知識(shí)競(jìng)賽題庫-電氣專業(yè)

《知識(shí)競(jìng)賽題庫-電氣專業(yè)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《知識(shí)競(jìng)賽題庫-電氣專業(yè)（321頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 （一）標(biāo)準(zhǔn)代碼 A1 ：《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50147-2010 一、單選題 1．六氟化硫斷路器的安裝應(yīng)在無風(fēng)沙無雨雪的天氣下進(jìn)行，滅弧室檢查組裝時(shí)空氣相對(duì)濕度 應(yīng)小于（ C）并采取防塵防潮措施。 （4.2.3 ） A． 60% B ． 75% C ．80% D ． 85% 2．隔離開關(guān)的支架安裝后， 檢查支架柱軸線， 行、列的定位軸線允許偏差為 （A）mm。（ 8.2.2 ）A． 5 B ． 10 C ． 15 D ． 20 3．六氟化硫斷路器支架與基礎(chǔ)的墊片不宜大于  3 片，總厚

2、度不應(yīng)大于（  C） mm。（ 4.2.5  ） A． 3  B ． 5  C ． 10  D ． 12 4．隔離開關(guān)的支架安裝后，頂部標(biāo)高允許偏差為（  A） mm。（ 8.2.2  ） A． 5  B ． 10  C ． 15  D ． 20 5．三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，最大 值不得超過（ C）mm。（ 8.2.10 ） A． 10 B ． 15 C ． 20 D ． 25

3、 6．成組安裝的電力電容器，其最大與最小的差值不應(yīng)超過三相平均電容值的（ B） %， 設(shè)計(jì) 有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 （ 11.2.4 ） A． 3 B ． 5 C ． 7 D ． 9 7．六氟化硫斷路器的組裝時(shí)，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于（ A）mm。（ 4.2.5 ） A． 5 B ． 7 C ． 10 D ． 15 8．六氟化硫斷路器的組裝時(shí)，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于（ A） mm。（4.2.5 ） A． 5 B ． 7 C ． 10 D ． 15 9．新建變電站投運(yùn)前，

4、全站避雷器監(jiān)測(cè)儀記數(shù)器均應(yīng)調(diào)至（ B）。（ 9.2.10 ） A．零值 B ．同一值 C ．最大值 D ．最小值 二、多選題 1．關(guān)于六氟化硫斷路器安裝說法正確的有： （A、 D、E）（ 4.2.5 ） A．六氟化硫斷路器的組裝時(shí)，密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡。 B．六氟化硫斷路器組裝時(shí)，密封圈如完好無損壞，可以重復(fù)使用。 C．六氟化硫斷路器涂密封脂時(shí)，應(yīng)將整個(gè)全部對(duì)接面涂滿，防止密封不良。 D．應(yīng)按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順尋進(jìn)行組裝，不得混裝。 E．應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求更換吸附劑。 2．以下關(guān)于六

5、氟化硫氣體的技術(shù)條件的說法符合規(guī)范的有： （ A、 C、 D、E）（ 5.5.1 ） A．合格的六氟化硫氣體中空氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤ 0． 04%。 B．六氟化硫氣體中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤ 0． 0008%。 C．六氟化硫氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥ 99． 9%。 D．六氟化硫氣體的毒性生物試驗(yàn)無毒。 E．六氟化硫氣體中四氟化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤ 0．04%。 3．六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)或支架的安裝，應(yīng)符合以下哪些規(guī)定（ A、 B、C、 D、 E）（4.2.1 ） A．混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝要求。 B．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線偏差不應(yīng)大于

6、10mm。 C．基礎(chǔ)的中心距離及高度偏差不應(yīng)大于 10mm。 D．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面 1～ 10mm。 E．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于 2mm。 4．六氟化硫罐式斷路器安裝尺寸偏差符合規(guī)范的是： （ C、 E）（4.2.6 ） A．罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為 0．5%。 B．罐體在安裝面上的水平最大允許偏差應(yīng)為 10mm。 C．罐體安裝相間中心距離允許偏差應(yīng)為 5mm。 D．罐體安裝三相間中心距離總允許偏差應(yīng)為 10mm。 E．罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為 0．5%，且最大允許偏差為

7、 10mm．。 5．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)安裝及調(diào)整，應(yīng)滿足以下（ B、 C、D）要求。（ 7.4.1 ） A．采用氣體儲(chǔ)能的斷路器液壓機(jī)構(gòu)，應(yīng)使用干燥空氣。 B．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 C．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。 D．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好、牢固可靠。 E．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)禁止慢分、慢合。 6．對(duì)于隔離開關(guān)安裝調(diào)整的尺寸。以下符合規(guī)范的是： （ B、 C、D）。（ 8.2.2 、 8.2.5 、 8.2.6 、 8.2.10 ） A．設(shè)備支架軸線

8、的行、列允許偏差為 10mm。 B．設(shè)備支架頂部標(biāo)高允許偏差為 5mm。 C．隔離開關(guān)豎拉桿內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸直徑相配合，兩者間隙不大于 1mm。 D．機(jī)構(gòu)箱內(nèi)加熱器與各元件、電纜及電線距離應(yīng)大于 50mm。 E．三相聯(lián)動(dòng)隔離開關(guān)觸頭不同期如無規(guī)定時(shí)，最大值不得超過 30mm。 7． GIS 設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)符合下列哪些規(guī)定（ A、 B、 C、 D）？（ 5.2.4 ） A．室內(nèi)安裝的 GIS，其室內(nèi)土建工程宜全部完成，室內(nèi)應(yīng)清潔、通風(fēng)良好，門窗、孔洞封堵 完成。 B．室內(nèi)安裝的 GIS，其室內(nèi)所安裝的起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)專業(yè)部門檢查驗(yàn)收合格。 C．

