畢業(yè)論文定稿-電動滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計

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二級傳動滾筒設(shè)計本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）題 目： 二級傳動滾筒設(shè)計 學(xué)習(xí)中心： 層 次： 專 業(yè)： 年 級： 年 春/秋 季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 年 月 日原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763目錄目錄 1摘要 3引言 4第一章 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 6一、電動滾筒選用原則 6二、本課題已知條件 7第二章 電動滾筒總體設(shè)計 8第三章 傳動方案設(shè)計 .10一、電動機的選擇 .10二、確定總傳動比 .11第四章 傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計 .12一、高速級齒輪傳動的幾何計算 .12二、低速級齒輪傳動的幾何計算 .21三、齒輪軸的設(shè)計計算 .32四、齒輪軸上軸承的設(shè)計計算 .36五、法蘭軸的設(shè)計計算 .38六、法蘭軸上的軸承設(shè)計 .42七、彈性擋圈的選用 .44八、吊環(huán)的選用及幾何參數(shù) .45九、鍵的選用及幾何參數(shù) .46十、螺母的計算 .46第六章 滾筒其它結(jié)構(gòu)設(shè)計 .48一、滾筒設(shè)計 .48二、端蓋設(shè)計 .48總結(jié) .51致謝 .52參考文獻 .53原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763摘要電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝維修方便等優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境下工作，包括潮濕、泥濘、粉塵多的工資環(huán)境，所以目前國內(nèi)外已經(jīng)將電動滾筒廣泛用于采礦、治金、煤炭、交通、能源、糧食、煙草、化工、建材、郵電、航空、林業(yè)、印刷、商業(yè)等各個生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域。本文主要是針對二級傳動內(nèi)置電機型電動滾筒。通過查閱國內(nèi)外大量現(xiàn)有相關(guān)文獻資料，了解電動滾筒的工作原理，傳動特點及分類，針對課題要求進行配齒計算。然后確定各齒輪副的幾何尺寸，最后對所設(shè)計的電動滾筒進行裝配條件的驗算及傳動效率的計算，結(jié)果表明：所設(shè)計的電動滾筒能達到課題要求。關(guān)鍵詞：電動滾筒；減 速 器 ； 傳 動 ；原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763引言通過大學(xué)四年公共文化課程、設(shè)計基礎(chǔ)和零件設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)，比較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了所需的專業(yè)知識，已初步掌握本專業(yè)的各類專門技能，根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)計劃要求，進行了這次畢業(yè)設(shè)計課程。電動滾筒是一種將電動機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機，替代傳統(tǒng)的電動機、減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。近年來，帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、 輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛,在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。近年來，根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。外裝式電動滾筒多用于固定式帶式輸送機上。國原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763外稱這種滾筒為齒輪滾筒。電動滾筒作為驅(qū)動裝置用在輸送機上是從 20 世紀 20 年代才開始，比帶式輸送機的開始使用時間 1795 年晚了一百多年。電動滾筒首先應(yīng)用是在德國。電動滾筒的德文名稱為“Trommel Motoren”或“Trommel Automet”。電動滾筒的英文名稱為“Drum Motor”、“Electric Rollor”或“Electrical Pulley”。最早的中文譯名為“滾筒馬達”或“鼓形馬達”，1961 年以后統(tǒng)一定名為“電動滾筒”。畢業(yè)設(shè)計是所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在大學(xué)生活中占據(jù)著重要的地位。此外，通過畢業(yè)設(shè)計使我得到了以下三個方面的綜合性鍛煉：（1）正確的運用運動機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的知識，解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具。