線圈骨架注塑模具設(shè)計(jì)-滑塊抽芯塑料注射模含NX三維及13張CAD圖,線圈,骨架,注塑,模具設(shè)計(jì),滑塊抽芯,塑料,注射,nx,三維,13,cad
摘 要
現(xiàn)在模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟了，很多零件現(xiàn)在都是標(biāo)準(zhǔn)化的，到市場(chǎng)上去隨便都能買到，論文要設(shè)計(jì)的模具是加工線圈骨架的注塑模。線圈骨架在平常生活里都能用到，原料用的是ABS。進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，對(duì)塑料產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分析，這個(gè)模具用了兩個(gè)腔室，進(jìn)料的澆口在側(cè)邊，注射機(jī)用的是海天牌的，型號(hào)是80X2A，要設(shè)計(jì)一個(gè)冷卻部分在模具上，抽芯部分用的是斜導(dǎo)柱。對(duì)于怎么樣進(jìn)行注射，還有這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)都詳細(xì)的著重說(shuō)明。將注塑模設(shè)計(jì)出來(lái)，并且將模具還有主要零部件的圖紙都畫(huà)出來(lái)。
完成論文的時(shí)候翻看了好多跟模具設(shè)計(jì)相關(guān)的材料，設(shè)計(jì)線圈骨架塑料膜的時(shí)候，重點(diǎn)要進(jìn)行的就是它的加工工藝怎么改良，原來(lái)的設(shè)計(jì)辦法比不上現(xiàn)在的，因?yàn)橛昧四＞咧螅a(chǎn)率不僅變高了，并且加工的塑料品質(zhì)量也編號(hào)了，設(shè)計(jì)模具的時(shí)候所要注意的這些點(diǎn)，對(duì)于現(xiàn)在的設(shè)計(jì)方向是能夠滿足的。
關(guān)鍵詞：線圈骨架；注塑模具；一模兩腔；側(cè)澆口；注射機(jī)；抽芯機(jī)構(gòu)
IV
Abstract
Now the development of the mold industry has been quite mature, many parts are now standardized, can be bought on the market at will, the mold to be designed in this paper is the injection mold for processing the coil skeleton. Coil skeleton can be used in everyday life. The raw material is ABS. During the design, the process of plastic products was analyzed. The mould used two chambers, the feeding gate was on the side, the injection machine was made of Haitian brand, the model was 80X2A, a cooling part was designed on the mould, and the core pulling part was made of inclined guide pillars. How to inject, as well as the structure of the die are described in detail. Design the injection mould and draw the drawings of the mould and the main parts.
When completing the paper, I looked over a lot of materials related to mould design. When designing plastic film for coil skeleton, the key point is how to improve its processing technology. The original design method is not as good as the present one. Because after using the mould, the productivity is not only higher, but also the quality of the plastic processed is numbered. We should pay attention to these when designing the mould. Point, for the current design direction is able to meet.