9、室外安裝的 GIS，不應(yīng)有揚(yáng)塵及產(chǎn)生揚(yáng)塵的環(huán)境，否則，應(yīng)采取防塵措施，起重機(jī)停靠的 地基應(yīng)堅(jiān)固。 D．產(chǎn)品和設(shè)計(jì)所要求的均壓接地網(wǎng)施工應(yīng)已完成。 E．室外安裝的 GIS，其站內(nèi)道路應(yīng)已完成。 8．?dāng)嗦菲鞯牟賱?dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的保管，應(yīng)符合下列哪些要求（ A、 B、C、 D、 E）（7.5.1 ） A．操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)或室外干燥場(chǎng)所保管。 B．空氣壓縮機(jī)、閥門等應(yīng)置于室內(nèi)保管。 C．控制箱或機(jī)構(gòu)箱應(yīng)妥善保管，不得受潮。 D．保管時(shí)，應(yīng)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦不見的進(jìn)行檢查，并采取防銹措施。 E．長期保管的操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有

10、防止受潮的措施。 9．六氟化硫開關(guān)設(shè)備載流部分檢查以及引下線連接應(yīng)符合下列規(guī)定： （ A、B、C、D、E）（ 4.2.9 ） A．設(shè)備載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。 B．設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨。 C．設(shè)備接線端子連界面應(yīng)涂以薄層電力符合脂。 D．連接螺栓應(yīng)齊全、緊固、緊固力矩符合現(xiàn)行國標(biāo)有關(guān)規(guī)定。 E．引下線的連接不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的承受應(yīng)力。 10．對(duì)于斷路器彈簧機(jī)構(gòu)下列描述正確的是： （ A、 B、C、 D）（ 7.5.1 ） A：斷路器彈簧機(jī)構(gòu)合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，行程開關(guān)應(yīng)

11、立即將電動(dòng)機(jī)電源切除。 B：斷路器斷路器合閘完畢，彈簧機(jī)構(gòu)行程開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通。 C：斷路器彈簧機(jī)構(gòu)合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住。 D：斷路器彈簧機(jī)構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)開合可靠。 E：斷路器彈簧機(jī)構(gòu)分閘完畢，彈簧能量已釋放，電機(jī)回路應(yīng)立即接通進(jìn)行儲(chǔ)能。 三、判斷題： 1．六氟化硫斷路器組裝時(shí)，密封圈如完好無損壞，可以重復(fù)使用。 （） 釋義：六氟化硫斷路器的組裝時(shí)，  已用過的密封墊圈不得重復(fù)使用  。（ 4.2.5.5  ） 2．六氟化硫斷

12、路器涂密封脂時(shí)，應(yīng)將整個(gè)全部對(duì)接面涂滿，防止密封不良。 （） 釋義：六氟化硫斷路器涂密封脂時(shí)， 不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)，而與六氟化硫氣體接觸  。 （ 4.2.5.5  ） 3．具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí)，主動(dòng)觸應(yīng)與引弧觸頭同時(shí)接觸。 （） 釋義：具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí)， 在主動(dòng)觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸。 （ 8.2.9  ） 4．新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按 10%抽檢氣體含水量。 （） 釋義：新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后， 每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。 （ 5.5.2

13、 5．接地開關(guān)的垂直連桿應(yīng)涂以黃綠相間油漆標(biāo)識(shí)。 （） 釋義：接地開關(guān)的垂直連桿應(yīng)涂以 黑色 油漆標(biāo)識(shí)。（ 8.2.5 ）  ） 6．隔離開關(guān)、接地開關(guān)平衡彈簧應(yīng)調(diào)整到便于操作位置并加以固定。  （） 釋義：隔離開關(guān)、接地開關(guān)平衡彈簧應(yīng)調(diào)整到操作  力矩最小 并加以固定。（ 8.2.5  ） 7．每個(gè)電容器的外殼及電容器的支架均應(yīng)接地。 （） 釋義： 凡不與地絕緣的 每個(gè)電容器的外殼及電容器的支架均應(yīng)接地。 （ 11.2.4 ） 8． GIS 中的避雷器、電壓互感器可在安裝結(jié)

14、束后與設(shè)備主體同時(shí)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。 （） 釋義： GIS 中的避雷器、 電壓互感器單元與主回路的連接程序應(yīng)考慮設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)的影 響。（ 5.2.7 ） 9．?dāng)嗦菲鲝椈蓹C(jī)構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)開合可靠。 （√） （ 7.5.1 ） 10．干式空心電抗器三相垂直排列時(shí)，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反；三相水平 排列時(shí)三相繞向應(yīng)相同。 （√）（ 10.0.7 ） 四、填空題 1．六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在，檢查充有六氟化硫等氣體的部件時(shí)，其（壓力值）應(yīng)符合 產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 （ 4.1.4 ）

15、2．六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在，應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無（腐蝕性）氣體的場(chǎng)地， 并編號(hào)（分組）保管，對(duì)有防雨要求的設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防雨措施。 （ 4.1.5 ） 3．六氟化硫罐式斷路器在現(xiàn)場(chǎng)保管期間，其套管應(yīng)（水平）放置。 （ 4.1.5 ） 4．充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱， 應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求定期檢查其 （預(yù) 充壓力）值并做好記錄。 （4.1.5 ） 5．六氟化硫斷路器組裝時(shí)， 按制造廠的（部件編號(hào)） 和規(guī)定順序進(jìn)行組裝， 不可混裝。（ 4．2．5．1） 6．六氟化硫斷路器的組裝時(shí)，密封槽面應(yīng)（清潔） 、無劃傷痕跡。 （ 4

16、.2.5 ） 7．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)的高度偏差不應(yīng)大于（ 10） mm。（ 4.2.1 ） 8．六氟化硫斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得（倒置） 、碰撞或受到劇烈振動(dòng)。 （ 4.1.2 ） 9．六氟化硫斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過（ 3）片。（ 4.2.5 ） 10．六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后絕緣部件、 備品、備件等應(yīng)置于 （干燥） 的室內(nèi)保管。（ 4.1.5 ） 11．六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后瓷件應(yīng)妥善安置，不得（傾倒） 、互相碰撞。（ 4.1.5.5 ） 12．六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查其外表清潔完整， （動(dòng)作）