并通過這次設(shè)計提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。（3）通過使用手冊以及圖表資料，熟練的掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處。通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己未來將從事的工作進行了一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉了自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，為今后參加工作打下了一個良好的基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計由于知識水平有限，設(shè)計經(jīng)驗不足，設(shè)計中會出現(xiàn)不少錯誤，也誠懇希望老師和同學(xué)批評指正。原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763第一章 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀一、電動滾筒選用原則選用電動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則：1）按照主機的使用實際工況條件，確定電動滾筒功率?，F(xiàn)制造廠可以生產(chǎn)功率數(shù)為0.03， 0.06，0.09，0.12，0.18，0.25，0.37，0.55，0.75，1.1， 1.5， 2.2， 3.0， 4.0， 5.5，7.5， 11， 15， 18.5，22， 30， 37， 45， 55， 75， 90， 110， 160KW 或更大的電動滾筒（包括外裝式）2）按照主機的結(jié)構(gòu)安裝尺寸，電動滾筒的功率（當(dāng)主機為帶式輸送機或斗式提升機時，還應(yīng)考慮輸送帶的允許彎曲度）、滾筒線速度等選取最小滾筒直徑。電動滾筒直徑尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，其值有 60， 90， 112， 132， 160， 200， 215， 250， 315， 400， 500，630， 800， 1000， 1250， 1400mm。3）電動滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶 100~150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度有200，250，300，350，400……2350，2400mm，以級差 50mm 遞增。4）按照主機的輸送能力、輸送帶寬或確定的電動滾筒功率及其筒徑，確定電動滾筒線速度?，F(xiàn)制造廠可以生產(chǎn)的電動滾筒線速度值有0.05，0.08，0.10，0.125，0.16，0.20，0.25， 0.315，0.40，0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00，2.50，3.15，4.0 m/s 或更高。5）電動滾筒應(yīng)當(dāng)水平安裝，最大傾角不應(yīng)超過 5°。6）電動滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃-40℃,海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過 60℃的環(huán)境條件下。如工作環(huán)境條件與上述條件不符時，應(yīng)選用耐熱、耐寒或高絕緣等級的電動滾筒。7）限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的電動滾筒。8）要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的電動滾筒。9）如在隔爆、防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型、防原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763腐型電動滾筒。10）在其他特殊條件下，選用的非標(biāo)特殊電動滾筒，使用者與制造者可以通過雙方協(xié)商設(shè)計、制造。二、本課題已知條件經(jīng)過查閱相關(guān)資料，滾筒的大致尺寸如下：圖 1 滾筒外觀尺寸其它原始數(shù)據(jù)：滾筒直徑 1000mmD?膠帶運行速度 v=2m/s傳遞功率 4kW原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763第二章 電動滾筒總體設(shè)計本課題是設(shè)計電動滾筒，主要由電機、傳動系統(tǒng)和滾筒體組成。原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763上圖為油冷式電動滾筒裝置圖。圖中 1——接線盒；2——支座；3——端蓋；4——滾筒；5、11——法蘭軸；6——電機；7、8——齒輪；9——齒輪軸；10——內(nèi)齒輪。1995 年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T7330—94 公布實施，統(tǒng)一了電動滾筒型號、規(guī)原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763格的表示方法。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動滾筒的型號由七項內(nèi)容組成原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763第三章 傳動方案設(shè)計一、電動機的選擇下圖即為傳動裝置減速器的簡圖圖 3 傳動裝置傳動順序為外嚙合小齒輪——外嚙合大齒輪——內(nèi)嚙合小齒輪——內(nèi)齒輪——滾筒。