期選擇標(biāo)準(zhǔn)的得分；P,lj,為第j個長期選擇標(biāo)準(zhǔn)的得分；W,si,為第i個短期選擇標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)數(shù)，W,lj,為第j個長期選擇標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)數(shù)。,S值越高供應(yīng)商表現(xiàn)越好。具體選擇方法是：,(1)初步選取若干個的備選供應(yīng)商；,(2)分別給予各選擇標(biāo)準(zhǔn)的重要程度權(quán)數(shù)，短期和長期權(quán)數(shù)的總和應(yīng)為1；,(3)通過調(diào)查，給備選供應(yīng)商分別予以評價，評分按100記；,(4)據(jù)評分結(jié)果，對各備選供應(yīng)商的綜合能力或綜合服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行計算；,(5)將各備選供應(yīng)商的計算結(jié)果進(jìn)行比較，從而決定選取積分最多的供應(yīng)商作為選擇對象。,例如，假定有A、B、C、D、E五家備選供應(yīng)商，對五家供應(yīng)商進(jìn)行比較，數(shù)據(jù)見表。,

8、備選供應(yīng)商,A,B,C,D,E,權(quán)重,短期,選擇,標(biāo)準(zhǔn),商品質(zhì)量,100,100,90,80,90,0.5,采購成本,100,80,70,60,80,0.2,交付及時,90,90,100,100,90,0.1,整體服務(wù)水平,100,100,90,80,70,0.1,履行合同的承諾與能力,90,90,100,60,100,0.1,長期,選擇,標(biāo)準(zhǔn),供應(yīng)商財務(wù)狀況,90,90,100,90,90,0.5,供應(yīng)商內(nèi)部組織與管理,90,80,90,80,70,0.3,供應(yīng)商員工的狀況,90,90,90,60,90,0.2,A=188,B=181,C=183,D=157,E=187,計算結(jié)果，A供應(yīng)商的

9、綜合評分高，應(yīng)為首選對象。E可作為副供應(yīng)商。,3招標(biāo)選擇,當(dāng)采購物資數(shù)量大、供應(yīng)市場競爭激烈時，可以采用招標(biāo)方法來選擇供應(yīng)商。,4協(xié)商選擇,協(xié)商選擇方法，即由采購單位選出供應(yīng)條件較為有利的幾個供應(yīng)商，同它們分別進(jìn)行協(xié)商，再確定合適的供應(yīng)商。,選擇供應(yīng)商時應(yīng)注意的問題,(1)自制與“外包”采購。,外包的比率越高，則選擇供應(yīng)商的機會越大，通過外包，企業(yè)可以將精力集中于核心產(chǎn)品的生產(chǎn)上。,(2)單一供應(yīng)商與多家供應(yīng)商。,單一供應(yīng)商是指某種物品集中向一家供應(yīng)商訂購。其優(yōu)點是供需雙方的關(guān)系密切，購進(jìn)物品的質(zhì)量穩(wěn)定、采購費用低；缺點是無法與其他供應(yīng)商相比較，容易失去質(zhì)量、價格更為有利的供應(yīng)商，采購的機動性

10、小，如果供應(yīng)商出現(xiàn)問題則會影響本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。,多家供應(yīng)商是指向多家訂購所需的物品，其優(yōu)缺點正好與單一供應(yīng)商的情況相反。,(3)國內(nèi)采購與國際采購。,選擇國內(nèi)的供應(yīng)商，價格可能比較低，由于地理位置近，可以實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)或者零庫存策略；,選擇國際供應(yīng)商則可能采購到國內(nèi)企業(yè)技術(shù)無法達(dá)到的物品，提升自身的技術(shù)含量，擴大供應(yīng)來源。,(4)直接采購與間接采購。,若是大量采購或者所需物品對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營影響重大，則宜采用直接采購，從而避免中間商加價，以降低成本；,如果采購數(shù)量小或者采購物品對生產(chǎn)經(jīng)營活動影響不大，則可通過間接采購，節(jié)省企業(yè)的采購精力與費用。,供應(yīng)商審核及資質(zhì)認(rèn)證,供應(yīng)商審核是為了了解供應(yīng)

11、商的優(yōu)缺點、控制供應(yīng)過程、促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn)的有效手段，也是降低經(jīng)營風(fēng)險、保障持續(xù)供應(yīng)的重要保障。,供應(yīng)商審核,1供應(yīng)商審核的層次,(1)產(chǎn)品層次的審核主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。,(2)工藝過程層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強依賴性的產(chǎn)品。深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認(rèn)與調(diào)整。,(3)質(zhì)量保證體系層次的審核是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照ISI9000標(biāo)準(zhǔn)或其他質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核。,(4)公司層次

12、的評審是對供應(yīng)商進(jìn)行評審的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要評審供應(yīng)商經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、信息系統(tǒng)和設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。,2供應(yīng)商審核的程序,（1）市場調(diào)研，搜集供應(yīng)商信息,在市場調(diào)研階段，主要應(yīng)該從供應(yīng)商的市場分布，采購物品的質(zhì)量、價格，供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模等方面搜集供應(yīng)商的情況。,（2）確定供應(yīng)商審核的主要指標(biāo),（3）成立供應(yīng)商審核小組,（4）綜合評分,3供應(yīng)商審核的內(nèi)容,(1)供應(yīng)商的經(jīng)營狀況：供應(yīng)商經(jīng)營的歷史、負(fù)責(zé)人的資歷、注冊資本金額、員工人數(shù)、完工記錄及績效、主要的客戶、財務(wù)狀況。,(2)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力：供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備是否先進(jìn)、生產(chǎn)能