17、性能符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 規(guī)定。（4.4.1.1 ） 13．六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查電氣連接應(yīng)可靠且（接觸）良好。 （ 4.4.1.3 ） 14．GIS 組合電器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查密度繼電器的報(bào)警、 （閉鎖）值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 （ 5.6.1 ） 15．隔離開關(guān)的觸頭間應(yīng)接觸緊密， 兩側(cè)的接觸壓力應(yīng) （均勻），且符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。 （ 8.2.11 ） 16．隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、 （準(zhǔn)確可靠）。（8.2.12 ） 17．帶有接地刀的隔離開關(guān)接地刀與主觸頭間的機(jī)械或（電氣）閉鎖

18、應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 （ 8.2.12 ） 18．隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確、 （接觸）良好。 （ 8.1.13 ） 19．隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的的輔助開關(guān)安裝牢固、動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于 （檢查）；裝于室外時(shí)，應(yīng)有（防雨）措施。 （8.2.13 ） 20．在驗(yàn)收檢查時(shí)，高壓開關(guān)柜應(yīng)具備防止電氣誤操作的（五防）功能（ 6.4.1 ） 21．干式空心電抗器的支柱絕緣子在每相單獨(dú)安裝時(shí)， 每相支柱絕緣子 （均應(yīng)）接地。（ 10．0．15） 22．?dāng)嗦菲鞑賱?dòng)機(jī)構(gòu)加熱、驅(qū)潮裝置及控制元件的（絕緣）應(yīng)良好，加熱器與各元件

19、、電纜 及電線的距離應(yīng)大于（ 50） mm。（ 7.2.1 ） 23．避雷器的排氣通道應(yīng)通暢，排氣通道口不得（朝向巡檢通道） ，排出的氣體不致引起相間 或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。 （ 9.2.8 ） 24．電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向（通道一側(cè)） ，并有順序編號(hào)。 （ 11.2.4 ） 25．操動(dòng)機(jī)構(gòu)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無（卡阻）現(xiàn)象；開關(guān)防 跳躍功能應(yīng)正確、可靠；具有非全相保護(hù)功能的動(dòng)作應(yīng)正確、可靠；分、合閘指示正確；壓 力開關(guān)、輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 （ 7.7.1 ） 26．高壓電器設(shè)備安裝前

20、，相應(yīng)配電裝置區(qū)的（主接地網(wǎng)）應(yīng)完成施工。 （ 3.0.8 ） 27．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)留孔或預(yù)埋件的中心線偏差不應(yīng)大于（ 10） mm。（ 4.2.1.3 ） 28． GIS 等開關(guān)設(shè)備的新六氟化硫氣體應(yīng)有（出廠）檢驗(yàn)報(bào)告及合格證明文件。 （ 5.5.2 ） 29．?dāng)嗦菲鲝椈蓹C(jī)構(gòu)在安裝及調(diào)整時(shí)不得將機(jī)構(gòu)（空合閘）。（ 7.5.1 ） 30．帶有彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器，在合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，牽引桿的（位置）應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要 求。（ 7.5.1 ） 31．干式空心電抗器應(yīng)按其編號(hào)進(jìn)行安裝，三相垂直排列，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下 兩相相反，

21、各相（中心線）應(yīng)一致。  （ 10.0.7  ） 32．電抗器及阻波器設(shè)備接線端子與母線的連接，當(dāng)其額定電流為  1500A  及以上時(shí)，應(yīng)采用 （非磁性）金屬材料制成的螺栓。  （ 10.0.14  ） 33．干式空心電抗器和阻波器主線圈的支柱絕緣子的接地線不應(yīng)構(gòu)成  （閉合環(huán)路） 。（10.0.15  ） 34．電容器放電線圈瓷套應(yīng)無損傷、相色正確、接線牢固美觀；放電回路應(yīng)（完整） ，接地刀 閘操作應(yīng)靈活。 （11.5.1 ） 35． GIS

22、 組合電器中的電流互感器二次繞組排列次序及變比、極性、級(jí)次等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5.2.3.9  ） 36．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于（  2） mm。  （ 4.2.1  ） 37． GIS 組合電器中的斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無（卡阻） 現(xiàn)象；分、合閘指示應(yīng)（正確）  ；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作（正確、可靠）  。（ 4.4.1.4  ） 38．六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查其（接地）良好。接地標(biāo)識(shí)清楚 

23、 （ 4.4.1.9  ） 39．制造廠已裝配好的  GIS 電器元件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，如需在現(xiàn)場(chǎng)解體，應(yīng)經(jīng)（制造廠）同意， 并在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，或由（制造廠）負(fù)責(zé)處理。  （5.2.5  ） 40．干式空心電抗器上、下重疊安裝時(shí)，應(yīng)在其絕緣子頂帽上放置與頂帽同樣大小且厚度不 超過（ 4mm）的絕緣紙板墊片或橡膠墊片，戶外安裝時(shí)，應(yīng)用橡膠墊片。 （ 10.0.11 ） 41．裝有動(dòng)作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的（動(dòng)作）情況。 （ 8.2.16 ） 42．跌落式熔斷器的熔

24、管的（有機(jī)絕緣物）應(yīng)無裂紋、變形。 （ 8.2.16 ） 43．六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)檢查絕緣部件表面應(yīng)無（裂縫） 、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好， 絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。 （ 4.2.2 ） 44．帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入（鉗口）內(nèi)。 （ 8.2.16 ） 45．六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)檢查滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力 值和六氟化硫氣體的（含水量）應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 （ 4.2.2 ） 46．GIS 組合電器連接插件的接觸電阻不宜超過產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定值的 （ 1.1 ）倍。 （ 5．2．7） 47． 220

