自清洗網(wǎng)式過濾器操作使用說明書.doc

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自清洗網(wǎng)式過濾器 操作維護使用 說 明 書 北京天元恒業(yè)水處理工程技術(shù)有限責任公司 二○○六年十二月 目 錄 1、概述 2、E.L.I 自清洗過濾器特性 3、技術(shù)參數(shù) 4、自清洗過濾器工作原理 5、過濾器安裝注意事項 6、過濾器的安裝調(diào)試步驟 7、過濾器的日常維護 8、過濾器故障的解決辦法 9、過濾器各部件的拆卸及安裝方法 附錄 過濾器零件詳解圖 一、 概 述 自清洗過濾器的作用是截留去除原水中攜帶的顆粒性雜質(zhì)、鐵銹和懸浮物，保證超濾的進水安全。系統(tǒng)設3臺自清洗過濾器，分別對應3套超濾裝置，每臺過濾器設備出力為100m3/h，過濾精度為100。自清洗過濾器為精確過濾，由不銹鋼編織網(wǎng)作為過濾元件，將水中的顆粒性雜質(zhì)截留，并根據(jù)壓差或時間自動進行清洗，使之恢復原有性能。清洗過程中不斷流，仍然保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。 設備為組合單元式成套供貨，現(xiàn)場只需要土建基礎(chǔ)的固定和進出口管道的連接，無須現(xiàn)場組裝。設備調(diào)試時，只需接通電源和設定好進出口壓差和累積時間（數(shù)值可調(diào)）即可投入運行。 自清洗過濾器上配套提供一套控制盤，防護等級為IP65，并裝設必要的監(jiān)測儀表。控制器可根據(jù)進出口壓差和累積時間自動控制過濾器的清洗過程，反洗采用過濾器的出水進行，不設外部加壓水源和空氣輔助反洗。 系統(tǒng)同時可對設備異常運行狀態(tài)進行監(jiān)視報警。 圖1 E.L.I自清洗網(wǎng)式過濾器 二、 E.L.I自清洗過濾器特性 1、全自動控制連續(xù)運行，設備工作過程由專用的PLC 控制器控制，不需人工干預。工作、清洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小。 2、適應性好、處理能力強、占地面積小,可以輕松處理各種工業(yè)用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。即使進水水質(zhì)發(fā)生較大波動系統(tǒng)也可以自動適應，進行處理。 3、高效清洗，自耗水低。高速和徹底的清洗，只在5~10秒左右即可完成。 4、運行可靠，使用壽命長，采用高科技不銹鋼格網(wǎng)，堅固、無磨損、無腐蝕，經(jīng)多年工業(yè)實驗驗證，過濾和清洗效果不會隨使用時間而變差。 5、特殊的集污器設計，采用較小的吸口，這樣在沖洗時可以在吸口處形成更大的吸力，對濾網(wǎng)上沉積的污物進行更有效的清理。對于懸浮物含量較高的情況也能勝任。 三、 技 術(shù) 參 數(shù) 最小工作壓力（bar） 2 (30 psi) 最大工作壓力（bar） 10 (150 psi) 過濾器清潔時的壓力損失（bar） 0.1 (2 psi) 最高工作水溫（℃） 65 (149 oF) 過濾精度范圍（微米） 100 自清洗所需水量（升） 25 （在最小工作壓力時） 自清洗時間（秒） 5 自清洗控制方式 壓差、時間及手動 過濾器自清洗動力 完全依靠系統(tǒng)管線內(nèi)的水壓無需外部動力 電控方式 直流12V 交流24V 安裝方式 