同步電機和異步電機區(qū)別.doc

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同步電機和異步電機區(qū)別：（這是網(wǎng)上3個網(wǎng)友給的解釋） 1，同步與異步的最大區(qū)別就在于看他門的轉子速度是不是與定子旋轉的磁場速度一致，如果轉子的旋轉速度與定子是一樣的，那就叫同步電動機，如果不一致，就叫異步電動機。。。 2，當極對數(shù)一定時，電機的轉速和頻率之間有嚴格的關系，用電機專業(yè)術語說，就是同步。異步電機也叫感應電機，主要作為電動機使用，其工作時的轉子轉速總是小于同步電機。 3，所謂“同步”就是電樞（定子）繞組流過電流后，將在氣隙中形成一旋轉磁場，而該磁場的旋轉方向及旋轉速度均與轉子轉向，轉速相同，故為同步。 異步電機的話，其旋轉磁場與轉子存在相對轉速，即產(chǎn)生轉距。 至于為什么異步電動機和同步電動機會有這樣的區(qū)別，我來總結一下，最根本的原因其實就是定子有沒有加勵磁，不加勵磁為異步，應為只有產(chǎn)生相對運動了，才會有切割磁感線的作用（或者說是磁通變化），才會產(chǎn)生電磁感應力（即安培力）。而加了勵磁，定子就可以看作一塊磁鐵，有固定的NS極，會隨著旋轉磁場同步轉動，所以稱同步電機。（磁鐵的吸引作用） 永磁交流伺服電動機的結構特點及調(diào)速原理 即同步型交流伺服電動機（SM），它是一臺機組，由永磁同步電動機，轉子位置傳感器，速度傳感器等組成。 1．結構 如圖4-7所示，永磁同步電動機主要由三部分組成：定子，轉子和檢測元件（轉子位置傳感器和測速發(fā)電機）。其中定子有齒槽，內(nèi)有三相繞組，形狀與普通感應電動機的定子相同。但其外圓多呈多邊行，且無外殼，以利于散熱，避免電動機發(fā)熱對機床精度的影響。 　 　 　 　 　 [if gte vml 1]> [if gte mso 9]> (a) 永磁同步電動機橫剖面圖 (b) 永磁同步電動機縱剖面圖 圖4-7 永磁同步電動機結構 [if gte vml 1]> [if gte vml 1]> [if gte mso 9]> 圖4-8 永磁交流伺服電動機的工作原理 2．工作原理 　 如圖4-8所示，一個二極永磁轉 子（也可以是多極），當定子三相繞 組通上交流電源后，就產(chǎn)生一個旋轉 磁場，圖中用另一對旋轉磁極表示， 該旋轉磁場將以同步轉速ns旋轉。由 于磁極同性相斥，異性相吸與轉子的 永磁磁極互相吸引，并帶著轉子一起 旋轉，因此，轉子也將以同步轉速ns與旋轉磁場一起。當轉子加上負載轉矩之后，轉子磁極軸線將落后定子磁場軸線一個θ角，隨著負載增加，θ也隨之增大；負載減少時，θ角也減少；只要不超過一定限度，轉子始終跟著定子的旋轉磁場以恒定的同步轉速ns旋轉。 轉子速度nr=ns=60?/p，即由電源頻率?和磁極對數(shù)p決定。 當負載超過一定極限后，轉子不再按同步轉速旋轉，甚至可能不轉，這就是同步電動機的失步現(xiàn)象，此負載的極限稱為最大同步轉矩。 3．永磁同步伺服電動機的性能 （1）交流伺服電動機的機械特性比直流伺服電動機的機械特性要硬，其直線更為接近水平線。另外，斷續(xù)工作區(qū)范圍更大，尤其是高速區(qū)，這有利于提高電動機的加，減速能力。 （2）高可靠性。用電子逆變器取代了直流電動機換向器和電刷，工作壽命由軸承決定。因無換向器及電刷，也省去了此項目的保養(yǎng)和維護。 （3）主要損耗在定子繞組與鐵心上，故散熱容易，便于安裝熱保護；而直流電動機損耗主要在轉子上，散熱困難。 （4）轉子慣量小，其結構允許高速工作。 （5）體積小，質量小。 （四）交流調(diào)速的基本方法 由電機學基本原理可知，交流電機的同步轉速為 n0=60?1/P （r/min） （4-4） 異步電動機的轉速為 n=60?1/P（1-S）=n0（1-S） （r/min） （4-5） 式中：?1——定子供電頻率（HZ）； P——電機定子繞組磁極對數(shù)； S——轉差率。 由上式可見，要改變電機轉速可采用以下幾種方法： （1）改變磁極對數(shù)P。這是一種有級的調(diào)速方法。它是通過對定子繞組接線的切換以改變磁極對數(shù)調(diào)速的。 （2）改變轉差率調(diào)速。這實際上是對異步電動機轉差率的處理而獲得的調(diào)速方法。常用的是降低定子電壓調(diào)速，電磁轉差離合器調(diào)速，線繞式異步電動機轉子串電阻離速或串極調(diào)速等。 （3）變頻調(diào)速。變頻調(diào)速是平滑改變定子供電電壓頻率f1而使轉速平滑變化的調(diào)速方法。這是交流電動機的一種理想調(diào)速方法。電機從高速到低速其轉差率都很小，因而變頻調(diào)速的效率和功率因數(shù)都很高。