臺階軸的編程與模擬加工教案.doc

《臺階軸的編程與模擬加工教案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《臺階軸的編程與模擬加工教案.doc（19頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

課程名稱 數控車編程與模擬加工 學習任務1 臺階軸的編程與模擬加工 授課日期 2011年11月14 日—18日 授課時數 20課時 授課班級 10數控（五） 班級人數 40人 學習 情景 描述 通過數控車編程與模擬加工的學習，學生可以在電腦中完成二維旋轉類零件的仿真加工，可以制作零件加工的過程動畫來展示學習成果，可以完成以往普車不能加工的形狀，提高對真實零件加工的準確率。 學習 目標 1.閱讀仿真教室管理規(guī)定，規(guī)范使用電腦操作； 2.查閱仿真軟件的相關操作手冊，說明仿真軟件各菜單、功能按鈕的名稱和作用； 3.在教師的引導下，利用仿真軟件完成零件的裝夾、刀具的選擇、不同刀具的對刀操作、建立新程序和刪除程序等操作； 4.在學習編程后，編制臺階軸零件的數控車削加工程序； 5.利用仿真軟件完成臺階軸零件的模擬加工； 6.按仿真教室規(guī)定，整理現場，保持清潔的學習環(huán)境； 7.按仿真教室規(guī)定填寫交接班記錄； 8.積極展示學習成果，在小組的討論中總結和反思，提高學習效率； 學習 內容 1.仿真教室管理規(guī)定，電腦的規(guī)范操作； 2.仿真軟件的操作界面； 3.仿真軟件操作菜單和工具條； 4.毛坯的大小選擇與裝夾； 5.刀具的選擇； 6.對刀的方法； 7.程序建立和程序的輸入； 8.編程指令G00、G01、G02、G03； 9.與他人合作、溝通，獲取信息，對學習與工作進行總結； 教學 條件 1.機房 2.電腦30臺 3.仿真軟件30點 4.多媒體設備設施 5.仿真軟件使用手冊 6.數控車編程手冊 教學 活動 設計 教學活動1：學習仿真室管理制度及仿真軟件的使用； 教學活動2：仿真加工的準備； 教學活動3：編程指令（G00、G01、G02、G03）； 教學活動4：仿真加工與精度檢查； 教學活動5：成果展示，總結評價； xxxx學院一體化課程教案首頁 教學活動1：學習仿真室管理制度及仿真軟件的使用 學習目標： 1. 能自覺遵守和執(zhí)行仿真室管理制度。 2. 能初步操作仿真軟件。 3. 能在仿真軟件中進行啟動軟件、文件保存、刀具管理、工件設置、回零等操作。 建議學時: 6學時 學習地點：仿真室 學習過程：學習仿真室管理制度，對仿真軟件的操作。 重點、難點：學習仿真室管理制度、仿真軟件的操作，培養(yǎng)資料查閱、閱讀、自我學習、規(guī)范養(yǎng)成等能力。 復習 與 提問 教學過程 1、任務引入： 說明學習《數控編程與仿真加工》作用與優(yōu)點，列舉目前國內企業(yè)仿真軟件應用的情況，引入學習數控編程的場地、設備、軟件及機房管理制度。 臺階軸零件圖樣： 任務分析 新知識講解 一、解讀仿真室管理制度： 1、組織教學：檢查學生出勤情況，調整課堂氣氛，強調課堂紀律、正確使用電腦須知。 2、入門指導：學習使用電腦房的相關制度。 ①尊重和服從機房管理人員的管理。 ②所有上機人員均有責任和義務創(chuàng)造和維護計算機機房良好的學習氣氛，整潔、安靜的上機環(huán) 境。服從老師的管理與上機安排，禁止玩游戲、看電影、聊天。 ③遵守計算機機房的安全制度，嚴禁吸煙和使用明火。保持室內衛(wèi)生，不得在機位上吃東西、嚼口香糖、喝飲料，不得隨地吐痰、亂扔東西。 ④愛護計算機機房的各種公共設備設施。不得隨意搬動各種設備或拔插有關設備，不得從計算機機房帶出配套的裝置和設施。如有異常情況應及時報告教師，損壞公物應照價賠償。 ⑤不得在計算機機房內從事妨礙他人正常用機或其他的不文明行為。 ⑥不得運行有損于系統(tǒng)安全、他人信息安全的任何程序；不得在上機時觀看不健康、黃色及反動的文字資料及圖片；不得從事有違國家法律、規(guī)章的網絡連接活動。 ⑦機房使用過程中，師生應注意用電安全。注意主電源、空調、計算機和其他電器設備使用情況。如有異常應立即停止使用并報告管理員。禁止非本次課程的學員或外來無關人員上機。 ⑧上機完畢，應正確退出軟件系統(tǒng)并關機，并恢復座椅、鍵盤和鼠標器的正常位置，方可離開機房。 3、組織學生分組討論學習： 按組為單位10人一組，每組3份仿真室管理制度打印稿，認真閱讀學習，要求熟記5條以上，同時，學習全國青少年網絡文明公約，發(fā)表自己的意見，是否能夠遵守公約。 4、講解電腦的規(guī)范操作； 開機、關機操作；鼠標、鍵盤的使用；電腦的維護常識； 二、宇龍仿真軟件的介紹及使用： 1、宇龍數控仿真軟件簡介： 上海宇龍軟件技術有限公司開發(fā)FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、廣州數控GSK、華中世紀星HNC、 北京凱恩帝KND、大連大森DASEN數控 車銑及加工中心仿真軟件，是結合機床廠家實際加工制造經驗與高校教學訓練一體所開發(fā)的。宇龍數控仿真軟件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、廣州數控GSK、華中世紀星HNC、 北京凱恩帝KND系統(tǒng)、大連大森DASEN編程和加工功能，通過在PC機上操作該軟件，能在很短時間內掌握各系統(tǒng)數控車、數控銑及加工中心的操作，可手動編程或讀入CAM數控程序加工。 2、宇龍數控仿真軟件的功能： a.實現屏幕配置且所有的功能與FANUC工業(yè)系統(tǒng)使用的CNC數控機床一樣。 b.實時地解釋NC代碼并編輯機床進給命令。 c.提供與真正的數控機床類似的操作面板。 d.單程序塊操作，自動操作，編輯方式，空運行等功能。 e.移動速率調整, 單位毫米脈沖轉換開關等 3、宇龍數控仿真軟件的使用： a、 軟件啟動界面： 鼠標左鍵點擊“開始”按鈕，在“程序”目錄中彈出“數控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄，在接著彈出的下級子目錄中點擊“加密所管理程序”。 加密鎖程序啟動后，屏幕右下方工具欄中出現的圖表，此時重復上面的步驟，在最后彈出的目錄中點擊所需的數控系統(tǒng)名，系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面，如圖所示： 點擊“快速登錄”按鈕或輸入用戶名和密碼，再點擊“登錄”按鈕，進入數控加工仿真系統(tǒng)。管理員用戶名：manage； 口令：system；一般用戶名：guest； 口令：guest。 b、工具條和菜單的配置： 全部命令可以從屏幕左側工具條上的按鈕來執(zhí)行。 當光標指向各按鈕時系統(tǒng)會立即提示其功能名稱，同時在屏幕底部的狀態(tài)欄里顯示該功能的詳細說明。 4、工具條簡介： 建立新NC文件； 打開保存的文件(如NC文件) ；保存文件(如NC文件) ；另存文件； 機床參數； 刀具庫管理； 工件顯示模式 ；選擇毛坯大小、；工件坐標等參數； 開關機床門 ；鐵削顯示； 屏幕安排：以固定的順序來改變屏幕布置的功能、 屏幕整體放大 、屏幕整體縮小、 屏幕放大、縮小 、屏幕平移 、屏幕旋轉 、X-Z平面選擇、 Y-Z平面選擇、 Y-X平面選擇。 機床罩殼切換； 工件測量； 聲控； 坐標顯示； 冷卻水顯示 ；毛坯顯示 ；零件顯示 ；透明顯示； ACT顯示； 顯示刀位號 ；刀具顯示； 刀具軌跡； 在線幫助 ；錄制參數設置 ；錄制開始； 錄制結束 ；示教功能開始和停止。 