13、力是否已充分利用、廠房的空間距離，以及生產(chǎn)作業(yè)的人力是否充足。,(3)技術(shù)能力：供應(yīng)商的技術(shù)是自行開發(fā)還是從外引進(jìn)、有無與國際知名技術(shù)開發(fā)機構(gòu)的合作、現(xiàn)有產(chǎn)品或試制樣品的技術(shù)評估、產(chǎn)品的開發(fā)周期、技術(shù)人員的數(shù)量及受教育程度等。,(4)管理制度：生產(chǎn)流程是否順暢合理、產(chǎn)出效率如何、物料控制是否自動化、生產(chǎn)計劃是否經(jīng)常改變、采購作業(yè)是否為成本計算提供良好的基礎(chǔ)。,(5)質(zhì)量管理：質(zhì)量管理方針、政策；質(zhì)量管理制度的執(zhí)行及落實情況；有無質(zhì)量管理制度手冊；有無質(zhì)量保證的作業(yè)方案；有無年度質(zhì)量檢驗的目標(biāo)；有無政府機構(gòu)的評鑒等級；是否通過ISO9000認(rèn)證。,供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證,1供應(yīng)商認(rèn)證流程,在供應(yīng)商認(rèn)證之

14、前，供應(yīng)商至少要滿足3個方面的條件：供應(yīng)商提交的文件已經(jīng)通過認(rèn)證；價格及其他商務(wù)條款符合要求；供應(yīng)商審核必須合格。,企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證流程主要由供應(yīng)商的自我評價、成立跨部門的評價小組、評價供應(yīng)商幾個環(huán)節(jié)構(gòu)成。,2供應(yīng)商認(rèn)證的主要內(nèi)容,1）供應(yīng)商的基本情況,2）供應(yīng)商的企業(yè)管理情況,3）供應(yīng)商的質(zhì)量體系及保證情況,4）供應(yīng)商的設(shè)計、工程與工藝情況,5）供應(yīng)商的生產(chǎn)情況,6）供應(yīng)商的企劃與物流管理情況,7）供應(yīng)商的環(huán)境管理情況,8）供應(yīng)商對市場及顧客服務(wù)支持的情況,供應(yīng)商績效考評,供應(yīng)商績效考評是對現(xiàn)有供應(yīng)商的日常表現(xiàn)進(jìn)行定期監(jiān)控和考核。,供應(yīng)商績效考評的目的是確保供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量，同時在供應(yīng)商之間比

15、較，以便繼續(xù)同優(yōu)秀的供應(yīng)商進(jìn)行合作，而淘汰績效差的供應(yīng)商。,供應(yīng)商績效考核的指標(biāo)體系,1.質(zhì)量指標(biāo),來料批次合格率=(合格來料批次來料總批次)100,來料抽檢缺陷率=(抽檢缺陷總數(shù)抽檢樣品總數(shù))100,來料在線報廢率：(來料總報廢數(shù)來料總數(shù))100,來料總報廢數(shù)包括在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的廢品。,來料免檢率=(來料免檢的種類數(shù)該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù))100。,供應(yīng)商考核,信用度,配合度,進(jìn)貨費用水平,價格,工作質(zhì)量,交貨量,交貨期,產(chǎn)品質(zhì)量,考核指標(biāo),2.供應(yīng)指標(biāo),又稱為企業(yè)指標(biāo),準(zhǔn)時交貨率=(按時按量交貨的實際批次訂單確認(rèn)的交貨總批次)100,交貨周期指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天

16、為單位。,訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數(shù)量訂單原定的交貨數(shù)量)100,3經(jīng)濟指標(biāo),(1)價格水平：往往將本公司所掌握的市場行情與供應(yīng)價格比較或根據(jù)供應(yīng)商的實際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進(jìn)行判斷。,(2)報價是否及時，報價單是否客觀、具體、透明。,(3)降低成本的態(tài)度及行動：是否真誠地配合本公司或主動地開展降低成本活動，制定改進(jìn)計劃、實施改進(jìn)行動，是否定期與本公司檢討價格。,(4)分享降價成果：是否將降低成本的好處也讓利給本公司。,(5)付款：是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開出的發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時、符合有關(guān)財稅要求。,4支持、配合與服務(wù)指標(biāo),(1)反應(yīng)表現(xiàn)。,(2)溝通手段。,(3)合作態(tài)度。,(4)共同改進(jìn)。,(5)售后服務(wù)。,(6)參與開發(fā)。,(7)其他支持。,供應(yīng)商關(guān)系管理,供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展,1供需之間“競爭模式”,企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是一種短期的、松散的、競爭對手的關(guān)系。在這樣一種基本關(guān)系之下，采購方和供應(yīng)商的交易如同“01”對策，一方所贏則是另一方所失。,2供需之間“合作模式”,采購方和供應(yīng)商互相視對方為“伙伴”，雙方保持一種長期互惠的關(guān)系。,3競爭模式的特點,