Key words: coil skeleton; injection mold; one mold two cavity; side gate; injection machine; core pulling mechanism
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 塑料簡(jiǎn)介 1
1.2 注塑成型及注塑模 1
第2章 塑件的工藝分析 3
2.1塑件的材料選擇 4
2.2 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4
2.3 塑件尺寸及精度 5
2.4 塑件表面粗糙度 5
2.5 塑件的體積和質(zhì)量 6
第3章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 7
3．1 注射成型工藝過(guò)程分析[5] 7
3．2 澆口種類的確定 8
3．3 型腔數(shù)目的確定 8
3．4 注射機(jī)的選擇和校核 8
3.4.1 注射量的校核 9
3.4.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 10
3.4.3模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 10
第4章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
4．1 分型面的設(shè)計(jì) 12
4．2 型腔的布局 13
4．3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
4．3．1 確定澆注系統(tǒng)的原則 14
4．3．2 主流道的設(shè)計(jì) 14
4．3．3分流道的設(shè)計(jì) 16
4．3．4 澆口的設(shè)計(jì) 16
4．3．5 冷料穴的設(shè)計(jì) 17
4．4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì)[7] 17
4．4．1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
4．4．2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 21
4．5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
4.5.1 凹模寬度尺寸的計(jì)算 22
4.5.2 凹模長(zhǎng)度尺寸的計(jì)算 22
4.5.3 凹模高度尺寸的計(jì)算 22
4.5.4 凸模寬度尺寸的計(jì)算 23
4.5.5 凸模長(zhǎng)度的計(jì)算 23
4.5.6凸模高度尺寸的計(jì)算 23
4．6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
4．6．1 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 23
4．6．2 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 24
4．6．3 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) 24
4．7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 25
4.7.1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 26
4.7.2 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 26
4．8 模架的選用 27
4.9側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)類型選擇 29
4.10注塑模具工作原理 31
第5章 模具材料的選用 33
5．1 成型零件材料選用 33
5．2 注射模用鋼種 33
總結(jié) 34
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36
第1章 緒論
