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畢 業(yè) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 孫 道 德 班 級(jí) BMZ 機(jī) 制 031 學(xué) 號(hào) 0361440120 指 導(dǎo) 教 師 劉 必 榮 日 期 2007 年 4 月 1 日 1 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 一 實(shí)習(xí)的主要目的和效果 工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是專(zhuān)業(yè)教學(xué)的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié) 同時(shí)可以更深的掌握理 論專(zhuān)業(yè)知識(shí) 為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 本次實(shí)習(xí)的主要目的是培養(yǎng)我們學(xué)生的動(dòng)手能力 更好的將書(shū)本上的理論知識(shí) 和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合 讓我們?cè)黾訉?duì)模具 組合機(jī)床 夾具等的感性認(rèn)識(shí) 通過(guò)實(shí)踐 培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力和綜合分析能力 使我們加深了對(duì)結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí) 鞏固了課堂教 學(xué)效果 進(jìn)一步培養(yǎng)了觀(guān)察能力和分析能力 促進(jìn)了團(tuán)隊(duì)合作精神 并通過(guò)實(shí)習(xí) 使 我們了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí) 為后繼的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ) 培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際 在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 并善于運(yùn)用所學(xué)的 知識(shí)分析 解決實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的能力 了解工廠(chǎng)的組織情況 管理方法及車(chē)間 與有關(guān)科室的關(guān)系 使我們對(duì)工廠(chǎng)的組織管理機(jī)構(gòu)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí) 虛心向工人 師傅學(xué)習(xí) 向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí) 使我們了解作為一名工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn) 增強(qiáng)了我們熱愛(ài)勞動(dòng) 熱愛(ài)我們專(zhuān)業(yè)的情趣 以適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求 了解本專(zhuān)業(yè)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài) 考察先進(jìn)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài) 考察先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn) 中的應(yīng)用情況 通過(guò)這次學(xué)校組織的生產(chǎn)實(shí)習(xí)活動(dòng) 使我們了解機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及其裝配工 藝過(guò)程 典型機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程及所用的工裝 設(shè)備 以及工廠(chǎng)的生產(chǎn) 組織和管理情況 并為我們后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)作了初步的認(rèn)識(shí) 二 實(shí)習(xí)過(guò)程 根據(jù)學(xué)校的本科教學(xué)要求 我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前 必要的流程是工廠(chǎng)生產(chǎn) 實(shí)習(xí) 為此 我們?cè)趧⒗蠋煹膸ьI(lǐng)下進(jìn)行了一周的工廠(chǎng)實(shí)習(xí) 流程主要如下 1 江淮動(dòng)力集團(tuán) 2 江蘇悅達(dá)拖拉機(jī)廠(chǎng) 3 鹽城精密制造廠(chǎng) 我們這次實(shí)習(xí)是以老師帶隊(duì)的形式 對(duì)所參觀(guān)工廠(chǎng)的工藝生產(chǎn)流程做一個(gè)全面 的了解 我們要多看 多問(wèn) 少動(dòng)手 以避免不必要的安全事故 影響工人們的正 常工作 遇到不懂的問(wèn)題要向工人師傅們請(qǐng)教 并要做到有禮貌 耐心聽(tīng)講解 要 真正體現(xiàn)出一個(gè)大學(xué)生應(yīng)有的素質(zhì) 三 實(shí)習(xí)內(nèi)容 在江動(dòng)集團(tuán)總廠(chǎng) 我們首先參觀(guān)了加工車(chē)間 了解氣缸體的加工工藝 組合機(jī) 床的加工概況 然后參觀(guān)了裝配車(chē)間 接著參觀(guān)了曲軸加工車(chē)間 了解到曲軸的加 工和檢測(cè) 最后參觀(guān)了多缸體加工車(chē)間 對(duì)零件的加工有了初步的認(rèn)識(shí) 重點(diǎn)參觀(guān) 了曲軸的加工 