包括線上型、線內(nèi)型可以根據(jù)現(xiàn)場工況對過濾器進行水平或豎直安裝 管徑D (inch) 6 濾網(wǎng)面積(cm2) 4120 處理水量(m3/h) 130 反沖洗水量(m3/h) 20 D1 (inch) 10 X(mm) 220 Y(mm) 400 H (mm) 1095 重量(Kg) 70 圖2 安裝圖 過濾器材質(zhì)： 過濾器殼體 涂襯環(huán)氧樹脂的碳鋼ST37 法蘭 涂襯環(huán)氧樹脂的碳鋼ST37 濾網(wǎng) 不銹鋼316L（編織） 濾網(wǎng)支架結(jié)構(gòu) 特殊P.V.C 吸污管 特殊P.V.C.、黃銅 液壓活塞 不銹鋼304，橡膠 – EPDM，黃銅 旋轉(zhuǎn)軸及軸承 黃銅，不銹鋼303 螺栓、螺母 不銹鋼303 控制單元 黃銅、不銹鋼、P.V.C、聚乙烯 排污閥 不銹鋼、橡膠、黃銅、鋁 密封圈 橡膠 – EPDM 四、 自清洗過濾器工作原理 水由入水口（1）進入過濾器，到達細濾網(wǎng)（2），在此處水中的顆粒雜質(zhì)將被濾除。隨著水流的不斷經(jīng)過，水中的臟物、雜質(zhì)不斷在細濾網(wǎng)上累積，因此在細濾網(wǎng)內(nèi)、外兩側(cè)形成了一個壓力差。 當這個壓力差（ΔP）達到預設值時，自動反沖洗過程被啟動，同時凈水的供應不中斷：排污閥（4）打開，過濾器內(nèi)的高壓由液壓活塞（5）被釋放，同時將水排出；導致液壓馬達室（6）和吸污管（7）內(nèi)的壓力大幅度下降，此時在吸嘴（8）處發(fā)生吸污過程。由排污閥排出的水需要經(jīng)過液壓馬達（9），特殊設計的液壓馬達在水流流經(jīng)時，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，并帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)運動；同時系統(tǒng)壓力平衡的改變，也引起了吸污管的水平運動；吸污管旋轉(zhuǎn)運動和水平運動的結(jié)合，將整個濾網(wǎng)的內(nèi)表面完全清洗干凈。整個反沖洗過程需要5 秒鐘。在反沖洗結(jié)束后，排污閥（4）關(guān)閉，系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復初始狀態(tài)。過濾器開始準備下一個反沖洗周期。過濾后的凈水由出水口（12）流出。 控制器（3）通過時間或壓差開關(guān)來控制清洗過程。控制器（3）通過電磁閥（11）介助水力控制排污閥的打開與關(guān)閉來完成對過濾器的反清洗。 只要內(nèi)部時間或壓差達到壓差指示儀所預定的壓力大小時，反沖洗過程將自動進行，整個過程只需5秒（可以被用戶調(diào)整）。如果在一次沖洗周期過后，壓差并無改變，第二次沖洗將會在15秒后進行。 圖3 E.L.I自清洗網(wǎng)式過濾器結(jié)構(gòu)圖 1、入水口 2、細濾網(wǎng) 3、控制器 4、排污閥 5、液壓活塞 6、液壓馬達室7、吸污管 8、吸嘴 9、液壓馬達10、壓差指示儀 11、電磁閥 12、出水口 五、 過濾器安裝注意事項 1、安裝時請確認過濾器的入、出口。（在過濾器殼體上作有標識） 2、將過濾器安裝到位后，請檢查控制管線及各部件的連接是否緊固。 3、檢查控制管線有無被擠壓變形或打死彎的情況，如有請進行處理，否則將直接影響過濾器的正常工作。 