健身球檢驗分類機課程設(shè)計.doc
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《機械原理》課程設(shè)計說明書 健身球檢驗分類機 院 部: 機電工程學院 班 級: 12機械卓越班 姓 名: 王晨一 學 號: 21206072541 指導(dǎo)教師: 錢外聲 目錄 一、設(shè)計任務(wù)書3 1.1設(shè)計題目及數(shù)據(jù) 1.2設(shè)計方案 1.3設(shè)計任務(wù) 1.4工作原理以及工藝動作流程圖(a)與功能邏輯圖(b) 二、執(zhí)行構(gòu)件及其運動設(shè)計5 2.1進料與送料機構(gòu) 2.2檢驗分類與按類存放機構(gòu) 2.3執(zhí)行構(gòu)件的運動循環(huán)圖(運動協(xié)調(diào)性)設(shè)計 2.4機構(gòu)選型及組合 2.4.1根據(jù)工藝過程確定執(zhí)行構(gòu)件的運動形式 2.4.2根據(jù)執(zhí)行構(gòu)件的運動形式選擇機構(gòu) 2.5方案評價及優(yōu)選 2.6方案結(jié)果分析 2.7減速裝置的尺寸設(shè)計 2.7.1齒輪系傳動 2.7.2皮帶傳送 2.7.3直齒錐齒輪 三、機械系統(tǒng)的運動簡圖及相關(guān)性能分析和方案評價16 3.1運動方案簡圖 3.2健身球分類機優(yōu)、缺點 3.3健身球分類機的改進 3.4方案整體評價 四、參考文獻18 一、設(shè)計任務(wù)書 1.1設(shè)計題目及數(shù)據(jù) 設(shè)計健身球自動檢驗分類機,將不同直徑尺寸的健身球(石料)按直徑分類。檢測后送入各自指定位置,整個工作過程(包括進料、送料、檢測、接料)自動完成。 健身球直徑范圍為ф40~ф46mm,要求分類機將健身球按直徑的大小分為三類:第一類: 40≤ф≤42 ; 第二類:42<ф≤44;第三類:44<ф≤46。 其他技術(shù)要求見下表: 健身球分類機設(shè)計數(shù)據(jù)表 方案號 電動機轉(zhuǎn)速(r/min) 生產(chǎn)率(檢球速度)(個/min) A 1440 20 1.2設(shè)計方案 1.球的尺寸控制可以靠三個不同直徑的接料口實現(xiàn)。例如:第一個接料口直徑為42mm,中間接料口直徑為44mm,而第三個接料口直徑稍大于46mm。使直徑小于(等于)42mm的球直接落入第一個接料口,直徑大于42mm的球先卡在第一個接料口,然后由送料機構(gòu)將其推出滾向中間接料口。以此類推。 2.球的尺寸控制還可由凸輪機構(gòu)實現(xiàn)。 3.此外,需要設(shè)計送料機構(gòu)、接料機構(gòu)、間歇機構(gòu)等??捎汕瑝K機構(gòu)、槽輪機構(gòu)等實現(xiàn)。 1.3設(shè)計任務(wù) 1.健身球檢驗分類機一般至少包括凸輪機構(gòu),齒輪機構(gòu)在內(nèi)的三種機構(gòu); 2.設(shè)計傳動系統(tǒng)并確定其傳動比分配,并在圖紙上畫出傳動系統(tǒng)圖; 3.圖紙上畫出健身球檢驗分類機的機構(gòu)運動方案簡圖和運動循環(huán)圖; 4.圖紙上畫凸輪機構(gòu)設(shè)計圖(包括位移曲線、凸輪廓線和從動件的初始位置);要求確定運動規(guī)律,選擇基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半徑,確定凸輪廓線。 5.設(shè)計計算其中一對齒輪機構(gòu); 6.