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摘要 針對聚甲醛 POM 塑料圓柱齒輪的精度和外觀質(zhì)量要求 通過對塑料件結(jié) 構(gòu)和成型工藝特性分析 設(shè)計出了一套注塑模具 型腔 型芯采用組合 式結(jié)構(gòu) 設(shè)計了型芯安裝定位桿以保證嵌件在型腔中的位置 模具采用 點澆口澆注形式 推出機構(gòu)采用推管推出 并對注射成型工藝參數(shù)進行 優(yōu)化 該模具可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 提高產(chǎn)量 關(guān)鍵詞 圓柱齒輪 注塑模具 點澆口 推管 Abstract According to the precision and appearance demand of POM plastic duplex gear the structure and forming technology Of the product are anal zed and the injectionmould is designed Combination tpe cavity and core are taken and location dowelpin is used to guarantee the relative position of core in the die cavity Pin pointgate and push tube are applied to the product The du plex gear injectionmolding process is optimized The mould realized production automation of the plastic duplex gear and improved quality Keywords duplex gear injection mould pin point gate push tube 目 錄 第一章緒論 1 1 1 介紹本設(shè)計的目的 意義和要求 1 1 2 塑料制品的應(yīng)用與發(fā)展狀況及塑料成形技術(shù) 2 第二章塑件的分析 3 2 1 工件的原始尺寸 3 2 2 塑料制品的尺寸 公差和表面質(zhì)量 4 2 3 塑料制品的幾何形狀 5 2 4 模具的初步分析 5 2 5 塑件的成型工藝過程 6 第三章塑件材料和注塑機的選擇 8 3 1 材料的選擇 8 3 2 注塑機的選擇 9 第四章注塑模設(shè)計 11 4 1 模具的結(jié)構(gòu)分析 11 4 2 型腔數(shù)量及排列方式 11 4 3 分型面的選擇 11 4 4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 12 4 5 模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計 15 4 6 側(cè)向抽芯機構(gòu)設(shè)計 15 4 7 成形零件的設(shè)計 17 4 8 型腔厚度及底板厚度的計算 22 4 9 脫模機構(gòu)設(shè)計 24 4 10 澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu)設(shè)計 27 4 11 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 28 4 12 冷卻系統(tǒng) 29 4 13 模架的選擇 29 第五章結(jié) 論 31 參考文獻 32 致 謝 33