4、檢查由排污閥接出的排污管道： A、排污管管徑≥40㎜ 排污管長度≤5m B、排污管的安裝是否水平，盡量減少走彎路。 C、確認排污管道的出口是否直接接觸大氣，禁止將排污管道內(nèi)通壓力，否則將直接影響過濾器的正常工作。 5、電磁閥排水端接出的管線同樣也是直接接觸大氣，禁止在其管線內(nèi)通有壓力。 6、確認控制器及電子部分做好防水處理并沒有被水淋的可能。 7、完成以上的確認后，如果過濾器出口安裝了閥門，請將其打開，然后緩慢打開入口的水力閥門，確認沒有滲漏的現(xiàn)象，然后接通電源。 8、查看過濾器入、出口的壓力，做好記錄。 注：過濾器的工作條件為：環(huán)境溫度：0℃以上； 最小工作壓力：2 bar 工作溫度：65℃以下；最大工作壓力：10 bar 六、 過濾器的安裝調(diào)試步驟 1．仔細檢查過濾器控制管線的連接。 圖4 交流控制器過濾器控制管線連接圖 1）液壓活塞與排污閥的控制管線連接電磁閥的出水口（手動強制鈕的對面） 2）壓差指示儀有兩個接口，分別接過濾器的高壓部（入水）和低壓部（出水），在指示儀上分別標有“high”及“l(fā)ow”字樣。 3）電磁閥的上部連接過濾器的低壓部（出水）。 A. 電磁閥的排水口為手動強制鈕側(cè)的接口 B. 電磁閥的入水口在電磁閥的下部 2．緩慢打開過濾器的入口閥門（如果過濾器安裝了出口閥門，應先將其打開），確認工作壓力沒有異常。 3．手動強制電磁閥，確認系統(tǒng)可以進行反清洗。 1 電磁閥手動強制的方法: 2 PVC 電磁閥的強制方法：如圖（5）所示，用手將電磁閥中部的扳手順時針旋轉(zhuǎn)90，將會改變電磁閥入水口與出水、排水口的工作狀態(tài)來控制排污閥的開閉，對過濾器進行手動反清洗。 3 黃銅座電磁閥的強制方法：如圖（6）所示，用一字螺絲刀將黃銅座上部的螺釘順時針旋轉(zhuǎn)90，將會改變電磁閥入水口與出水、排水口的工作狀態(tài)來控制排污閥的開閉，對過濾器進行手動反清洗。 圖 5 PVC電磁閥 圖 6 黃銅座電磁閥 4．交流T2AC 控制器的設置。 T2AC 交流控制器的電源為：115VAC-230VAC 50/60Hz 在標有1、2、3、4 的端子中，若1-2 短路、3-4 短路，其輸入電源為110V ；若2-3 短路，其輸入電源為220V。電磁閥輸出口：24V 交流，10W 1 l打開控制盒，查看控制電路板上標識為“S1”的組合乒乓開關(guān)的數(shù)值是否為“0000”（下、下、下、下）----表示為反清洗時間為５ 秒。根據(jù)水質(zhì)的狀況不同，可以對清洗間隔時間進行適當調(diào)整。 1 l連接電源，確認電源指示燈亮起。 2 l將壓差指示儀的低壓控制端管線拆下，確認過濾器進行反清洗，然后迅速將管線復位，查看電磁閥是否動作，并觀察電磁閥及排污閥是否在5 秒后關(guān)閉。 3 l查看壓力表，確認入口與出口的壓差不超過0.1bar 。 4 l將壓差指示儀的設定旋鈕設定為0.5bar 或7psi 。 過濾器狀態(tài)指示燈 LED 動作 意義 持續(xù)“ON”開狀態(tài) 在兩個循環(huán)周期間等待 每秒鐘閃爍一次 反沖洗進行中 閃爍兩次 開關(guān)在轉(zhuǎn)換位置 LED“OFF”關(guān)狀態(tài) 控制器出問題，或重新啟動SW 出問題 5 圖 7 圖 8 上圖中標示部分解釋： A –內(nèi)部程序設置跳線開關(guān) B –電源指示燈（綠色） C –過濾器狀態(tài)指示燈（紅色） D –手動清洗按鈕 E –連接狀態(tài)指示燈和手動清洗按鈕的插頭 6 7 內(nèi)部程序設置 8 9 10 注意：系統(tǒng)內(nèi)部已設定當收到DP 信號10 秒鐘延遲后，才能啟動反沖洗。 