焊接插片級進(jìn)模設(shè)計.pdf

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STL 淮安仕泰隆國際工業(yè)博覽城 全球招商熱線 0517 86299999 20線 N www stlep com 氣 8沖模技術(shù)i 焊接插片級進(jìn)模設(shè)計 賁可萍 龔付興 孟玉喜 江蘇南通友星機電工業(yè)有限公司技術(shù)中心 江蘇南通226008 摘要 通過對汽車接插件中一款焊接線路板用插片的分析 進(jìn)行可行的排樣分析 在確保 產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 充分考慮生產(chǎn)效率和材料的利用率 采用一個沖次生產(chǎn)出4只產(chǎn)品的 方法 達(dá)到了預(yù)期的效果 關(guān)鍵詞 工藝廢料 結(jié)構(gòu)廢料 材料利用率 1出4件 中圖分類號 TG385 2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 B 文章編號 1671 3508 2010 12 02 430 Design of Progressive Die for the Welding Inserted Slice Abstract Through a paragraph of auto connectors with insert piece of welding circuit analysis through the feasible layout analysis to ensure product quality under the precondition of full consideration of production efficiency and material utilization ratio adopt a punching time four product method reach the expected effect Key words process waste structure waste material utilization a punching time four pieces 1產(chǎn)品分析 圖1為一汽車線路板中的焊接插片 材料H65Y 厚0 8mm 采用沖壓成形加工 產(chǎn)品外形尺寸19 9 5mm 頭部有3個小齒 頭尾部均打有倒角 2產(chǎn)品的排樣設(shè)計 3 PowerMill其他輔助功能介紹 3 1安全無過切 安全加工是CAM系統(tǒng)一個非常重要的組成部 分 一些其他的軟件是用高階的曲線方程式來描述 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)模型 這樣 抖1線方程式的階數(shù)越 高 意味著越復(fù)雜 計算機處理的時間越長 同時增加 了不穩(wěn)定性 以及出錯的幾率 在加工的過程中出錯 意味著過切 切入模具內(nèi)部 致使模具缺肉需后續(xù)補 焊 而PowerMill軟件則提高了數(shù)控加工的安全性 能 在保證加工精度的前提下 很好地解決了過切的 問題 使編程人員無過切之憂 給模具的加工效率和 加工準(zhǔn)確度提供了可靠的保障 3 2碰撞檢查 碰撞干涉檢查是現(xiàn)代模具加工過程中極為重要 的一個環(huán)節(jié) 相對于其他因素來說 碰撞的影響是破 壞性最大的 輕則造成刀具的損壞 零件表面的損 傷 重則造成機床主軸的變形 會給公司造成極大的 經(jīng)濟(jì)損失 以及模具制作周期的延長 客戶信用度的 降低等等 因此對編程安全 加工安全的要求越來越 高 使碰撞干涉檢查成為CAM系統(tǒng)的必備 PowerMill內(nèi)嵌的刀具實體仿真和實際機床加工模擬 仿真使得編程人員更為直觀 方便地進(jìn)行安全編程和 檢驗 避免了模具 刀具 機床的損壞 節(jié)約加工成本 4結(jié)束語 PowerMill軟件在模具制造中的應(yīng)用 是走向現(xiàn)代 