它采用是江動(dòng)集團(tuán)自己開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的組合機(jī)床 曲軸是在臥式雙面鉆 2 的專(zhuān)用組合機(jī)床上進(jìn)行加工中心孔 通過(guò)自動(dòng)線(xiàn)再到磨床上對(duì)曲軸圓柱體外表面進(jìn) 行粗精加工 由自動(dòng)線(xiàn)傳到臥式銑床對(duì)曲軸進(jìn)行加工鍵槽 由自動(dòng)線(xiàn)傳動(dòng)立式鉆床 進(jìn)行鉆孔 又經(jīng)自動(dòng)線(xiàn)傳動(dòng) C6140 車(chē)床進(jìn)行螺紋加工 最后通過(guò)叉車(chē)送到熱處理車(chē) 間進(jìn)行熱處理 熱處理采用的是井式氮化爐 主要對(duì)曲軸氮化處理 但這種熱處理 設(shè)備陳舊落后無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 滿(mǎn)足不了當(dāng)今生產(chǎn)的需要 我們又參觀(guān)了柴油 氣缸加工車(chē)間 柴油機(jī)氣缸體的加工主要采用大連機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)的專(zhuān)用組合機(jī)床 柴 油機(jī)氣缸體首先進(jìn)行鑄造 銑削加工 再進(jìn)行磨削加工 接著是鏜削加工 粗和精 接下就是鉆孔加工 最后攻絲 鉆孔加工采用三面鉆孔組合機(jī)床 三面鉆孔機(jī)床 通過(guò)氣壓缸使夾具對(duì)工件進(jìn)行上下夾緊 左右?jiàn)A緊 滑臺(tái)上的進(jìn)給電機(jī)快進(jìn)接著轉(zhuǎn) 為工進(jìn) 孔加工達(dá)到設(shè)定值時(shí) 死擋鐵使快進(jìn)電機(jī)控制裝置動(dòng)作進(jìn)行快退 這樣大 大提高了加工效率 節(jié)省時(shí)間 在拖拉機(jī)廠(chǎng)我們主要參觀(guān)模具車(chē)間 鈑金車(chē)間 裝配車(chē)間和機(jī)加工車(chē)間 對(duì)殼 體等零件的沖壓成型以及模具的制作有了初步的了解 對(duì)拖拉機(jī)的工作原理以及各 零件的裝配關(guān)系有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí) 在鹽城精密機(jī)床廠(chǎng)參觀(guān)了金工車(chē)間 裝配車(chē)間 齒輪生產(chǎn)車(chē)間 尤其是對(duì)齒輪 粗加工車(chē)間 精加工車(chē)間進(jìn)行了認(rèn)真的觀(guān)察 進(jìn)一步熟悉了齒輪的滾齒和剃齒工藝 四 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的分析 由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是組合機(jī)床及其夾具的設(shè)計(jì) 所以我在實(shí)習(xí)主要關(guān)注了 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)及其夾具設(shè)計(jì)方面內(nèi)容 1 組合機(jī)床 是按系列化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加 工要求設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的專(zhuān)用機(jī)床 它的設(shè)計(jì)步驟 1 制定工藝方案 要深入現(xiàn)場(chǎng) 了解被加工零件的加工特點(diǎn) 精度和技術(shù) 要求 定位夾具情況以及生產(chǎn)率要求等 確定在組合機(jī)床上的完成的工藝內(nèi)容及其 加工方法 2 機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局 3 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 這里要確定機(jī)床的各部件間的相互關(guān)系 選擇通 用部件和刀具的導(dǎo)向 計(jì)算切切削用量及機(jī)床生產(chǎn)率 繪機(jī)床的總聯(lián)系尺寸圖及加 工示意圖等 4 組合機(jī)床的部件設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì) 制定組合機(jī)床流水線(xiàn)的方時(shí) 與一般 單個(gè)的組合機(jī)床方案有所不同 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)是我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容 它就是針對(duì)具體的被加工零件 在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上 進(jìn)行方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 這些圖紙包括 被加工零 件工序圖 加工示意圖 生產(chǎn)率計(jì)算卡片 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等 2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一 夾具設(shè)計(jì)的質(zhì)量 對(duì)生產(chǎn)以 3 及加成本以及生產(chǎn)安全等有直接的影響 為此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須考慮以下幾方面的具 備原則和要求 1 能保證工件的加工要求 保證加工質(zhì)量是設(shè)計(jì)首先要考慮的要求 即必 須穩(wěn)定地達(dá)到工序圖上所規(guī)定的加工精度和表面粗糙度 這主要由所設(shè)計(jì)的定位裝 置 有時(shí)要給結(jié)合夾緊一起考慮 來(lái)保證 2 能提高加工效率 所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)批量相適應(yīng)的條件下 應(yīng)盡 