編寫設(shè)計計算說明書; 1.4工作原理以及工藝動作流程圖(a)與功能邏輯圖(b) 持定量健身球,以直線、間歇的進球。 定量進球 直線往復(fù)的運動。運用曲柄滑塊機構(gòu)使健身球能持續(xù)的進入工作臺相對應(yīng)的小槽內(nèi),使工作能持續(xù)穩(wěn)定進行。 定量送球 健身球檢驗分類機的工作系統(tǒng) 健身球間歇得掉下來,尺寸最的直接掉進第一個孔,稍大得都卡在那里。 精確檢驗健身球 運用滑塊或偏心輪,把健身球推到第2個孔,然后再把最大的推到最大的孔。 運用接球通道將分類掉下來球通過,然后再用接球儀器講球接住。 接球裝置 (a) 健身球自動檢驗分類 1.進料功能 2.送料功能 3.自動分類功能 4.按類存放功能 (b) 二、執(zhí)行構(gòu)件及其運動設(shè)計 2.1進料與送料機構(gòu) (1)進料機構(gòu) 如上圖所示為漏斗形狀的進料機構(gòu),槽體上安裝有一個振蕩器,槽體高度h,可根據(jù)待測球數(shù)量適度調(diào)整。槽壁的傾斜角度為α,其對槽體和健身球的受力情況有較大的影響。如果α角度過大,則健身球整體向下的壓力不足,影響了傳遞的連續(xù)性;如果α角度過小,則球之間互相壓力增大,健身球流動性下降。所以,。我們?nèi)?α=35 對于導(dǎo)管直徑d,為了保證良好的流動性d應(yīng)該大于最大球的直徑,并保證的盈余空間;但也不宜過大,過大尺寸的直徑d容易造成球體之間的相互摩擦力增加,造成導(dǎo)管的堵塞。 考慮到待測球在漏口堵塞情況,設(shè)置了如下圖所示的振蕩器裝置: 為了防止料槽中,健身球堵塞,本裝置使用了如上圖所示的解卡振蕩器。本振蕩器使用電動機2來帶動偏心輪1轉(zhuǎn)動,由于偏心輪質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)動中心,因此產(chǎn)生振動的效果。把解卡振蕩器安裝于料槽壁上帶動料槽振動,使料槽中健身球的流動性得到加強,很大程度的減小了健身球被卡住的幾率。 (2)送料機構(gòu) 方案一、四連桿機構(gòu) 方案二、對心凸輪滑塊機構(gòu) 以上兩種方案都同樣能完成工作任務(wù),但前者有急回特性,有沖擊,而后者若采用擺線或五次多項式運動規(guī)律,則可避免沖擊,并且結(jié)構(gòu)更為簡單,便于設(shè)計,桿件少,功能損失更少。所以我們選用后者,即對心凸輪滑塊機構(gòu)。 2.2檢驗分類與按類存放機構(gòu) (1)檢驗分類機構(gòu) 方案一: 方案二: 理論上,兩種方案都可以實現(xiàn)健身球自動檢驗分類的功能,但實際上方案一在料道1處,直徑在φ42及以上的健身球會卡住,而無法實現(xiàn)分類,故選方案二。 在方案二的檢料箱體中,設(shè)有待測球出口料道1、料道2、料道3,料道順序為尺寸從小到大依次設(shè)置,小球先檢測,接著檢測中球,大球直接滾出,為了使球能夠快速穩(wěn)定地經(jīng)過料道尺寸檢測,設(shè)計軌道與水平夾角為:β=10 料道相應(yīng)尺寸大小如下表: 料道1 料道2 料道3 料道直徑(mm) 42 44 46 設(shè)置滑塊軌道有關(guān)尺寸為: 其中,是滑塊1的行程, mm mm 另外,在滑塊2的前端,留有在的距離,考慮到健身球的形狀以及其重力作用的因素,其能夠按照預(yù)想的路程進行檢料。 (2)按類存放裝置 如下圖所示: 2.3執(zhí)行構(gòu)件的運動循環(huán)圖(運動協(xié)調(diào)性)設(shè)計 電機 減速1 減速2 減速3 運動分支 分類滑塊3的間隙往復(fù)運動 分類滑塊2的間隙往復(fù)運動 送料滑塊1的間隙往復(fù)運動 2.4機構(gòu)選型及組合 電動機轉(zhuǎn)速(r/min) 生產(chǎn)率(檢球速度)(個/min) 1440 20 2.4.1根據(jù)工藝過程確定執(zhí)行構(gòu)件的運動形式 送料功能的執(zhí)行構(gòu)件是滑塊1,它作間歇往復(fù)直線運動; 檢驗分類功能的執(zhí)行構(gòu)件是滑塊2和滑塊3,它們都作間歇往復(fù)直線運動。 2.4.2根據(jù)執(zhí)行構(gòu)件的運動形式選擇機構(gòu) (1)送料滑塊1的間歇往復(fù)移動,可選凸輪機構(gòu),連桿機構(gòu),凸輪+連桿機構(gòu)等。 (2)分類滑塊2的間歇往復(fù)運動,可選凸輪機構(gòu),連桿機構(gòu),凸輪+連桿機構(gòu)等。 (3)分類滑塊3的間歇往復(fù)運動,可選凸輪機構(gòu),連桿機構(gòu),凸輪+連桿機構(gòu)等。 2.5方案評價及優(yōu)選 功能元 功能分解(匹配的機構(gòu)) 1 2 3 減速1 帶傳動 齒輪傳動 蝸桿傳動 減速2 帶傳動 齒輪傳動 蝸桿傳動 減速3 帶傳動 齒輪傳動 蝸桿傳動 送料滑塊1的間隙往復(fù)運動 凸輪機構(gòu) 連桿機構(gòu) 凸輪+連桿機構(gòu) 分類滑塊2的間隙往復(fù)運動 凸輪機構(gòu) 連桿機構(gòu) 凸輪+連桿機構(gòu) 分類滑塊2的間隙往復(fù)運動 凸輪機構(gòu) 連桿機構(gòu) 凸輪+連桿機構(gòu) 如上表格所示的粗黑體的功能綜合,即為設(shè)計的最佳方案。 2.6方案結(jié)果分析 根據(jù)實踐經(jīng)驗,在推程時,許用壓力角的值對于移動從動件,=30~38。在回程時,對于力封閉的凸輪,這時使從動件運動的是封閉力,不存在自鎖的問題,故可采用較大的壓力角,通常取=70~80。并 且,最大壓力角,因此,我們可以取=30,'=70。 從上面的調(diào)試結(jié)果可知,升程<=30,回程最大壓力角=70,且沒有運動失真的現(xiàn)象,故滿足設(shè)計的要求。 2.7減速裝置的尺寸設(shè)計 本分類裝置采用上圖所示的減速器,由傳送帶和齒輪系構(gòu)成的減速裝置。其中一對齒輪的傳動比是有限的,由于本裝置需要較大的傳動比,固采用輪系來實現(xiàn)。 2.7.1齒輪系傳動 帶輪2與齒輪1同軸傳動,齒輪1與齒輪2嚙合傳動,齒輪2與齒輪3同軸傳動,齒輪3與齒輪4嚙合傳動,齒輪4與直齒錐同軸連接,根據(jù)齒輪系傳動原理有: (3) 由上式可得: (4) 2.7.2皮帶傳送 如圖所示為皮帶減速機構(gòu),帶輪1連接原動件轉(zhuǎn)速為=1440r/min的交流電動機,皮帶2連接齒輪系中的齒輪1,皮帶1的半徑為,皮帶2的半徑為,根據(jù)皮帶傳動原理有: = (1) 皮帶1與皮帶2的轉(zhuǎn)速與半徑成反比: = (2) 2.7.3直齒錐齒輪 直齒輪4與直齒錐齒輪5、凸輪7、凸輪8同軸傳動,直齒錐齒輪5與直齒錐齒輪6垂直嚙合,直齒錐齒輪6與凸輪9同軸連接,根據(jù)齒輪傳動原理有: = (5) = (6) 由凸輪9與直齒錐齒輪同軸傳動有: (7) 根據(jù)提供的原動件轉(zhuǎn)速為=1440r/min的交流電動機與課程設(shè)計要求,在的前提下,設(shè)計機器的生產(chǎn)率為20個/min,設(shè)計的凸輪滑塊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)動一圈完成一個健身球的檢測,可以得到凸輪9的轉(zhuǎn)速為: 