化制造的成功典范 它使廣大的制造人員從繁雜的手 工編程與計算中解脫出來 使制造工作更加人性化 輕松而富有活力 當(dāng)然 PowerMill還具有非常多的實 用功能 本文未能詳盡介紹 5參考文獻(xiàn) 1 杜智敏主編 數(shù)控加工工藝 M 清華大學(xué)出版社 2007 f2 毛謙德 李振清主編 機械設(shè)計師手冊 MI 機械工業(yè)出版 社 2007 3J鄧建新 趙軍主編 數(shù)控刀具材料選用手冊 M 機械工業(yè) 出版社 2005 墨 14 模具制造 201 1年第2期 STL 昆山仕泰隆國際機械模具城 全球招商熱線 0512 86188888 20線 網(wǎng)址 Www stelong com 上 f f I l L I 幾 0 6 1 2 0 02 0 8 一 6 4 0 O2 圖1插片產(chǎn)品圖 沖壓產(chǎn)品的材料利用率一般都較低 主要是在大 多數(shù)情況下 有沖壓廢料的產(chǎn)生 沖壓件的廢料來源 于兩個方面 一是結(jié)構(gòu)廢料 從模具的設(shè)計出發(fā) 該種 廢料是無法改變的 完全取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 與模具 的設(shè)計無關(guān) 另一種是工藝廢料 該廢料的產(chǎn)生與模 具的設(shè)計緊密相關(guān) 模具設(shè)計的不同方案會使工藝廢 料不一樣 從而使得沖壓產(chǎn)品的材料利用率不同 排樣方案一 該排樣送料步距為1lmm 料寬 47mm 產(chǎn)品面積159 78mm 材料利用率61 8 具體 排樣如圖2所示 其中標(biāo)記 處為工藝廢料 標(biāo)記 為 結(jié)構(gòu)廢料 排樣方案二 該排樣送料步距為19mm 料寬 46mm 產(chǎn)品面積159 78mm 材料利用率73 2 具體 排樣見圖3 其中標(biāo)記 處為工藝廢料 標(biāo)記 為結(jié)構(gòu) 廢料 該排樣的材料利用率比排樣1高11 4 1出4 件 即 每一個沖次可沖制4個產(chǎn)品 產(chǎn)品與產(chǎn)品之間 沒有工藝搭邊 極大地提高了材料的利用率 經(jīng)濟(jì)可 行 所以本設(shè)計最終采取方案二 但是方案二的設(shè)計 對產(chǎn)品的送料步距要求極高 如果送料不精確 勢必 造成累計誤差 使每個沖次沖出的4個產(chǎn)品存在兩大 兩小的現(xiàn)象 故設(shè)計該產(chǎn)品時 在產(chǎn)品的工藝廢料部 位增設(shè)了導(dǎo)正釘 3模具的設(shè)計 3 1凹模的設(shè)計 凹模的設(shè)計分為整體式和鑲拼式兩種 整體式的 優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊 加工工作量少 但是對后續(xù)的刃口磨 削不利 如果有一只刃口磨鈍 則所有的刃口都必須重 新一起磨削 且對加工中的加工偏差難以進(jìn)行補償 鑲拼式凹模的優(yōu)缺點正好與整體式相反 因沖裁刃口 做成鑲塊形式 故在后續(xù)刃口磨鈍的情況下 可單獨進(jìn) 行該刃口鑲塊的磨削 不會影響其余的鑲塊 模具的整 個外形尺寸相對于整體式設(shè)計偏大 對加工過程中的 偏差和累積誤差可進(jìn)行修正補償 常規(guī)的高速級進(jìn)模 中絕大部分都是采用的鑲拼式 圖2產(chǎn)品排樣一 圖3產(chǎn)品排樣二 模具制造 2ol1年第2期 15 STL 淮安仕泰隆國際工業(yè)博覽城 全球招商熱線 0517 86299999 20線 網(wǎng)址 www stlep com 該產(chǎn)品以沖孑L落料為主 沒有彎曲成型等工序 采取慢走絲線切割完全可以保證要求 最終凹模設(shè)計 成整體式 具體如圖4所示 凹模材料選用9KDI l 因 該設(shè)計是一出四件的設(shè)計方法 所以只能有兩個產(chǎn)品 被沖到凹模型孑L中去 另兩只產(chǎn)品留在凹模表面 設(shè) 計時在凹模的尾部特設(shè)計了一個長18 