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濟源職業(yè)技術學院 機電系 2007 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計答辯記錄 姓 名 孫 珂 專 業(yè) 模具設計與 制造 班 級 模具 0401 答辯時間 答辯地點 設計題目 蓋板模設計 1 怎樣安排彎曲件的彎曲工序 形狀簡單的彎曲件 像 V 形件 U 形件 Z 形件等 可以一次彎曲成形 形狀復雜的彎 曲件 一般要多次彎曲才能成形 然后對多角彎曲件 因變形會影響彎曲件的形狀精度 一般應彎外角后彎內角 結構不對稱的彎曲件 彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移 應盡可能的采 用對彎曲后 在切開的工藝方法 批量大尺寸小的彎曲件 應采用級進模彎曲成形工藝 以提高生產率 2 怎樣安排排樣方法 排樣方法分為有廢料 少廢料和無廢料排樣 有廢料排樣法 是沿制件的全部外形輪廓 沖裁 在制件之間及制料側邊之間都有工藝余料 搭邊 少廢料排樣方法 沿制件的部分 外形輪廓切斷或沖裁 只在制件之間 或制件與條料側邊之間 留有搭邊 無廢料排樣法 無廢料排樣法就是無工藝搭邊的排樣 制件直接由切斷條料獲得 3 怎樣確定沖裁模刃口尺寸 落料尺寸由凹模尺寸決定 沖孔時孔的尺寸由凸模尺寸決定 設計落料模時 以凹模為 基準 間隙取在凸模上 設計沖孔模時 以凸模為基準 間隙取在凹模上 考慮到?jīng)_裁中 凸模 凹模的磨損 設計落料模時 凹?；境叽鐟〕叽绻罘秶^小 設計沖孔模時 凸?；境叽鐟」ぜ叽绻罘秶鷥容^大尺寸 確定沖模刃口制造公差時應考慮制件的 公差要求 4 為什么要劃分工藝階段 保證產品質量 合理使用設備 便于熱處理工序的安排 便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷和保護已加工表面 5 怎樣降低沖裁力 凸模的階梯布置 凸模階梯布置時由于凸模工作端面不在一個平面 各凸模沖裁力的最 大值不同時出現(xiàn) 從而達到降低沖裁力的目的 凸模直徑有較大差異時 一般把小直徑凸 模做短一些 斜刃沖裁 斜刃時將沖孔凸?；蚵淞习寄５墓ぷ魅锌谥瞥尚比?沖裁時刃口 不是全部同時切入 而是逐步地將材料分離 能顯著降低沖裁力 但斜刃口制造和刃磨都 比較困難 刃口容易磨損 沖裁也不夠平整 為了能得到較平整的工件 落料時斜刃做在 凹模上 沖孔時斜刃做在凸模上 加熱沖裁使金屬抗剪強度 也能降低沖裁力 記錄教師 簽名