七、 過濾器的日常維護 1．過濾器外殼檢查 內(nèi)容：檢查是否有被腐蝕的現(xiàn)象 實施方法：若有被腐蝕現(xiàn)象，用砂紙打磨該區(qū)域，并涂上一層薄薄的漆加環(huán)氧樹脂層。 周期：1 次/月 2．過濾器是否有滲漏現(xiàn)象 內(nèi)容：檢查過濾器的端蓋、管道連接處、液壓活塞頭部等位置是否有滲漏現(xiàn)象。 實施方法：a. 若是螺紋連接，將部件拆下，在螺紋處纏生料帶再連接。 b. 若是密封墊連接，更換密封墊或緊固連接部。 周期：1 次/月 3．過濾器的控制器檢查 內(nèi)容：對交流控制器查看指示燈是否亮起（綠色） 周期：1 次/周 4．檢查系統(tǒng)流量是否正常 內(nèi)容：查看過濾器出口的流量較之初次安裝后有無變化（在入口流量沒有變化的情況下） 周期：1 次/周 5．檢查過濾器的壓力表 內(nèi)容：檢查壓力表是否完好，記錄過濾器入、出口的水壓力 實施方法：通過轉(zhuǎn)換三通閥。 周期；2 次/周 6．檢查過濾器入、出口的壓力差 內(nèi)容：檢查過濾器進水口及出水口的壓力差是否小于預先設定的反沖洗啟動壓差值（通常為0.5BAR）。 實施方法：通過轉(zhuǎn)換三通閥。 周期：2 次/周 7．檢查排污管道 內(nèi)容：查看排污管道出口處有無堵塞現(xiàn)象 周期：1 次/月 8．查看電磁閥排水口 內(nèi)容：確認電磁閥排水口管道沒有壓力 周期：1 次/月 八、過濾器故障的解決辦法 1、手動強制電磁閥，過濾器無法進行反清洗 l檢查過濾器的入、出口水壓正常（出口水壓不低于2bar） l檢查電磁閥的入口（高壓）管線內(nèi)水壓正常（壓力應等于過濾器入口水壓）若不正常，檢查管線與過濾器入口連接處的微型過濾器是否被異物堵塞 l拆下連接排污閥的電磁閥出口管線，強制電磁閥，查看電磁閥是否有水噴出。若沒有： A . 斷開控制器電源，再次強制電磁閥，確認是否有水噴出。 B. 若還沒有，可以確定為電磁閥不良。 l若有水噴出，檢查連接排污閥的控制管線是否堵塞。 l若控制管線良好，可以確定為排污閥被異物卡住或排污閥不良。 2、按下手動清洗按鈕，過濾器無反應 l手動強制電磁閥，確認過濾器可以進行反清洗。 若不可以，參照上述的方法進行故障排除。 l確認交流T2AC 控制器的指示燈亮起。在控制盒上有一綠色指示燈，正常時此綠燈常亮。 l交流控制器檢查步驟: A 按下手動反清洗按鈕，確認控制盒上的紅色指示燈閃爍，并聽到電磁閥發(fā)出“嗶”的聲音 B 若指示燈沒有閃爍，請確認手動按鈕的連線是否正常 C 若指示燈閃爍，但沒有聽到電磁閥發(fā)出聲音，請用萬用表測量控制器是否輸出24VAC 的電壓，若有電壓，說明電磁閥不良。 D 若沒有電壓輸出，說明控制器不良。 3、過濾器連續(xù)進行反清洗 l將連接排污閥的控制管線拆下，查看管線內(nèi)是否有水噴出若沒有，說明排污閥被異物卡住或排污閥損壞 l若有水，請將控制器電源斷開，查看是否還有水噴出若沒有： A 斷開DP 信號，將控制器供電，看是否還有水噴出，若還有，說明控制器不良 B 若沒有水噴出，說明壓差開關(guān)出現(xiàn)問題或系統(tǒng)已經(jīng)存在壓差。