項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖.ppt

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如圖所示為直齒圓柱齒輪零件 繪制其零件圖 通過完成此項目 掌握標準直齒圓柱齒輪輪齒部分的名稱 幾何尺寸的計算 掌握單個和嚙合的標準直齒圓柱齒輪 錐齒輪及蝸輪蝸桿的規(guī)定畫法 初步掌握繪制直齒圓柱齒輪零件圖的方法及步驟 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 直齒圓柱齒輪 虛擬 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 一 標準直齒圓柱齒輪基本知識直齒圓柱齒輪的典型結(jié)構(gòu)主要由輪緣 輪轂 輪輻或輻板組成 輪緣上有若干個輪齒 輪緣和輪轂之間由輪輻或輻板連接 輻板上一般有四個或六個孔 輪轂中間有軸孔和鍵槽 如上圖所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 1 標準直齒圓柱齒輪的名稱和代號 如圖 1 齒頂圓 通過圓柱齒輪齒頂?shù)膱A 其直徑用da表示 2 齒根圓 通過圓柱齒輪齒根的圓 其直徑用df表示 3 分度圓 位于齒頂圓和齒根圓之間 其直徑用d表示 分度圓是齒輪設(shè)計和制造時 進行尺寸計算的基準圓 4 齒高 齒頂高 齒根高 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高 用h表示 齒頂圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒頂高 用ha表示 齒根圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒根高 用hf表示 5 齒距 齒厚 槽寬 在分度圓上 相鄰兩齒對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒距 用p表示 在分度圓上 齒的兩側(cè)對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒厚 用s表示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 直齒圓柱齒輪各部分名稱和代號 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 在分度圓上 齒槽的兩側(cè)對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒槽寬 用e表示 在標準齒輪中 齒厚與槽寬各為齒距的一半 即s e p 2 p s e 6 中心距 兩嚙合齒輪軸線間的距離稱為中心距 用a表示 如圖所示 裝配準確的標準齒輪中心距為a d1 d2 2 m z1 z2 2 齒輪的嚙合 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 標準直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)齒輪雖然不是標準件 但輪齒的主要參數(shù)國家已標準化 其主要參數(shù)有 1 齒數(shù)z 齒輪上輪齒的個數(shù) 2 模數(shù)m 如果齒輪的齒數(shù)是z 則分度圓周長為 d zp 分度圓直徑為d zp 其中 是無理數(shù) 為了便于計算和測量 p 就稱為齒輪的模數(shù) 單位為mm 模數(shù)是設(shè)計和制造齒輪的基本參數(shù) 也反映了齒輪承載能力的大小 不同模數(shù)的齒輪要用不同模數(shù)的刀具來制造 為了便于設(shè)計和制造 減少齒輪成型刀具的規(guī)格 國家標準對模數(shù)規(guī)定了標準值 漸開線齒輪的模數(shù)見表2 4 1 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 壓力角 如圖所示 輪齒在嚙合點P的受力方向 齒廓曲線的公法線方向 與運動方向之間所夾的銳角稱為壓力角 我國標準齒輪的分度圓壓力角為20 一般模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合 3 標準直齒圓柱齒輪基本尺寸的計算在設(shè)計齒輪時要先確定模數(shù)和齒數(shù) 在已知模數(shù)m和齒數(shù)z的情況下 齒輪輪齒的其他參數(shù)均可按表2 4 2的公式計算出來 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 二 單個直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒輪是常用件 國標已將其部分重要參數(shù)標準化 因此在繪圖時 輪齒的形狀結(jié)構(gòu)不需要按真實投影畫出 國家標準 GB T4459 2 2003 對單個直齒圓柱齒輪的畫法作了如下規(guī)定 1 齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制 分度圓和分度線用細點畫線繪制 分度線應(yīng)超出輪齒兩端面2 3mm 齒根圓和齒根線用細實線繪制或省略不畫 如圖 a 所示 2 當剖切平面通過齒輪軸線時 剖視圖上的輪齒部分不剖 齒根線用粗實線繪制 如圖 b 所示 3 若是斜齒或人字齒 可在非圓視圖上用三條與齒線方向一致的細實線表示齒線形狀 如圖 c 所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 單個直齒圓柱齒輪的畫法 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 一 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖1 繪制視圖 1 根據(jù)齒輪的總體尺寸 選擇適當圖幅和繪圖比例 畫邊框線 標題欄 2 畫出兩視圖的圖形定位線 