25、kV 及以下隔離開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于（ 10mm）。（8.2.4 ） 48．隔離開關(guān)的均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正，檢查均壓環(huán)和屏蔽環(huán)無劃痕、 （毛刺）。 （ 8.2.4 ） 49．隔離開關(guān)的相間連桿應(yīng)在同一（水平線）上。 （ 8.2.4 ） 50．電容器組的放電線圈瓷套應(yīng)無（損傷） ，相色正確、接線牢固（美觀） ；放電回路應(yīng)（完 整），接地刀閘操作應(yīng)（靈活） 。（ 11.5.1 ） 51．六氟化硫罐式斷路器罐體在安裝面上的水平最大允許偏差應(yīng)為（ 10） mm。（ 4.2.6.2 ） 52．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)

26、留孔或預(yù)埋件中心線偏差不應(yīng)大于（ 10） mm。（ 4.2.1 ） 53．隔離開關(guān)安裝、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查中，檢查絕緣子表面應(yīng)清潔、無裂 紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷瓶與金屬法蘭膠裝部位應(yīng)（牢固密實(shí)） 。（ 8.2.4 ） 54． GIS 組合電器中的避雷器、電壓互感器單元與主回路的連接程序應(yīng)考慮設(shè)備（交流耐壓） 試驗(yàn)的影響。（ 5.2.7 ） 55．隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查中，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部 分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的（潤滑脂） 。（ 8.2.5 ）

27、 56．隔離開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)檢查接線端子及載流部分應(yīng)清潔， 且接觸良好， 觸頭鍍銀層 （無脫落）。 （ 8.2.4 ） 57．隔離開關(guān)拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸兩者間的間隙不應(yīng)大于（ 1mm）。（ 8.2.5 ） 58．六氟化硫罐式斷路器罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為（ 0． 5） %。（4.2.6.2 ） 59． 新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行抽樣做（全分析）試驗(yàn)。 （ 5.5.2 ） 60．六氟化硫罐式斷路器罐體安裝相間中心距離允許偏差應(yīng)為（ 5） mm。（ 4.2.6.2 ） 61．在負(fù)

28、荷開關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)與（主刀）可靠接觸。 （ 8.2.14 ） 62．在負(fù)荷開關(guān)分閘時(shí)，三相的滅弧刀片應(yīng)（同時(shí)）跳離固定滅弧觸頭。 （ 8.2.14 ） 63．六氟化硫罐式斷路器內(nèi)檢時(shí)，內(nèi)檢用工器具、材料使用前應(yīng)（登記） ，內(nèi)檢完后應(yīng)清點(diǎn)。 （ 4.2.6.3 ） 64．六氟化硫斷路器驗(yàn)收時(shí)，瓷套應(yīng)完整無損，表面應(yīng)（清潔） 。（4.4.1 ） 65．六氟化硫斷路器驗(yàn)收時(shí)， 所有柜、箱防雨（防潮）性能應(yīng)良好，本體電纜防護(hù)應(yīng)良好。 （ 4.4.1 ） 66．干式空心電抗器間隔內(nèi)所有（磁性）材

29、料的部件，應(yīng)可靠固定。 （ 10.0.8 ） 67．干式空心電抗器上、下重疊安裝時(shí)，底層的所有支柱絕緣子均應(yīng)接地，其余的支柱絕緣 子（不接地） 。（10.0.15 ） 68．避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的（編號(hào)） 。（9.2.2 ） 69． GIS 設(shè)備為三相共一基礎(chǔ)時(shí)，其設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于（ 2） mm。（ 5.2.2 ） 70．避雷器放電間隙采用鋼質(zhì)材料制作的電極應(yīng)（鍍鋅） 。（ 9.3.1 ） 71． GIS 設(shè)備為每相獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，其同相設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于（ 2） mm。（ 5.2.2 ） 72．中性點(diǎn)放

30、電間隙宜（水平）安裝。 （ 9.3.2 ） 73．六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面（ 1～ 10） mm。（ 4.2.1 ） 74．電容器安裝時(shí)，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)與支架一起可靠連接到規(guī)定的（電位） 上。（ 11.2.4 ） 75．耦合電容器安裝時(shí)，不應(yīng)松動(dòng)其頂蓋上的緊固螺栓；接至電容器的引線不應(yīng)使其端頭受 到過大的（橫向）拉力。 （11.3.2 ） 76．兩節(jié)或多節(jié)耦合電容器疊裝時(shí)，應(yīng)按制造廠的（編號(hào)）安裝。 （ 11.3.3 ） 77．在驗(yàn)收時(shí)電容器組的（保護(hù)）回路應(yīng)完整。（ 11.5.1 ）

31、 78．電容器組的安裝，三相電容量的差值宜調(diào)配到（最小） 。（ 11.2.4 ） 79．六氟化硫斷路器的組裝時(shí)， 同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一 （水平面） 上。（ 4．2．5．3） 80．封閉式組合電器盆式絕緣子應(yīng)完好、表面應(yīng)（清潔） 。（ 5.2.7 ） 81．GIS 設(shè)備密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。密度繼電器與設(shè) 備本體六氟化硫氣體管道的連接，應(yīng)滿足可與設(shè)備本體管路系統(tǒng)隔離，以便于對(duì)密度繼電器 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。 （5.2.3 ） 82．封閉式組合電器安裝時(shí)，連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)（插口） ，不得卡阻。 （

32、5.2.7 ） 83．封閉式組合電器安裝時(shí)，插件的觸頭插入（深度）應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 （ 5.2.7 ） 84．封閉式組合電器安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求更換（吸附劑） 。（ 5.2.7 ） 85．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈， 液壓油的（標(biāo)號(hào)）應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 （7．4．1） 86．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)， （油位）指示應(yīng)正常。 （ 7.4.1 ） 87．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)（密封）良好、牢固可靠。 （ 7.4.1 ） 88．相鄰的 GIS 設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于（ 5） mm。（ 5.2.2 ） 89．