講解仿真軟件的功能與操作： 窗口切換：變換顯示界面 屏幕放大 屏幕縮小 屏幕放大、縮小 屏幕平移 屏幕旋轉 二維顯示(FANUC車床專用) X-Z平面選擇 Y-Z平面選擇 Y-X平面選擇 機床罩殼切換顯示 工件測量 聲控 坐標顯示 鐵屑顯示 冷卻液顯示 毛坯顯示 零件顯示 零件截面顯示 透明顯示 刀具交換裝置顯示 顯示刀位號 刀具顯示 刀具透明 刀具軌跡 版本說明 在線幫助 錄制參數設置 操作練習 1、資訊 1）分組討論學習仿真室管理制度條例； u 如何延長電腦的使用壽命？ u 是否要制定仿真室管理制度？ u 為什么學校數控加工前要學數控仿真模擬加工？ 2）查閱仿真軟件使用手冊； 2、課堂練習 1）學習仿真軟件的使用； 2）了解功能鍵按鈕； 巡回指導 1）提供學校仿真室管理制度； 2）組織學生分組討論學習； 3）提供仿真軟件操作手冊； 4）巡回仿真軟件的操作練習 進步檢測 獨立完成工作頁中如下引導問題； 引導問題1：請你默寫5條仿真室管理制度； 引導問題2：在仿真室中使用計算機需要注意哪些問題？ 引導問題3：常見的數控系統(tǒng)仿真軟件有哪些？ 引導問題4：如果能在電腦上仿真數控加工，對你學習有什么幫助？ 活動總結 教學活動2：仿真加工的準備 學習目標： 1. 能根據零件圖樣完成工件的選擇與裝夾。 2. 能進行對刀操作。 3. 能建立新程序，能在程序中進行數據的修改。 學習地點：仿真室 學習課時：4課時 學習過程：分組學習、討論、獨立完成。 重點、難點：進一步熟練仿真軟件的準備操作，培養(yǎng)學習能力與獲取資料的能力。 復習 與 提問 教學過程 1、復習提問 1）常見的數控系統(tǒng)仿真軟件有哪些？ 2）仿真軟件的開啟步驟？ 2、參考提示 1）常見的數控系統(tǒng)仿真軟件有：北京斐克、上海宇龍、南京宇航。 2）以上海宇龍為例：打開電腦，雙擊圖標進入仿真系統(tǒng)，在選擇界面中，單擊圖標FANUC 0i TC，則進入FANUC數控仿真系統(tǒng)。 任務分析 新知識講解： 一、選擇機床類型： 打開菜單“機床/選擇機床…”，在選擇機床對話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應的機床并按確定按鈕，此時界面如下圖所示。 二、機床回參考點： 對準MODE旋鈕點擊鼠標左鍵或右鍵，將旋鈕撥到REF檔，如下圖所示： 先將X軸方向回零，在回零模式下；點擊按鈕，此時X軸將回零，相應操作面板上X軸的指示燈亮，同時CRT上的X坐標變?yōu)椤?90.000”；再點擊按鈕，可以將Z軸回零，操作面板上Z軸的指示燈亮，此時CRT如下圖所示。 三、工件的使用： （1）定義毛坯：打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”，系統(tǒng)打開下圖對話框： 圓形毛坯定義 名字輸入：在毛坯名字輸入框內輸入毛坯名，也可使用缺省值。 選擇毛坯形狀：車床僅提供圓柱形毛坯。 選擇毛坯材料：毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據需要在“材料”，下拉列表中選擇毛坯材料 （2）參數輸入：尺寸輸入框用于輸入尺寸，單位：毫米。保存退出，按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。取消退出 按“取消”按鈕，退出本操作。 四、使用夾具： 打開菜單“零件/安裝夾具”命令或者在工具條上選擇圖標，打開操作對話框。在“選擇零件”列表框中選擇毛坯。在“選擇夾具”列表框中間選夾具，長方體零件可以使用工藝板或者平口鉗，圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤。 五、放置零件： 打開菜單“零件/放置零件”命令或者在工具條上選擇圖標 系統(tǒng)彈出操作對話框。如下所示： 在列表中點擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“確定”按鈕，系統(tǒng)自動關閉對話框，零件和夾具（如果已經選擇了夾具）將被放到機床上。 六、調整零件位置： 零件可以在工作臺面上移動。