雙支架鎖片落料模具設(shè)計(jì)-沖壓模含18張CAD圖.zip

雙支架鎖片落料模具設(shè)計(jì)-沖壓模含18張CAD圖.zip,支架,鎖片落料,模具設(shè)計(jì),沖壓,18,CAD 雙支架鎖片落料模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 一、題目來(lái)源 本題目來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際。 二、研究（設(shè)計(jì)）目的和意義 冷沖壓模具設(shè)計(jì)是在冷沖模設(shè)計(jì)理論教學(xué)之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的在于鞏固所學(xué)知識(shí)，熟悉有關(guān)資料，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)我們的獨(dú)立思考能力和實(shí)際工作能力。通過(guò)沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使我們?cè)跊_壓工藝性分析、沖壓工藝方案論證、沖壓工藝計(jì)算、沖模零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)技術(shù)文件和查閱技術(shù)文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練。 本設(shè)計(jì)題目為雙支架鎖片落料模設(shè)計(jì)，對(duì)我們畢業(yè)生來(lái)說(shuō)有一定的設(shè)計(jì)目的及意義:通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)步加強(qiáng)了我們所學(xué)的沖壓基本知識(shí)，讓我們更加了解了模具各個(gè)組成部分、各個(gè)部分結(jié)構(gòu)性能，以及各個(gè)結(jié)構(gòu)的動(dòng)作過(guò)程.為以后更優(yōu)秀通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)好的就業(yè)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 三、閱讀的主要參考文獻(xiàn) 參考資料： [1] 肖祥芷．模具工程大典．第四卷[M]．北京：電子工業(yè)出版社2007.52~200. [2] 林承全.沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出2008.1. [3] 李奇涵.沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：科學(xué)出版社，2007. [4] 羅百輝．沖壓模具技術(shù)問(wèn)答[M]．化學(xué)工業(yè)出版社，2007.11. [5] 鄭家賢．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2005.8. [6] 傅建軍.模具制造工藝學(xué)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007. [7] 周大雋．沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要令與范例[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2006.1 [8] 李貴勝．模具機(jī)械制圖[M]．電子工業(yè)出版社，2005.9. [9] 王 芳．冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2004.4 [10] 朱龍根．簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2001.6. [11] 廖念釗.互換性與技術(shù)測(cè)量[M]. 北京：中國(guó)講師出版社,2001.1. [12] 劉建超.張寶忠主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[M]. 北京：高等教育出版社，2004. 四、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 1、國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來(lái)，隨著對(duì)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性獲得前所未有的共識(shí)，沖壓成形技術(shù)無(wú)論在深度和廣度上都取得了前所未有的進(jìn)展，其特征是與高新技術(shù)結(jié)合，在方法和體系上開(kāi)始發(fā)生很大變化。模具設(shè)計(jì)和制造軟件以及先進(jìn)模具制造技術(shù)的應(yīng)用，使我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，推動(dòng)了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的發(fā)展。 雖然如此，我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大的差距，主要表現(xiàn)在高檔轎車(chē)和大中型汽車(chē)覆蓋件模具及高精度沖模方面，無(wú)論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有很大差距。轎車(chē)覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表沖壓模具的水平。我國(guó)雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國(guó)際水平，但與國(guó)外相比還是有一定差距。 2、模具設(shè)計(jì)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 有專家認(rèn)為，伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國(guó)大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢(shì)所趨，中國(guó)也將逐步發(fā)展成為世界級(jí)的制造業(yè)基地。廣東珠江三角地區(qū)將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。上海市模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)劉德普認(rèn)為，未來(lái)我國(guó)的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)： （一）模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所造成的。 （二）模具的精度越來(lái)越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2～3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。 （三）多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。 （四）熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，因此熱流道技術(shù)的應(yīng)用在外國(guó)發(fā)展很快，許多塑料模具廠生產(chǎn)的塑料模具一半以上采用了熱流道技術(shù)，有的廠家使用率達(dá)到80%以上，效果十分明顯。熱流道模具在我國(guó)也已生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率上升到20%～30%。 （五）隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。這類(lèi)模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性好，模溫能準(zhǔn)確控制，所以對(duì)模具鋼的性能要求很?chē)?yán)。 （六）標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用在“十五”期間必將得到較大的發(fā)展。 （七）快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊?，F(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代，21世紀(jì)，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。由此，一方面是制品使用周期縮短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好。因此開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具將越來(lái)越引起人們的關(guān)注。 （八）隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。 （九）以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。 （十）模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。 五、主要研究?jī)?nèi)容、需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問(wèn)題及解決思路 （一）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的主要內(nèi)容 1、沖裁件的工藝分析； 2、確定沖壓工藝方案； 3、選定沖模類(lèi)型； 4、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)； 5、進(jìn)行工藝計(jì)算； 6、選擇沖壓機(jī)； 7、繪制模具總圖和主要零件的零件圖； 8、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 （二）需要重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問(wèn)題 1、模具設(shè)計(jì)方案的確定； 2、主要工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和刃口尺寸計(jì)算； 3、排樣設(shè)計(jì)與材料利用率計(jì)算； （三）解決思路 先結(jié)合圖，在心中構(gòu)造實(shí)物圖形。分析落料模的整體構(gòu)造及各零部件在整機(jī)中所處的位置及其作用。結(jié)合整機(jī)的要求對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，對(duì)零件進(jìn)行選材和定型，對(duì)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要尋找相關(guān)書(shū)籍和資料，對(duì)零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 六、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）所必須具備的工作條件 （1）學(xué)校圖書(shū)館查閱相關(guān)資料； （2）通過(guò)老師的指導(dǎo)； （3）通過(guò)瀏覽網(wǎng)上的相關(guān)資料 （4）通過(guò)相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的理論計(jì)算及分析。 七、預(yù)期成果（達(dá)到目標(biāo)） (1)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，包括:緒論、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn) (2)設(shè)計(jì)圖紙一份，包括:裝配圖、關(guān)鍵部位零件二維圖 八、工作的主要階段、進(jìn)度與時(shí)間安排 第一階段：2018年10月22日－2018年11月20日，查閱文獻(xiàn)資料，完成開(kāi)題報(bào)告； 第二階段：2018年11月23日－2019年3月31日，完成概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)； 第三階段：2019年4月1日－2019年4月30日，計(jì)算數(shù)據(jù)； 第四階段：2019年5月1日－2019年5月20日，畫(huà)圖及驗(yàn)算數(shù)據(jù)； 第五階段：2019年5月21日－2019年6月1日，提交論文，準(zhǔn)備答辯。 九、指導(dǎo)教師審查意見(jiàn)