33、液壓機(jī)構(gòu)的液壓回路在（額定）油壓時(shí)，外觀檢查應(yīng)無滲油。 （ 7.4.1 ） 90．具備慢分、慢合操作條件的斷路器液壓機(jī)構(gòu)，在慢分、慢合操作時(shí)，工作缸活塞桿的運(yùn) 動(dòng)應(yīng)無（卡阻）現(xiàn)象。 （ 7.4.1 ） 91．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的微動(dòng)開關(guān)、接觸器的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠， （接觸）良好。 （ 7.4.1 ） 92．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的電接點(diǎn)壓力表、安全閥、壓力釋放器應(yīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作應(yīng)可靠， （關(guān)閉） 應(yīng)嚴(yán)密。（ 7.4.1 ） 93．同組間 GIS 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件中心線偏差不大于（ 1） mm。（ 5.2.2 ） 94．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)閉鎖

34、壓力值應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以（整定） 。（ 7.4.1 ） 95．?dāng)嗦菲饕簤簷C(jī)構(gòu)的防失壓慢分裝置應(yīng)（可靠） 。（ 7.4.1 ） 五、問答題 1．六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查應(yīng)符合什么要求？（ 4.1.4 ） 答：開箱前檢查包裝應(yīng)無殘損；設(shè)備的零件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，符合訂貨合同約定， 無銹蝕、損傷和變形；絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落；瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺 損，鑄件應(yīng)無砂眼；充有六氟化硫等氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；按 產(chǎn)品技術(shù)文件的要求應(yīng)按沖擊記錄儀的元件，其沖擊加速度不應(yīng)大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，

35、 沖擊記錄應(yīng)隨安裝技術(shù)文件一并歸檔；制造廠所帶支架應(yīng)無變形、損傷、銹蝕和鋅層脫落； 制造廠提供的地腳螺絲應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，地腳螺絲底部應(yīng)加裝錨固；出廠 證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全，且應(yīng)符合訂貨合同約定。 2．六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)對(duì)其操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（ 4.4.1.4 ） 答：操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確，輔助開關(guān)動(dòng)作正確可靠。 3．六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)六氟化硫氣體做哪些檢查？（ 4.4.1.6 ） 答：應(yīng)檢查氣體壓力、泄漏率和含水量。 4、斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的開箱檢查應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（ 7.1

36、.4 ） 答：操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有零部件，附件及備件應(yīng)齊全；操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件，附件及零部件應(yīng)無銹 蝕、受損及受潮等現(xiàn)象；充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。 5． 電容器在安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（ 11.2.1 ） 答：套管芯棒應(yīng)無彎曲、滑扣；引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。外殼應(yīng)無顯著變形， 外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油；支持瓷瓶應(yīng)完好、無破損，倒裝時(shí)應(yīng)選用倒裝支 持瓷瓶；電容器支架應(yīng)無變形，加工工藝、防腐應(yīng)良好，各種緊固件齊全，全部采用熱鍍鋅 制品；集合式并聯(lián)電容器的油箱、儲(chǔ)油柜、瓷套、出線導(dǎo)桿、壓力釋放閥、溫度計(jì)等應(yīng)完好 無損，油箱及充油部件

37、不得有漏油現(xiàn)象。 6．六氟化硫罐式斷路器內(nèi)檢項(xiàng)目包括哪些？（ 4.2.6.6 ） 答：罐體漆層完好、不得有異物和尖刺；屏蔽罩清潔、無損傷、變形；滅弧室壓氣缸內(nèi)表面、 導(dǎo)電桿等電氣連接部分的鍍銀層應(yīng)無起皮、脫落現(xiàn)象；套管內(nèi)的導(dǎo)電桿與罐體內(nèi)導(dǎo)電回路連 接位置正確、接觸可靠，導(dǎo)電桿表面光潔無毛刺；套管內(nèi)部清潔無異物，檢查導(dǎo)電桿的插入 深度符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 7．六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)對(duì)密度繼電器進(jìn)行哪些檢查？（ 4.2.2.8 ） 答：密度繼電器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告。密度繼電器與設(shè)備本體六氟化 硫氣體管道的連接，應(yīng)滿足可與設(shè)

38、備本體管路系統(tǒng)隔離，以便于對(duì)密度繼電器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。 8．六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)對(duì)套管進(jìn)行哪些檢查？（ 4.2.2.5 ） 答：瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損，外觀檢查有疑問時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；套管采用瓷外套時(shí)，瓷 套與法蘭膠裝部位應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠；套管采用硅橡膠外套時(shí)，外觀不得 有裂紋、損傷、變形；套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。 9．六氟化硫斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)符合哪些要求？（ 4.2.7 ） 答：在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體，首次聯(lián)合動(dòng)作宜在制造廠 技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；位置指

39、示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分，合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、 合狀態(tài)；具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，應(yīng)先進(jìn)行慢分、慢合操作。 10． GIS 元件裝配前應(yīng)對(duì)母線及母線筒進(jìn)行哪些檢查？（ 5.2.3.10 ） 答：母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺；各單元母線的長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 11．組合電器元件的裝配時(shí)對(duì)環(huán)境有哪些要求？（ 5.2.7.1 ） 答、裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于 80%的條件下進(jìn)行、并采取防塵、防潮 措施。 12．六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管應(yīng)符合哪些要求？ （5.5.3 ） 答：六氟化硫氣瓶的安