若還有水：說明電磁閥不良 4、過濾器出口壓力為零 過濾器出口壓力為零，入口壓力偏高，說明過濾器已經(jīng)嚴重堵塞，按照下列方法進行故障的排除： l關(guān)閉過濾器的出口閥門 l確認過濾器的出口壓力到達2bar l手動進行反清洗，直到過濾器的入、出口的壓差小于0.5bar 九、 過濾器各部件的拆卸及安裝方法 1. 電磁閥的安裝與拆卸如圖9 所示。 4 電磁閥電磁閥、控制器和壓差開關(guān)被固定在過濾器殼體上。 圖 9 交流PVC 及黃銅座電磁閥的安裝與拆卸 1、關(guān)閉過濾器的入水口閥門，斷開控制器電源。 2、將電磁閥的控制管線及電源線拆下。 3、拆下固定電磁閥的螺釘。 4、與拆卸的順序相反，將新品電磁閥安裝。 5、安裝完成后，打開過濾器入口及出口閥門，接通控制器電源。 6、拆下壓差開關(guān)上的低壓控制管執(zhí)行一次反沖洗循環(huán)，反沖洗開始后立即將拆下的管線復位。 7、手動強制電磁閥進行一次手動反清洗循環(huán)。注意事項： 1 l交流電磁閥的電源線沒有順序之分 1 l交流PVC 與黃銅座電磁閥在拆卸過程中，只是它們的固定方式不同，其余 1 一樣。在拆卸過程中，切記在所拆下的控制管線上作下標記，防止不必要 1 的麻煩發(fā)生。 2. 壓差指示儀 壓差指示儀檢測入口水壓與出口水壓的壓力差，當這個壓力差達到指示儀所設定的數(shù)值時，壓差指示儀將發(fā)送數(shù)據(jù)至電子控制單元，電子控制單元將據(jù)此信號控制過濾器的反清洗過程。 壓差指示儀的安裝與拆卸如圖10 所示，壓差指示儀、電磁閥、控制器一起被固定在過濾器殼體上。 （1）關(guān)閉入、出口水力閥門，斷開電源。 （2）拆下壓差指示儀上的兩根控制管線。 （3）拆下控制器端連接的兩根信號線。 （4）拆下壓差指示儀的固定螺母，取出舊品，將新品壓差指示儀安裝固定。 （5）將兩根控制管線與新品壓差指示儀連接 注意：高壓管線必須接至“H”，低壓管線必須接至“L”。高壓管線-入水口，低壓管線-出水口，“H”、“L”在壓差指示儀上分別表示為“High”和“Low ”。 （6）將信號線連接至控制器端子臺的“D”和“P”端。（見圖10） （7）打開過濾器的入、出口水力閥門，接通電源。 （8）斷開壓差指示儀上的低壓控制管線，執(zhí)行一次反清洗循環(huán)，反清洗開始后立即將拆下的管線復位。 （9）查看排污閥是否在5 秒鐘后關(guān)閉。 （10）手動強制電磁閥進行一次手動反清洗循環(huán)。 注意事項： 1 l壓差指示儀有兩條信號線，分別為：“D”、“P”，它們與控制器連接時沒有 2 順序。 3 l在調(diào)整壓差指示儀數(shù)值時，不要將其數(shù)值調(diào)的過高或過低，否則會影響系 4 統(tǒng)的正常工作。應將其設定在0.5bar 或7psi 的位置。 圖 10 壓差指示儀的安裝與拆卸 3. 排污閥安裝與拆卸 排污閥受控于電磁閥，是過濾器開始和結(jié)束反清洗過程的關(guān)鍵部件。 （1）關(guān)閉入、出口水利閥門，斷開電源。 （2）拆下排污閥的兩根控制管線。 （3）在本系列過濾器中，主要采用PVC 排污閥，其采用螺紋連接，在拆除時，逆時針擰下即可。 （4）將新品排污閥更換。 （5）將拆下的管線復位。 （6）打開過濾器的入、出口水利閥門，接通電源。 （7）斷開壓差指示儀上的低壓控制管線，執(zhí)行一次反清洗循環(huán)，反清洗開始后立即將拆下的管線復位。 （8）查看排污閥是否在5 秒鐘后關(guān)閉。 （9）手動強制電磁閥進行一次手動反清洗循環(huán)。 4. 液壓活塞 如圖（11）所示液壓活塞是通過水壓控制活塞桿進行直線的往返運動。