開題報告-CA6140拔叉(二)零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計.doc
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開題報告 題目名稱 CA6140拔叉(二)零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 題目來源 B 題目類型 1 導(dǎo)師姓名 焦可如 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 1401015135 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 1、課題背景和意義 本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定CA6140車床拔叉零件工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計,制定復(fù)雜的機械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件,使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來。通過仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu),認(rèn)真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認(rèn)識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用autoCAD軟件的能力。制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。 這對以前學(xué)習(xí)過的知識的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個鋪墊 2、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 夾具的發(fā)展200已經(jīng)有多年的歷史,大致經(jīng)歷了三個階段:第一階段,夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。第二階段,隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機,汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善,夾具逐步發(fā)展成為機床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這一階段夾具發(fā)展的主要特點是高效率。第三階段,在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機床逐漸融為一體,使得中,小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這一階段,夾具的主要特點是高精度,高適應(yīng)性??梢灶A(yù)見,夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。 3、課題主要內(nèi)容 (1)、設(shè)計內(nèi)容:制年產(chǎn)CA6140機床撥叉的加工工藝; (2)、設(shè)計零件的加工夾具; 內(nèi)容:提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、設(shè)計說明書及精度分析等相關(guān)設(shè)計分析結(jié)果 4、課題研究方案 工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇,在開始的時候,要認(rèn)真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對零件的了解認(rèn)識,另一方面增加我們對AutoCAD軟件的熟悉。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點,技術(shù)要求和機床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則:遵循基準(zhǔn)同意,基準(zhǔn)重合。 夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時,可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。 5、日程安排 1-2周 查閱并搜集設(shè)計資料; 3-8周 完成該零件、毛坯和夾具的三維實體模型; 9-11周 完成該零件的工藝規(guī)程文件及各個主要工序工序卡片的編制; 12-13周 完成所設(shè)計夾具的三維實體裝配過程仿真; 14-15周 整理并打印畢業(yè)論文,準(zhǔn)備答辯。 16周 答辯 參考文獻(xiàn) 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日 學(xué)院意見 學(xué)院院長(簽字): 年 月 日 填表說明: 題目類型: 1、工程設(shè)計; 2、應(yīng)用研究; 3、理論研究; 4、其它;(選1、2、3、4)。 題目來源: A、自擬課題; B、民用科研課題;C、國防科研課題;(選A、B、C)。 開題報告內(nèi)容使用宋體小四字號。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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