滾筒線速度=滾筒轉(zhuǎn)速×滾筒直徑×3.14即得：滾筒轉(zhuǎn)速=滾筒線速度/(3.14×滾筒直徑)=2/（3.14×1）=38r/min。按工作條件和要求，選用三相型異步電動機，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 ，380V原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763型，試選電機型號Y160M2-8，其轉(zhuǎn)速為720r/min。 Y二、確定總傳動比滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為 n?601vD??式中 ——膠帶運行速度， ；v/msD——滾筒直徑， 。 in/38104.326rn???由選定電動機滿載轉(zhuǎn)速 和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 ，可得傳動裝置總傳m動比為1938720??滾 筒電 機總 ni21ii?總式中 、 分別為高速級和低速級的傳動比。1i2由于滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)受空間的限制，傳動比分配原則為：1）使各級傳動的承載能力大致相等，即吃面接觸強度大致相等；2）使減速機構(gòu)獲得最小的外形尺寸和重量3）使各級傳動的大齒輪浸油深度大致相等。綜上所述，反復(fù)選擇，最終確定取高速級和低速級的傳動比分別為， 。41?i75.2i原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763第四章 傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計一、高速級齒輪傳動的幾何計算小齒輪 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB-286HB，平均取為 ；大齒260HB輪用 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229HB-286HB，平均取為 240HB。計算步驟如45下 : 表 1 高速級齒輪的校核計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果齒面接觸疲勞強度計算1.初步計算轉(zhuǎn)矩 1T 7205.1.9105.966????npT式中 ——電機功率，kWP——高速軸轉(zhuǎn)速,r/min1nmNT??72951齒寬系數(shù) d?由《機械設(shè)計》表 ，取12.31.0d??.0d?接觸疲勞極限 limH?由《機械設(shè)計》圖 7clim17HaMP??li258初步計算的許用接觸應(yīng)力 [ ]H?[ ]1Hlim10.9?? 7??[ ]2li2.0958[ ]1H?639aP?[ ]25M值dA由《機械設(shè)計》表 ，取1.685dA?8dA?初步計算小齒輪直徑直徑 149)41()5217(8][332????uTAdHd??取 160dm?原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763初步齒寬 b=1db??60?b?60m2.校核計算圓周速度 v 3.210674.3061?nv? sv/3.2精度等級 由《機械設(shè)計》表 . 選 級精度8齒數(shù) 和模數(shù)zm初取齒數(shù) =201z80242??i361zd 3?m201z8使用系數(shù) AK由《機械設(shè)計》表 12.9.5AK?動載系數(shù) v由《機械設(shè)計》圖 16v齒間載荷分配系數(shù) Hk?由《機械設(shè)計》表 ，先求.0NdTFt 72431679521???mbKtA /0/8.0 ?68.1)]021(.38.1[cos2???????zn 4nzZ?由此得 29.18.012??zHK?68.1??.0zZ29.1??HK齒向載荷分布系數(shù) HK?由《機械設(shè)計》表 bCdbBAH31)(????231.706.06?1.37HK??原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763載荷系數(shù) K37.1296.51????HBAK08.3?K彈性系數(shù) EZ由《機械設(shè)計》表 19.EaZMP節(jié)點區(qū)域系數(shù) H由《機械設(shè)計》圖 .625H接觸最小安全系數(shù) minHS由《機械設(shè)計》表 124min.0S?總工作時間 ht1038ht?? ht24應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN24076hLtrn/1./92??iL 910.??LN26接觸壽命系數(shù) NZ由《機械設(shè)計》圖 810.97NZ?2許用接觸應(yīng)力 []H?1lim1n70.9]5HNZS??2li2mn8.1[]H 1[]H?68.7aMP?20驗算416072958.3.0528.19)(21?????ubdKTZz?? PaH4.573??2[]?計算結(jié)果表明，接觸疲勞強度較為合適，齒輪尺寸無需調(diào)整。3.確定傳動主要尺寸實際分度圓直徑 dmz2031?482? md601?24中心距 a21da?? a5原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763齒寬 b160dbm?????為了便于裝配和調(diào)整，根據(jù) 和 求出齒寬1d?后，將小齒輪寬度再加大 50:取 165bm?齒根彎曲疲勞強度驗算重合度系數(shù) Y? 0.75.7.2.21????Y?0.7齒間載荷分布系數(shù) FK?由《機械設(shè)計》表 .10.67FKY?? FK?1.49?