40、全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲 溜放；氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分 和油污粘在閥門上；六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。 13．六氟化硫罐式斷路器安裝前應(yīng)對(duì)電流互感器進(jìn)行哪些檢查？（ 4.2.2.9 ） 答：應(yīng)對(duì)電流互感器二次繞組排列次序及變比、極性、級(jí)次等是否符合設(shè)計(jì)要求。電流互感 器的變比、極性等常規(guī)試驗(yàn)應(yīng)合格。 14．預(yù)充氮?dú)獾? GIS 在滿足什么條件下方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查和安裝？（ 5.2.7.6 ） 答：預(yù)充氮?dú)獾?GIS 箱體應(yīng)先經(jīng)排氮，然后充干燥空氣，箱體

41、內(nèi)空氣中的氧氣含量必須達(dá)到 18%以上時(shí)，安裝人員才允許進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查或安裝。 15．隔離開關(guān)的支柱絕緣子安裝應(yīng)符合哪些要求？（ 8.2.4.5 ） 答：應(yīng)垂直于底座平面 (V 型隔離開關(guān)除外 ) ，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng) 在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。 16．安裝高壓開關(guān)柜時(shí)，對(duì)手車或抽屜的二次回路連接插件有什么要求？（ 6.3.5 ） 答：手車或抽屜的二次回路連接插件（插頭與插座）應(yīng)接觸良好，并應(yīng)有鎖緊措施；插頭與 開關(guān)設(shè)備應(yīng)有可靠的機(jī)械連鎖，當(dāng)開關(guān)設(shè)備在工作位置時(shí)，插頭應(yīng)拔不出來；其同一功能單

42、 元、同一種型式的高壓電器組件插頭的接線應(yīng)相同、能互換使用。 17．干式電抗器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？ （ 10.0.16 ） 答：支柱應(yīng)完整、無裂紋，線圈應(yīng)無變形；線圈外部的絕緣漆應(yīng)完好；支柱絕緣子的接地應(yīng) 良好；各部油漆應(yīng)完整；干式空心電抗器的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、底層絕緣子的接地線以及所采用的 金屬圍欄，不應(yīng)通過自身和接地線構(gòu)成閉合回路；干式鐵芯電抗器的鐵芯應(yīng)一點(diǎn)接地；交接 試驗(yàn)應(yīng)合格。阻波器內(nèi)部的電容器和避雷器外觀應(yīng)完整，連接良好，固定可靠。 （二）標(biāo)準(zhǔn)代碼 A2 ：《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)

43、范》 GB 50148--2010 一、單選題 1. 電力變壓器施工時(shí)，當(dāng)油箱內(nèi)含氧量未達(dá)到（ B） %以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。 （ 4.5.5 ） A.15 B.18 C.20 D.24 2. 絕緣油現(xiàn)場(chǎng)過濾時(shí)，儲(chǔ)油罐總?cè)莘e應(yīng)大于單臺(tái)設(shè)備容積的（ C） %。 （ 4.3.2 ） A.100 B.110 C.120 D.150 3. 變壓器器身檢查時(shí)， 當(dāng)空氣相對(duì)濕度介于 65%～ 75% 時(shí)。器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過（ C）。（4.5.6 ） A.8h B.12h C.16h D.20h 4.2

44、20kV 變壓器注油完畢后，在施加電壓前其靜置時(shí)間不應(yīng)少于（ B） h. （ 4.11.4 ） A.24 B.48 C.72 D.96 5. 熱油循環(huán)時(shí)濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度應(yīng)控制在（ C）℃范圍內(nèi)。 （ 4.10.1 ） A.50 5 B.60 5 C.65 5 D.70 5 6. 充油保管的變壓器在保管期間， 應(yīng)檢查有無滲油， 油位是否正常外表有無銹蝕， 并每隔（ B） 天，從變壓器內(nèi)取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 4.2.4 ） A.15 B.30 C.60 D.90

45、 7.500kV 變壓器注入絕緣油電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于（ C）。 （ 4.2.4 ） A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV 8.220kV 變壓器注入絕緣油電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于不應(yīng)小于（ A）。 （ 4.4.1 ） A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV 9.500kV 變壓器注入絕緣油含水量不應(yīng)大于（ A） （4.4.1 ） A.10 μL/L B.15 μ L/L C.20 μ L/L D.25 μL

46、/L 10.220kV 變壓器注入絕緣油含水量不應(yīng)大于（ B）。 （ 4.4.1 ） A.10 μL/L B.15 μ L/L C.20 μ L/L D.25 μL/L 11,500kV 變壓器注入絕緣油介質(zhì)損耗因素 tan δ 90℃時(shí) , 不應(yīng)大于 (C) 。 （ 4.4.1 ） A.0.1% B.0.3% C.0.5% D.0.8% 12. 充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露（ D）以上，待氮?dú)獬浞? 擴(kuò)散后進(jìn)行。 （ 4.4.3 ）

47、 A.3min B.5min C.10min D.15min 13. 變壓器器身檢查完畢后，必須用（ C）進(jìn)行沖洗。 （ 4.5.8 ） A. 純凈水 B. 廠家?guī)У淖儔浩饔? C. 合格的變壓器油 D. 專用清洗劑 14. 變壓器進(jìn)行帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過（ D）℃。 （ 4.7.2 ） A.50 B.65 C.70 D.85 15.220kV 變壓器進(jìn)行真空注油前，其真空保持時(shí)間為（ B）小時(shí)。 （ 4.