從國(guó)家層面來(lái)看，模具這個(gè)行業(yè)是非常關(guān)鍵的，要想曉得這個(gè)國(guó)家的工業(yè)狀況怎么樣，其實(shí)從模具這行業(yè)的發(fā)展上就能夠小的。從工業(yè)生產(chǎn)來(lái)看，模具其實(shí)就是用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，很多人都覺(jué)得，基本上每個(gè)行業(yè)都有零部件通過(guò)模具來(lái)生產(chǎn)，用模具加工的這些東西不光精度非常高，并且不管多復(fù)雜都能夠生產(chǎn)，所有生產(chǎn)的東西都完全一樣，效率自然也是很高的，不過(guò)耗費(fèi)的能量卻是比別的方式的生產(chǎn)小少很多。進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，模具這個(gè)裝備也是最基礎(chǔ)的，通過(guò)它生產(chǎn)的東西賣到市場(chǎng)上去，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是它自身價(jià)值的幾十或者幾百倍的樣子，所以現(xiàn)在大家都著重開(kāi)始研究模具。
1.1 塑料簡(jiǎn)介
塑料的化學(xué)成分是樹(shù)脂，這種成分是比較高的，一旦壓力，度數(shù)都滿足了需求，塑料原先的樣子是顆粒，那么塑料現(xiàn)在的樣子就變成液體了，這個(gè)加工的模具里頭是什么構(gòu)造，在里頭的塑料液體也就變成什么樣了，度數(shù)在沒(méi)有那么高之后，這些塑料就變成固體了，還有降低溫度之后這些塑料的形狀，樣子是不會(huì)任何的變化的。塑料有好多用，并且在各個(gè)行業(yè)來(lái)看，都能夠用到它，塑料密度沒(méi)得多大，質(zhì)量的話是比較輕的，不過(guò)因?yàn)樗芰媳葟?qiáng)度相當(dāng)不錯(cuò)，還能夠絕緣等，并且塑料的話會(huì)防止水，防止潮濕氣進(jìn)到塑料里頭等。之前很多零件原料都用的是金屬，木料等這些，不過(guò)自從有了模具之后，好多的零部件都用塑料去加工了，所以說(shuō)它的重要性大家都可以看到。
1.2 注塑成型及注塑模
進(jìn)行注塑加工有很多的方式方法，比方所注射，擠出等等。在這些用的這多的注塑方式里頭，注射是用的最頻繁的，但是有個(gè)例外，氟塑料它是沒(méi)有辦法注射生產(chǎn)的。注射加工塑料品，花的時(shí)間很短，不管這個(gè)要生產(chǎn)的東西多么的復(fù)雜，對(duì)于精度有再高的需求，生產(chǎn)都沒(méi)得問(wèn)題，并且生產(chǎn)的話還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。但是說(shuō)注射機(jī)的成本比較高，對(duì)模具進(jìn)行生產(chǎn)前期的投入也比較大，那么要是生產(chǎn)的這個(gè)塑料數(shù)量很少，或者是只有件把件的話，用注射機(jī)的話就有點(diǎn)不大合適了。
怎么樣來(lái)進(jìn)行注射生產(chǎn)，注射模又是個(gè)什么樣子，首先要搞清楚的是注射機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)。進(jìn)行注射生產(chǎn)，其實(shí)關(guān)鍵的就在于注射機(jī)，塑料本來(lái)是顆粒狀，把這些顆粒倒到機(jī)器的料筒里頭去，之后加大它的壓力，升高它的溫度，這樣顆粒狀的塑料就都成為了液體了，這個(gè)時(shí)候開(kāi)始注射，將注射機(jī)的推桿推下去，液體就從機(jī)器里面進(jìn)入到模具的型腔里頭，整個(gè)型腔全部都填滿了之后，注射完成，接下來(lái)就是將模具的溫度降低下來(lái)，等著塑料實(shí)現(xiàn)固化，之后將模具打開(kāi)，將產(chǎn)品從模具里頭拿出來(lái)就行了。
注射生產(chǎn)，必不可少的就是注射模，但是用哪一種注射模，還是要看生產(chǎn)的這個(gè)塑料是哪種類型的，究竟是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，用的是什么型號(hào)的注射機(jī)等。將定模裝到注射機(jī)的上頭，將動(dòng)模裝到移動(dòng)板上頭，注射開(kāi)始了，合模系統(tǒng)的帶動(dòng)下注射機(jī)進(jìn)行工作，另外導(dǎo)柱還可以對(duì)它進(jìn)行導(dǎo)向，這樣定模，動(dòng)模自然就都合起來(lái) [2] 。