齒向載荷分布系數(shù) F?/5/(2)1.bh???由《機械設(shè)計》圖 4F?.5載荷系數(shù) AVFK??1.56.915??K3.76?齒形系數(shù) FaY由《機械設(shè)計》圖 2125FaY.應(yīng)力修正系數(shù) Sa由《機械設(shè)計》圖 1. 17Sa?2.Y彎曲疲勞極限 limF?由《機械設(shè)計》圖 2.3clim160FaMP?li245?彎曲最小安全系數(shù) minFS由《機械設(shè)計》表 1.4min.FS應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN2407160??hLtrn/1./92iL 92104.??LN6彎曲壽命系數(shù) NY由《機械設(shè)計》圖 10.87NY?2原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763尺寸系數(shù) XY由《機械設(shè)計》圖 12.51.0XY?許用彎曲應(yīng)力 []F?lim11n]FNXYS?60.8725?lim2n[]FNXYS??401.75?1[]F?47.6aMP?2385驗算 67.051.236079.211?????YbdKTSaFF57.162.832??SaFY? PaF.1??[]?MF7.268[]?傳動無嚴重過載，故不作靜強度校核齒輪圖形及其幾何參數(shù)如下：圖 4 外嚙合小齒輪表 2 外嚙合小齒輪的基本尺寸原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c齒根圓半徑系數(shù) fp?038fp??分度圓螺旋角 ??齒寬 b65bm齒頂高 ah=1×3=3mmah??齒頂圓直徑 d mzd63)20()(???齒根高 f caf 751*齒高 hhf75?基圓直徑 bd mddb 4.620cos??精度等級 (10958)GB?98HK?齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.71rm?( 18?)公法線長度變動公差 w查《互換性與技術(shù)測量》表.56(得17?)齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量》表0.4fm?(得 )基節(jié)極限偏差 pbf 查《互換性與技術(shù)測量 》表.18pbf?(得3?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表0.25Fm??(得14)原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763公法線長度 W，其計算過程如下：0.258319??[.476(1).4]mkz??25029.?查《互換性與技術(shù)測量》表 得1?0.ptfm?120sptEfm????63sit??co.7sinws rF?20.210??o5m??cos.7sinwii rEF??20?式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE——齒厚下偏差si——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差iE跨齒數(shù) k/90.5kz??24/.3?原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763圖 5 外嚙合大齒輪表 3 外嚙合大齒輪基本尺寸齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c齒根圓半徑系數(shù) fp?038f??分度圓螺旋角 ?齒寬 b6bm齒頂高 ahha31*???齒頂圓直徑 d mzd246)80()2(?齒根高 f caf 75.3.齒高 hhf753??基圓直徑 bd mdb .20cos24s??精度等級 (10958)GB?8HK齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.rm?( 18?)原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763公法線長度變動公差 wF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.71wFm?( 17?)齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量 》表 得.8f ( )基節(jié)極限偏差 pb 查《互換性與技術(shù)測量 》表 得02pbm?? 13?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表 得.5F?( 4)公法線長度 W，其計算過程如下：0.27319??[.46().4]mkz??2579018.3?查《互換性與技術(shù)測量》表 得2?0.2ptfm??1020sptEfm????635sit?co.7sinws rF?20.280??om??cos.7sinwii rEF??3520.280??o1m??式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763——齒厚下偏差siE——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差i跨齒數(shù) k/90.58/.9kz???二、低速級齒輪傳動的幾何計算小齒輪用 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB-286HB，平均取為 ；大260HB齒輪用 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229HB-286HB，平均取為 。計算步驟45 4如下:表 4 低速級齒輪傳動的校核計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果齒面接觸疲勞強度計算1.