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河南機電高等??茖W校
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名: 學 號:
專 業(yè):
設計(論文)題目:
指導教師:
2006年4月9日
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期內完成,經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式(可從教務處網頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應及時交給指導教師簽署意見;
3. “文獻綜述”應按論文的格式成文,并直接書寫(或打印)在本開題報告第一欄目內,本科學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇(專科生不少于10篇,不包括辭典、手冊);
4.有關年月日等日期的填寫,應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
1.結合畢業(yè)設計(論文)課題情況,根據所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻 綜 述
在進行畢業(yè)設計之前,必須做好一切準備工作,而收集有關設計課題研究方面的資料、文獻是最為重要的。在設計工作開始時,只有對課題研究的內容有了,充分地了解,才會有設計目的和方向;所以收集、查閱有關文獻資料是必要的。
在現(xiàn)代塑料制件的生產中,合理的加工工藝、高效的、先進的模具是比不可少的三項重要因素,尤其是塑料模具對塑料加工工藝要求、滿足塑料制件的使用要求、降低塑料制件的成本起著重要的作用。一副好的注射??沙尚蜕习偃f次,一副優(yōu)良的壓縮模大約能成型25萬次,這與模具的設計、模具材料及模具的制造有著很大的關系。從塑料模的設計、制造及模具的材料等方面考慮,塑料成型技術的發(fā)展趨勢可以簡單地歸納為以下幾個方面。
㈠ 模具的標準化
為了適應大規(guī)模成批生產塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要,模具的標準工作十分重視,目前我國模具標準化程度只達20%。當前的任務是重點研究開發(fā)熱流道標準元件和模具溫控標準裝置;精密標準模架、精密導向件系列;標準模板及模具標準件的先進技術和等向性標準化模塊等。
㈡ 加強理論研究
隨著塑料制件的大型化和復雜化,模具的重量大數(shù)噸至十多噸,這樣大的模具,若只憑借經驗來設計,往往會因設計不當而造成模具報廢,數(shù)十萬元的費用將毀于一旦,所以設計模具已經逐漸向理論設計方面發(fā)展,這些理論設計包括模具剛度、強度的計算和充型流動理論的建立。
㈢ 塑料制件的精密化、微型化和超大化
為了滿足各種工業(yè)產品的使用要求,塑料成型技術正朝著精密化、微型化和超大化等方面發(fā)展。精密注射成型是能將塑料制件尺寸公差保持在0.01~0.001mm之內的成型工藝方法,其制件主要用于電子、儀表工業(yè)。微型化的塑料制件要求在微型的設備上生產。目前,德國已經研究出注射量只有0.1g的微型注射機,可生產0.05g左右的微型注射成型塑件。國內目前已有0.5g的注射機,可以生產0.1g左右的微型注射塑件。注射塑件的大型化要求有大型、超大型的注射成型設備。目前,法國已擁有注射量為17萬g的超大型注射機,合模力為150MN;國產注射機的注射機的注射量也已達3.5g,合模力為80MN.
在中國,人們已經越來越認識到模具在制造中的重要基礎地位,認識到模具技術的高低,已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標準,并在很大程度上決定著產品質量效益和新產品的開發(fā)能力,許多模具企業(yè)十分重視技術發(fā)展,加大了用于技術進步的投資力度,將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的動力,此外,許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”, 日本則稱“模具是促進社會繁榮富裕的動力”,事實上在儀器儀表、家用電器、交通、通訊和輕工業(yè)等各行業(yè)的產品零件中,有70%以上是采用模具加工而成的。工業(yè)先進的發(fā)達國家,其模具工業(yè)產值早已超過機床行業(yè)的產值。據1991年統(tǒng)計,日本模具工業(yè)已實現(xiàn)了高度的專業(yè)化,標準化和商品化,在全國一萬多家企業(yè)中,生產塑料模和生產沖壓模的企業(yè)各占40%。新加坡全國有460家企業(yè),60%生產塑料模。從以上事實可以看出,由于塑料成型工業(yè)的發(fā)展,到目前為止,塑料模具已處于同沖壓模具并駕齊驅的地位。
雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設備在模具加工設備中的比重還比較低,CAD/CAE/CAM技術的普及率不高,許多先進的模具技術應用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復雜和長壽命模具技術上存在明顯差距,這些類型模具的生產能力也不夠滿足國內需求,因而需要大量從國外進。
在查閱、收集有關資料的時候,不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設計與制造技術等有了更多,更全面地了解;而且收集到了許多有關本課題的研究,與本課題相關、相似的東西,查找各種有關模具設計與制造方面的經驗公式,和經驗數(shù)據;通過查閱資料和文獻能夠將課堂上所學習到的理論知識,與實際生產當中的實例相結合去更好地成設計任務;并且使我在課程設計上有了更多的設計思路,也有了更多的考慮空間,同時也使我在設計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設計的合理性及對設計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
1. 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學老師的交流、指導,對目前國內外的模具(塑料模具)的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢進行深入的了解,預計用時間三天。
2. 拿到工件的結構簡圖,對工件進行結構形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細地分析,并查閱相關資料看是否符合常規(guī)零件結構設計根據塑件的形狀大小、結構特點、尺寸精度、批量大小以及模具制造的難易、成本高低等確定型腔的數(shù)量與排列方式,預計用時兩天。
3. 經過對工件的結構工藝性分析,分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫氣、脫模、塑件的表面質量及工藝操作等;考慮開模、分型的方法和順序,拉料桿、推桿等脫模零件的組合方式,合模導向與復位機構的設置選擇與設計;與擬訂可行的塑料工藝方案,并經過分析,研究、比較,選擇一種最為合理的塑料工藝作為生產應用,估計用時間兩天。
4. 對模具成型工作零部件進行設計,主要有螺紋型芯、型腔、定模板、動模板、模架和導柱導套等零件,根據工作需要的強度來設計尺寸,包括各零件的圖紙,如何將模具的各個組成部分通過支撐塊、模板、銷釘、螺釘?shù)戎闻c連接零件,按照使用與設計要求組合成一體,獲得模具的總體結構。預計需用時間五天。
5. 模具的總裝圖和工作原理(有裝配簡圖)需要用時間兩天。
6. 模具主要零部件的加工工藝過程(螺紋型芯、型腔、定模板、動模板)分析與設計,預計用時間兩天。
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
指導教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計(論文)結果的預測:
指導教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負責人:
年 月 日