畫出齒輪的外輪廓線 如圖所示 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖 1 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 按國標規(guī)定的齒輪畫法 先畫出齒頂圓 齒根圓 分度圓等 按投影關(guān)系畫出主視圖 檢查 擦去多余圖線 加深粗實線 畫剖面線 完成主 左視圖 如圖所示 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖 2 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 尺寸標注圓柱齒輪主要有徑向和軸向兩個方向的尺寸 徑向尺寸以輪轂孔軸線為基準 軸向尺寸以齒輪對稱面為基準 1 標注尺寸線及尺寸界線分別標注圓柱齒輪的定形 定位尺寸和總體尺寸 如圖所示 2 注寫尺寸數(shù)字齒輪的尺寸通過測量和計算得到 常使用的量具有游標卡尺 千分尺和公法線千分尺等 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖 3 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 確定齒頂圓和分度圓直徑 通過測量公法線長度或齒頂圓直徑 求得模數(shù) 再計算出齒頂圓和分度圓直徑 a 若通過測量齒輪公法線長度求模數(shù) 具體步驟如下 數(shù)出齒數(shù) 計算跨齒數(shù)k 用公法線千分尺測出公法線長度 W 如圖所示 在不同位置測量三次 將數(shù)值填入表2 4 3中并求出平均值 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 求模數(shù)m查表2 4 1得m 2mm 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 計算分度圓直徑d和齒頂圓直徑dab 若通過測量齒頂圓直徑求模數(shù) 當齒數(shù)為偶數(shù)時 直接測出齒頂圓直徑 如圖 a 所示 當齒數(shù)為奇數(shù)時 采用間接測量法 分別測出D1和H 然后算出齒頂圓直徑da 2H D1 如圖 b 所示 測量齒頂圓直徑 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 具體步驟如下 數(shù)出齒數(shù) z 135 采用奇數(shù)測量方法測出齒頂圓直徑 應(yīng)在不同位置各測三次 將數(shù)值填入表2 4 4中并求平均值 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 標注技術(shù)要求 1 表面粗糙度要求選齒面的表面粗糙度Ra值 1 6 m 齒頂圓的表面粗糙度Ra值在3 2 6 4 m范圍內(nèi)選用 2 尺寸公差要求齒頂圓的尺寸公差要求為 274h9 公差等級IT9 上極限偏差為0 下極限偏差為 0 13mm 公差為0 13mm 齒輪內(nèi)孔的尺寸公差要求為 55H7 公差等級IT7 上極限偏差為 0 03mm 下極限偏差為0 公差為0 03mm 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 幾何公差要求根據(jù)從動齒輪的用途 齒輪零件圖上需要標注的幾何公差主要有 齒頂圓柱面對55mm孔軸線的徑向圓跳動公差值為0 01mm 鍵槽兩側(cè)面的對稱中心平面對55mm孔軸線的對稱度公差值為0 02mm 齒輪右端面對55mm孔軸線的垂直度公差值為0 01mm 文字技術(shù)要求和齒輪嚙合特性表略 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 4 填寫標題欄及齒輪參數(shù)表在右下角的標題欄中填寫 零件名稱為直齒圓柱齒輪 材料為45鋼 繪圖比例為1 1 投影符號為第一角畫法 另還有制圖 審核人員簽名等內(nèi)容 在右上角的齒輪參數(shù)表中填寫 模數(shù) 齒數(shù) 齒形角 徑向變位系數(shù) 公法線長度 跨齒數(shù)及精度等級等內(nèi)容 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 二 由零件草圖畫零件圖具體步驟如下 1 對草圖的表達方案 尺寸標注以及技術(shù)要求等進行全面檢查 力求完整 清晰 合理 2 選擇合適的繪圖比例和圖幅 畫出邊框線和標題欄外框 確定視圖位置 畫出圖形定位線 3 用細實線將幾個視圖聯(lián)系起來畫 畫出所有尺寸界線 尺寸線和箭頭 4 注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求代 符 號 加深圖線 填寫標題欄 齒輪參數(shù)表和文字說明 5 校核全圖 完成標準直齒圓柱齒輪零件圖 如圖所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 齒輪傳動的種類繁多 其中常見的齒輪傳動有三種 如圖所示 齒輪傳動的類型 圓柱齒輪傳動 用于兩平行軸間的傳動 錐齒輪傳動 用于兩相交軸間的傳動 蝸桿蝸輪傳動 用于兩交錯軸間的傳動 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 一 圓柱齒輪的嚙合畫法齒輪必須成對使用 才能傳遞動力 改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向 其中最基本的齒輪傳動是圓柱齒輪傳動 一對齒輪嚙合時 兩齒輪的分度圓應(yīng)相切 此時分度圓又稱節(jié)圓 兩圓柱齒輪嚙合時 除嚙合區(qū)外 其余部分均按單個齒輪繪制 嚙合區(qū)按如下規(guī)定繪制 1 投影為圓的視圖在投影為圓的視圖中 兩齒輪的節(jié)圓用細點畫線繪制 嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實線繪制 如圖 a 所示 也可以省略不畫 如圖 b 