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目錄 1 緒論 1 2 制件的工藝性分析 4 2 1 制件的總體分析 5 2 2 制件的外形分析 6 2 2 1沖裁件的外形轉(zhuǎn)角 6 2 2 2 沖裁件的孔邊距及孔間距 6 2 3 沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度 6 3 工藝方案的確定 8 4 主要工藝參數(shù)計算 9 4 1 沖裁的工藝計算 9 4 2排樣的設(shè)計及計算 10 4 2 1 確定搭邊及搭肩值 10 4 2 2 計算送料步距和條料的寬度 10 4 2 3 計算材料的利用率 11 4 3沖壓力的計算并初步選取壓力機的噸位 11 4 3 1沖裁力的計算 11 4 3 2 卸料力 推件力及頂件了力的計算 12 4 3 3 壓力機的公稱壓力的確定 12 4 3 4壓力中心的確定及相關(guān)計算 13 4 3 5工作部分的尺寸計算 16 5 模具總體設(shè)計 20 5 1 模具類形的選擇 20 5 2 定位方式的選擇 20 5 3 導向方式的選擇 20 6 模具主要零部件的設(shè)計 21 6 1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 21 6 2 凹模的設(shè)計 21 6 2 1設(shè)計 8 5小孔的沖頭 22 6 2 2 設(shè)計 6 4和 22小孔的沖頭 22 6 3落料凸模 凸凹模 23 6 4定位零件的設(shè)計 23 6 5 導向裝置的設(shè)計 24 6 6打料裝置的設(shè)計 24 6 7 頂件裝置的設(shè)計 24 6 7 1 頂件塊的設(shè)計 24 6 7 2頂桿的設(shè)計 24 6 7 3橡皮的設(shè)計 25 6 8連接裝置的設(shè)計 25 6 8 1模柄的設(shè)計 25 6 9 固定板的設(shè)計 26 6 9 1墊板的設(shè)計 26 6 9 2螺釘及銷釘?shù)脑O(shè)計 26 6 9 3卸料板的設(shè)計 26 6 10 模架及組成零件的確定 26 6 10 1 模架的選用 26 6 10 2 模座的確定 27 7 模具工作原理 28 8 模具的裝配 29 9 彎曲模設(shè)計 32 9 1彎曲的直邊高度 32 9 2 孔邊距 32 10 主要工藝參數(shù)計算 33 10 1彎曲力的計算 33 10 2 壓力機的壓力確定 33 10 3 回彈量的計算 33 11 彎曲模工作部分設(shè)計 34 11 1 凸 凹模間隙的計算 34 11 2凸 凹模工作部分尺寸 34 11 2 1凸 凹模寬度尺寸計算 34 11 2 2 凸 凹模的圓角半徑以及凹模的深度 34 12 模具總體設(shè)計 35 12 1 模具類形的選擇 35 12 2 定位方式的選擇 35 12 3 卸料出件方式的選擇 35 12 4 導向方式 35 13 設(shè)備的選定 36 14 模具主要零部件的設(shè)計 37 15 模具總裝配圖 39 設(shè)計總結(jié) 40 致 謝 41 參 考 文 獻 42