毛坯放上工作臺后，系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤，通過按動小鍵盤上的方向按鈕，實現零件的平移和零件調頭。小鍵盤上的“退出”按鈕用于關閉小鍵盤。選擇菜單“零件/移動零件”也可以打開小鍵盤。 七、選擇刀具（車床選刀）： 打開菜單“機床/選擇刀具” 或者在工具條中選擇“”，系統(tǒng)彈出刀具選擇對話框。系統(tǒng)中數控車床允許同時安裝8把刀具。對話框如下圖： 車刀選擇對話框 1) 選擇車刀： l 在對話框左側排列的編號1~8中，選擇所需的刀位號。刀位號即車床刀架上的位置編號。被選中的刀位編號的背景顏色變?yōu)樗{色。 l 指定加工方式，可選擇內圓加工或外圓加工。 l 在刀片列表框中選擇了所需的刀片后，,系統(tǒng)自動給出相匹配的刀柄供選擇。 l 選擇刀柄。當刀片和刀柄都選擇完畢，刀具被確定，并且輸入到所選的刀位中。旁邊的圖片顯示其適用的方式。 2) 刀尖半徑：顯示刀尖半徑，允許操作者修改刀尖半徑，刀尖半徑可以是0。單位：mm。 3) 刀具長度：顯示刀具長度，允許修改刀具長度。刀具長度是指從刀尖開始到刀架的距離。 4) 輸入鉆頭直徑：當在刀片中選擇鉆頭時，“鉆頭直徑”一欄變亮，允許輸入直徑。 5) 刪除當前刀具： 在當前選中的刀位號中的刀具可通過“刪除當前刀具”鍵刪除。 6) 確認選刀：選擇完刀具，完成刀尖半徑（鉆頭直徑），刀具長度修改后，按“確認退出”鍵完成選刀。或者按“取消退出”鍵退出選刀操作。 操作練習 1、決策 1）根據技術要求，學習零件毛坯大小選擇方法； 2）學習仿真模擬加工前準備，如工量具、刀具等； 3）根據工藝方案填寫工藝文件、刀具文件； 4）學習零件數控車削程序輸入方法； 2、課堂練習 1）在教師的引導下，利用仿真軟件進行返回參考點的操作； 2）在教師的引導下，進行棒料尺寸選擇與裝夾練習； 3）在教師的引導下，進行切削刀具的選擇與參數修改、裝夾等操作； 4）在教師的引導下，進入程序輸入界面，鍵入相應的數據；（數據自定義） 5）找到循環(huán)啟動按鈕，按下循環(huán)啟動鍵，自動運行程序； 巡回指導 1）指導學生將刀架移動到指定坐標點X100 Z100； 操作提示：開啟仿真軟件，先作返回參考點操作，然后，選擇手動操作方式，按方向鍵移動刀架，觀察坐標值的變化； 刀具修改界面 2）指導學生選擇Φ80200的棒料和一把90外圓刀； 操作提示：進入棒料選擇界面，在外徑中輸入80㎜，長度中輸入200㎜。在刀具選擇界面中，選擇90外圓刀，并添加到刀架上； 3）指導學生輸入下列程序，并檢查是否正確： N5 M03 S600 T0101 N10 G0 X42 Z2 N15 G0 X17 N20 G1 Z0 F0.1 N25 X20 Z-1.5 N30 Z-10 N35 X25 顯示屏幕與編程面板 N40 X34 Z-55 N45 X40 N50 M05 N55 M00 進步檢測 引導問題1：啟動仿真軟件，返回參考點，建立機床坐標系； 引導問題2：請根據圖樣說明毛坯的大小，利用仿真軟件選擇棒料； 引導問題3：請你在仿真軟件中建立O0101程序文件，在新程序中輸入給定的數據并描述過程； 引導問題4：請你根據圖樣選擇加工刀具，安裝到刀架上并描述過程； 引導問題5：為什么加工前要對刀？仿真軟件的對刀方法是怎樣的？ 引導問題6：選擇合適的工作方式，進行手搖輪操作； 引導問題7：在手動方式下，進行主軸正反轉操作； 提示：有關操作說明可以在軟件中的幫助文檔里查找。 活動總結 教學活動3：編程指令G00、G01、G02、G03 學習目標： 1. 能編寫臺階軸的車削加工程序。 2. 能利用輔助指令設置機床動作。 3. 能獨立完成臺階軸的數控車床程序編程。 學習地點：仿真室 學習課時：6課時 學習過程：通過學習，掌握臺階軸數控車削程序編制，熟悉相應指令的應用。 重點、難點：數控車編程指令的格式及應用，提煉歸納能力。 復習 與 提問 教學過程 1、復習提問 1）手動移動刀架到指定位置應采用什么操作模式？ 