同時,齒輪4與凸輪7和凸輪8是同軸傳動,故 則 根據(jù)公式(4)可以得出: 因此由上兩式可以得出: 根據(jù)1比72的比例關(guān)系,我們選取適當?shù)钠л啺霃胶妄X輪齒數(shù) 故我們得出: ,, 考慮到齒輪大小與傳動的合理性,經(jīng)過比較設(shè)計皮帶傳動結(jié)構(gòu)與齒輪系傳動結(jié)構(gòu)的相應(yīng)參數(shù)如下: 表:皮帶輪參數(shù) 帶輪1 帶輪2 皮帶輪半徑(mm) 30 240 表: 各齒輪參數(shù) 模數(shù)(mm) 壓力角() 齒數(shù)(個) 直徑(mm) 分錐角() 齒輪1 3 20 20 60 / 齒輪2 3 20 60 180 / 齒輪3 3 20 20 60 / 齒輪4 3 20 60 180 / 直齒錐5,6 3 20 40 120 90 三、機械系統(tǒng)的運動簡圖及相關(guān)性能分析和方案評價 3.1運動方案簡圖 注:1,2,3,4—直齒輪 5,6—錐齒輪7,8,9—凸輪 10—彈簧 11—推桿 12—振蕩器 13—進料槽 14—料槽15,16—推桿 17,18,19—收集箱 3.2健身球分類機優(yōu)、缺點 (1)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,能耗低; (2)設(shè)計制造簡單; (3)使用解卡振蕩器,很大程度上減小健身球互相卡住的機率; (4)傳送帶靠摩擦力工作,傳動平穩(wěn),噪聲小。 (1)由于機構(gòu)簡單,故精確度不高; (2)振蕩器的使用加劇了健身球之間的相互碰撞,同時使機械運轉(zhuǎn)的噪音加大; (3)不適用于高速分類。 3.3健身球分類機的改進 (1)可通過精確的調(diào)整解卡振蕩器的頻率,從而減小噪音; (2)使用摩擦系數(shù)較小的導(dǎo)軌,提高選擇精度。 3.4方案整體評價 運動精確性:由于齒輪設(shè)計和凸輪設(shè)計都是按照檢球速度20個/分來設(shè)計,因此凸輪和錐齒輪的轉(zhuǎn)動速度都是20轉(zhuǎn)/分。 運動平穩(wěn)性:由于從電機到減速器采用帶傳動,齒輪的尺寸適中且工作速度適中,因此傳動比較平穩(wěn)。 結(jié)構(gòu)緊湊性:通過一個電動機實現(xiàn)送料機構(gòu)、變速機構(gòu)、分料機構(gòu)的工藝動作,且外形尺寸比較合理,結(jié)構(gòu)較緊湊。但健身球也可能發(fā)生被卡而不能滾下斜坡。 四、參考文獻 1.《機械原理課程設(shè)計手冊》 主編:牛鳴岐 王保民 王振甫 重慶大學出版社 2001 2.《機械原理》 主編:王知行 劉延榮 高等教育出版社2000 3.《機械設(shè)計課程設(shè)計》 主編:陳秀寧 浙江大學出版社 1995 4.《機械原理》 第七版 主編:孫恒 陳作模 高等教育出版社 2006 5.《機械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書》 主編:裘建新 高等教育出版社 2005 6.《機械設(shè)計》 主編:徐錦康 機械工業(yè)出版社 7.《機械原理與設(shè)計課程設(shè)計》 主編:王三民 機械工業(yè)出版社 2004 8.《機械原理課程設(shè)計手冊》 主編:鄒慧君 高等教育出版社 1998- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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