所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 非圓投影的剖視圖在非圓投影的剖視圖中 嚙合區(qū)的兩齒輪節(jié)線重合 用細點畫線繪制 齒根線用粗實線繪制 當剖切平面通過齒輪軸線時 嚙合區(qū)齒頂線的畫法是將一個齒輪的齒頂視為可見 畫粗實線 另一個齒輪的齒頂被遮住部分畫細虛線 如上圖 a 所示 也可省略不畫 3 非圓投影的外輪廓視圖在非圓投影的外形視圖中 嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不必畫出 節(jié)線畫成粗實線 如上圖 c 所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 如果兩輪齒寬不等 則嚙合區(qū)的畫法如圖所示 不論兩輪輪齒寬是否一致 一輪的齒頂線與另一輪的齒根線之間均應(yīng)留有0 25m的間隙 齒輪嚙合區(qū)的畫法 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 二 錐齒輪畫法錐齒輪的輪齒均勻地分布在圓錐面上 常用于相交軸間的傳動 兩軸間的夾角一般為90 由于輪齒分布在圓錐面上 所以錐齒輪的輪齒一端大 另一端小 輪齒的齒厚是逐漸變化的 直徑和模數(shù)也隨著齒厚的變化而變化 為了設(shè)計和制造方便 國家標準規(guī)定以大端為準 并用它決定輪齒的有關(guān)部分尺寸 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 1 直齒錐齒輪各部分的名稱 直齒錐齒輪各部分的名稱及代號 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 1 齒數(shù)z 已給定 2 模數(shù)m 設(shè)計 制造齒輪的重要參數(shù) 3 分度圓錐角 錐齒輪軸線與分度圓錐母線的夾角 直齒錐齒輪各部分參數(shù)的尺寸與齒數(shù)z 模數(shù)m及分度圓錐角 有關(guān) 其計算公式見表2 4 5 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 直齒錐齒輪的畫法 1 單個直齒錐齒輪的畫法錐齒輪的規(guī)定畫法與圓柱齒輪基本相同 一般用主 左兩個視圖表示 單個直齒錐齒輪的規(guī)定畫法 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 兩嚙合錐齒輪的畫法錐齒輪嚙合的條件是必須有相同的模數(shù) 一對安裝正確的標準錐齒輪嚙合時 分度圓錐面應(yīng)相切 錐齒輪嚙合時 輪齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫法相同 主視圖畫成剖視圖 由于兩齒輪的分度圓錐面相切 因此其分度線重合 畫成細點畫線 在嚙合區(qū)內(nèi) 應(yīng)將其中一個齒輪的齒頂線畫成粗實線 而將另一個齒輪的齒頂線畫成細虛線或省略不畫 視圖畫成外形視圖 軸線垂直相交的兩錐齒輪嚙合時 兩個圓錐角之和為90 錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法如圖所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 三 蝸桿 蝸輪的畫法蝸桿蝸輪傳動一般用于垂直交錯兩軸之間的傳動 如圖所示 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 1 蝸桿 蝸輪的主要參數(shù)及其尺寸關(guān)系 1 模數(shù)m為設(shè)計和加工方便 規(guī)定以蝸桿的軸向模數(shù)mx和蝸輪的端面模數(shù)mt為標準模數(shù) 2 蝸桿直徑系數(shù)q蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一項重要參數(shù) 它等于蝸桿的分度圓直徑d與軸向模數(shù)mx的比值 即對應(yīng)于不同的標準模數(shù) 國標規(guī)定了相應(yīng)的q值 引入這一系數(shù)的目的主要是為了減少上圖蝸桿蝸輪傳動加工刀具的數(shù)目 蝸桿直徑系數(shù)q的數(shù)值可查閱GB T10085 1988 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 導程角 沿蝸桿分度圓柱面展開 螺旋線展成傾斜直線 斜線與底線間的夾角 稱為蝸桿的導程角 如圖所示 當蝸桿直徑系數(shù)q和頭數(shù)z1選定后 它們之間的關(guān)系為一對嚙合的蝸桿 蝸輪 其模數(shù)應(yīng)相等 即標準模數(shù)m mx mt 且蝸輪的螺旋角 與蝸輪的螺旋角 應(yīng)大小相等 旋向相同 即 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 蝸桿 蝸輪的主要尺寸及其相互關(guān)系可參見圖和表2 4 6 蝸桿 蝸輪的主要尺寸和規(guī)定畫法 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 2 蝸桿 蝸輪的規(guī)定畫法 1 蝸桿的規(guī)定畫法蝸桿的形狀如梯形螺桿 軸向剖面齒形為梯形 它的齒頂線 分度線 齒根線畫法與圓柱齒輪相同 牙型可用局部剖視圖或局部放大圖畫出 具體畫法如上圖 a 所示 2 蝸輪的規(guī)定畫法蝸輪的畫法與圓柱齒輪基本相同 如上圖 b 所示 在投影為圓的視圖中 輪齒部分只需畫出分度圓和齒頂圓 其他圓可省略不畫 剖視圖的畫法與圓柱齒輪相同 其結(jié)構(gòu)形狀按投影繪制 項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖 3 蝸桿 蝸輪的嚙合畫法 1 在蝸輪投影為非圓的視圖上畫全剖視圖 當剖切平面通過蝸輪的軸線時 蝸桿的齒頂圓用粗實線繪制 蝸輪被蝸桿遮住的部分不必畫出 如圖 a 所示 2 在蝸輪投影為圓的視圖上 蝸輪的分度圓與蝸桿的分度線應(yīng)相切 如圖 b 所示 支架零件圖