設(shè)計(jì)塑料模的時(shí)候，會(huì)用到新的技術(shù)CAD,CAE，對(duì)于模具這個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，這是將來(lái)發(fā)展的重要方向。注塑加工有兩大部分組成，一個(gè)是研發(fā)，設(shè)計(jì)的，還有一個(gè)部分就是進(jìn)行生產(chǎn)的。
有了CAE這項(xiàng)技術(shù)之后，就不需要試模了，最開(kāi)始設(shè)計(jì)產(chǎn)品，到后期生產(chǎn)產(chǎn)品，都有了比較合理的方案。加工模具之前，首先在電腦上對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行模擬試驗(yàn)，這樣就可以知道模具里面塑料熔體的狀況，還有加工的產(chǎn)品上應(yīng)力是什么布局等，這樣設(shè)計(jì)的工作人員就能馬上知道有哪些不好的，趕緊把他改過(guò)來(lái)，不需要試模之后有問(wèn)題在對(duì)模具進(jìn)行修改。對(duì)于之前設(shè)計(jì)模具的辦法來(lái)說(shuō)，是一個(gè)很大的改變，不會(huì)再有模具出現(xiàn)報(bào)廢的狀況，加工產(chǎn)品的質(zhì)量更好，花的錢也更少等[3]。
第2章 塑件的工藝分析
要開(kāi)始設(shè)計(jì)模具，首先就要分析要生產(chǎn)的塑料的工藝，比方說(shuō)什么樣子，結(jié)構(gòu)怎么樣，究竟有多大，精度等級(jí)是多少等等，這樣做了之后，這個(gè)塑料產(chǎn)品生產(chǎn)需要的模具是什么結(jié)構(gòu)，精度是多少都可以清楚了。
圖紙里頭就是線圈骨架，詳細(xì)的構(gòu)造還有大小在圖紙里面都有展示，這個(gè)塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還是比較復(fù)雜的，需要的數(shù)量很多，模具前期花的錢不能太多，加工起來(lái)簡(jiǎn)單，并且對(duì)于精度沒(méi)有太高的要求。
圖（1）線圈骨架3D視圖
圖（1）線圈骨架2D視圖
2.1塑件的材料選擇
論文寫得這個(gè)線圈骨架，原料用的是ABS，這種材料沒(méi)有毒，也沒(méi)有味道，看上去有點(diǎn)發(fā)黃，加工好塑料之后色澤看上去很棒，也看不到里頭，密度的話在1.05。ABS花錢買的話不需要太貴，現(xiàn)在這么多工程塑料里面，它用的地方是最多的，這種塑料是屬于熱塑性的。
2.2 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（1）、脫模斜度
注射加工的塑料在降溫的時(shí)候，體積肯定會(huì)變小，那么從模具上脫離的時(shí)候，會(huì)把型芯或者是型腔里頭凸出的地方緊緊包裹柱。要想脫離模具的時(shí)候便利些，避免用太大的力把產(chǎn)品的面給弄壞了，跟脫模方向平行的這個(gè)產(chǎn)品，里面的面還有外面的面在脫離模具的時(shí)候，都有一個(gè)傾斜的角度。脫離模具的時(shí)候，斜度是多少跟加工產(chǎn)品的樣子，厚度，還有收縮率關(guān)系很大。傾斜的角度要是太小了，那么生產(chǎn)的這個(gè)塑料有難度，并且會(huì)讓這個(gè)塑料品面上弄壞了；傾斜的角度要是很大，盡管說(shuō)從模具里頭出來(lái)很便利，不過(guò)對(duì)于它的大小精度影響不小，還會(huì)讓很多原料都沒(méi)有用。一般塑料產(chǎn)品脫離模具的時(shí)候，傾斜的在0.5～1.5，翻看資料[1]，原料用的是ABS，從模具里面脫離的時(shí)候傾斜度在0.35～130/，型芯從模具里面脫離的時(shí)候，傾斜度在30/～1
（2）、塑件的壁厚
塑料產(chǎn)品有多厚非常關(guān)鍵，對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要著重考慮的一個(gè)問(wèn)題。壁厚是多少，對(duì)于注射加工影響很大，跟將塑料熔體在模具里面填充的時(shí)候，流動(dòng)速度，還有對(duì)成型塑料產(chǎn)品降溫花費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)品的質(zhì)量，用哪種原材料，還有生產(chǎn)率，花銷等都有很大關(guān)系。只要使用需求能夠滿足了，那么壁厚盡可能的小一點(diǎn)。要生產(chǎn)的塑料厚度正常來(lái)說(shuō)都是在1到4這個(gè)范圍里面，用的最多的就是2到3。要生產(chǎn)的這個(gè)塑料厚度還是非常勻稱的，周圍還有下面的厚度都在1.5mm的樣子。