初步計算轉(zhuǎn)速 2n 472012?in min/1802rn?轉(zhuǎn)矩 2T 9.52??T式中 ——傳動效率NT?653齒寬系數(shù) d?由《機械設(shè)計》表 ，取12.31.d??.1d接觸疲勞極限 limH?由《機械設(shè)計》圖 7clim70HaMP??li258初步計算的許用接觸應(yīng)力 [ ]H?[ ]1Hlim10.9?? 7??[ ]2li2.0958[ ]1H?639aP?[ ]25M值dA由《機械設(shè)計》表 ，取1.685dA?d原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763初步計算小齒輪直徑直徑 1d1321[]dHTuA??????????g=77mm 312)8.45.86(??取 =80mm1d初步齒寬 b1db?88mmb?2.校核計算圓周速度 v smn/75.016084.36021?????=0.75m/sv精度等級 由《機械設(shè)計》表 . 選 級精度8齒數(shù) 和模數(shù)zm初取齒數(shù) z1=20 95207.412???zi81d =4Z1=20Z2=95使用系數(shù) AK由《機械設(shè)計》表 12.91.5AK?動載系數(shù) v由《機械設(shè)計》圖 v齒間載荷分配系數(shù) Hk?由《機械設(shè)計》表 ，先求.0NdTFt 741826531???smbKA/0.0/s????co)]21(.38.1[z??6.s=1.4 9.03414?????z由《機械設(shè)計》表 24.1???90Z.2HK?齒向載荷分布系 由《機械設(shè)計》表 .原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763數(shù) HK? 31()0HbKABCd????:8607. 32???1.36HK??載荷系數(shù) AVHK???1.5.12.8K?彈性系數(shù) EZ由《機械設(shè)計》表 219EaZMP節(jié)點區(qū)域系數(shù) H由《機械設(shè)計》圖 .6.5H接觸最小安全系數(shù) minHS由《機械設(shè)計》表 14min0S?總工作時間 ht1038ht??ht24應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN16hrnt2974021/./3.Li??81.30LN??729接觸壽命系數(shù) NZ由《機械設(shè)計》圖 182.NZ13?許用接觸應(yīng)力[]H?lim11n70.1[]5HNZS???li22mn8.3[]H1[]H?74.8aMP236?驗算 21EKTuZbd????g2.871564.189.250. 8??g69HaMP??2[]?計算結(jié)果表明，接觸疲勞強度較為合適，齒輪尺寸無需調(diào)整。3.確定傳動主要尺寸原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763實際分度圓直徑 d80241???mz3952 =80mm1d=3802中心距 a 1021???da=150mma齒寬 b mbd8.1??為了便于裝配和調(diào)整，根據(jù) 和 求1d?出齒寬 后，將小齒輪寬度再加大510: 取 90mm1b?齒根彎曲疲勞強度驗算重合度系數(shù) Y? 78.0415.2.075.2. ?????=0.78Y?齒間載荷分布系數(shù) FK?由《機械設(shè)計》表 . FK?1.2?齒向載荷分布系數(shù) F?/75/(2.4)8.3bh???由《機械設(shè)計》圖 1F?.8載荷系數(shù) AVFK??1.5.28??K2.65?齒形系數(shù) FaY由《機械設(shè)計》圖 1.9FaY26應(yīng)力修正系數(shù) Sa由《機械設(shè)計》圖 12. 1.5Sa?278Y彎曲疲勞極限 limF?由《機械設(shè)計》圖 .3clim160FaMP?li245?彎曲最小安全系數(shù) minFS由《機械設(shè)計》表 12.4min.FS應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN1160Lhrnt?原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 130413976360198240??2 9/./3.LNi 19.40LN??2彎曲壽命系數(shù) NY由《機械設(shè)計》圖 . 1.95NY20?尺寸系數(shù) X由《機械設(shè)計》圖 12.5.X許用彎曲應(yīng)力 []F?lim11n]FNXYS?60.952?lim2n[]FNXYS??450.91?1[]F?456aMP?23.驗算 211FFaSKTYbdm???.6574.9520.88??221FaSFY??.37965?1F?96aP?[]?2F?104aMP?[]?傳動無嚴重過載，故不作靜強度校核齒輪圖形及其幾何參數(shù)如下：鍛造小齒輪結(jié)構(gòu)適用于內(nèi)嚙合小齒輪，適用于 的齒輪。當(dāng)ad20m?時，齒輪與軸做成一體；當(dāng) 時，齒輪與軸分開制造。2.5tXm? 2.5tX?若內(nèi)嚙合小齒輪與軸分開制造，則齒輪軸直徑選為 ，鍵槽尺寸4，齒輪分度圓直徑為 d1=80mm，齒根圓直徑為13.8t?。如圖（6）所示(2)(720.5)2.8fadzhc m??????原版文檔，無刪減，可編輯，歡迎下載詳細圖紙可扣扣咨詢 414951605 或 1304139763，式中 為軸的直徑，故 ，12fdXt?????????d58403.5.22Xm??????????.10??所以齒輪與軸做成一體。圖 6圖 7 齒輪軸表 5 外齒輪幾何參數(shù)齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c