摩擦壓力機(jī)安全檢查.doc
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摩擦壓力機(jī)安全檢查 1.1摩擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說明書要求,并無裂損。 1.2摩擦盤與飛輪之間的表面無油污,調(diào)整間隙的鎖緊螺母可靠。 1.3摩擦盤無裂損,傾斜摩損小于1mm。 1.4軸承座與機(jī)身的連接牢靠,無松動(dòng)。 1.5主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無滑絲現(xiàn)象。 1.6將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無松動(dòng)。 1.7皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好,無柔動(dòng)現(xiàn)象。 1.8摩擦帶鉚釘系銅質(zhì),鉚釘頭無外露現(xiàn)象。 1.9摩擦帶無損傷或斷裂現(xiàn)象,無潤(rùn)滑油浸入。 1.10主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠,旋轉(zhuǎn)靈活。 1.11主螺母無磨損、變形或損壞。 1.12滑塊上的軌道與車身導(dǎo)向面接觸良好,滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。 1.13在工作循環(huán)中,主螺桿上行下行時(shí)無滑塊或飛輪撞擊床身橫梁的現(xiàn)象。 1.14帶輪與主軸及電動(dòng)機(jī)的連接牢固、可靠。 1.15制動(dòng)帶松緊適度做到: 1)在飛輪系統(tǒng)上、下行程中不阻礙其工作; 2)需停機(jī)時(shí),能有效地使飛輪系統(tǒng)及時(shí)停止在任何位置; 3)飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁 1.16制動(dòng)帶和制動(dòng)輪上不得浸粘潤(rùn)滑油。彈簧有效,無裂損。 1.17操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,連接牢靠。 1.18操縱桿上彈簧完好,有效、無裂損。 1.19帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無損。 1.20防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢靠,無松動(dòng),搖晃或擺動(dòng)現(xiàn)象。 1.21新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都要按機(jī)標(biāo)JB3058、JB1272和機(jī)床說明書進(jìn)行檢查外, 還需按本檢查表要求進(jìn)行驗(yàn)收和試車。 1.22摩擦壓力機(jī)所使用的模具,其最大、最小高度、最大寬度都應(yīng)滿足機(jī)床要求。 1.23熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí),使用前所應(yīng)預(yù)熱到150~200℃。 1.24液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥,分配閥功能良好。 1.25壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無泄漏現(xiàn)象。 2行為檢查 2.1任何情況下,嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。 2.2主螺桿與滑塊連接處,不清洗及調(diào)換潤(rùn)滑劑的記錄。 2.3傳動(dòng)膠帶與帶輪槽型符合,膠帶松緊一致,無松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象。 2.4上、下碰塊及上、下限程板的位置,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)合理,并固緊。 2.5電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,絕對(duì)禁止無證人員操作手柄。 2.6機(jī)床各部位的各種潤(rùn)滑良好,油路暢通。 2.7摩擦壓力機(jī)熱壓時(shí),應(yīng)設(shè)置擋板,防止氧化皮傷人。 2.8液壓操縱摩擦壓力機(jī)開關(guān)啟動(dòng)后,需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,才能開始工作。 2.9壓力機(jī)間斷工作時(shí),在間隙時(shí)間內(nèi),必須關(guān)閉液壓控制開關(guān)。 2.10開車前,檢查錘頭定位裝置緩沖墊良好,模具固緊螺釘無松動(dòng)。 2.11飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得違章調(diào)整或安裝模具。 3作業(yè)環(huán)境 3.1壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。 3.2車間通道應(yīng)符合TJ2277國(guó)標(biāo)規(guī)定,并保證道路暢通。 3.3設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,符合GB4053.383要求,安全色應(yīng)符合GB289382規(guī)定。 3.4壓力機(jī)利用自然采光,但必須設(shè)置人工照明,并符合TJ3479國(guó)標(biāo)規(guī)定。 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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