（3）、塑件的圓角
避免塑料產(chǎn)品轉(zhuǎn)角這個(gè)地方應(yīng)力太大，加工時(shí)候充模的特性也就改善了，讓跟它匹配地點(diǎn)的模具還有塑料產(chǎn)品的力學(xué)角度都加大，要在塑料產(chǎn)品轉(zhuǎn)角的地方還有里面連接的地方，都用圓角過(guò)度。沒(méi)有其他特別需求的話，塑料產(chǎn)品每一個(gè)連接角半徑都要有0.5～1 的圓角。一般外圓弧半徑大于壁厚的0.5倍，內(nèi)圓角半徑應(yīng)是壁厚的0.5倍。
（4）、孔
有很多各種各樣的通孔，盲孔在塑料加工產(chǎn)品上，正常的話，可以通過(guò)型芯來(lái)加工。不過(guò)要是孔不簡(jiǎn)單，那么熔體流動(dòng)難度很大，生產(chǎn)模具的難度也很大，花銷自然也就變多了，所以設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品上面的孔的時(shí)候，一定要簡(jiǎn)單一點(diǎn)。因?yàn)樗芰先垠w因?yàn)樾托緯?huì)出現(xiàn)分流的狀況，那么就會(huì)有熔接痕出現(xiàn)在孔的周邊，這樣孔強(qiáng)度就變小了，對(duì)孔進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，孔跟孔之間的距離跟孔跟塑料產(chǎn)品最邊緣的距離，這些都比孔的直徑還要大，讓這個(gè)孔周圍的厚度加大，這樣對(duì)于塑料產(chǎn)品強(qiáng)度，剛度都可以確保。
2.3 塑件尺寸及精度
塑料的流動(dòng)性能怎么樣，用的哪一種注射機(jī)就決定了塑料產(chǎn)品外表大小，加工設(shè)備確定了，工藝條件也確定了，塑料熔體流動(dòng)性好的話，那么生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品體型就比較大，反過(guò)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)的產(chǎn)品就比較小。為了少花點(diǎn)材料，少耗費(fèi)點(diǎn)能源，并且對(duì)于塑料產(chǎn)品的使用需求可以滿足，設(shè)計(jì)這個(gè)塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要緊湊一些，這樣產(chǎn)品外表就可以沒(méi)有那么大。這個(gè)塑料產(chǎn)品原材料用的是ABS，流動(dòng)起來(lái)性能也相當(dāng)不錯(cuò)，可以用來(lái)生產(chǎn)大小不一樣的塑料產(chǎn)品。
對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)還有生產(chǎn)主要在于塑料產(chǎn)品有多大，精度是多少。生產(chǎn)模具要想簡(jiǎn)單一些，生產(chǎn)花的錢少一些，塑料產(chǎn)品的需求都滿足之后，設(shè)計(jì)這個(gè)塑料產(chǎn)品的尺寸精度的時(shí)候，一定要小一點(diǎn)。因?yàn)樗芰细饘偻耆灰粯?，那在?duì)精度級(jí)別進(jìn)行確定的時(shí)候，遵照金屬的等級(jí)來(lái)進(jìn)行肯定不行。按照現(xiàn)在我們國(guó)家成型的水準(zhǔn)，查看資料里面的數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)塑料產(chǎn)品尺寸公差進(jìn)行確定，查看任務(wù)書(shū)還有圖紙的需求，論文里頭要加工的這個(gè)塑料瓶精度都用的是三級(jí)的，要是沒(méi)有標(biāo)注出來(lái)的話，精度就應(yīng)該是五級(jí)的。
2.4 塑件表面粗糙度
對(duì)于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，面越是有更高的要求，粗糙度的數(shù)值就越是小。設(shè)計(jì)的時(shí)候，工藝不能有冷疤，云紋這些狀況出現(xiàn)，關(guān)鍵在于模具型腔里面粗糙度是多少。塑料產(chǎn)品面粗糙度的數(shù)據(jù)在Ra 0.02～1.25 ，型腔的面粗糙度正常只有塑料產(chǎn)品的一般，也就是Ra 0.01～0.63 。用模具的時(shí)候，因?yàn)樾颓灰欢ㄓ袚p耗，那么面的粗糙度肯定會(huì)加大，那么在一定時(shí)間要對(duì)它進(jìn)行拋光復(fù)原。