75mm斜30 的 斜坡 便于留在凹模表面兩產(chǎn)品的掉落 3 2斜料板的設(shè)計 卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計基本與凹模一致 只是在背面 加工有導(dǎo)料板的型槽 卸料板的設(shè)計如圖5所示 在標(biāo) 記 處設(shè)計有兩小圓孑L 用以安裝兩個小彈釘 在沖壓 過程中防止本應(yīng)留在凹模表面的兩個產(chǎn)品吸附在卸 料板上 標(biāo)記 處表示在導(dǎo)正釘?shù)呐赃吋庸び袃陕菁y 孔 裝配時通過螺釘?shù)穆菝辈课粊韷鹤?dǎo)正釘?shù)奈?部 以達(dá)到固定住導(dǎo)正釘?shù)男Ч?這樣可省去小蓋板 3 3靠料板的設(shè)計 靠料板的設(shè)計如圖6所示 其上所有的型孑L用以 沖裁凸模的讓位 工作時 靠料板所起的作用 一是送 進(jìn)步距的初定位 另外也起到一定的卸料作用 加工 時最好全部由線切割切割外形 包含銷釘孔也一同切 18 75 l 0 3 f 磅 簪 勺 匕二 命 審 命 命 命 g r 八n 幾 一幾 凸 凸匕蘭j 坐 621 o69 阢 移 圖4凹模板 o 一廣 r 1 n n r 1 參 寺 二 口 I 19 o0I L J L J U U L J o t 甲 丫 町 l 90 I l l 一 140 O0 180 OO 圖5卸料板 16 模具制造 2011年第2期 STL 昆山仕泰隆國際機械模具城 全球招商熱線 0512 86188888 20線 網(wǎng)址 VVVW stelong com 圖6靠料板 出 這有利于保證模具的制造精度 4模具的工作過程 模具結(jié)構(gòu)如圖7所示 模具在普通壓力機上進(jìn)行 生產(chǎn) 沖壓時 板料依靠靠料板上的側(cè)刃讓位槽孔初 定位 隨著上模的下行 卸料板9與板料接觸 與下模 毪 o 番 置 魚 Q 奄 圖7模具結(jié)構(gòu)簡圖 1 下模座2 凹模板3 上固定板4 上墊板5 上模座 6 模柄7 凸模8 卸產(chǎn)品小彈釘9 卸料板10 靠料板 11 凹模彈釘l2 下墊板 彈釘1 i一起壓緊板料進(jìn)行沖壓 當(dāng)沖至下死點時 側(cè) 刃廢料與板料分離 沖在凹模板中 模具上行離開下 模 板料送進(jìn)一個部距進(jìn)行下一次的沖壓 當(dāng)送到最 后一步時 兩件產(chǎn)品被沖落在凹?？桌锫湎?另外兩 件留在凹模表面的產(chǎn)品與凹模內(nèi)的兩產(chǎn)品產(chǎn)生分離 在固定在卸料板的小彈釘8的推動下 推落在凹模板 的斜坡上 由于自重的作用 自行掉落 5模具的試制 該模具在實踐的生產(chǎn)試制過程中 有幾點值得在 此說明 1 靠料板上的側(cè)刃讓位槽的尺寸在實際加工時 應(yīng)比理論尺寸大0 05 0 1mm 即讓初始的送進(jìn)步距大 一點點 然后通過下一步的導(dǎo)正釘進(jìn)行精確導(dǎo)正 如果 靠料板上的槽孔尺寸過于精確 勢必會與后面的導(dǎo)正 釘造成過定位現(xiàn)象 反而會影響產(chǎn)品的尺寸精度 2 卸料板上的導(dǎo)正釘凸出卸料板平面的有效工 作部分不能太大或太小 過長會影響卸料 嚴(yán)重時還 會影響板料的送進(jìn) 過短則起不了導(dǎo)正作用 有效長 度應(yīng)為料厚的1 5 2倍為宜 6結(jié)束語 本文通過一款普通沖壓件的分析排樣 選擇實用 可行的設(shè)計方案 在普通壓力機上同樣可達(dá)到高效省 料的效果 生產(chǎn)的零件達(dá)到了設(shè)計的要求 對同類零 件模具的設(shè)計制造具有一定的參考作用 7參考文獻(xiàn) 1 許發(fā)樾 沖模設(shè)計應(yīng)用實例 M 北京 機械工業(yè)出版社 2006 2 王孝培 沖壓手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 面 模具制造 201 1年第2期 17 璉 O 1 2 7 8 9 l 1 1 6 5 4 3 2 1