此往返運動的行程剛好就是細濾網(wǎng)每節(jié)的長度。 1 a. 液壓活塞的安裝與拆卸 （1）關(guān)閉入口及出口管道閥門，斷開電源。 （2）確保過濾器在維修前已將水排盡。 （3）拆開活塞組件尾部的控制管線。 （4）逆時針旋轉(zhuǎn)液壓活塞，將其拆下。 （5）小心取出活塞組件。 （6）將前部密封圈固定至新的活塞組件中。 （7）小心將新的活塞組件順時針擰至過濾器主體上。 （8）連接好活塞組件尾部的控制管線。 （9）打開入口及出口管道閥門。 檢查有無滲漏現(xiàn)象。 斷開壓差指示儀上的低壓控制管執(zhí)行一次反沖洗循環(huán)（閉合電路）-反沖洗開始后立即重新連接低壓控制管。 查看水力排污閥是否在5 秒鐘后關(guān)閉。 強制電磁閥進行一次手動反沖洗循環(huán)。 2 b. 注意事項 l在安裝新品液壓活塞時，請確認活塞桿活動自如，沒有明顯被卡的情形。 圖 11 液壓活塞的安裝與拆卸 5. 濾網(wǎng)的安裝與拆卸 1．關(guān)閉入口及出口管道閥門。 2．確保過濾器在維修前已將水排盡。 3．拆除過濾器組件上部的控制管線。 4．拆除固定過濾器所有部分的六個螺母及墊圈。 5．小心移開控制單元。 6．拆下過濾器的上部分。 7．將液壓馬達和吸污管一起取出。 8．取出濾網(wǎng)。 9．拆下濾網(wǎng)上端和下端的密封圈。 10．從舊的濾網(wǎng)上取下軸承。 11．將濾網(wǎng)軸承安裝在新濾網(wǎng)上。 12．將取下的密封圈安裝在新濾網(wǎng)的前后部位。 13．在密封圈上涂抹硅油將其潤滑。 14．將新濾網(wǎng)放入過濾器的殼體內(nèi)。 15．將帶有液壓馬達的吸污管放入細濾網(wǎng)內(nèi)，確保吸嘴在正確的位置，通過濾網(wǎng)的把手將吸污管軸放入濾網(wǎng)軸承內(nèi)。 16．檢查過濾器端蓋密封圈的光面在端蓋的凹槽內(nèi)。 17．安裝過濾器端蓋。 18．將過濾器的控制單元連接在過濾器上。 19．將過濾器的端蓋和主體連接好，不要過緊。 20．連接控制管線。 21．打開入口及出口閥門。 22．檢查有無滲漏。 23．斷開壓差指示儀的低壓控制管線，執(zhí)行一次反清洗，反清洗開始后，立即將斷開的管線復位。 24．查看排污閥是否在5 秒鐘后關(guān)閉。 25．手動強制電磁閥，進行一次手動反清洗循環(huán)。 圖 12 濾網(wǎng)的安裝與拆卸 附錄 過濾器零件詳解圖 01 控制管線接頭”x8 02 微型過濾器 03 “T”型管線接頭8x x8 04 過濾器殼體下部 05 螺栓 06 吸污管軸 07 吸污管軸支撐 08 吸污管 09 吸污管套 10 液壓馬達 11 上部軸承 12 U 型密封圈 13 過濾器端蓋 14 墊片 15 螺母 16 “O”型圈 17 液壓活塞 18 8x 1/8”控制管線肘型接頭200A 控制單元組件 19 2”x 1”變徑對絲200B 濾網(wǎng)組件 20 1”排污閥200C 吸污管組件 21 “T”型管線接頭8x 1/8x8 22 8x 1/4”控制管線肘型接頭 23 壓差指示儀 24 控制單元支架 25 電磁閥固定螺母 26 電磁閥 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒蓋 30 控制盒蓋固定螺釘 31 O 型圈 32 濾網(wǎng) 33 裝配螺釘 34 濾網(wǎng)把手 35 濾網(wǎng)軸承 36 電池9V 37 液壓馬達軸承 38 上部濾網(wǎng)把手