這次的需要設(shè)計(jì)的塑料，外邊的這個(gè)面粗糙度數(shù)值是Ra0.2，里邊的這個(gè)面粗糙度數(shù)值在0.4。
2.5 塑件的體積和質(zhì)量
設(shè)計(jì)的時(shí)候，測(cè)量塑料產(chǎn)品質(zhì)量多少，體積多大，用3D來(lái)進(jìn)行，用UG這個(gè)軟件，它有一個(gè)功能是塑模部件驗(yàn)證，能夠把這個(gè)塑料產(chǎn)品的質(zhì)量測(cè)出來(lái)，密度前頭已經(jīng)介紹過(guò)了，這樣的話這個(gè)塑料品的質(zhì)量就曉得了5.39克。
實(shí)測(cè)塑件體積 第3章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定
3．1 注射成型工藝過(guò)程分析[5]
按照塑料產(chǎn)品的構(gòu)造，用的材質(zhì)還有質(zhì)量，對(duì)他的生產(chǎn)流程進(jìn)行確定：
第一步：注射開(kāi)始了，要是沒(méi)得任何的狀況發(fā)生，加工的東西就很好了，這個(gè)時(shí)候開(kāi)始工作前還要做好準(zhǔn)備：
（1）、首先要預(yù)先處理一下原材料
按照注射生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于物料的這些要求，查看它含有多少歲，外表看上去色澤怎么樣，測(cè)量一下它的熱穩(wěn)定性怎么樣等，要預(yù)先熱干燥這個(gè)材質(zhì)，因?yàn)锳BS這種材質(zhì)對(duì)濕氣的吸收能力很好，存儲(chǔ)效果也好，干燥的話這個(gè)就不需要了。要是有需要的話，在溫度七十度到八十度的環(huán)境下，對(duì)它進(jìn)行干燥，耗時(shí)兩個(gè)小時(shí)到四個(gè)小時(shí)。
（2）、料筒的清洗
才開(kāi)始用注射機(jī)的時(shí)候，又或者生產(chǎn)的時(shí)候換產(chǎn)品，換原料，顏色的話，都要清洗注射機(jī)。
注射機(jī)是柱塞式的，清洗難度比較大，因?yàn)檫@樣的注射機(jī)保存的物料很多，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)困難，所以清洗的話要使用專門的料筒。而注射機(jī)是螺桿式的話，只要直接把物料換掉。
（3）、選定用哪種脫模劑
要想模具里面生產(chǎn)的東西拿出來(lái)的時(shí)候容易些，那么要涂一層溶劑在產(chǎn)品面上。注射加工產(chǎn)品從模具上脫離，主要在于設(shè)計(jì)工藝，模具要合理。用的比較多的脫模劑有硬脂酸鋅，白油，硅油，因?yàn)樵牧嫌玫氖茿BS，用硬脂酸鋅。
第二步: 注射生產(chǎn)的流程
注射生產(chǎn)的時(shí)候，全面的一個(gè)流程是加物料，進(jìn)行塑化，注射到模具里面，穩(wěn)定壓力，進(jìn)行降溫，之后從模具上脫離，真正來(lái)說(shuō)也就是塑化，另外一個(gè)部分就是進(jìn)行冷卻。
第三步：生產(chǎn)好東西接著處理
把注射好的塑料從模具里面拿出來(lái)，后期還有些事情要做，關(guān)鍵是要將內(nèi)應(yīng)力給弄沒(méi)有了，那么生產(chǎn)的這個(gè)塑料性能就變好了，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也更好。對(duì)加工好的產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)候處理，主要進(jìn)行退火，調(diào)濕。論文設(shè)計(jì)的產(chǎn)品原材料是ABS,對(duì)它進(jìn)行退火，耗時(shí)一小時(shí)到三小時(shí)的樣子。加工的這個(gè)東西原料是ABS，對(duì)它進(jìn)行退火，花的時(shí)間是一個(gè)小時(shí)到三個(gè)小時(shí)。
3．2 澆口種類的確定
