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畢業(yè)設計 論文 開題報告 姓名 專業(yè)班 系別 自動化 指導教 師 同組姓名 論文題 目 手機外殼模具設計 課題研究背景 我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在 歷經(jīng)半個多世紀 有了 很大發(fā)展 模具水平有了較大提高 在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼 注射模具和打印機外殼注射模具 精密塑料模具方面 已能生產(chǎn)照相機塑料件 模具等 但與國外相比還需進一步提高大型 精密 復雜 長壽命模具的設計 水平及比例 在塑料模設計制造中全面推廣應用 CAD CAM CAE 技術 開發(fā)新的 成型工藝和快速經(jīng)濟模具 提高塑料模標準化水平和標準件的使用率 應用優(yōu) 質材料和先進的表面處理技術對于提高模具壽命和質量 研究和應用模具的高 速測量技術與逆向工程 未來的發(fā)展趨勢是 大型化 高精密度化 多功能 復合型 熱流道模具 氣輔模具 高壓注射成型 本次畢業(yè)設計研究內容 主要有以下幾點 一 手機外殼的成型工藝參數(shù)及成型條件 包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度 成型壓力 成型保持時間和成型的條件的選擇 二 手機外殼模具設計的工藝性要求 主要四個方面 1 手機外殼幾何形狀 的要素 如 壁厚 加強筋與增強結構 支撐面與凸臺 圓角與孔 文 字 符號 花紋 合葉設計及其它幾何形狀要求 2 手機外殼的尺度精 度 有影響尺度精度的因素和手機外殼的尺度公差 三 本模具型腔的設計與計算 主要包括型腔數(shù)的確定 分型面的確定 成 型零部件結構形式 凹模與凸模工作尺寸計算 四 本模具零件強度設計及校核 確定模具型腔時 應考慮使其在高壓熔體 的作用下具有足夠的強度與剛度 又不使模具過于笨重 五 注射機的選擇 應考慮九個方面 1 注射量的校核 2 合模力的校核 3 注射壓力的校核 4 模具高度與注射機閉合高度的關系校核 5 開 模行程 6 推出裝置的校核 7 模具外型與注射機拉桿間距的關系 8 定位孔的直徑 9 噴嘴前端孔徑和球面半徑 六 本模具設計采用的標準 包括零件標準 中小型模架標準和大型模架標 準 七 本模具構件設計及標準 需要四個方面的設計 1 模具構件設計與標準 構件包括支承件 導向副及定位零件 其設計與標準需查表 2 模具附 加機構設計與標準 包括抽芯機構設計與標準 抽芯機構零件的設計與 標準和脫模機構設計與標準 3 澆注系統(tǒng)設計 包括澆注系統(tǒng)組成及設 計要求 澆注系統(tǒng)設計 主澆道 分澆道 澆口 澆口位置的選擇 冷 料穴與拉料桿 排氣槽 和熱澆道設計 4 加熱與冷卻系統(tǒng)的設計 主 要考慮冷卻水路形式 冷卻計算 加熱元件和加熱量計算等 重點與難點 模具的設計過程包括產(chǎn)品建模 工藝分析 制定模具方案 選擇模架 模具工件部件 輔助裝置和零件詳細的設計 模具總裝圖設計等部 分 最終能夠生成總裝圖 部裝圖及模具零件圖 本次設計的重點與難點主要有十個方面 模具是否有良好的充填形式 制 品能否全部注滿 是否達到實際最小壁厚 澆口位置與澆口數(shù)量是否最佳 流 道系統(tǒng)的優(yōu)化設計 冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設計 工藝方案分析與論證 模具典型零 件的加工與裝配 如何減小返修成本 如何減小塑件應力和翹曲 型腔加工仿 真 畢業(yè)設計成果 設計論文 零件圖 裝配圖 參考書 籍 1 塑料模設計及制造 中國機械工業(yè)教育協(xié)會 組編 機 械工業(yè)出版社 2 實用模具設計與制造手冊 許發(fā)樾 主編 機械工業(yè)出 版社 3 塑料制品與模具設計 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版 社 4 型腔模具設計與制造 章飛 陳國平主編 化學工業(yè)出版 社 5 14 200531485540 asp 6 教師 簽字 同組設計 者 簽字 教研主任 簽字 二 年 月 日