目 錄1 緒論 .11.1 課題背景 .11.2 夾具的發(fā)展史 .11.3 小結(jié) .12 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計 .32.1 零件的分析 .32.1.1 零件的作用 32.1.2 零件的工藝分析 32.2 確定生產(chǎn)類型 .32.3 確定毛坯 .32.3.1 確定毛坯種類 32.3.2 確定鑄件加工余量及形狀 32.3.3 繪制鑄件零件圖 3圖 2.1 零件毛坯圖 42.4 工藝規(guī)程設(shè)計 .42.4.1 選擇定位基準 42.4.2 制定工藝路線 42.4.3 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 62.4.4 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 62.5 確定切削用量及基本工時 .82.5.1 工序 1：粗銑 Φ30H7 的兩側(cè)面 .82.5.3 工序 3：鉆 Φ30H7 的通孔 .92.5.4 工序 4：擴 Φ30H7 的通孔 .112.5.5 工序 5：鉸 Φ30H7 的通孔 .112.5.6 工序 6：粗銑 a、b 面 .122.5.7 工序 7：粗銑 Φ90 孔的兩面 .132.5.8 工序 8：精銑 Φ90 孔的兩面 .142.5.9 工序 9：粗鏜下端 Φ90 的孔 .152.5.10 工序 10：半精鏜下端孔到 Φ90 152.5.11 工序 11：粗銑 12H11 的槽 .162.5.12 工序 12：半精銑 12H11 的槽 .172.5.13 工序 13：鉆 Φ8 的孔 .182.5.14 工序 14：攻 M22×1.5 的螺紋 .192.5.15 工序 15：銑開 Φ90 的孔 .202.6 本章小結(jié) .20第 3 章 鉆孔夾具設(shè)計 213.1 研究原始質(zhì)料223.2 定位基準的選擇233.3 切削力及夾緊力的計算.243.4 誤差分析與計算253.5 零、部件的設(shè)計與選用.263.5.1 定位銷選用.273.5.2 夾緊裝置的選用.273.5.3 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用283.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明28結(jié)論 .28參 考 文 獻 .29[10] 馬賢智．機械加工余量與公差手冊[M] ．中國標準出版社， 1994．12． 29[11] 劉文劍．夾具工程師手冊[M] ．黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 1987． 29[12] 王光斗．機床夾具設(shè)計手冊[M] ．上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2002．8． 29