2）程序輸入的操作步驟？ 2、參考提示 1）當手動調整機床時，或是要求刀具快速移動接近或離開工件時，需要手動操作滑板進給?；暹M給的手動操作有兩種，一種是用“JOG”按鈕使滑板快速移動，另依靠種是用手搖輪移動滑板。 2）人工程序的操作方法如下： u 將“MODE”方式選擇開關置于“EDIT”編輯方式； u 壓下“PRGRM”鍵，用數據輸入鍵鍵入程序號O之后按下“INPUT”鍵，程序號被輸入； u 按下“E0B”鍵，再按下“INPUT”鍵，則程序結束符號“：”被輸入； u 依次輸入各程序段，每輸入一個程序段后，按下“EOB”鍵，按下“INSERT”鍵直到全部程序段輸入完成； 任務分析 圖G01 新知識講解 1、觀察下列程序段，指出劃線部分的含義； N20 G00 X42.0 Z2.0 ； (1) (2) 圖G02/G03 提示：（1）為程序號； （2）為準備功能G代碼，其功能為快速定位； 2、觀察下列程序段，指出劃線部分的含義； N30 G01 X42.0 Z2.0 F0.3 (1) 提示：（1）為程序字，叫準備功能G代碼，其功能為直線插補； 3、觀察程序格式： G02(G03) X(U)_ _Z(W)_ _I_ _K_ _F_ _ ； G02(G03) X(U)_ _Z(W)_ _R __F_ _ ； 提示： X,Z – 指定的終點； U,W – 起點與終點之間的距離； 圖編程舉例 I,K – 從起點到中心點的矢量； R – 圓弧半徑(最大180 度)； 4、舉例：（如圖） 絕對坐標系程序 G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2； 或G02 X100. Z90. R50. F0.2； 增量坐標系程序 G02 U40. W-30. I50. K0. F0.2； 或G02 U40. W-30. R50. F0.2； 5、粗加工循環(huán)G71： 外圓粗加工循環(huán)是一種復合固定循環(huán)。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如下圖所示。 編程格式： G71 U(△d) R(e)； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ； 式中：△d——背吃刀量；切削深度（半徑值給定），不帶符號；該值是模態(tài)值，直到指定其他的 值前不改變。 e——退刀量；是模態(tài)值。 ns——精加工輪廓程序段中第一個程序段的順序號； nf——精加工輪廓程序段中最后一個程序段的順序號； △u——X軸向精加工余量； △w——Z軸向精加工余量； f、s、t——F、S、T代碼。對G71粗加工有效。 注意： （1）ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環(huán)無效。 （2）零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；ns→nf程序段中第一條指令必須在X軸向運動。 （3）在ns→nf程序段中，調用子程序無效，倒角和倒圓都可以。 （4）在ns→nf程序段中，指定G96/G97均無效。 粗加工循環(huán)G71 6、編程輔助指令 代 碼 功 能 代 碼 功 能 M00 程序停止 M41 主軸齒輪在低速位置 M01 選擇性程序停止 M42 主軸齒輪在高速位置 M02 程序結束 M68 液壓卡盤夾緊 M30 程序結束復位 M69 液壓卡盤松開 M03 主軸正轉 M78 尾架前進 M04 主軸反轉 M79 尾架后退 M05 主軸停 M94 鏡像取消 M08 切削液啟動 M95 X坐標鏡像 M09 切削液停 M98 子程序調用 M40 主軸齒輪在中間位置 M99 子程序結束 7、輔助功能指令 T功能 T功能也稱刀具功能是表示換刀，根據加工需要在某些程序段指令進行選刀或換刀，其注意是指定刀具序號及刀補偏置； 式:T□□◇◇；□□：表示刀架工位號；◇◇：表示刀尖半徑補償組號，00表示取消刀尖半徑補償；例如：N3 T0303 （3號刀具、3號補償） S功能 S功能也稱主軸轉速功能，其作用是指定主軸的轉速。