在注射模里面，澆注部分說(shuō)的就是注射機(jī)噴嘴這個(gè)地方一直到型腔的這部分。他可以用來(lái)把型腔里頭的壓力都傳送到所有地方的。設(shè)計(jì)的澆注部分怎么樣直接關(guān)系到生產(chǎn)的塑料質(zhì)量，還有外表是不是好看，生產(chǎn)起來(lái)難還是簡(jiǎn)單。它的組成內(nèi)容有主流道，分流道，澆口還有冷料穴。這些東西里面，澆口定的地點(diǎn)，用的形式對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品有至關(guān)重要的影響。
這次要加工的塑料品是線圈骨架，對(duì)于外頭的面要是有很高的要求的話，澆口一般用的是側(cè)邊的。在中間的那個(gè)圓端面進(jìn)的地方安排這個(gè)側(cè)澆口，線圈骨架全部組裝好了，澆口自然就看不見(jiàn)了。
這種潛藏的澆口，要安排個(gè)鉤針在主流道里頭，分流道跟需要生產(chǎn)的塑料連在一起，那么這個(gè)塑料品被頂出來(lái)的時(shí)候，流道也跟著一道出來(lái)了。
3．3 型腔數(shù)目的確定
這次用的澆口是在側(cè)邊的，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品比較小，要想讓塑料產(chǎn)品加工的成功幾率更高，還有經(jīng)濟(jì)性要好點(diǎn)，用的錢不能太多，所以型腔在這個(gè)模具里頭就要用兩個(gè)，這樣生產(chǎn)就能進(jìn)行了。
3．4 注射機(jī)的選擇和校核
因?yàn)樯a(chǎn)的模具有兩個(gè)腔室，注射的量的話最底線就應(yīng)該是5.39x2g，流道水口這個(gè)地方?jīng)]用的料3.8g，注塑時(shí)候總的量在14.58g，加上工藝數(shù)據(jù)，這些其他的東西都放到一起去看，注射機(jī)就用海天牌的，型號(hào)80X2A。注射的時(shí)候用螺桿來(lái)進(jìn)行，底下都是它的詳細(xì)數(shù)據(jù)：
海天HTF80X2A
3.4.1 注射量的校核
設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，一定要讓它注射加工這個(gè)塑料產(chǎn)品的量控制在機(jī)器額定注射量的八成范圍里頭，就是要符合底下的關(guān)系式：
--型腔有多少個(gè)
--一個(gè)塑料產(chǎn)品有多重（g）
--澆注部分需要多重的塑料液體（g）
文章里： 5.39g =3.8g
（估計(jì)就是）
注塑加工機(jī)器注塑生產(chǎn)的量額定值在95g
對(duì)于論文要求是可以滿足的。
3.4.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核
對(duì)鎖模力來(lái)說(shuō)，注射加工的時(shí)候，要生產(chǎn)的這個(gè)塑料投影在分型面上有多大是至關(guān)重要的。要是說(shuō)這個(gè)數(shù)據(jù)比它自身允許的成型面積最大值還要大的話，生產(chǎn)的時(shí)候肯定會(huì)有漲模，或者是料淌到外頭去的狀況，一定要符合底下這個(gè)式子才可以：
n --多少個(gè)型腔
--模具的分型面上頭一個(gè)塑料產(chǎn)品的投影是多大
--在模具的分型面上頭，澆注部分投影在上頭多大
進(jìn)行注射加工了，要想鎖模的時(shí)候完全能夠足夠，那它必須要滿足下面的這個(gè)式子才好：
（）
P—對(duì)于型腔，塑料液體施加給它的壓力（MPa）
F—注射加工的機(jī)器鎖模力的額定值（N）
別的意思跟前面都一樣的
從書(shū)里頭的表5-1，就查的到這個(gè)型腔里頭壓力的話正常在20-40MPa，加工的塑料品普通的壓力在24-34MPa，塑料品要是要求很高的，壓力就要在39-44MP
（）
這鎖模力正好就在這個(gè)區(qū)間范圍里面
3.4.3模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核
（1）、合起來(lái)之后的模具的厚（關(guān)起來(lái)的這個(gè)高）
關(guān)閉起來(lái)模具，之后它的這個(gè)總高一定要滿足下面的關(guān)系式才好
--生產(chǎn)用的注射機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的模厚的最大數(shù)值
--生產(chǎn)用的注射機(jī)能夠讓這個(gè)模厚的最小數(shù)據(jù)是多少
論文設(shè)計(jì)的這個(gè)模具，它的厚在291mm，符合上頭的式子160
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