48、9.4 ） A. 不少于 6h B. 不少于 8h C. 不少于 12h D. 不少于 24h 16.500kV 變壓器進(jìn)行真空注油前，其真空保持時(shí)間為（ C）小時(shí)。 （ 4.9.4 ） A. 不少于 8h B. 不少于 12h C. 不少于 24h D. 不少于 36h 17. 變壓器注油速度不宜大于（ C）。 （ 4.9.5 ） A.50L/min B.75L/min C.100L/min D.150L/min 18.500kV 變壓器注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間不應(yīng)少于（ C）

49、h。 （ 4.11.4 ） A.48h B.60h C.72h D.96h 19. 變壓器注油靜置完畢后，應(yīng)從其套管、高座、冷卻裝置氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行（ D）放氣。 （4.11.5 ） A.2 次 B.3 次 C.5 次 D. 多次 20. 變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行（ A）次空載全電壓沖擊合閘。 （ 4.12.2 ） A.5 B.7 C.8 D.10 21. 充油保管的變壓器，應(yīng)每隔（ B）天，對(duì)變壓器外觀進(jìn)行一次檢查。 （ 4.2.4 ） A.5 B.1

50、0 C.15 D.30 22. 充油保管的變壓器，應(yīng)每隔（ D）天，對(duì)變壓器內(nèi)絕緣油抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 4.2.4 ） A.5 B.10 C.15 D.30 23. 充油保管的 750 kV 變壓器，在保管期間對(duì)絕緣油試驗(yàn)其電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于 （ C）kV。（ 4.2.4 ） A.50 B.60 C.70 D.75 24. 充油保管的 500 kV 變壓器，在保管期間對(duì)絕緣油試驗(yàn)其電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于 （ B）kV。（ 4.2.4 ） A.50 B.60 C.70 D.75

51、 25. 充油保管的 750 kV 變壓器，在保管期間對(duì)絕緣油試驗(yàn)其含水量不應(yīng)大于 （ B）μ L/L 。（ 4.4.1 ） A.5 B.8 C.10 D.15 26. 充油保管的 500kV 變壓器，在保管期間對(duì)絕緣油試驗(yàn)其含水量不應(yīng)大于 （ B）μL/L 。（ 4.4.1 ） A.5 B.10 C.15 D.20 27. 絕緣油儲(chǔ)油罐的出油閥應(yīng)位于罐體下部，距罐底約（ D） mm。（ 4.3.2 ） A.40 B.60 C.80 D.100

52、 28.500kV 及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其標(biāo)稱流量應(yīng)達(dá)到（ C） L/h 。 （ 4.3.2 ） A.4000 ～ 10000 B.5000 ～ 10000 C.6000 ～ 12000 D.6000 ～ 15000 29.500kV 及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其真空泵能力宜大于 （B）L/min 。 （ 4.3.2 ） A.1000 B.1500 C.2000 D.3000 30

53、.500kV 及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其運(yùn)行油溫應(yīng)為 （ A）℃。（ 4.3.2 ） A.20 ～70 B.30 ～ 70 C.20 ～ 80 D.30 ～ 80 31.500kV 及以下變壓器采用注油排氮時(shí)，絕緣油靜置時(shí)間不應(yīng)小于（ D）h。 （ 4.4.1 ） A.4 B.6 C.8 D.12 32.750kV 變壓器采用注油排氮時(shí)，絕緣油靜置時(shí)間不應(yīng)小于（ C） h。 （4.4.1 ） A.8 B.16 C.24 D.48

54、33. 在變壓器內(nèi)檢過程中，必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于 -40 ℃的干燥空氣，以保持含氧量 不得低于 18%，相對(duì)濕度不應(yīng)大于（ A） %。 （ 4.5.5 ） A.20 B.25 C.30 D.40 34. 變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)行內(nèi)檢的人員不宜超過（ C）人。 （ 4.5.4 ） A.1 B.2 C.3 D.5 35. 變壓器熱油循環(huán)施工中，當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于（ D）℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。 （ 4.10.1 ） A.0 B.5 C.10

55、 D.15 36.220kV 及以上變壓器本體露空安裝附件時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于（ C）%。 （ 4.8.1 ） A.60 B.75 C.80 D.85 37.220kV 及以上變壓器本體露空安裝附件時(shí)，每次宜打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露 空時(shí)間不宜超過（ A） h。 （ 4.8.1 ） A.8 B.12 C.16 D.24 二、多選題 1. 以下關(guān)于變壓器套管安裝的規(guī)定中正確的是： （ ABCDE） （4.8.8 （ A. 變壓器套管安裝時(shí)其頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好。

56、 B. 變壓器套管安裝連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部連接松扣。 C. 變壓器充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)。 D. 變壓器套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷或鑄造砂眼； E. 變壓器充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。 2. 變壓器絕緣油采用小桶儲(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，在驗(yàn)收中取樣數(shù)量正確的描述是： （ BCDE）（ 4.3.1 ） A. 變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為 21～ 50 時(shí)，應(yīng)取樣（ 3）桶。 B. 變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為 51～ 100 時(shí)，應(yīng)取樣（ 7）桶。 C. 變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為 101～ 200 時(shí)，應(yīng)取樣

57、（ 10 ）桶。 D. 變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為 201～ 400 時(shí)，應(yīng)取樣（ 15 ）桶。 E. 變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為 401 及以上時(shí)，應(yīng)取樣（ 20）桶。 3.330kV 及以上變壓器、電抗器真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間應(yīng)符合（ BD）條件，方 可結(jié)束。 （ 4.10.2 ） A. 熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 24h。 B. 熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 48h。 C. 熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 72h。 D. 熱油循環(huán)不應(yīng)小于 3變壓器總油量／通過濾油機(jī)每小時(shí)的油量。 E. 熱油

58、循環(huán)不應(yīng)小于 3變壓器總油量。 4. 變壓器吊罩檢查時(shí)，下列符合規(guī)定的說法是： （ BDE） （ 4.5.6 ） A. 凡雨、雪天氣，風(fēng)力達(dá) 6 級(jí)以上不得進(jìn)行器身檢查。 B. 變壓器鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有運(yùn)輸用固定件及與本體內(nèi)部相連接的部件。 C. 環(huán)境濕度達(dá) 65%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。 E. 變壓器鐘罩起吊過程中，器身不得與箱壁有接觸。 5. 向變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)，以下方法不正確的是： （AE） （4.11.1 ） A. 使用經(jīng)絕緣油清洗干凈的旱泵，通過儲(chǔ)油柜上專用的添油閥補(bǔ)充。 B. 往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)