程序中用S和其后數字組成。格式:S （r/min）； MDI操作方式 u 系統(tǒng)斷電后，失去了主軸轉速的記憶，重新開機時須通過MDI手動輸入主軸轉速，啟動后系統(tǒng)才有固定的主軸轉速； u MDI只能執(zhí)行簡單的程序段，不能執(zhí)行循環(huán)指令； 操作練習 1、計劃 1）讀識零件圖、進行圖樣分析； 2）討論、分析零件加工內容、及方法； 3）分析零件的尺寸計算與測量方法； 4）學習快速定位指令，直線插補指令G00、G01、G02、G03的應用； 5）分析加工方法以及零件的程序編寫； 2、課堂練習 1）觀看編程指令的教學動畫； 2）查閱數控車編程手冊； 3）分組討論零件加工內容及工藝； 4）利用仿真軟件進行編程模擬練習； 5）展示小組討論成果； 巡回指導 1）引導學生讀識零件圖和技術要求； 2）組織學生討論零件的加工方案； 3）指導學生查閱數控車編程手冊的方法； 4）檢查學生編程指令的掌握情況； 5）巡回指導仿真軟件的操作，解決學生在操作中遇到的問題； 進步檢測 引導問題1：零件上有哪些加工要素，并說明； 引導問題2：機床的坐標系和運動方向的確定方法？ 引導問題3：怎樣建立工件坐標系？ 引導問題4：編程指令的格式及應用； GOO ；GO1 ； GO2 ；GO3 ； 引導問題5：輔助指令的格式及應用； M00、M01、M03、M04、M05、M30 刀具指令T ； 主軸指令S ； 引導問題6：在MDI方式下，編寫主軸正轉、轉速500r/min，并運行； 引導問題7：在MDI方式下，編寫單段程序，G00 X100 Z100并運行； 引導問題8：在MDI方式下，編寫單段程序T0303并運行看其動作； 引導問題9：計算零件圖中的編程坐標； 引導問題10：建立新程序，編寫并輸入零件的車削程序； 參考提示：輔助指令格式及MDI操作查找數控工藝學。 活動總結 教學活動4：仿真加工與精度檢查 學習目標： 在掌握仿真軟件操作的基礎上，完成臺階軸零件的仿真加工，并對零件進行模擬測量，控制工件精度，能根據加工路徑估算加工時間。 學習地點：仿真室 學習課時：2課時 學習過程：獨立進行仿真加工前的準備工作，運行仿真加工程序，完成零件的仿真加工并模擬測量，控制零件的加工精度，估算加工時間。 重點、難點：仿真模擬加工的準備過程，零件精度的模擬檢測，加強安全意識和質量意識。 復習 與 提問 教學過程 1、復習提問 1）怎樣建立工件坐標系？ 2）輔助指令的格式及應用？ 2、參考提示 1）在接通電源和完成了原點返回后，系統(tǒng)自動選擇工件坐標系 1 (G54) 。在有 “模態(tài)”命令對這些坐標做出改變之前，它們將保持其有效性。 2）常用的輔助指令的格式及應用 M00：程序停止 M01：選擇性程序停止 M02：程序結束 M30：程序結束復位 M03：主軸正轉 M04：主軸反轉 M05：主軸停 任務分析 新知識講解 1）零件工藝的最終確認： 該工件屬軸類零件中的階梯軸（又稱臺階軸），尺寸從小到大成階梯，外圓尺寸公差基本相同，裝夾用自定心的三爪卡盤完成，利用45端面刀車削零件右端面，用90外圓刀車削外圓，保證總長，倒角編在程序中，零件輪廓較簡單，加工程序容易掌握。但要注意四處倒角與圓弧精度的控制。 2）加工順序： 第一步：取料夾持毛坯外圓，伸出長度約60㎜，車端面，車出外圓一小段，對刀。 第二步：用G01指令完成38 、30、 20、錐面等外圓的粗、精加工，并控制尺寸精度。（精加工余量留0.5㎜） 3）刀具的選擇與切削參數： 加工內容 刀具號 刀具規(guī)格 主軸轉速 進給速度 車外圓 T0101 90外圓刀 粗500r/min 精1000r/min 粗0.3㎜/r 精0.1㎜/r 測量功能 4）參考程序（略） 5）加工精度檢測： 零件模擬加工完成后，單擊測量按鈕，顯示測量界面（如圖），點擊要測量的外圓或程度，系統(tǒng)會顯示實際加工尺寸（精確0.01㎜）。 