量采用夾緊可靠 快速提高的夾緊機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)方式以縮短輔助時(shí)間提高生產(chǎn)率 3 有利于降低成本 在能保證加工質(zhì)量和效率的前提下 夾具結(jié)果應(yīng)力求 簡(jiǎn)單 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)元件和組合件 專(zhuān)用零件的結(jié)構(gòu)工藝性要好 制造容易 可縮 短夾具制造周期 降低工件的生產(chǎn)成本 4 夾具的操作要安全方便 夾具結(jié)構(gòu)中必要時(shí)應(yīng)考慮安全防護(hù)裝置 含防 腐 防塵 防油及噪音污染等 良好的排屑措施 潤(rùn)滑方式以及操作方便等要求 5 考慮夾具的適應(yīng)性 在滿(mǎn)足所要求的加工質(zhì)量條件下 有時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品 近期的發(fā)展 品種增多的要求 適當(dāng)擴(kuò)大夾具的適應(yīng)能力 使夾具具有一定的通用 性 也是夾具設(shè)計(jì)中經(jīng)常需要注意的問(wèn)題之一 在了解了夾具的設(shè)計(jì)以后我們需要進(jìn)一步的了解夾具體設(shè)計(jì)的基本要求 夾具 體是夾具的基礎(chǔ)件 它既要把夾具的各種元件 機(jī)構(gòu) 裝置連接成一個(gè) 整體 而 且還需考慮工件裝卸方便以及夾具與機(jī)床的連接方式 因此 夾具體的形狀和尺寸 主要取決于夾具各組成件的分布位置 工件的外行輪廓尺寸以及加工的條件等 在 設(shè)計(jì)夾具具體時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下一些條件 1 應(yīng)有足夠的剛度與強(qiáng)度 加工工件時(shí) 為了防止在切削力 夾緊力等外力 的作用下 夾具產(chǎn)生不允許的變形和振動(dòng) 夾具體應(yīng)具有足夠的壁厚 剛性不足處 可適當(dāng)增設(shè)加強(qiáng)筋 近年來(lái)許多工廠(chǎng)采用框形薄壁結(jié)構(gòu)的夾具體 不僅減輕了重量 而且可以進(jìn)一步提高其剛度與強(qiáng)度 2 力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 重量輕 夾具體的外形一般尺寸較大 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 而 且各表面間的相互位置精度要求高 應(yīng)特別注意其結(jié)構(gòu)工藝性 同時(shí) 在滿(mǎn)足剛度 及強(qiáng)度的前提下 盡可能減輕重量 縮小體積 特別是對(duì)于手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式夾具 要求 重量一般不超過(guò) 10kg 以便于操作 3 應(yīng)便于排除切削 加工過(guò)程中為了防止切削聚集 影響工件的正確定位和 夾具的正常操作 因此在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)應(yīng)考慮切削的排除問(wèn)題 若加工中產(chǎn)生的切 削不多 可適當(dāng)加大定位元件表面與夾具體之間的距離 以利于將切削自動(dòng)排除 4 在機(jī)床上安裝應(yīng)穩(wěn)定可靠 對(duì)于固定在機(jī)床上的夾具應(yīng)使其重心盡量低 對(duì)于不固定在機(jī)床上的夾具 則其重心和切削力作用點(diǎn) 應(yīng)落在夾具體的支承范圍 以?xún)?nèi) 重心越高夾具支承面積應(yīng)越大 為了使夾具安裝穩(wěn)定可靠 夾具體底面中部 通常應(yīng)挖空 對(duì)于翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)式夾具體 應(yīng)在夾具體上設(shè)置手柄或手扶部位 以便 4 于操作 對(duì)于大型夾具 在夾具體上應(yīng)設(shè)置吊環(huán)螺栓或起重孔 以方便吊運(yùn) 5 應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和經(jīng)濟(jì)性 夾具體上有三個(gè)重要的表面 直接影 響到夾具的裝配精度 即夾具體底面 安裝定位元件和引導(dǎo)裝置的表面以及夾具安 裝時(shí)的校正基面 在加工這些表面時(shí) 通常是以?shī)A具體底面作為定位基準(zhǔn) 因此在 考慮夾具結(jié)構(gòu)時(shí) 應(yīng)便于達(dá)到這些表面的加工要求 在夾具體上供安裝各種元件的 表面 一般應(yīng)鑄出 3 5mm 的凸臺(tái) 以便于減少加工面積 五 實(shí)習(xí)感想 通過(guò)本次的實(shí)習(xí) 使我對(duì)自己所研究的課題有了更深的了解 由于生產(chǎn)類(lèi)型 的不同 和被加工工件的工序要求不同 要設(shè)計(jì)出確保加工質(zhì)量 效率高 操作方 便和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具 我們必須要先研究如下的內(nèi)容 工件在夾具中的定位 工件在夾具中的夾緊 夾具在機(jī)床上的定位 對(duì)刀及分度 鏜床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 組合夾具 鏜床夾具的設(shè)計(jì)方法和步驟 掌握了以上的內(nèi)容 就相當(dāng)于我們畢業(yè)設(shè)計(jì)有了個(gè)良好的開(kāi)端 也是我們?yōu)槠?兩周的畢業(yè)實(shí)習(xí)的最大收獲 此外 本次的畢業(yè)實(shí)習(xí)不僅使我們的理論與實(shí)踐得到 了一次完美的結(jié)合 而且加強(qiáng)了我們團(tuán)隊(duì)合作精神 培養(yǎng)了我們就實(shí)際問(wèn)題提出適 時(shí)性解決方案的能力 增強(qiáng)了我們的時(shí)間觀(guān)念 為我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行提供了 保障