異形缺口U形件沖壓模具設計-落料沖孔-彎曲復合模含2副模具20張CAD圖帶開題報告+外文翻譯-獨家.zip
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異形缺口U形件沖壓模具設計姓名 XXX指導老師 XXX 第1章沖壓工藝性分析 制件如上圖 材料為20鋼 材料厚度為2mm 制件尺寸精度按圖紙要求 大批量生產 本制件形狀簡單 尺寸 厚度適中 大批量生產 屬于普通沖壓件 在設計冷沖壓模具時要注意以下幾點 1 制件的外形輪廓 結構都算簡單 但是要考慮孔的加工 孔的位置要求高 2 此制件的加工難點主要在孔的中心距的定位 3 由于孔的直徑較小 并且有一定的批量 在設計時要重視模具的材料和結構的選擇 保證一定的模具壽命 第2章工藝方案及模具結構的確定2 1工藝方案的確定 基本工序有落料 沖孔 彎曲三種 可供選擇的加工方案有以下幾種 1 落料 沖孔 彎曲 單工序沖壓 2 落料 彎曲 沖孔 單工序沖壓 3 落料沖孔 彎曲 復合沖壓 方案1 為單工序沖壓模具 由于此制件有一定的生產批量 過多的工序 降低產品的精度 而且此方案生產效率底 不宜批量生產 故不宜采用此方案 方案2 也為單工序沖壓模具 它除有方案1的毛病外 還有孔的位置精度難以保證 并且在彎曲時也缺少定位精度難保證 故不宜采用此方案 方案3 復合沖壓模具 由于制件的結構 材料的厚度較薄 沖孔與落料一次沖壓完成 故最宜采用此方案 模具結構的確定兩幅模具 1 沖壓復合模落料沖孔2 彎曲成形 三 沖裁力計算及壓力機的選用1 毛坯尺寸的計算Lz 36 28 28 0 6 2 93 2mm展開長度計算主要是確定彎曲半徑2 排樣尺寸的計算通過搭邊和步距計算 最后得到排樣圖 零件的排樣圖 3 沖裁力的計算按公式F KLtTb沖裁力為29 7KN彎曲力按結果為9 5KN4 選擇的機床為J23 3的開式壓力機 四 工作零件的設計1 工作零件的結構設計 沖裁件較小 簡單選用整體式凹模2 沖裁模成型尺寸計算公式 部分尺寸計算結果 3 彎曲模成型尺寸計算計算公式計算結果 沖裁模上面的三個主要零件 凹模凸模凸凹模 彎曲模上面的兩個主要零件 凸凹模側壓板 五 其它標準零件的選用1 模柄的選用模具采用凸緣式柄 2 導料銷兩個導料銷設在同側 3 卸料螺釘?shù)倪x用公稱直徑為10mm 螺紋部分為M8 8mm 4 擋料銷的選用采用一顆擋料銷安裝在凹模上 六 模具總體結構及模具裝配圖 1 落料沖孔復合模 這是一副倒裝式復合模 凸凹模裝在下模 落料凹模和沖孔凸模裝在上模 采用剛性推件裝置把卡在凹模中的沖件推下 沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內孔推下 1 下模座 2 螺釘 3 導柱 4 凸凹模固定板 5 聚氨酯橡膠 6 凹模 7 凹模 8推件塊 9 凸模固定板 10 導套 11 上墊板 12 銷釘 13 上模座 14 模柄 15 打桿 16 螺釘 17 推桿 18凸凹模 19卸料版 20擋料銷 21定位銷 22推板 23 螺釘 2 彎曲模 這是一副U形件彎曲模 凹模裝在下模 凸模裝在上模 采用定位板定位 上打桿卸料 下模帶彈頂裝置 工件底面質量好 1 下模座 2 螺釘 3 導柱 4 側壓塊 5 推板 6 導套 7 上模座 8 打桿 9 模柄 10 螺釘 11 壓料塊 12 螺釘 13 定位板 14 螺釘 15 螺釘 16 聚氨酯橡膠 17 螺釘 謝謝答辯老師
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編號：5586684
類型：共享資源
大?。?span id="5lhfjtz" class="font-tahoma">2.13MB
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上傳時間：2020-02-02
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