59、，通過散熱器上的排氣閥排放散熱器內(nèi)的空氣。 C. 往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)，通過儲(chǔ)油柜上的排氣塞排放儲(chǔ)油柜內(nèi)的空氣。 D. 往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油，直到注油至儲(chǔ)油柜額定油位。 E. 往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油，應(yīng)該將儲(chǔ)油柜注滿。 6. 變壓器在試運(yùn)前，進(jìn)行的檢查和要求錯(cuò)誤的有： （ BE） （4.12.1 ） A. 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查變壓器上應(yīng)無遺留雜物。 B. 本體與附件上的閥門應(yīng)關(guān)緊防止?jié)B漏油。 C. 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。 D. 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。 E. 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查繞

60、組及油面溫度計(jì)，指針應(yīng)處在零位。 7. 變壓器在試運(yùn)前，進(jìn)行的檢查和要求包含有： （ ABCDE）。 （ 4.12.1 ） A. 變壓器分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，且指示位置正確。 B. 變壓器全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值應(yīng)符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。 C. 局部放電測(cè)量前、后本體絕緣油色譜試驗(yàn)比對(duì)結(jié)果應(yīng)合格。 D. 冷卻裝置應(yīng)試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)啟動(dòng)冷卻裝置，循環(huán) 4h 以上，并應(yīng)排完殘留空氣。 E. 變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。 8. 變壓器采用注油排氮時(shí)，以下使用絕緣油符合規(guī)范的是： （ BDE） （ 4.4

61、.1 ） A.500kV 變壓器采用耐壓 58kV、微水 8μ L/L 、介損 0.0007%的絕緣油。 B.500kV 變壓器采用耐壓 62kV、微水 9μ L/L 、介損 0.0052%的絕緣油。 C.220kV 變壓器采用耐壓 45kV、微水 16 μ L/L 、介損 0.00042%的絕緣油。 D.220kV 變壓器采用耐壓 42kV、微水 14 μ L/L 、介損 0.0036%的絕緣油。 E.330kV 變壓器采用耐壓 54kV、微水 14 μ L/L 、介損 0.066%的絕緣油。 9. 某工程的 750kV 主

62、變壓器注油排氮以下做法正確的有： （ ABCD） （ 4.4.1 ） A. 注入前絕緣油經(jīng)凈化處理，符合規(guī)范規(guī)定。 B. 選用不會(huì)污染絕緣油的耐油塑料管，并清洗干凈。 C. 在注油管路中裝上臨時(shí)的油位表。 D. 最終油位高出鐵芯上沿 200mm以上停止注油。 E. 當(dāng)天 18： 00 確認(rèn)絕緣油高出鐵芯 200mm，計(jì)劃于明早 8： 00 排油內(nèi)檢。 10. 變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行的外觀檢查有： （ ABCDE） （ 4.2.1 ） A. 油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。

63、 B. 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；充油或充干燥氣體運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)密封無滲漏并裝有監(jiān)視壓力表。 C. 套管包裝應(yīng)完好，無滲油、瓷體無損傷；運(yùn)輸方式應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 D. 充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為 0.01 ～ 0.03MPa，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦 理交接簽證并移交壓力監(jiān)視記錄。 E. 檢查運(yùn)輸和裝卸過程中設(shè)備受沖擊情況，并記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)。 11. 變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列（ A B C D E ）規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查？ A. 中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。

64、 B. 變壓器、電抗器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器見無操作斷開點(diǎn)時(shí)，可不做全電壓沖擊合閘，只做領(lǐng)起升壓。 C. 變壓器、電抗器進(jìn)行 5 次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min ；全電壓沖擊合閘室，其勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動(dòng)作。 D. 變壓器并列前，應(yīng)核對(duì)（相位） 。 E. 帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 12. 進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合的規(guī)定有： （ A B C D ） A. 凡雨、雪天，風(fēng)力達(dá) 4 級(jí)以上，相對(duì)濕

65、度 75%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。 B. 在沒有排氮前， 任何人不得進(jìn)入油箱。 當(dāng)郵箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到 18%以上時(shí)， 人員不得進(jìn)入。 C. 在內(nèi)檢過程中，必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于 -40 ℃的干燥空氣，以保持含氧量不得低于18%，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 20%； D. 補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要球。 E. 器身檢查以現(xiàn)場(chǎng)施工人員為主，廠家服務(wù)人員配合。 13. 采用注油排氮時(shí)，應(yīng)符合下列哪些規(guī)定（ A B C D E ） A. 絕緣油應(yīng)經(jīng)凈化處理，注入變壓器、電抗器的油應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 B. 油管宜采用鋼管或其他耐

66、油管，油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈。當(dāng)采用耐油膠管時(shí)，應(yīng)保持膠管不污染絕緣油。 C. 注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。應(yīng)裝上臨時(shí)油位表。 D. 絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)鈶?yīng)經(jīng)頂部排出；油應(yīng)注至 油箱頂部將氮?dú)馀疟M。 最終有位應(yīng)高出鐵芯上沿 200mm以上。 750kV 的絕緣油的靜置時(shí)間不應(yīng) 小于 24h， 500kV 及以下的絕緣油的靜置時(shí)間不應(yīng)小于 12h。 E. 注油排氮時(shí)，任何人不得在排氣孔處停留。三、判斷題 1. 帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由放油露出鐵芯時(shí)算起，到開始抽真空或注油為止，為器身暴露時(shí)間。 （ ） 釋義：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?由開始放油時(shí)算起， 到開始抽真空或注油為止，為器身暴露時(shí)間。 （ 4.5.6 ） 2. 不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔蓺鈮航档江h(huán)境大氣壓時(shí)算起，到開始抽真空或注油為止，為器身暴露時(shí)間。 （ ） 釋義：不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?揭開頂蓋或打開任一堵塞 算起，到開始抽真空或注油為止，為器身暴露時(shí)間。 （ 4.5.6 ） 3.