操作練習 1、實施與檢查 1）仿真模擬加工軟件操作練習； 2）利用仿真技術驗證、優(yōu)化加工程序； 3）檢測并填寫臺階軸檢測項目結果； 4）分析零件質量問題，提出改進意見；（形成書面材料） 2、課題練習 1）熟練仿真軟件的操作； 2）完成臺階軸的編程與模擬加工； 3）對臺階軸主要尺寸實施檢測； 4）組織學生討論，判斷加工程序的對錯，修改零件程序，提高加工效率； 5）觀察零件加工路徑，估算加工時間； 巡回指導 1）安全、規(guī)范操作巡視； 2）檢查學生已編制好的程序； 3）解決學生答疑問題； 4）引導學生正確測量零件的加工精度，并檢查學生測量結果； 5）組織學生展示個人學習成果； 進步檢測 引導問題1：運行已編制好的零件加工程序，觀察加工路徑； 引導問題2：根據加工輪廓形狀，判斷加工程序的對錯，小組討論修改零件程序，提高加工效率； 引導問題3：根據零件加工路徑，估算零件加工時間； 引導問題4：利用仿真軟件的測量功能，檢測零件加工精度，對不合格項目提出修改意見； 引導問題5：小組討論在仿真模擬加工中出現的問題與難點。 活動總結 教學活動5：成果展示與總結評價 學習目標： 1. 能在小組討論中，展示“臺階軸”工作成果，分析“臺階軸”加工中獲得的經驗和不足之處。 2. 能通過“臺階軸”的仿真加工，描述所學到的編程知識與技能。 3. 能通過討論分析“臺階軸”加工缺陷造成的原因和今后應采取的措施。 4. 能有效地與他人合作，獲取解決問題的途徑。 學習地點：車間 學習課時：2課時 學習過程：各組PPT展示工作成果，組間提問和回答，教師總結。 復習 與 提問 教學過程 1、復習提問 1）切削刀具選擇的步驟； 2）你是否在規(guī)定時間內完成零件的仿真模擬加工； 圖刀具選擇界面 2、參考提示 1）根據零件的加工要求選擇所需的加工刀具。單擊工具條【刀具庫】，對所需要的刀具從刀具數據里選擇，并添加到機床刀架，按確定結束選刀步驟（如圖所示）。同時雙擊刀具編號能對刀具進行修改（如圖所示） 2）能或不能 進步檢測 引導問題1：你能否在規(guī)定時間內完成“臺階軸”的仿真加工？ 引導問題2：通過“臺階軸”的仿真加工學到什么編程知識與加工技能？ 引導問題3：通過“臺階軸”的仿真加工你的能力有怎樣的提高？ 引導問題5：請你說說在“臺階軸”仿真加工中存在什么不足？是什么原因導致的？下次如何避免？ 小組總結 小組討論 1）展示仿真加工學習成果； 2）總結仿真加工過程中出現的現象及采取的措施； 3）對不合格程序分析，提出改進意見； 4）討論完成質量評價表； 總結評價 點評講解 1） 現場點評個人學習成果； 2）評估最佳工藝方案和加工程序，提取零件加工的普遍規(guī)律； 3）指導學生進行加工優(yōu)化，提高工作效率； 4）按質量評價表評定學生成績； 序號 項目 項目配分 子項 子項配分 表現結果 評分標準 得分 累計 1 紀律 25 遲 到 5 違規(guī)不得分 溜 號 5 違規(guī)不得分 早 退 5 違規(guī)不得分 竄 崗 5 違規(guī)不得分 曠 課 5 違規(guī)不得分 2 仿真過程 30 規(guī)范 5 不規(guī)范不得分 仿真軟件操作 5 熟練程度 回參考點 5 是否按要求 工件設置 5 方法是否掌握 對刀 5 方法是否掌握 程序輸入 5 酌情扣分 3 零 件 項 目 40 零件輪廓 10 不正確不得分 φ38 4 不正確不得分 φ30 3 不正確不得分 φ20 3 不正確不得分 φ14 3 不正確不得分 R7 3 不正確不得分 R4 3 不正確不得分 長度47 3 不正確不得分 長度32 2 不正確不得分 長度18 2 不正確不得分 長度10 2 不正確不得分 倒角 2 不正確不得分 4 5S 5 按5S管理要求酌情扣分 4 總分 100